CN114038724B - 跌落式熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种跌落式熔断器，包括绝缘支座、第一支臂、第二支臂、多根熔管和多根熔丝，第一支臂固定设置在绝缘支座的其中一个端部，第二支臂固定设置在绝缘支座的另一个端部，所有的熔管均包括管本体，管本体包括相对设置的静触头和动触头，所有的静触头与连接臂固定连接，连接臂与第一支臂铰接，每根管本体内绷紧设置有熔丝，动触头贯穿设置有通孔，熔丝的一端与连接臂固定连接，熔丝的另一端还固定设置有卡块，卡块设置在通孔远离静触头的一侧，第二支臂的端部设置有弹性结构和压块，卡块能够与压块卡接，第一支臂、第二支臂、弹性结构、压块、连接臂、熔丝和卡块可导电。此跌落式熔断器更换难度低，更换效率高。

Description

跌落式熔断器

技术领域

本发明涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种跌落式熔断器。

背景技术

跌落式熔断器一般设置在高处的配电线路中，跌落式熔断器在正常运行时，熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置。当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断。熔丝熔断后，下部静触头失去张力而下翻，使缩紧机构释放熔丝管，熔丝管跌落形成明显的开断位置。

然而，当需要更换熔丝时，需要用绝缘棒将设置在高处的熔丝管取下，更换好熔丝管内部的熔丝后再将熔丝管安装回绝缘支座上。也就是说，当更换的熔丝管较多时，跌落式熔断器存在更换难度大，更换效率低的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于，提供一种跌落式熔断器，其更换难度低，更换效率高。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种跌落式熔断器，包括绝缘支座、第一支臂、第二支臂、多根熔管和多根熔丝，所述第一支臂固定设置在所述绝缘支座的其中一个端部，所述第二支臂固定设置在所述绝缘支座的另一个端部，每根所述熔管均包括管本体，所述管本体包括相对设置的静触头和动触头，所有的所述静触头与连接臂固定连接，所述连接臂与所述第一支臂铰接，每根所述管本体内绷紧设置有所述熔丝，所述动触头贯穿设置有通孔，所述熔丝的一端与所述管本体靠近所述静触头一端固定连接，所述熔丝的另一端与穿过所述通孔并固定设置有卡块，所述卡块设置在所述通孔远离所述静触头的一侧，且所述卡块的截面积大于所述通孔的截面积，所述第二支臂的端部设置有弹性结构和压块，所述卡块能够与所述压块卡接，所述弹性结构始终具有驱使所述压块压紧所述卡块的趋势，所述第一支臂、所述第二支臂、所述弹性结构、所述压块、所述连接臂、所述熔丝和所述卡块可导电。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，多根所述熔管沿直线排列。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所有的所述熔管固定在一起。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所有的所述熔管通过管夹固定连接，所述管夹包括可拆卸设置的第一夹板和第二夹板，所述熔管夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述管夹至少有两个，两个所述管夹均夹住所有的所述熔管，所有的所述管夹沿所述熔管的长度方向间隔设置。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述管本体远离所述连接臂的端面还设置有定位块，所述定位块贯穿设置有定位孔，每个所述定位孔能够容纳所述熔丝，所述定位孔与所述通孔对应且连通，所述定位块的宽度小于所述卡块的宽度。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述静触头设置有绑定部，所述熔丝的端部与所述绑定部可拆卸连接。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述压块设置有导引部和卡接部，所述导引部设置在远离所述绝缘支座的一侧，所述卡接部能够与所述卡块卡接。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述压块包括垂直连接的本体和限位部，所述本体和所述限位部之间形成直角缺口状的所述卡接部；或，

所述压块包括间隔设置的本体和限位部，所述本体与所述弹性结构连接，所述本体抵紧在所述卡块的上端，所述限位部固定在所述第二支臂上，所述限位部抵在所述卡块的侧边，且所述限位部位于所述卡块靠近所述绝缘支座的一侧，所述本体和所述限位部之间形成所述卡接部。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述导引部设置在所述本体远离所述限位部的一端，用于导引所述卡块移动至所述卡接部内。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述动触头贯穿设置有灭弧孔，所述灭弧孔间隔设置在所述通孔的一侧；或，

所述卡块仅遮挡所述通孔的部分位置。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述卡块与所述卡接部之间的接触面互相吻合，且所述卡块与所述卡接部的接触面为弧形。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述卡块包括与所述压块卡接的主体，所述主体至少具有两个朝向所述熔管延伸的抵接部，两个所述抵接部夹持在所述熔管的端部，所述卡块部分悬空在所述熔管靠近所述绝缘支座的一侧，且所述卡块悬空设置的部分与所述压块卡接；

或，所述卡块包括与所述压块卡接的主体，所述主体靠近所述熔管的一侧设置有一圈套接部，所述套接部套设在所述熔管的端部，所述卡块部分悬空在所述熔管靠近所述绝缘支座的一侧，且所述卡块悬空设置的部分与所述压块卡接。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述动触头远离所述压块的一侧与所述管本体的外侧壁之间设置有圆弧过渡结构或直角过渡结构；或，所述动触头靠近所述压块的一侧与所述管本体的外侧壁之间设置有圆弧过渡结构或直角过渡结构。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述卡块部分抵在所述动触头的端面，部分悬空在所述熔管靠近所述绝缘支座的一侧，且所述卡块悬空设置的部分与所述压块卡接。

作为跌落式熔断器的一种优选方案，所述动触头的端面凸出设置限位凸块，所述卡块远离所述绝缘支座的一侧与所述限位凸块抵接，所述卡块部分抵在所述动触头的端面，部分悬空在所述熔管靠近所述绝缘支座的一侧，且所述卡块悬空设置的部分与所述压块卡接。

本发明实施例的有益效果为：

通过设置绝缘支座、第一支臂、第二支臂、多根熔管和多根熔丝来形成跌落式熔断器，其中，第一支臂固定设置在绝缘支座的其中一个端部，第二支臂固定设置在绝缘支座的另一个端部，每根熔管均包括管本体，管本体包括相对设置的静触头和动触头，所有的静触头与连接臂固定连接，连接臂与第一支臂铰接，能够将多根熔管铰接在第一支臂上。每根管本体内绷紧设置有熔丝，动触头贯穿设置有通孔，熔丝的一端与管本体靠近静触头一端固定连接，熔丝的另一端与穿过通孔并固定设置有卡块，卡块设置在通孔远离静触头的一侧，熔丝能够通过与连接臂固定连接的端部和抵接在通孔一侧的卡块保持绷紧状态，防止卡块脱离动触头。而且，第二支臂的端部设置有弹性结构和压块，卡块能够与压块卡接，弹性结构始终具有驱使压块压紧卡块的趋势，在动触头向第二支臂靠近直至卡块抵接压块时，在弹性结构的弹力驱动下，卡块和压块能够保持卡接状态。另外，第一支臂、第二支臂、弹性结构、压块、连接臂、熔丝和卡块可导电，当本发明实施例的跌落式熔断器通入过流电流时，熔丝将熔断，而卡块失去熔丝的拉紧力作用将从管本体的动触头上脱落，使得熔丝熔断后的熔管受重力作用而跌落，从而切断第一支臂和第二支臂之间的电连接，起到断开电路的效果。当需要再次接通电路时，无需从配电系统取下熔管再安装熔丝，直接将掉落的多根熔管向上翻转，直至下一熔管的卡块与压块抵接，起到快速更换熔丝和接通电路的效果。因此，本发明实施例的跌落式熔断器熔丝更换难度低，更换效率高。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明第一实施例提供的跌落式熔断器的结构示意图。

图2为本发明图1实施例中A处的局部放大图。

图3为本发明第二实施例提供的跌落式熔断器的局部结构示意图。

图4为本发明第三实施例提供的跌落式熔断器的局部结构示意图。

图5为本发明第四实施例提供的跌落式熔断器的局部结构示意图。

图中：

1、绝缘支座；11、固定座；2、第一支臂；21、凹槽；3、第二支臂；31、弹性结构；32、压块；321、导引部；322、卡接部；323、本体；324、限位部；4、熔管；41、管本体；411、静触头；412、动触头；413、通孔；414、限位凸块；5、连接臂；51、转杆；6、定位块；7、管夹；8、熔丝；9、卡块；91、主体；92、抵接部；93、圆弧过渡结构；94、直角过渡结构。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1，本发明实施例提供一种跌落式熔断器，包括绝缘支座1、第一支臂2、第二支臂3、多根熔管4和多根熔丝8，第一支臂2固定设置在绝缘支座1的其中一个端部，第二支臂3固定设置在绝缘支座1的另一个端部，每根熔管4均包括管本体41，管本体41包括相对设置的静触头411和动触头412，所有的静触头411均与连接臂5固定连接，连接臂5与第一支臂2铰接，每根管本体41内绷紧设置有熔丝8，动触头412贯穿设置有通孔413，熔丝8的一端与管本体41靠近静触头411一端固定连接，熔丝8的另一端与穿过通孔413并固定设置有卡块9，卡块9设置在通孔413远离静触头411的一侧，第二支臂3的端部设置有弹性结构31和压块32，卡块9能够与压块32卡接，弹性结构31始终具有驱使压块32压紧卡块9的趋势，第一支臂2、第二支臂3、弹性结构31、压块32、连接臂5、熔丝8和卡块9可导电。

本发明实施例通过设置绝缘支座1、第一支臂2、第二支臂3、多根熔管4和多根熔丝8来形成跌落式熔断器，其中，第一支臂2固定设置在绝缘支座1的其中一个端部，第二支臂3固定设置在绝缘支座1的另一个端部，熔管4包括管本体41，管本体41包括相对设置的静触头411和动触头412，所有的静触头411与连接臂5固定连接，连接臂5与第一支臂2铰接，能够将多根熔管4铰接在第一支臂2上。每根管本体41内绷紧设置有熔丝8，动触头412贯穿设置有通孔413，熔丝8的一端与管本体41靠近静触头411一端固定连接，熔丝8的另一端与穿过通孔413，熔丝8的另一端还固定设置有卡块9，卡块9设置在通孔413远离静触头411的一侧，熔丝8能够通过与连接臂5固定连接的端部和抵接在通孔413一侧的卡块9保持绷紧状态，防止卡块9脱离动触头412。而且，第二支臂3的端部设置有弹性结构31和压块32，卡块9能够与压块32卡接，弹性结构31始终具有驱使压块32远离第二支臂3的趋势，在动触头412向第二支臂3靠近直至卡块9抵接压块32时，在弹性结构31的弹力驱动下，卡块9和压块32能够保持卡接状态。

另外，第一支臂2、第二支臂3、弹性结构31、压块32、连接臂5、熔丝8和卡块9可导电，当本发明实施例的跌落式熔断器通入过流电流时，熔丝8将熔断，而卡块9失去熔丝8的拉紧力作用将从管本体41的动触头412上脱落，使得熔丝8熔断后的熔管4受重力作用而跌落，从而切断第一支臂2和第二支臂3之间的电连接，起到断开电路的效果。当需要再次接通电路时，无需从配电系统取下熔管4再安装熔丝8，直接将掉落的多根熔管4向上翻转，直至下一熔管4的卡块9与压块32抵接，起到快速更换熔丝8和接通电路的效果。因此，本发明实施例的跌落式熔断器熔丝8更换难度低，更换效率高。

在一个实施例中，多根熔管4沿直线排列。优选地，相邻两根熔管4外壁邻近或接触。此设计可以减少熔管4的占用面积，在设定的连接臂5上排布更多的熔管4。

在一个实施例中，参考图1和图2，每根熔管4之间固定设置，将掉落的熔管4向上转动而靠近第二支臂3时，每个动触头412上卡块9均能与压块32有抵紧。

进一步地，继续参考图1，每根熔管4的转动半径一致，以保证动触头412上卡块9能够抵接压块32。

优选的，所有的所述熔管4通过管夹7固定连接，所述管夹7包括可拆卸设置的第一夹板和第二夹板，所述熔管4夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述管夹7上设置有供绝缘杆操作的挂环。通过设置管夹7，可以使所有熔管4保持在需要的状态，相互之间不发生位移或转动，即所有熔管4为一整体转动，以使每根熔管4都能准确的转动至动触头412上的卡块9与压块32卡接的位置。

优选地，所述管夹7至少有两个，两个所述管夹7均夹住所有的所述熔管4，所有的所述管夹7沿所述熔管4的长度方向间隔设置。此设计可以减少所有熔管4在同步转动时，独立的熔管4单独发生相对于连接臂5发生摆动。

在另一个实施例中，参考图3，管本体41远离连接臂5的端面还设置有定位块6，定位块6贯穿设置有定位孔，每个定位孔能够容纳熔丝8，定位孔与通孔413对应设置，能够将熔丝8穿过定位孔而伸出管本体41外。而且，由于定位块6的宽度小于卡块9的宽度，防止卡块9掉入管本体41内。

优选地，管本体41由隔热材料制成，能够隔绝熔丝8熔断时散发的热量，避免相邻的熔管4之间传递热量而损坏未被使用的熔丝8。

在另一个实施例中，参考图1和图2，压块32设置有导引部321和卡接部322，导引部321设置在远离绝缘支座1的一侧，卡接部322能够与卡块9卡接，导引部321用于导引熔丝8的卡块9与压块32的卡接部322卡接，进一步提高熔丝8和熔管4与第二支臂3的连接效率并降低连接难度。

所述压块32包括垂直连接的本体323和限位部324，所述本体323和所述限位部324之间形成直角缺口状的所述卡接部322。直角缺口状的卡接部322不仅便于卡块9卡接，还能便于熔丝8断裂后卡块9与压块32分离。当然,不限于将本体323和限位部324连接,还可以间隔设置本体323和限位部324,例如,如图5所示，所述压块32包括间隔设置的本体323和限位部324，所述本体323与所述弹性结构31连接，所述本体323抵紧在所述卡块9的上端，所述限位部324固定在所述第二支臂3上，所述限位部324抵在所述卡块9的侧边，且所述限位部324位于所述卡块9靠近所述绝缘支座1的一侧，所述本体323和所述限位部324之间形成所述卡接部322。

所述导引部321设置在所述本体323远离所述限位部324的一端，用于导引所述卡块9移动至所述卡接部322内。优选地，导引部321为圆弧部。

在本实施例中，通孔413开设在熔管4的管本体41的中心，因此卡块9也位于管本体41的动触头412一端的端面的中心。

所述卡块9与所述卡接部322之间的接触面互相吻合，且所述卡块9与所述卡接部322的接触面为弧形，此设计可以使卡块9更容易顶进卡接部322与压块32卡接。

在其他实施例中，为了降低熔管4在翻转时，动触头412一端的卡块9在与压块32卡接时的撞击力对熔丝8的拉力，降低在熔管4翻转状态下熔丝8的断裂几率，对卡块9的形状做了优化，如图3所示，所述卡块9包括与所述压块32卡接的主体91，所述主体91至少具有两个朝向所述熔管4延伸的抵接部92，两个所述抵接部92夹持在所述熔管4的端部。利用抵接部92分散撞击力，降低撞击力作用在熔丝8上的作用。在本实施例中，所述卡块9是悬空设置的，即所述卡块9部分悬空在所述熔管4靠近所述绝缘支座1的一侧，且所述卡块9悬空设置的部分与所述压块32卡接。

优选地，靠近绝缘支座1一侧的抵接部92抵接熔管4外侧壁的面积小于远离绝缘支座1一侧的抵接部92抵接熔管4外侧壁的面积。此设计可以保证特殊结构的卡块9能够在熔丝8熔断后脱离熔管4。

所述动触头412远离所述压块32的一侧与所述管本体41的外侧壁之间设置有圆弧过渡结构93，所述动触头412靠近所述压块32的一侧与所述管本体41的外侧壁之间设置有直角过渡结构94。圆弧过渡结构93能够使卡块9更容易与熔管4的管本体41分离。

当然，在其他实施例中，可以将所述动触头412远离所述压块32的一侧和靠近所述压块32的一侧与管本体41的外侧壁直接均设置圆弧过渡结构93，或者均设置直角过渡结构94。

不限于设置抵接部92，还可以在所述主体91靠近所述熔管4的一侧设置有一圈套接部，所述套接部套设在所述熔管4的端部，套接部也能起到抵接部92同样的作用。

在另一实施例中，为了降低卡块9能够在熔丝8熔断后脱离熔管4的难度，如图4所示，所述卡块9部分抵在所述动触头412的端面，部分悬空在所述熔管4靠近所述绝缘支座1的一侧，且所述卡块9悬空设置的部分与所述压块32卡接。悬空设置的卡块9在熔丝8熔断后能迅速地与熔管4分离。

优选地，所述动触头412的端面凸出设置限位凸块414，所述卡块9远离所述绝缘支座1的一侧与所述限位凸块414抵接。限位凸块414的设置是为了保障熔管4在旋转至动触头412上的卡块9与压块32撞击卡接时，卡块9不会朝向远离压块32的一侧偏移，进一步杜绝了熔丝8在撞击过程中被拉断。

可选地，参考图1，绝缘支座1远离熔管4的一侧设置有固定座11，固定座11用于将绝缘支座1与外部连接件固定连接，如配电线路的支架，或者是电杆。

另外，参考图1，第一支臂2设置有凹槽21，凹槽21的槽口朝向绝缘支座1，连接臂5设置有转杆51，凹槽21能够容纳转杆51，转杆51可转动设置在凹槽21内，在实现将静触头411与第一支臂2铰接的同时，也便于静触头411从第一支臂2的脱离。当管本体41内的熔丝8全部断裂后，可以将转杆51脱离凹槽21，实现将熔管4拆离第一支臂2的目的。

所述动触头412贯穿设置有灭弧孔(图上未示出)，所述灭弧孔间隔设置在所述通孔413的一侧。通过设置灭弧孔，熔丝8熔断后产生的电弧经过灭弧孔灭弧。

不限于额外设置灭弧孔，还可以将所述卡块9仅遮挡所述通孔413的部分位置。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种跌落式熔断器，其特征在于，包括绝缘支座(1)、第一支臂(2)、第二支臂(3)、多根熔管(4)和多根熔丝(8)，所述第一支臂(2)和所述第二支臂(3)分别固定设置在所述绝缘支座(1)两端，每根所述熔管(4)均包括管本体(41)，所述管本体(41)包括相对设置的静触头(411)和动触头(412)，所有的所述静触头(411)与连接臂(5)固定连接，所述连接臂(5)与所述第一支臂(2)铰接，每根所述管本体(41)内绷紧设置有所述熔丝(8)，所述动触头(412)贯穿设置有通孔(413)，所述熔丝(8)的一端与所述管本体(41)靠近所述静触头(411)一端固定连接，所述熔丝(8)的另一端与穿过所述通孔(413)并固定设置有卡块(9)，所述卡块(9)抵紧在所述通孔(413)远离所述静触头(411)的一侧，所述第二支臂(3)的端部设置有弹性结构(31)和压块(32)，所述卡块(9)能够与所述压块(32)卡接，所述弹性结构(31)始终具有驱使所述压块(32)压紧所述卡块(9)的趋势，所述第一支臂(2)、所述第二支臂(3)、所述弹性结构(31)、所述压块(32)、所述连接臂(5)、所述熔丝(8)和所述卡块(9)可导电；

所述压块(32)设置有导引部(321)和卡接部(322)，所述导引部(321)设置在远离所述绝缘支座(1)的一侧，所述卡接部(322)能够与所述卡块(9)卡接；

所述压块(32)包括垂直连接的本体(323)和限位部(324)，所述本体(323)和所述限位部(324)之间形成直角缺口状的所述卡接部(322)；或，

所述压块(32)包括间隔设置的本体(323)和限位部(324)，所述本体(323)与所述弹性结构(31)连接，所述本体(323)抵紧在所述卡块(9)的上端，所述限位部(324)固定在所述第二支臂(3)上，所述限位部(324)抵在所述卡块(9)的侧边，且所述限位部(324)位于所述卡块(9)靠近所述绝缘支座(1)的一侧，所述本体(323)和所述限位部(324)之间形成所述卡接部(322)。

2.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，多根所述熔管(4)沿直线排列。

3.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所有的所述熔管(4)固定在一起。

4.根据权利要求3所述的跌落式熔断器，其特征在于，所有的所述熔管(4)通过管夹(7)固定连接，所述管夹(7)包括可拆卸设置的第一夹板和第二夹板，所述熔管(4)夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

5.根据权利要求4所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述管夹(7)至少有两个，两个所述管夹(7)均夹住所有的所述熔管(4)，所有的所述管夹(7)沿所述熔管(4)的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述管本体(41)远离所述连接臂(5)的端面还设置有定位块(6)，所述定位块(6)贯穿设置有定位孔，每个所述定位孔能够容纳所述熔丝(8)，所述定位孔与所述通孔(413)对应且连通，所述定位块(6)的宽度小于所述卡块(9)的宽度。

7.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述导引部(321)设置在所述本体远离所述限位部的一端，用于导引所述卡块(9)移动至所述卡接部(322)内。

8.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述动触头(412)贯穿设置有灭弧孔，所述灭弧孔间隔设置在所述通孔(413)的一侧；或，

所述卡块(9)仅遮挡所述通孔(413)的部分位置。

9.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述卡块(9)与所述卡接部(322)之间的接触面互相吻合，且所述卡块(9)与所述卡接部(322)的接触面为弧形。

10.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述卡块(9)包括与所述压块(32)卡接的主体(91)，所述主体(91)至少具有两个朝向所述熔管(4)延伸的抵接部(92)，两个所述抵接部(92)夹持在所述熔管(4)的端部，所述卡块(9)部分悬空在所述熔管(4)靠近所述绝缘支座(1)的一侧，且所述卡块(9)悬空设置的部分与所述压块(32)卡接；

或，所述卡块(9)包括与所述压块(32)卡接的主体(91)，所述主体(91)靠近所述熔管(4)的一侧设置有一圈套接部，所述套接部套设在所述熔管(4)的端部，所述卡块(9)部分悬空在所述熔管(4)靠近所述绝缘支座(1)的一侧，且所述卡块(9)悬空设置的部分与所述压块(32)卡接。

11.根据权利要求10所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述动触头(412)远离所述压块(32)的一侧与所述管本体(41)的外侧壁之间设置有圆弧过渡结构(93)或直角过渡结构(94)；或，所述动触头(412)靠近所述压块(32)的一侧与所述管本体(41)的外侧壁之间设置有圆弧过渡结构(93)或直角过渡结构(94)。

12.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述卡块(9)部分抵在所述动触头(412)的端面，部分悬空在所述熔管(4)靠近所述绝缘支座(1)的一侧，且所述卡块(9)悬空设置的部分与所述压块(32)卡接。

13.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述动触头(412)的端面凸出设置限位凸块(414)，所述卡块(9)远离所述绝缘支座(1)的一侧与所述限位凸块(414)抵接，所述卡块(9)部分抵在所述动触头(412)的端面，部分悬空在所述熔管(4)靠近所述绝缘支座(1)的一侧，且所述卡块(9)悬空设置的部分与所述压块(32)卡接。