CN114035356A - 一种显示面板修复方法及装置、显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示面板修复方法及装置、显示面板，其中，显示面板修复方法包括：在显示面板的驱动电路安装完成后，若检测到显示面板存在像素缺陷，则对设置有驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复；像素缺陷为至少一列的像素存在显示缺陷；对显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置；对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并判断补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；若否，则将显示面板进行激光修复。通过在TAB修理后通过局部像素补偿提前预判TAB修理结果，不需将所有的显示面板均进行全面像素补偿，有效缓解补偿工程在工，并有效减少TAB修理的返工次数，提高生产效率。

Description

一种显示面板修复方法及装置、显示面板

技术领域

本发明涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板修复方法及装置、显示面板。

背景技术

液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)器件可响应于视频信号而控制以矩阵形式设置的液晶单元的透光率，以在液晶显示板上显示与视频信号相对应的图像。LCD器件包括：具有以有源矩阵阵列形式设置的多个液晶单元的液晶显示板；以及用于驱动这些液晶单元的多个驱动集成电路(IC)。当通过载带自动焊(Tape Automated Bonding，TAB)系统制造这些驱动IC时，这些驱动IC安装在带载封装(Tape Carrier Package，TCP)上。在TAB系统中，这些驱动IC通过TCP电连接到液晶显示板中的焊盘部分。

在驱动IC通过TCP连接到显示面板时，可能会存在信号线的短路或开路等，导致显示面板在测试工序中产生像素不良的情况，需要进行TAB修复以改善像素不良。现有技术中的画面修复过程如图1所示，图1为现有技术中画面修复工艺流程示意图。具体修复过程为：在检测到像素不良时，重新将TCP与显示面板的焊盘进行对位，进行TAB修复，之后测试设备通过TCP将测试信号通入显示面板对显示面板进行画像检查，并将画像检查后的显示面板通过补偿工程对整个显示面板进行像素补偿，并判断经过补偿工程的显示面板是否合格(消除不良)，若合格则生成合格品，若不合格则进行激光修复，而且很大一部分不合格的显示面板会再次进入TAB修复工艺，经过激光修复的显示面板合格后作为合格品输出，否则判定为不良品。现有技术存在以下缺陷：所有经过TAB修复的显示面板均需要进行补偿工程，造成补偿工程在工压力；并在经过补偿工程的显示面板有很多需要再次进行TAB修复，增加了生产流程和生产时间。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种显示面板修复方法及装置、显示面板，其通过局部像素补偿提前预判TAB修理结果，有效缓解补偿工程的在工，并减少TAB修理工艺的返工次数，节约生产流程。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种显示面板修复方法，包括：

在显示面板的驱动电路安装完成后，若检测到显示面板存在像素缺陷，则对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复；所述像素缺陷为至少一列的像素存在显示缺陷；

对所述显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置；

对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并判断所述补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将所述显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；若否，则将所述显示面板进行激光修复。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，在将所述显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿之后，还包括：获取所述连接器输出至与所述连接器对应的各个像素的补偿数据；并判断各个像素的补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将所述显示面板作为合格品输出至下一道工序；若否，则将所述显示面板进行激光修复。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，在将所述显示面板进行激光修复之后，还包括：判断所述显示面板是否存在像素缺陷；若是，则将所述显示面板作为不良品进行淘汰；若否，则将所述显示面板作为合格品输出至下一道工序。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，包括：通过所述连接器输出补偿电流至存在像素缺陷的至少一列像素，对至少一列像素进行器件补偿。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，所述连接器为带载封装TCP。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复，包括：断开通过焊盘端子连接的连接器和所述显示面板；将所述连接器上的第一焊盘端子和所述显示面板上的第二焊盘端子进行对位后，通过TAB工艺再次连接所述连接器和所述显示面板。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，所述显示面板连接多个连接器；每个所述连接器上的驱动电路驱动所述显示面板上对应显示区域的像素；对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复，包括：对所述像素缺陷所在显示区域对应的连接器执行卷带自动接合TAB修复。

作为显示面板修复方法的一种优选方案，将所述显示面板进行激光修复，包括：将所述像素缺陷对应的连接器与所述显示面板之间的连接线进行激光修复。

提供一种显示面板修复装置，用于执行上述任一项所述的显示面板修复方法，包括：

卷带自动接合TAB组装模块，用于在检测到显示面板存在像素缺陷时，对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复；

画像检查模块，用于对所述显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置；

修理预判模块，用于对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并在所述补偿数据位于常规补偿范围时，将所述显示面板输送至补偿模块，在所述补偿数据超出常规补偿范围时，将所述显示面板输送至激光修理模块；

所述补偿模块用于对所述显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；

所述激光修理模块用于对所述显示面板进行激光修复。

提供一种显示面板，包括：显示面板和驱动电路；所述驱动电路通过连接器与所述显示面板电连接；所述显示面板采用上述任一项所述的显示面板修复方法进行修复。

本发明的有益效果为：通过在显示面板的TAB修复流程之后，增加TAB修复预判断的步骤，即通过局部的具有像素缺陷的一列或多列像素进行补偿，若补偿所需的补偿数据位于常规补偿范围，则可对显示面板中连接器连接的各个像素进行补偿，若补偿所需的补偿数据异常，则直接通过激光修复的方式对显示面板进行激光修复，也即，本实施例通过局部像素补偿对TAB修复结果进行预判，并根据预判结果对经过TAB修复的显示面板进行分流，只有部分显示面板需要对连接器连接的所有像素进行补偿工程，有效缓解补偿工程的在工，并且因为提前预判可获取TAB修复结果，本实施例中经过补偿工程的显示面板可不再返回执行TAB修复，减少TAB修理工艺的返工次数，从而增加生产流程和生产时间。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为现有技术中画面修复工艺流程示意图。

图2为本发明第一实施例的显示面板的正面结构示意图。

图3为本发明第一实施例的显示面板的反面结构示意图。

图4为本发明第一实施例的显示面板修复方法的流程图。

图5为本发明第一实施例的显示面板的正面局部结构示意图。

图6为本发明第二实施例的显示面板修复方法的流程图。

图7为本发明第二实施例的显示面板修复工艺流程示意图。

图8为本发明第三实施例的显示面板修复方法的流程图。

图9为本发明第三实施例的显示面板的正面结构示意图。

图10为本发明第三实施例的显示面板的正面结构示意图。

图11为本发明第四实施例的显示面板修复装置结构示意图。

图1至图10中：

11、显示面板；12、连接器；13、驱动电路；14、焊盘端子；21、印刷电路板；22、测试设备；14a、第二焊盘端子；14b、第一焊盘端子；15、像素；211、子印刷电路板；212、总印刷电路板。

图11中：

41、TAB组装模块；42、画像检查模块；43、修理预判模块；44、补偿模块；45、激光修理模块。

具体实施方式

参考下面结合附图详细描述的实施例，本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本发明不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本发明的公开并且使本领域技术人员充分地了解本发明的范围，并且本发明仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。

以下，参照附图来详细描述本发明。

图2为本发明第一实施例的显示面板的正面结构示意图，图3为本发明第一实施例的显示面板的反面结构示意图，本实施例中的显示面板可以包括液晶显示面板(LCD)、有机发光二极管显示面板(OLED)、等离子体显示面板(PDP)、电泳显示面板(EPD)等。本实施例可以以液晶液晶显示器为例进行说明。液晶显示器的制造过程包括基板清洁过程、基板图案化过程、取向层形成/摩擦过程、基板接合和液晶滴下过程、驱动电路安装过程、测试过程、修复过程、液晶模块组装过程等。在驱动电路安装过程中，通过玻璃上芯片(chip-on-glass，COG)工艺或卷带自动接合(tape automated bonding，TAB)工艺，如图2和图3所示，利用各向异性导电膜(anisotropic conductive film，ACF)将驱动电路13(数据驱动电路)与显示面板11的焊盘端子14接合。在驱动电路安装过程期间，栅极驱动电路可以通过面板内栅极(gate-in-panel，GIP)工艺直接形成在下玻璃基板上，或者通过卷带自动接合(TAB)工艺、利用ACF而与显示面板的栅极焊盘接合。在驱动电路安装过程中，驱动电路13、显示面板11和印刷电路板(PCB)21通过连接器12连接，驱动电路13一般为驱动芯片IC。

如图4，图4为本发明第一实施例的显示面板修复方法的流程图，本发明第一实施例提供一种显示面板修复方法，包括如下步骤：

S101、在显示面板的驱动电路安装完成后，若检测到显示面板存在像素缺陷，则对设置有驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复。

在显示面板的驱动电路安装完毕后，开始对显示面板进行测试工序，测试工序包括对驱动电路的测试、对形成在阵列基板上的数据线和栅极线的线路测试、在形成像素电极之后执行的测试、在基板接合和液晶滴下过程之后执行的电测试和发光测试(lightingtest)等。在修复过程中，修复在测试过程中发现的任何缺陷。

在检测到显示面板存在像素缺陷时，本实施例对驱动电路与显示面板之间的连接进行修复。需要注意的是，本发明中，像素缺陷特指至少一列的像素存在显示缺陷的情况，而不是一个或两个像素存在的显示缺陷的情况，一个或两个像素存在的显示缺陷为后续像素电路检测所需要解决的问题，此处不进行展开说明。当一列或多列像素存在显示缺陷时，说明驱动电路、承载驱动电路的连接器或者显示面板上与连接器连接的信号线存在缺陷。可选的，连接器为带载封装TCP，当然，本实施例中连接器还可以为其他封装形式和封装材料形成的连接器，本实施例对此不进行特殊限定。由图2和图3可知，连接器和显示面板之间通过焊盘端子14连接，则当显示面板存在像素缺陷时，有可能是因为连接器和显示面板之间未对准形成了错位，导致测试设备22的测试信号不能通过连接器12进入显示面板，或者，制作工艺残留的异物导致连接器和显示面板之间断开，本实施例通过TAB修复工艺对像素缺陷进行初步修复。具体的，本实施例通过将连接器与显示面板分开再贴合来实现连接器与显示面板的重新对位和贴合，从而进行显示面板的故障排除和故障修复。

具体的，如图5所示，图5为本发明第一实施例的显示面板的正面局部结构示意图，可选的，对设置有驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复，包括：断开通过焊盘端子连接的连接器12和显示面板11；将连接器12上的第一焊盘端子14b和显示面板11上的第二焊盘端子14a进行对位后，通过TAB工艺再次连接连接器12和显示面板11，此为TAB修复的具体流程。

S102、对显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置。

在执行TAB修复操作之后，本实施例通过测试设备给出的测试信号显示面板进行画像检查，本实施例可以通过人眼或者图像拍摄设备获取测试画像，但是此时并未对像素进行补偿，所以经过画像检查只能锁定像素缺陷的位置，不能判断出TAB修复是否解决了像素缺陷问题。

S103、对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并判断补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；若否，则将显示面板进行激光修复。

本实施例通过将具有像素缺陷的一列或几列像素通过补偿数据进行补偿，可选的，本实施例可以通过器件补偿的方式对上述一列或几列像素进行补偿，可选的，对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿包括：通过连接器输出补偿电流至存在像素缺陷的至少一列像素，对至少一列像素进行器件补偿。测试设备可通过连接器输出补偿电流至上述一列或几列像素，从而进行补偿。可选的，本实施例还可以通过光学补偿，残像补偿等补偿方式对具有像素缺陷的一列或几列像素进行补偿使其按照预设测试亮度进行发光，本实施例对具体的补偿方式不进行特殊限定。若像素缺陷已被TAB修复解决，则将上述具有像素缺陷的一列或几列像素进行补偿后，补偿数据位于常规补偿范围，不会发生异常，反之，如果补偿数据超出常规补偿范围，则说明TAB修复不成功，未修复像素缺陷问题。并且对于TAB修复像素缺陷的显示面板，可继续进行后续补偿工程，对连接器连接的各个像素进行补偿，对于TAB修复未能解决像素缺陷的显示面板，其则不需要经过全面的补偿工程，直接进行激光修复以对像素缺陷进行修复，从而使得经过TAB修复的显示面板分流，部分显示面板进行全面的补偿工程，部分显示面板进行激光修复，相较于如图1所示的方案，本实施例不需要将所有的显示面板均进行全面的补偿工程，仅需要在全面的补偿工程之前通过局部像素对TAB修复结果进行预判，实现分流，缓解补偿工程在工压力，并且对TAB修复结果的预判使得显示面板无需再次进行TAB修复工艺的返工，节约生产流程。

本发明实施例通过在显示面板的TAB修复流程之后，增加TAB修复预判断的步骤，即通过局部的具有像素缺陷的一列或多列像素进行补偿，若补偿所需的补偿数据位于常规补偿范围，则可对显示面板中连接器连接的各个像素进行补偿，若补偿所需的补偿数据异常，则直接通过激光修复的方式对显示面板进行激光修复，也即，本实施例通过局部像素补偿对TAB修复结果进行预判，并根据预判结果对经过TAB修复的显示面板进行分流，只有部分显示面板需要对连接器连接的所有像素进行补偿工程，有效缓解补偿工程的在工，并且因为提前预判可获取TAB修复结果，本实施例中经过补偿工程的显示面板不再返回执行TAB修复，减少TAB修理工艺的返工次数，从而增加生产流程和生产时间。

本发明第二实施例还提供一种显示面板修复方法，如图6所示，图6为本发明第二实施例的显示面板修复方法的流程图，分别对全面补偿工程后的显示面板和经过激光修复后的显示面板的后续工艺进行详述，具体步骤如下：

S201、在显示面板的驱动电路安装完成后，若检测到显示面板存在像素缺陷，则对设置有驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复。

S202、对显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置。

S203、对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并判断补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则执行步骤S204，之后继续执行步骤S205；若否，则执行步骤S206，之后执行步骤S207。

S204、将显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿。

S205、获取连接器输出至与连接器对应的各个像素的补偿数据，并判断各个像素的补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则执行步骤S208，若否，则执行步骤S206。

S206、将显示面板进行激光修复。

S207、判断显示面板是否存在像素缺陷，若是，则执行步骤S209，若否，则执行步骤S208。

S208、将显示面板作为合格品输出至下一道工序。

S209、将显示面板作为不良品进行淘汰。

图7为本发明第二实施例的显示面板修复工艺流程示意图，参考图6和图7，在通过局部像素对TAB修复进行预判断之后，将显示面板分为两部分：一部分执行步骤S204，一部分执行S206，提高了像素缺陷的检出率；对于执行步骤S204的显示面板，还需要判断经过全面补偿工程后补偿数据是否位于常规补偿范围，若位于常规补偿范围则该显示面板为合格品，若超出常规补偿范围则控制其执行S206；对于执行步骤S206的部分，将显示面板进行激光修复后，需要判断激光修复后的显示面板是否仍然存在像素缺陷，若仍然存在，说明该像素缺陷无法修复，则将显示面板作为不良品淘汰，若激光修复后的显示面板不存在像素缺陷，则说明激光修复以将像素缺陷修复好，显示面板可作为合格品输出。

本实施例在通过局部像素对TAB修复进行预判断之后，将分流的显示面板进一步进行全面补偿和激光修复，并根据全面补偿结果和激光修复结果将显示面板根据合格品和不良品进行分类，进一步提高像素缺陷检出率，此外，对比附图1和附图7，可知本实施例完全省去了TAB修复工艺返工的可能性，简化生产流程。

本发明第三实施例还提供一种显示面板修复方法，图8为本发明第三实施例的显示面板修复方法的流程图，前述实施例均以一个连接器为示例进行说明，本实施例对设置有多个连接器的显示面板的修复方法进行详述。如图9和图10所示，图9为本发明第三实施例的显示面板的正面结构示意图，图10为本发明第三实施例的显示面板的正面结构示意图，可选的，显示面板11连接多个连接器12；每个连接器12上的驱动电路驱动显示面板11上对应显示区域11的像素15；若检测到显示面板11存在像素缺陷，则对像素缺陷所对应的连接器12进行TAB修复，而不需要对显示面板11上所有的连接器12进行修复。每个连接器12通过子印刷电路板(S-PCB)211连接至总印刷电路板(C-PCB)212，并且测试设备22通过C-PCB212将测试信号发送至连接器12，如图8所示，显示面板修复方法，包括如下步骤：

S301、若检测到显示面板存在像素缺陷，则对像素缺陷所在显示区域对应的连接器执行卷带自动接合TAB修复。

当显示面板连接多个连接器时，对设置有驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复，具体包括：对像素缺陷所在显示区域对应的连接器执行卷带自动接合TAB修复。

S302、对显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置。

S303、对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并判断补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；若否，则将像素缺陷对应的连接器与显示面板之间的连接线进行激光修复。

可选的，将显示面板进行激光修复包括：将像素缺陷对应的连接器与显示面板之间的连接线进行激光修复。像素缺陷所在位置确定后，其对应的连接器得到了确定，可仅对具有像素缺陷的像素对应的连接器进行TAB修复，同理，在激光修复时，也仅对像素缺陷对应的连接器与显示面板之间的连接线进行激光修复，则本实施例中的显示面板修复方法具有针对性，提高修复效率。

本发明第四实施例提供一种显示面板修复装置，如图11所示，图11为本发明第四实施例的显示面板修复装置结构示意图，可执行本发明任意实施例提供的显示面板修复方法，包括：

卷带自动接合TAB组装模块41，用于在检测到显示面板存在像素缺陷时，对设置有驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复；

画像检查模块42，用于对显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置；

修理预判模块43，用于对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并在补偿数据位于常规补偿范围时，将显示面板输送至补偿模块44，在补偿数据超出常规补偿范围时，将显示面板输送至激光修理模块45；

补偿模块44用于对显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；

激光修理模块45用于对显示面板进行激光修复。

本发明实施例通过在显示面板的TAB修复流程之后，增加TAB修复预判断的步骤，即通过局部的具有像素缺陷的一列或多列像素进行补偿，若补偿所需的补偿数据位于常规补偿范围，则可对显示面板中连接器连接的各个像素进行补偿，若补偿所需的补偿数据异常，则直接通过激光修复的方式对显示面板进行激光修复，也即，本实施例通过局部像素补偿对TAB修复结果进行预判，并根据预判结果对经过TAB修复的显示面板进行分流，只有部分显示面板需要对连接器连接的所有像素进行补偿工程，有效缓解补偿工程的在工，并且因为提前预判可获取TAB修复结果，本实施例中经过补偿工程的显示面板不再返回执行TAB修复，减少TAB修理工艺的返工次数，从而增加生产流程和生产时间。

本发明还提供一种显示面板，参考图9和图10，包括：显示面板11和驱动电路13；驱动电路13通过连接器12与显示面板11电连接；显示面板11采用发明任意实施例提供的显示面板修复方法进行修复。

尽管上面已经参考附图描述了本发明的实施例，但是本发明不限于以上实施例，而是可以以各种形式制造，并且本领域技术人员将理解，在不改变本发明的技术精神或基本特征的情况下，可以以其他特定形式来实施本发明。因此，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种显示面板修复方法，其特征在于，包括：

在显示面板的驱动电路安装完成后，若检测到显示面板存在像素缺陷，则对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复；所述像素缺陷为至少一列的像素存在显示缺陷；

对所述显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置；

对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并判断所述补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将所述显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；若否，则将所述显示面板进行激光修复。

2.根据权利要求1所述的显示面板修复方法，其特征在于，在将所述显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿之后，还包括：

获取所述连接器输出至与所述连接器对应的各个像素的补偿数据；并判断各个像素的补偿数据是否位于常规补偿范围；若是，则将所述显示面板作为合格品输出至下一道工序；若否，则将所述显示面板进行激光修复。

3.根据权利要求1或2所述的显示面板修复方法，其特征在于，在将所述显示面板进行激光修复之后，还包括：

判断所述显示面板是否存在像素缺陷；若是，则将所述显示面板作为不良品进行淘汰；若否，则将所述显示面板作为合格品输出至下一道工序。

4.根据权利要求1所述的显示面板修复方法，其特征在于，对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，包括：

通过所述连接器输出补偿电流至存在像素缺陷的至少一列像素，对至少一列像素进行器件补偿。

5.根据权利要求1所述的显示面板修复方法，其特征在于，所述连接器为带载封装TCP。

6.根据权利要求1所述的显示面板修复方法，其特征在于，对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复，包括：

断开通过焊盘端子连接的连接器和所述显示面板；

将所述连接器上的第一焊盘端子和所述显示面板上的第二焊盘端子进行对位后，通过TAB工艺再次连接所述连接器和所述显示面板。

7.根据权利要求1所述的显示面板修复方法，其特征在于，所述显示面板连接多个连接器；每个所述连接器上的驱动电路驱动所述显示面板上对应显示区域的像素；

对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复，包括：

对所述像素缺陷所在显示区域对应的连接器执行卷带自动接合TAB修复。

8.根据权利要求7所述的显示面板修复方法，其特征在于，将所述显示面板进行激光修复，包括：

将所述像素缺陷对应的连接器与所述显示面板之间的连接线进行激光修复。

9.一种显示面板修复装置，其特征在于，用于执行上述权利要求1-8任一项所述的显示面板修复方法，包括：

卷带自动接合TAB组装模块，用于在检测到显示面板存在像素缺陷时，对设置有所述驱动电路的连接器执行卷带自动接合TAB修复；

画像检查模块，用于对所述显示面板进行画像检查，获取存在像素缺陷的位置；

修理预判模块，用于对存在像素缺陷的至少一列像素通过补偿数据进行补偿，并在所述补偿数据位于常规补偿范围时，将所述显示面板输送至补偿模块，在所述补偿数据超出常规补偿范围时，将所述显示面板输送至激光修理模块；

所述补偿模块用于对所述显示面板中连接器对应的各个像素进行补偿；

所述激光修理模块用于对所述显示面板进行激光修复。

10.一种显示面板，其特征在于，包括：显示面板和驱动电路；所述驱动电路通过连接器与所述显示面板电连接；

所述显示面板采用上述权利要求1-7任一项所述的显示面板修复方法进行修复。

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