CN114033706A - 一种离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及离心泵的技术领域,公开了一种离心泵,包括泵体、泵盖、叶轮和主轴,泵体口环包括配合段、定位法兰部和防护法兰部,定位法兰部和防护法兰部分别垂直设于配合段的两端,且位于配合段的不同侧,为了避免该喷射液对泵体内壁进行长时间的冲刷,泵体口环包括配合段、定位法兰部和防护法兰部,定位法兰用于与泵体进行连接,装配段用于与叶轮口环进行装配,防护法兰部与装配段垂直,如此,当泵体口环安装后,从装配面出来的冲刷液直接喷射在防护法兰部上,从而实现防护法兰部能起到对泵体内壁的保护作用,这样,随着使用期限的增长,只需要更换损坏的泵体口环即可,不会影响整个泵体的正常使用,从而能延长该离心泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及流体输送泵技术领域,特别是涉及一种离心泵。
背景技术
现有的乙烯装置用急冷油循环泵,其泵送的介质急冷油中含有焦粒,最大直径达5毫米,在运行使用后,停机一段时间后再启动时发现存在叶轮卡死现象,维修时发现泵体口环和叶轮口环处存在异常磨损胶合现象。为了降低故障率,提升离心泵的适用范围,迫切需要解决叶轮卡死问题,由于叶轮卡死部位是在泵体口环和叶轮口环处,现有技术的该类离心泵需要拆开离心泵进行清理和清洗,以避免停机后叶轮卡死的现象,其操作繁琐,容易影响泵体的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种离心泵,以解决现有技术当叶轮卡死后需要拆开离心泵进行清理和清洗,避免停机后叶轮卡死的现象,其操作繁琐,给使用带来极大的不便利,容易影响泵体的使用寿命的问题。
为了解决上述问题,本发明提供一种离心泵,包括泵体、泵盖、叶轮和主轴,所述泵盖盖设在泵体上,所述泵体内部形成有内腔,所述泵体上分别设有与所述内腔连通的吸入口和吐出口,所述叶轮设于所述内腔中,所述主轴穿过所述泵盖与所述叶轮连接;所述叶轮的前端和后端分别设有叶轮口环,所述泵体和所述泵盖上与所述叶轮口环对应位置处分别设有泵体口环,且所述泵体口环分别套设于所述叶轮口环的外部,所述泵体和所述泵盖均设有冲洗结构;
所述冲洗结构包括设有所述泵体或泵盖上的通道、设于所述泵体或所述泵盖内壁上的均压环槽以及设于所述泵体口环上的通孔,所述通道和所述通孔均与所述均压环槽连通;
所述泵体口环包括配合段、定位法兰部和防护法兰部,其中,所述定位法兰部和所述防护法兰部分别垂直设于所述配合段的两端,且位于所述配合段的不同侧。
进一步地,沿所述泵体口环的安装方向,所述配合段的前端设有引导段,所述引导段的尺寸小于所述配合段,且所述引导段与所述配合段之间通过锥形段连接。
进一步地,所述配合段的内壁在靠近所述防护法兰部处设有避空环槽。
进一步地,所述通孔设于所述配合段上,且所述通孔为阶梯孔,所述通孔靠近所述叶轮口环侧的尺寸大于所述通孔靠近所述均压环槽侧的尺寸。
进一步地,所述泵体口环的配合段上沿其周向设有若干个所述通孔,相邻两个所述通孔的相位角为45°。
进一步地,所述定位法兰部上设有连接孔。
本发明提供一种离心泵,包括泵体、泵盖、叶轮和主轴,高压口环冲洗液从泵体或泵盖上的通道进入均压环槽中,然后经泵体口环上的通孔进入泵体口环与叶轮口环之间的装配面,以将该装配面之间的杂质冲走并在该装配面上形成液膜,提供足够的支撑刚度,同时,被冲刷掉的杂质分两路排出,一路进入高压侧的吐出口,另一路进入低压侧的吸入口,而由于进入低压侧的冲刷液体会形成喷射,为了避免该喷射液对泵体内壁进行长时间的冲刷,泵体口环包括配合段、定位法兰部和防护法兰部,定位法兰用于与泵体进行连接,装配段用于与叶轮口环进行装配,防护法兰部与装配段垂直,如此,当泵体口环安装后,从装配面出来的冲刷液直接喷射在防护法兰部上,从而实现防护法兰部能起到对泵体内壁的保护作用,这样,随着使用期限的增长,只需要更换损坏的泵体口环即可,不会影响整个泵体的正常使用,从而能延长该离心泵的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例中的离心泵的结构示意图。
图2是本发明实施例中的泵体口环的结构示意图。
图3是本发明实施例中的泵体口环的纵向结构剖面示意图。
图4为图1中A处局部放大图。
图中,1、泵体;2、泵盖;3、叶轮;4、主轴;5、叶轮口环;6、泵体口环;7、轴承箱体;8、螺栓;101、内腔;102、吸入口;103、吐出口;104、通道;105、均压环槽;106、通孔;601、配合段;602、定位法兰部;603、防护法兰部;604、引导段;605、锥形段;606、避空环槽;607、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1~4所示,示意性地显示了本发明实施例的一种离心泵,包括泵体1、泵盖2、叶轮3和主轴4,泵盖2盖设在泵体1上,泵体1内部形成有内腔101,泵体1上分别设有与内腔101连通的吸入口102和吐出口103,叶轮3设于内腔101中,主轴4穿过泵盖2与叶轮3连接,主轴4一端通过轴承箱体7与动力源连接,主轴4的另一端延伸至内腔101与叶轮3连接,动力源驱动主轴4转动带动叶轮3转动,叶轮3可将液体从吸入口102吸入并经叶轮3从吐出口103排出实现对液体的泵送;叶轮3的前端和后端分别设有叶轮口环5,泵体1和泵盖2上与叶轮口环5对应位置处分别设有泵体口环6,且泵体口环6分别套设于叶轮口环5的外部,泵体1和泵盖2均设有冲洗结构,本实施例中的泵体1和本泵盖2上的冲洗结构相同;冲洗结构包括设有泵体1或泵盖2上的通道104、设于泵体1或泵盖2内壁上的均压环槽105以及设于泵体口环6上的通孔106,通道104和通孔106均与均压环槽105连通;泵体口环6包括配合段601、定位法兰部602和防护法兰部603,其中,定位法兰部602和防护法兰部603分别垂直设于配合段601的两端,且位于配合段601的不同侧,配合段601用于与叶轮口环5的外周壁实现装配,使得冲洗液只能从通孔106进入两者之间的装配面,而防护法兰部603用于实现对泵体1的内壁的防护避免泵体1内壁被过度冲刷而损坏,定位法兰部602用于与泵体1实现连接固定。
高压口环冲洗液从泵体1或泵盖2上的通道104进入均压环槽105中,然后经泵体口环6上的通孔106进入泵体口环6与叶轮口环5之间的装配面,以将该装配面之间的杂质冲走并在该装配面上形成液膜,提供足够的支撑刚度,同时,被冲刷掉的杂质分两路排出,一路进入高压侧的吐出口103,另一路进入低压侧的吸入口102,而由于进入低压侧的冲刷液体会形成喷射,为了避免该喷射液对泵体1内壁进行长时间的冲刷,泵体口环6包括配合段601、定位法兰部602和防护法兰部603,定位法兰用于与泵体1进行连接,装配段用于与叶轮口环5进行装配,防护法兰部603与装配段垂直,如此,当泵体口环6安装后,从装配面出来的冲刷液直接喷射在防护法兰部603上,从而实现防护法兰部603能起到对泵体1内壁的保护作用,这样,随着使用期限的增长,泵体口环6起的作用就是动静磨损时可以快速更换口环而不用更换叶轮3、泵体1等大部件,不会影响整个泵体1的正常使用和稳定性,从而能延长该离心泵的使用寿命。
进一步地,沿泵体口环6的安装方向,配合段601的前端设有引导段604,引导段604的尺寸小于配合段601,且引导段604与配合段601之间通过锥形段605连接,当装配泵体口环6时,通过其前端的引导段604能更好地将泵体口环6装配至至泵体1并实现导正,提高装配的便捷性以及装配的效率。
由于叶轮3的吐出口103侧为高压侧,叶轮3的吸入口102侧为低压侧,由于压力差会使得主轴4在轴向方向具有窜量,因此,叶轮3的前端面与防护法兰部603的内侧端面之间设置的距离为D,通过设置该距离可以给主轴4运行提供轴向窜量运行空间,避免干涉,保证离心泵的正常性能,由于主轴4会在该处窜动,为了避免主轴4窜动时与泵体口环6之间的摩擦而造成叶轮口环5的磨损,本实施例中配合段601的内壁在靠近防护法兰部603处设有避空环槽606,优选该避空环槽606的轴向距离不小于距离D为佳。
进一步地,通孔106设于配合段601上,且通孔106为阶梯孔,通孔106靠近叶轮口环5侧的尺寸大于通孔106靠近均压环槽105侧的尺寸,通过设置阶梯孔,使得冲洗液在流入时的通道104的内径从小变大,也即靠近叶轮口环5的通孔106孔径做扩大处理,从而可以减少冲洗液对泵体口环6与叶轮口环5装配面的影响。
为了保证均压环槽105中的冲洗液能均匀地通过通孔106流入泵体口环6和叶轮口环5之间的装配面上,在泵体口环6的配合段601上沿其周向设有若干个通孔106,相邻两个通孔106的相位角为45°,如此,均压环槽105中的冲洗液通过配合段601周向的通孔106均匀地流入。优选地,定位法兰部602上设有连接孔607,也即,泵体1上的泵体口环6通过螺栓穿过连接孔607以将泵体口环6的定位法兰部602与泵体1实现连接,泵盖2上的泵体口环6通过螺栓穿过连接孔607以将泵体口环6的定位法兰部602与泵盖2之间实现连接。
应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种离心泵,其特征在于,包括泵体、泵盖、叶轮和主轴,所述泵盖盖设在泵体上,所述泵体内部形成有内腔,所述泵体上分别设有与所述内腔连通的吸入口和吐出口,所述叶轮设于所述内腔中,所述主轴穿过所述泵盖与所述叶轮连接;所述叶轮的前端和后端分别设有叶轮口环,所述泵体和所述泵盖上与所述叶轮口环对应位置处分别设有泵体口环,且所述泵体口环分别套设于所述叶轮口环的外部,所述泵体和所述泵盖均设有冲洗结构;
所述冲洗结构包括设有所述泵体或泵盖上的通道、设于所述泵体或所述泵盖内壁上的均压环槽以及设于所述泵体口环上的通孔,所述通道和所述通孔均与所述均压环槽连通;
所述泵体口环包括配合段、定位法兰部和防护法兰部,其中,所述定位法兰部和所述防护法兰部分别垂直设于所述配合段的两端,且位于所述配合段的不同侧。
2.如权利要求1所述的离心泵,其特征在于,沿所述泵体口环的安装方向,所述配合段的前端设有引导段,所述引导段的尺寸小于所述配合段,且所述引导段与所述配合段之间通过锥形段连接。
3.如权利要求2所述的离心泵,其特征在于,所述配合段的内壁在靠近所述防护法兰部处设有避空环槽。
4.如权利要求3所述的离心泵,其特征在于,所述通孔设于所述配合段上,且所述通孔为阶梯孔,所述通孔靠近所述叶轮口环侧的尺寸大于所述通孔靠近所述均压环槽侧的尺寸。
5.如权利要求4所述的离心泵,其特征在于,所述泵体口环的配合段上沿其周向设有若干个所述通孔,相邻两个所述通孔的相位角为45°。
6.如权利要求5所述的离心泵,其特征在于,所述定位法兰部上设有连接孔。
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