CN114033450A - 一种结构件可调支撑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种结构件可调支撑方法。包括以下步骤：S1：通过焊接的方式对支架进行基本形状进行焊接；S2：通过在焊接后的支架上的多个位置均放置一个调节组件；S3：调节时，使得调节组件的上下两端与支架接触，然后旋转调节组件中部的螺纹筒，使得螺纹筒内部的螺纹杆移出螺纹筒的内部。本发明提供的结构件可调支撑方法，通过旋转螺纹筒，使得两个螺纹杆同时向上和向下移动，进而使得调节组件的长度变长，使得调节组件对支架进行支撑，此调节组件可以确保对支架的支撑力，同时对支架焊接后，反向旋转螺纹筒即可对调节组件由支架上拆除，且不会损伤支架和调节组件，使得可以对调节组件进行重复使用，避免了现有的支撑件不易拆除的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿机械技术领域，尤其涉及一种结构件可调支撑方法。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭。
矿用液压支架，在焊接过程中，存在较大焊接变形，需要在关键开档位置增加刚性焊接支撑，确保焊后结构件关键尺寸重量，常规支撑使用刚性厚板制作成长条状当焊接支撑使用，刚性支撑点焊在结构件开档处。
矿用结构件箱体多，焊接支撑使用量较大，长度长短不一，种类繁多，并且刚性支撑使用后，割除或敲除过程支撑会损坏或变形，不利于重复使用，由于常规支撑是焊接在工件上的，拆除过程也会损伤工件母体，不利于外观质量。
因此，有必要提供一种结构件可调支撑方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种结构件可调支撑方法，解决了常规支撑是焊接在工件上的不方便拆除的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的结构件可调支撑方法，包括以下步骤：
S1：通过焊接的方式对支架进行基本形状进行焊接；
S2：通过在焊接后的支架上的多个位置均放置一个调节组件；
S3：调节时，使得调节组件的上下两端与支架接触，然后旋转调节组件中部的螺纹筒，使得螺纹筒内部的螺纹杆移出螺纹筒的内部，进而使得调节组件的长度增加，进而可以对支架进行支撑。
优选的，所述调节组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有防滑块。
优选的，所述螺纹杆共设置有两个，两个所述螺纹杆对称分布在所述螺纹筒的两侧，并且两个螺纹杆上的结构相同。
优选的，所述螺纹筒上开设有圆孔，所述圆孔位于所述螺纹筒的中部，并且圆孔贯穿所述螺纹筒。
优选的，所述防滑块为圆形，并且防滑块与支架的接触面为粗糙面。
优选的，所述支撑杆的内部设置有推动组件，所述推动组件包括安装槽，所述安装槽的内部固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定安装有推动块，所述推动块上固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的表面套设有复位弹簧，并且定位杆的表面滑动连接有传动块，所述传动块上固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有定位块，所述支撑杆上开设有放置槽，并且支撑杆上开设有定位槽，所述防滑块上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块。
优选的，所述安装槽开设于所述支撑杆的内部，所述推动块位于所述安装槽的内部，并且推动块与所述安装槽的内表面滑动连接，所述固定框位于所述推动块的一端。
优选的，所述定位杆共设置有两个，两个所述定位杆对称分布在所述固定框的两侧，所述复位弹簧位于所述传动块的一侧，所述传动块的表面与所述固定框的内表面滑动连接。
优选的，所述支撑块的表面与所述放置槽的内表面滑动连接，所述定位块为三角形，并且定位块与所述定位槽相适配。
优选的，所述滑动块的一端与所述传动块固定连接，所述安装槽和所述推动块均为方形，所述滑动块的高度与所述滑动槽的高度相同。
与相关技术相比较，本发明提供的结构件可调支撑方法具有如下有益效果：
本发明提供一种结构件可调支撑方法，通过旋转螺纹筒，使得两个螺纹杆同时向上和向下移动，进而使得调节组件的长度变长，使得调节组件对支架进行支撑，此调节组件可以确保对支架的支撑力，同时对支架焊接后，反向旋转螺纹筒即可对调节组件由支架上拆除，且不会损伤支架和调节组件，使得可以对调节组件进行重复使用，避免了现有的支撑件不易拆除的问题。
附图说明
图1为本发明提供的结构件可调支撑方法的第一实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的结构件可调支撑方法的第二实施例的结构示意图；
图3为图2所示的支撑杆的剖视图；
图4为图3所示的支撑块的立体图。
图中标号：1、调节组件，11、螺纹筒，12、螺纹杆，13、支撑杆，14、防滑块，2、圆孔，3、推动组件，31、安装槽，32、推动弹簧，33、推动块，34、固定框，35、定位杆，36、复位弹簧，37、传动块，38、支撑块，39、定位块，310、放置槽，311、定位槽，312、滑动槽，313、滑动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的结构件可调支撑方法的第一实施例的结构示意图。一种结构件可调支撑方法包括以下步骤：
S1：通过焊接的方式对支架进行基本形状进行焊接；
S2：通过在焊接后的支架上的多个位置均放置一个调节组件1；
S3：调节时，使得调节组件1的上下两端与支架接触，然后旋转调节组件1中部的螺纹筒，使得螺纹筒内部的螺纹杆移出螺纹筒的内部，进而使得调节组件1的长度增加，进而可以对支架进行支撑。
采用矩形螺纹，表面热处理工艺制作，耐用性好，根据实际生产支撑范围需求，设计螺纹及总长度尺寸，适应多尺寸可调节的需求。
所述调节组件1包括螺纹筒11，所述螺纹筒11的内部螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端固定安装有支撑杆13，所述支撑杆13的一端固定安装有防滑块14。
所述螺纹杆12共设置有两个，两个所述螺纹杆12对称分布在所述螺纹筒11的两侧，并且两个螺纹杆12上的结构相同。
在螺纹筒11旋转时，两个螺纹杆12的移动方向为相互靠近或者相互远离。
所述螺纹筒11上开设有圆孔2，所述圆孔2位于所述螺纹筒11的中部，并且圆孔2贯穿所述螺纹筒11。
圆孔2用于将撬棍插入，进而可以使得更加方便的对螺纹筒11进行旋转。
所述防滑块14为圆形，并且防滑块14与支架的接触面为粗糙面。
防滑块14可以为粗糙面或者橡胶块，增大接触位置的摩擦力，确保施工过程支撑不位移。
本发明提供的结构件可调支撑方法的工作原理如下：
当需要对支架进行支撑时，将调节组件1放置在支架上，然后旋转螺纹筒11，螺纹筒11旋转会使得螺纹筒11内部的两个螺纹杆12同时向上和向下移动，进而可以使得调节组件1的长度变长，进而可以完成对支架的支撑。
与相关技术相比较，本发明提供的结构件可调支撑方法具有如下有益效果：
通过旋转螺纹筒11，使得两个螺纹杆12同时向上和向下移动，进而使得调节组件1的长度变长，使得调节组件1对支架进行支撑，此调节组件1可以确保对支架的支撑力，同时对支架焊接后，反向旋转螺纹筒11即可对调节组件1由支架上拆除，且不会损伤支架和调节组件1，使得可以对调节组件1进行重复使用，避免了现有的支撑件不易拆除的问题。
第二实施例
请参阅图2、图3、图4，基于本申请的第一实施例提供的一种结构件可调支撑方法，本申请的第二实施例提出另一种结构件可调支撑方法。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的结构件可调支撑方法的不同之处在于，结构件可调支撑方法，所述支撑杆13的内部设置有推动组件3，所述推动组件3包括安装槽31，所述安装槽31的内部固定安装有推动弹簧32，所述推动弹簧32的一端固定安装有推动块33，所述推动块33上固定安装有固定框34，所述固定框34的内部固定安装有定位杆35，所述定位杆35的表面套设有复位弹簧36，并且定位杆35的表面滑动连接有传动块37，所述传动块37上固定安装有支撑块38，所述支撑块38上固定安装有定位块39，所述支撑杆13上开设有放置槽310，并且支撑杆13上开设有定位槽311，所述防滑块14上开设有滑动槽312，所述滑动槽312的内部滑动连接有滑动块313。
安装槽31位于支撑杆13和螺纹杆12的内部。
所述安装槽31开设于所述支撑杆13的内部，所述推动块33位于所述安装槽31的内部，并且推动块33与所述安装槽31的内表面滑动连接，所述固定框34位于所述推动块33的一端。
推动块33的一端与防滑块14连接，进而可以由推动块33带动防滑块14与支架接触。
所述定位杆35共设置有两个，两个所述定位杆35对称分布在所述固定框34的两侧，所述复位弹簧36位于所述传动块37的一侧，所述传动块37的表面与所述固定框34的内表面滑动连接。
复位弹簧36是对传动块37进行推动，在没有外力的条件下使得传动块37带动定位块39可以始终位于定位槽311的内部。
所述支撑块38的表面与所述放置槽310的内表面滑动连接，所述定位块39为三角形，并且定位块39与所述定位槽311相适配。
三角形的定位块39使得定位块39向下移动时，定位块39与支撑杆13接触时，会使得定位块39向后移动。
所述滑动块313的一端与所述传动块37固定连接，所述安装槽31和所述推动块33均为方形，所述滑动块313的高度与所述滑动槽312的高度相同。
滑动块313未凸出防滑块14的内部，避免凸起的滑动块313会导致防滑块14无法与支架紧密接触。
工作原理：
当需要使得防滑块14与支架接触时，向右拉动滑动块313，滑动块313向右移动会带动传动块37向右移动，传动块37向右移动会带动支撑块38向右移动，支撑块38向右移动会带动定位块39向右移动，定位块39向右移动会使得定位块39与定位槽311不再卡接，进而由推动弹簧32推动推动块33移动，推动块33移动会带动防滑块14移动，进而使得防滑块14与支架接触。
有益效果：
通过滑动滑动块313，使得滑动块313带动传动块37和支撑块38移动，支撑块38移动会带动定位块39移动，定位块39移动会使得定位块39与定位槽311不再卡接，进而由推动弹簧32推动推动块33，使得推动块33带动防滑块14与支架接触，进而使得对螺纹筒11旋转时螺纹杆12不会同步旋转，避免了当调节组件1的长度较短时，防滑块14与支架无法接触时，对螺纹筒11旋转时螺纹杆12会同步旋转，进而需要单独对螺纹杆11进行限位，使得对调节组件1的使用比较麻烦。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种结构件可调支撑方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过焊接的方式对支架进行基本形状进行焊接；
S2：通过在焊接后的支架上的多个位置均放置一个调节组件；
S3：调节时，使得调节组件的上下两端与支架接触，然后旋转调节组件中部的螺纹筒，使得螺纹筒内部的螺纹杆移出螺纹筒的内部，进而使得调节组件的长度增加，进而可以对支架进行支撑。
2.根据权利要求1所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述调节组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有防滑块。
3.根据权利要求2所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述螺纹杆共设置有两个，两个所述螺纹杆对称分布在所述螺纹筒的两侧，并且两个螺纹杆上的结构相同。
4.根据权利要求2所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述螺纹筒上开设有圆孔，所述圆孔位于所述螺纹筒的中部，并且圆孔贯穿所述螺纹筒。
5.根据权利要求2所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述防滑块为圆形，并且防滑块与支架的接触面为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述支撑杆的内部设置有推动组件，所述推动组件包括安装槽，所述安装槽的内部固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定安装有推动块，所述推动块上固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的表面套设有复位弹簧，并且定位杆的表面滑动连接有传动块，所述传动块上固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有定位块，所述支撑杆上开设有放置槽，并且支撑杆上开设有定位槽，所述防滑块上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块。
7.根据权利要求6所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述安装槽开设于所述支撑杆的内部，所述推动块位于所述安装槽的内部，并且推动块与所述安装槽的内表面滑动连接，所述固定框位于所述推动块的一端。
8.根据权利要求6所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述定位杆共设置有两个，两个所述定位杆对称分布在所述固定框的两侧，所述复位弹簧位于所述传动块的一侧，所述传动块的表面与所述固定框的内表面滑动连接。
9.根据权利要求6所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述支撑块的表面与所述放置槽的内表面滑动连接，所述定位块为三角形，并且定位块与所述定位槽相适配。
10.根据权利要求6所述的结构件可调支撑方法，其特征在于，所述滑动块的一端与所述传动块固定连接，所述安装槽和所述推动块均为方形，所述滑动块的高度与所述滑动槽的高度相同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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