CN114033134A - 一种室内装饰施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内装饰施工工艺,包括如下步骤:S1、地面施工时,先对基层进行清理,并对高低不平的地方进行凿平和修补,然后用水湿润地面后,S2、通过放置板对瓷砖进行堆叠放置,并通过堆叠与防偏移机构内部的张紧弹簧拉动活动板、安装板和夹板移动,对瓷砖进行夹持固定,本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了高效铺装辅助机构,通过旋转电机带动齿轮旋转,并通过链条的配合,对动力进行传递,带动四个转杆一同旋转,从而推动连接板和放置板上升,调整了放置板的高度,方便根据需要对不同高度的墙面进行瓷砖的安装,通过转环带着拉板移动,迫使套筒和滑杆沿着框架滑动,调整了圆盘和真空吸盘的位置。
Description
技术领域
本发明涉及室内装饰技术领域,具体为一种室内装饰施工工艺。
背景技术
室内装饰是为了满足人们的社会活动和生活需要,合理、完美地组织和塑造具有美感而又舒适、方便的室内环境,室内装饰融合了现代科学技术与文化艺术,并与建筑设计、装饰艺术、人体工程学、心理学、美学有着密切的联系,目前室内装饰施工工艺流程共分为:地面工程施工工艺流程、木工工程施工工艺流程、墙面装饰施工工艺流程、油漆涂料施工工艺流程、吊顶工程装饰工艺流程、电路灯具施工工艺流程、卫浴洁具安装工艺流程、管路改造工程工艺流程、厨房设备施工工艺流程;
但是现有的地面工程施工时,瓷砖多数是通过人工铺贴而成,施工效率低,并且增加了施工人员的劳工压力,同时在铺贴时,容易出现偏移、倾斜的现象,影响了瓷砖的平整性,降低了装饰的效果,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种室内装饰施工工艺以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种室内装饰施工工艺,可以有效解决上述背景技术中提出的瓷砖多数是通过人工铺贴而成,施工效率低,并且增加了施工人员的劳工压力,同时在铺贴时,容易出现偏移、倾斜的现象,影响了瓷砖的平整性,降低了装饰的效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种室内装饰施工工艺,包括如下步骤:
S1、地面施工时,先对基层进行清理,并对高低不平的地方进行凿平和修补,然后用水湿润地面后;
S2、通过放置板对瓷砖进行堆叠放置,并通过堆叠与防偏移机构内部的张紧弹簧拉动活动板、安装板和夹板移动,对瓷砖进行夹持固定,便于对瓷砖进行运输;
S3、通过高效铺装辅助机构内部的气缸推动活塞杆和活动架移动,并通过真空吸盘的配合,方便对瓷砖进行吸附抬升,并通过驱动电机带动横杆、固定座和活动架旋转,便于对瓷砖进行铺贴;
S4、在铺贴瓷砖时,通过滑板、V型板和分隔板配合,对瓷砖进行限位,避免出现偏移,保证瓷砖铺贴的平整性;
S5、在对地面进行铺贴时,通过旋转支撑与重心偏移机构内部的螺杆带动推块移动,迫使转动板和伸缩板旋转,对支撑板进行支撑,然后通过限位框配合,在地面上铺贴瓷砖,同时通过填充箱对车架进行配合,保证车架的稳定性;
S6、铺贴完一段时间后,用白水泥对缝隙进行填充、修补。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置了高效铺装辅助机构,通过旋转电机带动齿轮旋转,并通过链条的配合,对动力进行传递,带动四个转杆一同旋转,从而推动连接板和放置板上升,调整了放置板的高度,方便根据需要对不同高度的墙面进行瓷砖的安装,通过转环带着拉板移动,迫使套筒和滑杆沿着框架滑动,调整了圆盘和真空吸盘的位置,并通过定位销固定,从而方便根据需要调整真空吸盘的位置,迫使真空吸盘与瓷砖的中部位置相对应,增加真空吸盘对瓷砖的吸附效果,保证瓷砖抬升的稳定性,然后再通过气缸推动活塞杆和活动架移动,使真空吸盘对瓷砖进行吸附,方便将放置板上的瓷砖抬起;
另外,通过驱动电机带动横杆和固定座旋转,改变瓷砖的朝向,并在横杆旋转的过程中,带着摆动板转动,使摆动板一端与触碰开关贴合,停止驱动电机的旋转,再通过磁条的吸附效果,将摆动板和挡板吸附在一起,并使活动架与固定架平行,方便瓷砖穿过限位框与墙面贴合,提高了瓷砖安装的效率,减少了施工人员的体力消耗,同时在真空吸盘下降吸附时,通过缓冲弹簧伸缩的特性,带动滑杆和真空吸盘滑动,对冲击力进行缓冲,避免瓷砖瞬时间所承受的压力过大出现损坏。
2、设置了堆叠与防偏移机构,通过张紧弹簧伸缩的特性,推动活动板、安装板和夹板沿着活动槽滑动,改变了夹板与十字板之间的距离,方便对不同尺寸的瓷砖进行夹持固定,避免瓷砖出现偏移,并提高了瓷砖堆叠的整齐性,同时在瓷砖堆叠时,通过十字板在瓷砖之间留出空隙,为后续取用瓷砖提供便利,另外拔出插杆,解除对安装板的限位,然后根据需求通过安装板拉着夹板沿着活动板上升,提高了夹板的限位高度,便于在放置板上堆叠更多的瓷砖,增加了瓷砖运输效率;
另外,通过电动伸缩杆推动限位框移动,使限位框与墙壁贴合,并通过滑板和V型板配合,在限位框内部等分出四个与瓷砖长、宽相等的空间,方便对瓷砖进行限位,防止瓷砖出现偏移,同时分隔板的配合,在瓷砖之间留出间隙,避免水泥热胀冷缩损坏瓷砖,增加了瓷砖的使用寿命,通过转筒带着推杆移动,迫使V型板沿着滑板滑动,调整了V型板的位置,方便对不同尺寸的瓷砖进行限位,提高了V型板的适应性,同时通过支撑弹簧伸缩的特性,推动齿耙与水泥贴合,进而在车架移动的过程中,可以在水泥上铲出波纹槽,提高瓷砖与水泥之间的贴合度,增加了瓷砖安装的稳定性。
3、设置了旋转支撑与重心偏移机构,通过滚轮方便车架移动,同时转动调节杆,使调节杆带着调节板沿着底板滑动,改变了滚轮的高度,从而使车架在崎岖不平的地面上也能保证水平,避免出现偏移,增加了瓷砖安装的整齐性,通过转盘带动螺杆旋转,推动推块沿着槽口滑动,使转动板旋转撑起,同时通过复位弹簧伸缩的特性,推动伸缩板伸长,方便对支撑板进行支撑,提高了支撑板的稳定性,迫使支撑板与车架垂直、固定架与地面水平,方便对地面进行瓷砖安装;
另外通过底架内部的填充箱,为车架增加配重,保证车架的稳定性,同时通过传动轮和皮带的配合,对动力进行传递,带动套管旋转,进而推动活动杆移动,拉动填充箱向支撑板的另一侧移动,改变车架的重心,防止车架出现倾倒现象,避免瓷砖损坏。
综合所述,通过高效铺装辅助机构和旋转支撑与重心偏移机构,提高了瓷砖安装的综合性,便于根据需要对墙壁、地面进行瓷砖安装,提高了室内装饰施工的速度,并且减少了施工人员的工作压力,另外通过堆叠与防偏移机构配合,在瓷砖安装时,可以对瓷砖进行堆叠放置,方便进行运输,同时在安装时可以避免瓷砖出现偏移,提高了安装的整齐性,增加室内装饰的美观。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的室内装饰施工工艺图;
图2是本发明转杆的安装结构示意图;
图3是本发明旋转电机的安装结构示意图;
图4是本发明高效铺装辅助机构的结构示意图;
图5是本发明堆叠与防偏移机构的结构示意图;
图6是本发明分隔板的安装结构示意图;
图7是本发明调节板的安装结构示意图;
图8是本发明旋转支撑与重心偏移机构的结构示意图。
图中标号:1、车架;2、固定板;3、支撑板;
4、高效铺装辅助机构;401、转杆;402、旋转电机;403、齿轮;404、链条;405、连接板;406、放置板;407、固定架;408、加固板;409、横杆;410、驱动电机;411、固定座;412、气缸;413、活塞杆;414、活动架;415、框架;416、套筒;417、滑杆;418、圆盘;419、缓冲弹簧;420、真空吸盘;421、转环;422、拉板;423、定位销;424、挡板;425、摆动板;426、磁条;427、触碰开关;
5、堆叠与防偏移机构;501、十字板;502、活动槽;503、活动板;504、张紧弹簧;505、安装板;506、夹板;507、插杆;508、连接件;509、电动伸缩杆;510、限位框;511、分隔板;512、滑板;513、V型板;514、三角板;515、转筒;516、推杆;517、竖板;518、支撑弹簧;519、齿耙;
6、旋转支撑与重心偏移机构;601、槽口;602、螺杆;603、转盘;604、推块;605、转动板;606、伸缩板;607、复位弹簧;608、底板;609、调节板;610、滚轮;611、调节杆;612、底架;613、填充箱;614、延长板;615、套管;616、活动杆;617、传动轮;618、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种室内装饰施工工艺,包括如下步骤:
S1、地面施工时,先对基层进行清理,并对高低不平的地方进行凿平和修补,然后用水湿润地面后;
S2、通过放置板406对瓷砖进行堆叠放置,并通过堆叠与防偏移机构5内部的张紧弹簧504拉动活动板503、安装板505和夹板506移动,对瓷砖进行夹持固定,便于对瓷砖进行运输;
S3、通过高效铺装辅助机构4内部的气缸412推动活塞杆413和活动架414移动,并通过真空吸盘420的配合,方便对瓷砖进行吸附抬升,并通过驱动电机410带动横杆409、固定座411和活动架414旋转,便于对瓷砖进行铺贴;
S4、在铺贴瓷砖时,通过滑板512、V型板513和分隔板511配合,对瓷砖进行限位,避免出现偏移,保证瓷砖铺贴的平整性;
S5、在对地面进行铺贴时,通过旋转支撑与重心偏移机构6内部的螺杆602带动推块604移动,迫使转动板605和伸缩板606旋转,对支撑板3进行支撑,然后通过限位框510配合,在地面上铺贴瓷砖,同时通过填充箱613对车架1进行配合,保证车架1的稳定性;
S6、铺贴完一段时间后,用白水泥对缝隙进行填充、修补。
如图2-8所示,车架1顶端通过螺栓对称固定连接有固定板2,两个固定板2直接均转动连接有支撑板3,支撑板3顶端设置有高效铺装辅助机构4,高效铺装辅助机构4包括转杆401、旋转电机402、齿轮403、链条404、连接板405、放置板406、固定架407、加固板408、横杆409、驱动电机410、固定座411、气缸412、活塞杆413、活动架414、框架415、套筒416、滑杆417、圆盘418、缓冲弹簧419、真空吸盘420、转环421、拉板422、定位销423、挡板424、摆动板425、磁条426和触碰开关427;
支撑板3顶端各边角位置处均转动连接有转杆401,支撑板3顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转电机402,旋转电机402输出轴外侧和转杆401外侧均固定套接有齿轮403,齿轮403外侧套接有链条404,转杆401外侧通过螺纹连接有连接板405,连接板405一端熔接有放置板406,放置板406顶端一侧位置处熔接有固定架407,放置板406顶端和固定架407一端均通过螺栓固定连接有加固板408,两个加固板408之间均转动连接有横杆409,且一个加固板408一端对应横杆409一侧位置处通过螺栓固定连接有驱动电机410,为了方便调整放置板406的高度,支撑板3底端等距焊接有垫块,垫块的高度大于齿轮403的厚度,加固板408位L型板,旋转电机402通过外部电源进行供电,驱动电机410的输出轴贯穿加固板408与横杆409一端相连接;
两个横杆409相邻一端均卡接有固定座411,固定座411顶端通过螺栓固定连接有气缸412,气缸412底端活动连接有活塞杆413,活塞杆413底端通过螺栓固定连接有活动架414,活动架414内部等距卡接有框架415,框架415内部活动连接有套筒416,套筒416内部活动连接有滑杆417,滑杆417底端通过螺栓固定连接有圆盘418,且滑杆417外侧对应圆盘418和套筒416之间套接有缓冲弹簧419,圆盘418底端等距安装有真空吸盘420,活动架414顶端对应活塞杆413外侧位置处转动连接有转环421,转环421顶端和套筒416顶端均转动连接有拉板422,转环421顶端通过螺纹连接有定位销423,为了增加了吸附瓷砖的稳定性,活塞杆413的底端贯穿固定座411的底端,套筒416外侧开设有凹槽,且框架415内壁嵌入凹槽内部,滑杆417的顶端贯穿套筒416的顶端,活动架414顶端对应转环421底部位置处等距开设有定位孔,定位销423底端贯穿转环421与定位孔内壁通过螺纹连接,两个加固板408相邻一端均通过螺栓等距固定连接有挡板424,横杆409外侧对应挡板424一侧位置处熔接有摆动板425,且摆动板425两端和挡板424一端均卡接有磁条426,挡板424一端对应磁条426一侧位置处通过螺栓固定连接有触碰开关427;
为了方便对瓷砖进行限位,位于同一侧的两个挡板424之间的夹角为90度,摆动板425上的磁条426与挡板424上的磁条426相互吸附,触碰开关427的信号输出端与驱动电机410的信号输入端相连接。
放置板406顶端和固定架407内部均设置有堆叠与防偏移机构5,堆叠与防偏移机构5包括十字板501、活动槽502、活动板503、张紧弹簧504、安装板505、夹板506、插杆507、连接件508、电动伸缩杆509、限位框510、分隔板511、滑板512、V型板513、三角板514、转筒515、推杆516、竖板517、支撑弹簧518和齿耙519;
放置板406顶端中部位置处卡接有十字板501,放置板406顶端对应十字板501外侧位置处等距开设有活动槽502,活动槽502内部活动连接有活动板503,活动板503一端对应活动槽502内部位置处等距熔接有张紧弹簧504,活动板503顶端滑动连接有安装板505,且安装板505一端通过螺栓固定连接有夹板506,活动板503一端活动连接有插杆507,为了方便拆卸,活动板503的顶端贯穿放置板406的顶端,活动板503一端和安装板505一端均等距开设有通孔,且通孔的另一端贯穿活动板503和安装板505的另一端,插杆507一端贯穿安装板505;
固定架407一端通过螺栓固定连接有连接件508,连接件508另一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆509,电动伸缩杆509一端通过螺栓固定连接有限位框510,限位框510内壁卡接有分隔板511,分隔板511内壁等距滑动连接有滑板512,位同一侧的两个滑板512另一端均活动连接有V型板513,限位框510内壁各边角位置处均卡接有三角板514,三角板514一端转动连接有转筒515,且转筒515另一端通过螺纹连接有推杆516,限位框510两端均通过螺栓固定连接有竖板517,竖板517一端等距熔接有支撑弹簧518,支撑弹簧518另一端熔接有齿耙519,为了方便对瓷砖进行间隔,分隔板511的中心与十字板501的中心相对应,限位框510的厚度、分隔板511的厚度和十字板501的厚度均相等,电动伸缩杆509通过外部电源进行供电,V型板513的夹角为90度,且V型板513一端焊接有垫板,推杆516另一端与垫板转动连接,齿耙519一端与限位框510一端滑动连接;
支撑板3底端设置有旋转支撑与重心偏移机构6,旋转支撑与重心偏移机构6包括槽口601、螺杆602、转盘603、推块604、转动板605、伸缩板606、复位弹簧607、底板608、调节板609、滚轮610、调节杆611、底架612、填充箱613、延长板614、套管615、活动杆616、传动轮617和皮带618;
支撑板3底端和车架1顶端均开设有槽口601,槽口601内壁底部位置处转动连接有螺杆602,且螺杆602一端熔接有转盘603,螺杆602外侧对应槽口601内部位置处通过螺纹连接有推块604,推块604顶端转动连接有转动板605,转动板605另一端滑动连接有伸缩板606,且伸缩板606一端对应转动板605内部位置处对称熔接有复位弹簧607;
车架1底端各边角位置处均熔接有底板608,底板608底端活动连接有调节板609,且调节板609一端转动连接有滚轮610,调节板609底端通过螺纹连接有调节杆611,车架1底端对应滚轮610内侧位置处通过螺栓固定连接有底架612,底架612内壁滑动连接有填充箱613,车架1底端对应槽口601一侧位置处固定连接有延长板614,延长板614一端转动连接有套管615,套管615内壁通过螺纹连接有活动杆616,套管615外侧和螺杆602外侧均固定套接有传动轮617,传动轮617外侧套接有皮带618,为了方便对支撑板3进行支撑,螺杆602一端贯穿车架1一端,转盘603外侧均匀开设有防滑纹,伸缩板606另一端与支撑板3一端转动连接,转动板605内部开设有腔室,调节杆611顶端贯穿调节板609与车架1底端通过螺纹连接,填充箱613内部填充有配重块,活动杆616另一端与填充箱613一端转动连接。
本发明的工作原理及使用流程:首先,将瓷砖堆叠摆放在放置板406上,并通过张紧弹簧504伸缩的特性,推动活动板503移动,迫使活动板503带着安装板505和夹板506沿着活动槽502滑动,改变了夹板506与十字板501之间的距离,可以对不同尺寸的瓷砖进行夹持固定,避免瓷砖出现偏移,从而方便将瓷砖整齐的堆叠在放置板406上方,同时在瓷砖堆叠时,通过十字板501在瓷砖之间留出空隙,为后续取用瓷砖提供便利,增加了瓷砖安装的效率,另外拔出插杆507,解除对安装板505的限位,然后根据需求通过安装板505拉着夹板506沿着活动板503上升,提高了活动板503的高度后,重新插入插杆507对安装板505进行固定,提高了夹板506的限位高度,便于在放置板406上堆叠更多的瓷砖,增加瓷砖运输效率;
接着,通过电动伸缩杆509推动限位框510移动,使限位框510与墙壁贴合,同时通过滑板512和V型板513配合,在限位框510内部等分出四个与瓷砖长、宽相等的空间,方便对瓷砖进行限位,防止瓷砖出现偏移,保证瓷砖安装的整齐性,同时分隔板511的配合,在瓷砖之间留出间隙,避免水泥热胀冷缩损坏瓷砖,增加了瓷砖的使用寿命,另外转动转筒515,使转筒515带着推杆516移动,从而拉着V型板513沿着滑板512滑动,调整了V型板513的位置,方便对不同尺寸的瓷砖进行限位,提高了适应性,此外通过支撑弹簧518伸缩的特性,推动齿耙519与水泥贴合,进而在车架1移动的过程中,可以在水泥上铲出波纹槽,提高瓷砖与水泥之间的贴合度,增加了瓷砖安装的稳定性;
接着,转动转环421,使转环421拉着拉板422移动,迫使套筒416和滑杆417沿着框架415滑动,调整了圆盘418和真空吸盘420的位置,再插入定位销423,转环421固定在活动架414上方,避免套筒416滑动,从而可以根据需要调整真空吸盘420的位置,迫使真空吸盘420与瓷砖的中部位置相对应,增加真空吸盘402对瓷砖的吸附效果,保证瓷砖抬升的稳定性;
接着,通过气缸412推动活塞杆413,使活塞杆413带着活动架414移动,并通过真空吸盘420配合,对瓷砖进行吸附,方便将放置板406上的瓷砖抬起,然后通过驱动电机410带动横杆409和固定座411旋转,改变瓷砖的朝向,同时在横杆409旋转的过程中,带着摆动板425转动,迫使摆动板425一端与触碰开关427贴合,停止驱动电机410的旋转,再通过磁条426的吸附效果,将摆动板425和挡板424吸附在一起,并使活动架414与固定架407平行,然后再通过气缸412推动活塞杆413,使活塞杆413推着活动架414和瓷砖移动,方便瓷砖通过限位框510与墙面贴合,提高了瓷砖安装的效率,减少了施工人员的体力消耗,此外在真空吸盘420下降吸附时,通过缓冲弹簧419伸缩的特性,带动滑杆417和真空吸盘420滑动,对冲击力进行缓冲,避免瓷砖瞬时间所承受的压力过大出现损坏;
接着,通过旋转电机420带动齿轮403旋转,并通过链条404的配合,对动力进行传递,带动四个转杆401一同旋转,从而推动连接板405和放置板406上升,调整了放置板406的高度,方便根据需要对不同高度的墙面进行瓷砖的安装,增加了瓷砖的便捷性,另外通过滚轮610方便车架1移动,同时转动调节杆611,使调节杆611带着调节板609沿着底板608滑动,改变了滚轮610的高度,从而使车架1在崎岖不平的地面上也能保证水平,避免出现偏移,增加了瓷砖安装的整齐性;
最后,转动转盘603,使转盘603带动螺杆602旋转,推动推块604沿着槽口601滑动,从而使转动板605旋转撑起,同时通过复位弹簧607伸缩的特性,推动伸缩板606伸长,方便对支撑板3进行支撑,提高了支撑板3的稳定性,迫使支撑板3与车架1垂直、固定架407与地面水平,然后再通过电动伸缩杆509推动限位框510与地面贴合,方便对地面进行瓷砖安装,另外通过底架612内部的填充箱613,为车架1增加配重,保证车架1的稳定性,同时通过传动轮617和皮带618的配合,对动力进行传递,带动套管615旋转,进而推动活动杆616移动,拉动填充箱613向支撑板3的另一侧移动,改变车架1的重心,防止车架1出现倾倒现象,避免瓷砖损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种室内装饰施工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、地面施工时,先对基层进行清理,并对高低不平的地方进行凿平和修补,然后用水湿润地面后;
S2、通过放置板(406)对瓷砖进行堆叠放置,并通过堆叠与防偏移机构(5)内部的张紧弹簧(504)拉动活动板(503)、安装板(505)和夹板(506)移动,对瓷砖进行夹持固定,便于对瓷砖进行运输;
S3、通过高效铺装辅助机构(4)内部的气缸(412)推动活塞杆(413)和活动架(414)移动,并通过真空吸盘(420)的配合,方便对瓷砖进行吸附抬升,并通过驱动电机(410)带动横杆(409)、固定座(411)和活动架(414)旋转,便于对瓷砖进行铺贴;
S4、在铺贴瓷砖时,通过滑板(512)、V型板(513)和分隔板(511)配合,对瓷砖进行限位,避免出现偏移,保证瓷砖铺贴的平整性;
S5、在对地面进行铺贴时,通过旋转支撑与重心偏移机构(6)内部的螺杆(602)带动推块(604)移动,迫使转动板(605)和伸缩板(606)旋转,对支撑板(3)进行支撑,然后通过限位框(510)配合,在地面上铺贴瓷砖,同时通过填充箱(613)对车架(1)进行配合,保证车架(1)的稳定性;
S6、铺贴完一段时间后,用白水泥对缝隙进行填充、修补。
2.根据权利要求1所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述车架(1)顶端通过螺栓对称固定连接有固定板(2),两个所述固定板(2)直接均转动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶端设置有高效铺装辅助机构(4),所述高效铺装辅助机构(4)包括转杆(401)、旋转电机(402)、齿轮(403)、链条(404)、连接板(405)、放置板(406)、固定架(407)、加固板(408)、横杆(409)、驱动电机(410)、固定座(411)、气缸(412)、活塞杆(413)、活动架(414)、框架(415)、套筒(416)、滑杆(417)、圆盘(418)、缓冲弹簧(419)、真空吸盘(420)、转环(421)、拉板(422)、定位销(423)、挡板(424)、摆动板(425)、磁条(426)和触碰开关(427);
所述支撑板(3)顶端各边角位置处均转动连接有转杆(401),所述支撑板(3)顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转电机(402),所述旋转电机(402)输出轴外侧和转杆(401)外侧均固定套接有齿轮(403),所述齿轮(403)外侧套接有链条(404),所述转杆(401)外侧通过螺纹连接有连接板(405),所述连接板(405)一端熔接有放置板(406),所述放置板(406)顶端一侧位置处熔接有固定架(407),所述放置板(406)顶端和固定架(407)一端均通过螺栓固定连接有加固板(408),两个所述加固板(408)之间均转动连接有横杆(409),且一个加固板(408)一端对应横杆(409)一侧位置处通过螺栓固定连接有驱动电机(410);
两个所述横杆(409)相邻一端均卡接有固定座(411),所述固定座(411)顶端通过螺栓固定连接有气缸(412),所述气缸(412)底端活动连接有活塞杆(413),所述活塞杆(413)底端通过螺栓固定连接有活动架(414),所述活动架(414)内部等距卡接有框架(415),所述框架(415)内部活动连接有套筒(416),所述套筒(416)内部活动连接有滑杆(417),所述滑杆(417)底端通过螺栓固定连接有圆盘(418),且滑杆(417)外侧对应圆盘(418)和套筒(416)之间套接有缓冲弹簧(419),所述圆盘(418)底端等距安装有真空吸盘(420),所述活动架(414)顶端对应活塞杆(413)外侧位置处转动连接有转环(421),所述转环(421)顶端和套筒(416)顶端均转动连接有拉板(422),所述转环(421)顶端通过螺纹连接有定位销(423);
两个所述加固板(408)相邻一端均通过螺栓等距固定连接有挡板(424),所述横杆(409)外侧对应挡板(424)一侧位置处熔接有摆动板(425),且摆动板(425)两端和挡板(424)一端均卡接有磁条(426),所述挡板(424)一端对应磁条(426)一侧位置处通过螺栓固定连接有触碰开关(427)。
3.根据权利要求2所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述支撑板(3)底端等距焊接有垫块,所述垫块的高度大于齿轮(403)的厚度,所述加固板(408)位L型板,所述旋转电机(402)通过外部电源进行供电,所述驱动电机(410)的输出轴贯穿加固板(408)与横杆(409)一端相连接。
4.根据权利要求2所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述活塞杆(413)的底端贯穿固定座(411)的底端,所述套筒(416)外侧开设有凹槽,且框架(415)内壁嵌入凹槽内部,所述滑杆(417)的顶端贯穿套筒(416)的顶端,所述活动架(414)顶端对应转环(421)底部位置处等距开设有定位孔,所述定位销(423)底端贯穿转环(421)与定位孔内壁通过螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:位于同一侧的两个所述挡板(424)之间的夹角为90度,所述摆动板(425)上的磁条(426)与挡板(424)上的磁条(426)相互吸附,所述触碰开关(427)的信号输出端与驱动电机(410)的信号输入端相连接。
6.根据权利要求2所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述放置板(406)顶端和固定架(407)内部均设置有堆叠与防偏移机构(5),所述堆叠与防偏移机构(5)包括十字板(501)、活动槽(502)、活动板(503)、张紧弹簧(504)、安装板(505)、夹板(506)、插杆(507)、连接件(508)、电动伸缩杆(509)、限位框(510)、分隔板(511)、滑板(512)、V型板(513)、三角板(514)、转筒(515)、推杆(516)、竖板(517)、支撑弹簧(518)和齿耙(519);
所述放置板(406)顶端中部位置处卡接有十字板(501),所述放置板(406)顶端对应十字板(501)外侧位置处等距开设有活动槽(502),所述活动槽(502)内部活动连接有活动板(503),所述活动板(503)一端对应活动槽(502)内部位置处等距熔接有张紧弹簧(504),所述活动板(503)顶端滑动连接有安装板(505),且安装板(505)一端通过螺栓固定连接有夹板(506),所述活动板(503)一端活动连接有插杆(507);
所述固定架(407)一端通过螺栓固定连接有连接件(508),所述连接件(508)另一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(509),所述电动伸缩杆(509)一端通过螺栓固定连接有限位框(510),所述限位框(510)内壁卡接有分隔板(511),所述分隔板(511)内壁等距滑动连接有滑板(512),位同一侧的两个所述滑板(512)另一端均活动连接有V型板(513),所述限位框(510)内壁各边角位置处均卡接有三角板(514),所述三角板(514)一端转动连接有转筒(515),且转筒(515)另一端通过螺纹连接有推杆(516),所述限位框(510)两端均通过螺栓固定连接有竖板(517),所述竖板(517)一端等距熔接有支撑弹簧(518),所述支撑弹簧(518)另一端熔接有齿耙(519)。
7.根据权利要求6所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述活动板(503)的顶端贯穿放置板(406)的顶端,所述活动板(503)一端和安装板(505)一端均等距开设有通孔,且通孔的另一端贯穿活动板(503)和安装板(505)的另一端,所述插杆(507)一端贯穿安装板(505)。
8.根据权利要求6所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述分隔板(511)的中心与十字板(501)的中心相对应,所述限位框(510)的厚度、分隔板(511)的厚度和十字板(501)的厚度均相等,所述电动伸缩杆(509)通过外部电源进行供电,所述V型板(513)的夹角为90度,且V型板(513)一端焊接有垫板,所述推杆(516)另一端与垫板转动连接,所述齿耙(519)一端与限位框(510)一端滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述支撑板(3)底端设置有旋转支撑与重心偏移机构(6),所述旋转支撑与重心偏移机构(6)包括槽口(601)、螺杆(602)、转盘(603)、推块(604)、转动板(605)、伸缩板(606)、复位弹簧(607)、底板(608)、调节板(609)、滚轮(610)、调节杆(611)、底架(612)、填充箱(613)、延长板(614)、套管(615)、活动杆(616)、传动轮(617)和皮带(618);
所述支撑板(3)底端和车架(1)顶端均开设有槽口(601),所述槽口(601)内壁底部位置处转动连接有螺杆(602),且螺杆(602)一端熔接有转盘(603),所述螺杆(602)外侧对应槽口(601)内部位置处通过螺纹连接有推块(604),所述推块(604)顶端转动连接有转动板(605),所述转动板(605)另一端滑动连接有伸缩板(606),且伸缩板(606)一端对应转动板(605)内部位置处对称熔接有复位弹簧(607);
所述车架(1)底端各边角位置处均熔接有底板(608),所述底板(608)底端活动连接有调节板(609),且调节板(609)一端转动连接有滚轮(610),所述调节板(609)底端通过螺纹连接有调节杆(611),所述车架(1)底端对应滚轮(610)内侧位置处通过螺栓固定连接有底架(612),所述底架(612)内壁滑动连接有填充箱(613),所述车架(1)底端对应槽口(601)一侧位置处固定连接有延长板(614),所述延长板(614)一端转动连接有套管(615),所述套管(615)内壁通过螺纹连接有活动杆(616),所述套管(615)外侧和螺杆(602)外侧均固定套接有传动轮(617),所述传动轮(617)外侧套接有皮带(618)。
10.根据权利要求9所述的一种室内装饰施工工艺,其特征在于:所述螺杆(602)一端贯穿车架(1)一端,所述转盘(603)外侧均匀开设有防滑纹,所述伸缩板(606)另一端与支撑板(3)一端转动连接,所述转动板(605)内部开设有腔室,所述调节杆(611)顶端贯穿调节板(609)与车架(1)底端通过螺纹连接,所述填充箱(613)内部填充有配重块,所述活动杆(616)另一端与填充箱(613)一端转动连接。
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