CN114032904B - 一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，控制灌注桩内外套筒间距控制装置包括上位控距结构、下位控距结构，下位控距结构的结构与上位控距结构的结构相同，且下位控距结构与上位控距结构之间为对称安装，内套筒的上下端端均对称设置有第一连接耳和第二连接耳；通过设置由上位控距结构和下位控距结构组合构成的内外套筒间距控制装置，并通过将上位控距结构和下位控距结构均设置成由支撑组件和调节组件组合构成，并通过将支撑组件设置成由支撑座、第一连接环、滚动件和第三连接耳组合构成，从而通过支撑组件的支撑作用，从而保证内外套筒之间各个位置的间距相等，从而保证最终所浇筑形成灌注桩的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置。
背景技术
灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等；
而传统灌注桩在下放内套筒时，由于内套筒无法保证垂直，因此很难保证内套筒的位置准确，导致浇筑时内套筒与外套筒间距一侧偏大一侧偏小，从而影响灌注桩整体的施工质量，为此，本发明提出一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，所述控制灌注桩内外套筒间距控制装置包括：
上位控距结构，所述上位控距结构为设置内套筒和外套筒之间，且上位控距结构沿圆周设置有两对；
下位控距结构，所述下位控距结构的结构与上位控距结构的结构相同，且下位控距结构与上位控距结构之间为对称安装；
所述内套筒的上下端均对称设置有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳均以四个为一组，且第一连接耳和第二连接耳之间为相对应设置；
所述外套筒为套设在内套筒的外侧进行设置。
优选的，所述上位控距结构由支撑组件和调节组件组合构成，所述支撑组件和调节组件之间为转动连接，且支撑组件为转动安装在第一连接耳上，所述调节组件为转动安装在第二连接耳上。
优选的，所述支撑组件由支撑座、第一连接环、滚动件和第三连接耳组合构成，所述第一连接环、第三连接耳均固定焊接在支撑座上，所述滚动件为转动安装在支撑座外侧端部的安装槽之中。
优选的，所述支撑座的外侧端安装槽两侧均开设有安装孔，所述滚动件为通过定位螺栓和定位螺母进行转动安装。
优选的，所述滚动件为滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈直径与定位螺栓的螺杆直径相吻合，且滚动件套设在定位螺栓的螺杆上。
优选的，所述调节组件由第一连接座、第二连接座、连接螺杆、第二连接环和第三连接环组合构成，所述第二连接环为固定焊接在第一连接座上，所述第三连接环为固定焊接在第二连接座上，所述第一连接座为圆管结构，且其管体内壁上开设有内螺纹结构，所述第二连接座与第一连接座结构相同，且第一连接座、第二连接座之间为对称设置。
优选的，所述第二连接环为转动安装在第二连接耳上，所述第三连接环为转动安装在第三连接耳上。
优选的，所述连接螺杆的两端分别开设有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述第一外螺纹结构为正螺纹，所述第二外螺纹结构为反螺纹，且连接螺杆的中间部位固定焊接有调节螺母。
优选的，所述连接螺杆两侧的第一外螺纹结构、第二外螺纹结构分别安装有第一锁紧螺母、第二锁紧螺母，且控距结构在调节完成之后，其第一锁紧螺母与第一连接座相抵设置，所述第二锁紧螺母与第二连接座相抵设置。
优选的，所述内套筒的上端一体成型有上位连接板，且内套筒的下端一体成型有下位连接板，所述下位连接板和上位连接板上均对应开设有螺栓孔，且上位连接板的上侧面一体成型有密封凸起，所述下位连接板的下表面开设有密封槽，所述密封凸起尺寸与密封槽的槽口尺寸相吻合，且多根内套筒在对接时，其密封凸起为嵌入设置在密封槽之中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由上位控距结构和下位控距结构组合构成的内外套筒间距控制装置，并通过将上位控距结构和下位控距结构均设置成由支撑组件和调节组件组合构成，并通过将支撑组件设置成由支撑座、第一连接环、滚动件和第三连接耳组合构成，从而通过支撑组件的支撑作用，从而保证内外套筒之间各个位置的间距相等，从而保证最终所浇筑形成灌注桩的稳定性；
2.并通过将滚动件采用滚珠轴承代替传统滚轮结构，从而通过滚珠轴承的设置，以减小内套筒在下放时所受的摩擦力，从而有效提高内套筒在下放时的灵活性；
3.并通过设置由第一连接座、第二连接座、连接螺杆、第二连接环和第三连接环组合构成的调节组件，从而通过连接螺杆与第一连接座、第二连接座之间的调节作用，从而实现对调节组件的长度进行调节，从而对支撑组件的角度进行调节，从而可以实现对不同尺寸的外套筒均可以很好的进行内套筒下放工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明下侧视图；
图4为支撑组件结构示意图；
图5为调节组件结构示意图；
图6为连接螺杆结构示意图；
图7为第一连接座结构示意图；
图8为本发明实际使用效果图。
图中：内套筒1、外套筒2、上位控距结构3、下位控距结构4、支撑组件5、调节组件6、第一连接耳7、第二连接耳8、支撑座9、第一连接环10、滚动件11、第三连接耳12、第一连接座13、第二连接座14、连接螺杆15、第二连接环16、第三连接环17、调节螺母18、第一外螺纹结构19、第二外螺纹结构20、内螺纹结构21、第一锁紧螺母22、第二锁紧螺母23、下位连接板24、上位连接板25、螺栓孔26、密封凸起27、密封槽28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，控制灌注桩内外套筒间距控制装置包括：
上位控距结构3，上位控距结构3为设置内套筒1和外套筒2之间，且上位控距结构3沿圆周设置有两对；
下位控距结构4，下位控距结构4的结构与上位控距结构3的结构相同，且下位控距结构4与上位控距结构3之间为对称安装；
内套筒1的上下端端均对称设置有第一连接耳7和第二连接耳8，第一连接耳7和第二连接耳8均以四个为一组，且第一连接耳7和第二连接耳8之间为相对应设置；
外套筒2为套设在内套筒1的外侧进行设置。
上位控距结构3由支撑组件5和调节组件6组合构成，支撑组件5和调节组件6之间为转动连接，且支撑组件5为转动安装在第一连接耳7上，调节组件6为转动安装在第二连接耳8上；
支撑组件5由支撑座9、第一连接环10、滚动件11和第三连接耳12组合构成，第一连接环10、第三连接耳12均固定焊接在支撑座9上，滚动件11为转动安装在支撑座9外侧端部的安装槽之中，通过设置由上位控距结构3和下位控距结构4组合构成的内外套筒间距控制装置，并通过将上位控距结构3和下位控距结构4均设置成由支撑组件5和调节组件6组合构成，并通过将支撑组件5设置成由支撑座9、第一连接环10、滚动件11和第三连接耳12组合构成，从而通过支撑组件5的支撑作用，从而保证内外套筒之间各个位置的间距相等，从而保证最终所浇筑形成灌注桩的稳定性；
支撑座9的外侧端安装槽两侧均开设有安装孔，滚动件11为通过定位螺栓和定位螺母进行转动安装；
滚动件11为滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈直径与定位螺栓的螺杆直径相吻合，且滚动件11套设在定位螺栓的螺杆上，通过将滚动件11采用滚珠轴承代替传统滚轮结构，从而通过滚珠轴承的设置，以减小内套筒1在下放时所受的摩擦力，从而有效提高内套筒1在下放时的灵活性；
调节组件6由第一连接座13、第二连接座14、连接螺杆15、第二连接环16和第三连接环17组合构成，第二连接环16为固定焊接在第一连接座13上，第三连接环17为固定焊接在第二连接座14上，第一连接座13为圆管结构，且其管体内壁上开设有内螺纹结构21，第二连接座14与第一连接座13结构相同，且第一连接座13、第二连接座14之间为对称设置，第二连接环16为转动安装在第二连接耳8上，第三连接环17为转动安装在第三连接耳12上，连接螺杆15的两端分别开设有第一外螺纹结构19和第二外螺纹结构20，第一外螺纹结构19为正螺纹，第二外螺纹结构20为反螺纹，且连接螺杆15的中间部位固定焊接有调节螺母18，通过设置由第一连接座13、第二连接座14、连接螺杆15、第二连接环16和第三连接环17组合构成的调节组件6，从而通过连接螺杆15与第一连接座13、第二连接座14之间的调节作用，从而实现对调节组件6的长度进行调节，从而对支撑组件5的角度进行调节，从而可以实现对不同尺寸的外套筒2均可以很好的进行内套筒1下放工作；
连接螺杆15两侧的第一外螺纹结构19、第二外螺纹结构20分别安装有第一锁紧螺母22、第二锁紧螺母23，且控距结构在调节完成之后，其第一锁紧螺母22与第一连接座13相抵设置，第二锁紧螺母23与第二连接座14相抵设置，通过第一锁紧螺母22、第二锁紧螺母23与第一连接座13、第二连接座14之间形成的双螺母自锁作用，从而提高其结构使用过程中的稳定性；
内套筒1的上端一体成型有上位连接板25，且内套筒1的下端一体成型有下位连接板24，下位连接板24和上位连接板25上均对应开设有螺栓孔26，且上位连接板25的上侧面一体成型有密封凸起27，下位连接板24的下表面开设有密封槽28，密封凸起27尺寸与密封槽28的槽口尺寸相吻合，且多根内套筒1在对接时，其密封凸起27为嵌入设置在密封槽28之中；
工作原理：通过设置由上位控距结构3和下位控距结构4组合构成的内外套筒间距控制装置，并通过将上位控距结构3和下位控距结构4均设置成由支撑组件5和调节组件6组合构成，并通过将支撑组件5设置成由支撑座9、第一连接环10、滚动件11和第三连接耳12组合构成，从而通过支撑组件5的支撑作用，从而保证内外套筒之间各个位置的间距相等，从而保证最终所浇筑形成灌注桩的稳定性，并通过将滚动件11采用滚珠轴承代替传统滚轮结构，从而通过滚珠轴承的设置，以减小内套筒1在下放时所受的摩擦力，从而有效提高内套筒1在下放时的灵活性，并通过设置由第一连接座13、第二连接座14、连接螺杆15、第二连接环16和第三连接环17组合构成的调节组件6，从而通过连接螺杆15与第一连接座13、第二连接座14之间的调节作用，从而实现对调节组件6的长度进行调节，从而对支撑组件5的角度进行调节，从而可以实现对不同尺寸的外套筒2均可以很好的进行内套筒1下放工作，实际使用时，工作人员根据外套筒2的内径，然后对调节组件6的长度进行调节，从而对支撑组件5的倾斜角度进行调节，然后达到对支撑组件5的撑开距离进行调节，然后再通过吊装设备对内套筒1进行下放即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，其特征在于：所述控制灌注桩内外套筒间距控制装置包括：
上位控距结构（3），所述上位控距结构（3）为设置内套筒（1）和外套筒（2）之间，且上位控距结构（3）沿圆周设置有两对；
下位控距结构（4），所述下位控距结构（4）的结构与上位控距结构（3）的结构相同，且下位控距结构（4）与上位控距结构（3）之间为对称安装；
所述内套筒（1）的上下端均对称设置有第一连接耳（7）和第二连接耳（8），所述第一连接耳（7）和第二连接耳（8）均以四个为一组，且第一连接耳（7）和第二连接耳（8）之间为相对应设置；
所述外套筒（2）为套设在内套筒（1）的外侧进行设置；
所述上位控距结构（3）由支撑组件（5）和调节组件（6）组合构成，所述支撑组件（5）和调节组件（6）之间为转动连接，且支撑组件（5）为转动安装在第一连接耳（7）上，所述调节组件（6）为转动安装在第二连接耳（8）上，所述支撑组件（5）由支撑座（9）、第一连接环（10）、滚动件（11）和第三连接耳（12）组合构成，所述第一连接环（10）、第三连接耳（12）均固定焊接在支撑座（9）上，所述滚动件（11）为转动安装在支撑座（9）外侧端部的安装槽之中，所述支撑座（9）的外侧端安装槽两侧均开设有安装孔，所述滚动件（11）为通过定位螺栓和定位螺母进行转动安装，所述滚动件（11）为滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈直径与定位螺栓的螺杆直径相吻合，且滚动件（11）套设在定位螺栓的螺杆上，所述调节组件（6）由第一连接座（13）、第二连接座（14）、连接螺杆（15）、第二连接环（16）和第三连接环（17）组合构成，所述第二连接环（16）为固定焊接在第一连接座（13）上，所述第三连接环（17）为固定焊接在第二连接座（14）上，所述第一连接座（13）为圆管结构，且其管体内壁上开设有内螺纹结构（21），所述第二连接座（14）与第一连接座（13）结构相同，且第一连接座（13）、第二连接座（14）之间为对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，其特征在于：所述第二连接环（16）为转动安装在第二连接耳（8）上，所述第三连接环（17）为转动安装在第三连接耳（12）上。
3.根据权利要求2所述的一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，其特征在于：所述连接螺杆（15）的两端分别开设有第一外螺纹结构（19）和第二外螺纹结构（20），所述第一外螺纹结构（19）为正螺纹，所述第二外螺纹结构（20）为反螺纹，且连接螺杆（15）的中间部位固定焊接有调节螺母（18）。
4.根据权利要求3所述的一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，其特征在于：所述连接螺杆（15）两侧的第一外螺纹结构（19）、第二外螺纹结构（20）分别安装有第一锁紧螺母（22）、第二锁紧螺母（23），且控距结构在调节完成之后，其第一锁紧螺母（22）与第一连接座（13）相抵设置，所述第二锁紧螺母（23）与第二连接座（14）相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种控制灌注桩内外套筒间距控制装置，其特征在于：所述内套筒（1）的上端一体成型有上位连接板（25），且内套筒（1）的下端一体成型有下位连接板（24），所述下位连接板（24）和上位连接板（25）上均对应开设有螺栓孔（26），且上位连接板（25）的上侧面一体成型有密封凸起（27），所述下位连接板（24）的下表面开设有密封槽（28），所述密封凸起（27）尺寸与密封槽（28）的槽口尺寸相吻合，且多根内套筒（1）在对接时，其密封凸起（27）为嵌入设置在密封槽（28）之中。
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