CN209384226U - 一种流沙层中人工挖孔桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流沙层中人工挖孔桩装置，属于人工挖孔桩施工技术领域，包括多个套筒，还包括固定杆，所述安装杆远离固定杆的一端竖直设置有定位杆，定位杆到桩孔轴线的距离等于桩孔的半径，所述定位杆的顶端固定连接有倾斜的导向板，且导向板的顶端到桩孔轴线的距离大于导向板的底端到桩孔轴线的距离，两相邻套筒通过连接螺栓固定。施工时，在套筒下放的过程中，套筒的底端与导向板接触，套筒逐渐对中，并与定位杆抵触，使得套筒的轴线与桩孔的轴线共线，从而使套筒能够顺利沿桩孔下落到适当位置；无需人工手动对套筒进行定位，且在下放套筒时，只需略微调整套筒位置即可，结构简单，套筒定位方便，提高套筒安装效率。

Description

一种流沙层中人工挖孔桩装置

技术领域

本实用新型涉及人工挖孔桩施工技术领域，特别涉及一种流沙层中人工挖孔桩装置。

背景技术

人工挖孔桩，是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

而人工挖孔桩在开挖时，如遇到流动的细砂、粉砂层地质时，在水压力的作用下，极易形成流沙，严重时会发生井漏，从而造成质量事故。因此，施工需要采取有效可靠的措施，以确保施工安全。而目前，常用的办法就是下钢套筒，钢套筒的直径与桩孔的直径相适配，遇到流沙层后，将钢套筒吊入桩孔内，以起到防护的作用。

安装套筒时，在将套筒吊装到桩孔内的过程中，需要保持套筒的轴线与桩孔的轴线共线，才能较为顺利的将套筒吊装到适当位置，因此在吊装时，需要多次调整套筒的位置，以保证套筒正对桩孔。目前通常通过工人手动扶持套筒的下端来对套筒位置的定位，如果流沙层的高度较高，那么就需要多段套筒组合一起使用，这种手动定位操作过程费时费力，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流沙层中人工挖孔桩装置，具有套筒定位方便，提高套筒安装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种流沙层中人工挖孔桩装置，包括多个套筒，还包括固定设置在地面上的固定杆，所述固定杆沿桩孔周向间隔设置多个，每个所述固定杆靠近桩孔轴线的侧壁固定设置有朝向桩孔轴线延伸的安装杆，所述安装杆远离固定杆的一端竖直设置有定位杆，定位杆到桩孔轴线的距离等于桩孔的半径，所述定位杆的顶端固定连接有倾斜的导向板，且导向板的顶端到桩孔轴线的距离大于导向板的底端到桩孔轴线的距离，两相邻套筒通过连接螺栓固定。

实施上述技术方案，施工时，将套筒吊装到桩孔的上方，然后下放套筒，套筒的底端与导向板接触，起到对套筒导向的作用，在套筒下放的过程中，套筒逐渐对中，并与定位杆抵触，使得套筒的轴线与桩孔的轴线共线，从而使套筒能够顺利沿桩孔下落到适当位置；无需人工手动对套筒进行定位，且在下放套筒时，只需略微调整套筒位置即可，结构简单，套筒定位方便，提高套筒安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述导向板上转动设置有导向辊，所述导向辊到桩孔轴线的距离大于桩孔的半径。

实施上述技术方案，导向辊的设置，有效地减小套筒受到的摩擦力，使套筒下放更顺畅，提高套筒安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆设置三个，且固定杆沿桩孔周向均匀分布。

实施上述技术方案，将固定杆均匀设置三个，在保证对套筒定位的效果的基础上，简化该装置的结构。

本实用新型进一步设置为：每相邻两固定杆之间固定设置有连接杆。

实施上述技术方案，连接杆的设置，起到加强定位杆的稳定性的目的，提高对套筒定位的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括中空的固定段和滑动穿设于固定段内的活动段，所述固定段上设置有用于固定活动段位置的限位件。

实施上述技术方案，当桩孔的孔径较大时，需要增加固定杆到桩孔轴线的距离，此时，解除限位件对活动段的限定，然后拉动活动段，以延长连接杆的长度，根据需要调节好连接杆长度后，再通过限位件限定活动段位置即可，可适应不同孔径大小的桩孔。

本实用新型进一步设置为：所述活动段沿自身长度方向均匀开设有多个限位孔，所述固定段上开设有安装孔，所述限位件为转动设置于安装孔内用于与限位孔螺纹连接的限位螺栓。

实施上述技术方案，待连接杆的长度调节好后，转动限位螺栓，使限位螺栓与限位孔螺纹连接即可，实现固定活动段位置的目的，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的两端固定设置有连接环，所述套筒的内壁靠近套筒开口处开设有安装槽，所述安装槽沿套筒的周向均匀设置多个，所述连接环上开设有贯通至安装槽的连接孔，所述连接螺栓转动设置于连接孔内。

实施上述技术方案，当套筒吊装到桩孔内后，调节套筒位置，使相邻两套筒的连接孔正对，然后通过连接螺栓穿过两连接孔，实现两套筒的连接固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔为腰形孔。

实施上述技术方案，将连接孔设置为腰形孔，不需要精确调整套筒的位置，缩短安装时间，提高安装效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、施工时，将套筒吊装到桩孔的上方，然后下放套筒，套筒的底端与导向板接触，起到对套筒导向的作用，在套筒下放的过程中，套筒逐渐对中，并与定位杆抵触，使得套筒的轴线与桩孔的轴线共线，从而使套筒能够顺利沿桩孔下落到适当位置；无需人工手动对套筒进行定位，且在下放套筒时，只需略微调整套筒位置即可，结构简单，套筒定位方便，提高套筒安装效率；

二、当桩孔的孔径较大时，需要增加固定杆到桩孔轴线的距离，此时，解除限位件对活动段的限定，然后拉动活动段，以延长连接杆的长度，根据需要调节好连接杆长度后，再通过限位件限定活动段位置即可，可适应不同孔径大小的桩孔；

三、将连接孔设置为腰形孔，不需要精确调整套筒的位置，缩短安装时间，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型套筒的结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、套筒；11、连接环；111、连接孔；12、安装槽；2、固定杆；21、安装杆；22、定位杆；221、导向板；2211、导向辊；3、连接螺栓；4、连接杆；41、固定段；411、安装孔；4111、限位螺栓；42、活动段；421、限位孔；5、桩孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种流沙层中人工挖孔桩装置，包括多个套筒1，还包括固定设置在地面上的固定杆2，固定杆2沿桩孔5周向间隔设置多个，每个固定杆2靠近桩孔5轴线的侧壁固定设置有朝向桩孔5轴线延伸的安装杆21，安装杆21远离固定杆2的一端竖直设置有定位杆22，定位杆22到桩孔5轴线的距离等于桩孔5的半径。

如图1、2所示，定位杆22的顶端固定连接有倾斜的导向板221，且导向板221的顶端到桩孔5轴线的距离大于导向板221的底端到桩孔5轴线的距离，导向板221上转动设置有导向辊2211，以有效地减小套筒1受到的摩擦力，使套筒1下放更顺畅，提高套筒1安装效率；导向辊2211的轴线垂直于桩孔5的轴线，导向辊2211到桩孔5轴线的距离大于桩孔5的半径。

其中，如图1、2所示，固定杆2设置三个，且固定杆2沿桩孔5周向均匀分布；在保证对套筒1定位的效果的基础上，简化该装置的结构。且每相邻两固定杆2之间固定设置有连接杆4，以起到加强定位杆22的稳定性的目的，提高对套筒1定位的稳定性。

其中，如图1、2所示，连接杆4包括中空的固定段41和滑动穿设于固定段41内的活动段42，活动段42沿自身长度方向均匀开设有多个限位孔421，固定段41上开设有安装孔411，固定段41上设置有用于固定活动段42位置的限位件，限位件为转动设置于安装孔411内用于与限位孔421螺纹连接的限位螺栓4111。

当桩孔5的孔径较大时，需要增加固定杆2到桩孔5轴线的距离，此时，转动限位螺栓4111，使限位螺栓4111脱离限位孔421，然后拉动活动段42，以延长连接杆4的长度，根据需要调节好连接杆4长度后，再转动限位螺栓4111以使限位螺栓4111与限位孔421螺纹连接，可适应不同孔径大小的桩孔5。

如图3、4所示，套筒1的两端固定设置有连接环11，连接环11为钢环，焊接在套筒1的端部，套筒1的内壁靠近套筒1开口处开设有安装槽12，安装槽12沿套筒1的周向均匀设置多个，连接环11上开设有贯通至安装槽12的连接孔111，两相邻套筒1通过连接螺栓3固定，连接螺栓3转动设置于连接孔111内；连接孔111为腰形孔。

当套筒1吊装到桩孔5内后，调节套筒1位置，使相邻两套筒1的连接孔111正对，然后通过连接螺栓3穿过两连接孔111，实现两套筒1的连接固定；而将连接孔111设置为腰形孔，不需要精确调整套筒1的位置，缩短安装时间，提高安装效率。

具体工作过程：施工时，将固定杆2插入桩孔5周边的地面上，且每根固定杆2到桩孔5轴线的距离相等，并根据桩孔5的大小适当调节固定杆2到桩孔5轴线的距离，然后通过混凝土加固桩孔5周边的土体，加固深度15-30cm。

通过吊车将套筒1吊装到桩孔5的上方，然后下放套筒1，使套筒1的底端与导向板221接触，导向板221起到对套筒1导向的作用，在套筒1下放的过程中，套筒1逐渐对中，并与定位杆22抵触，使得套筒1的轴线与桩孔5的轴线共线，从而使套筒1能够顺利沿桩孔5下落到适当位置；无需人工手动对套筒1进行定位，且在下放套筒1时，只需略微调整套筒1位置即可，结构简单，套筒1定位方便，提高套筒1安装效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种流沙层中人工挖孔桩装置，包括多个套筒(1)，其特征在于：还包括固定设置在地面上的固定杆(2)，所述固定杆(2)沿桩孔(5)周向间隔设置多个，每个所述固定杆(2)靠近桩孔(5)轴线的侧壁固定设置有朝向桩孔(5)轴线延伸的安装杆(21)，所述安装杆(21)远离固定杆(2)的一端竖直设置有定位杆(22)，定位杆(22)到桩孔(5)轴线的距离等于桩孔(5)的半径，所述定位杆(22)的顶端固定连接有倾斜的导向板(221)，且导向板(221)的顶端到桩孔(5)轴线的距离大于导向板(221)的底端到桩孔(5)轴线的距离，两相邻套筒(1)通过连接螺栓(3)固定。

2.根据权利要求1所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：所述导向板(221)上转动设置有导向辊(2211)，所述导向辊(2211)到桩孔(5)轴线的距离大于桩孔(5)的半径。

3.根据权利要求2所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：所述固定杆(2)设置三个，且固定杆(2)沿桩孔(5)周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：每相邻两固定杆(2)之间固定设置有连接杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：所述连接杆(4)包括中空的固定段(41)和滑动穿设于固定段(41)内的活动段(42)，所述固定段(41)上设置有用于固定活动段(42)位置的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：所述活动段(42)沿自身长度方向均匀开设有多个限位孔(421)，所述固定段(41)上开设有安装孔(411)，所述限位件为转动设置于安装孔(411)内用于与限位孔(421)螺纹连接的限位螺栓(4111)。

7.根据权利要求1或6所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：所述套筒(1)的两端固定设置有连接环(11)，所述套筒(1)的内壁靠近套筒(1)开口处开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)沿套筒(1)的周向均匀设置多个，所述连接环(11)上开设有贯通至安装槽(12)的连接孔(111)，所述连接螺栓(3)转动设置于连接孔(111)内。

8.根据权利要求7所述的一种流沙层中人工挖孔桩装置，其特征在于：所述连接孔(111)为腰形孔。