CN114032773B - 一种用于桥梁梁体架设设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于桥梁架设技术领域，尤其是一种用于桥梁梁体架设设备，现提出如下方案，其包括梁体和两个固定安装在桥墩上的中固定架，所述中固定架的一侧固定连接有中安装块，所述中安装块的一侧固定连接有轨道，所述轨道的一侧滑动连接有滑块，所述轨道的顶部固定连接有上限位块，所述轨道的底部固定连接有下限位块，所述轨道的一侧设置有用于保证轨道稳定性的稳定组件。本发明结构简单，通过设置稳定组件可以保证轨道的稳定性，避免梁体在上升过程中，轨道出现偏移的情况，通过夹紧组件和挡板可以保证梁体的稳定性，进而可以避免梁体在上升的过程中出现晃动，装置可以重复使用，拆卸和安装都很方便，利用滚筒下料，省时省力。

Description

一种用于桥梁梁体架设设备及方法

技术领域

本发明涉及桥梁架设技术领域，尤其涉及一种用于桥梁梁体架设设备及方法。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

桥梁在架设梁体时，需要用吊机将梁体吊至桥墩上方，不仅费时费力，而且非常危险，现在已禁止使用吊车，由于梁体较重，在架设时需要借助设备，现有的设备基本都是通过提升机，不仅效率低下，而且在吊装前和吊装后取下梁体时，都会因为梁体较重而难以搬运，所以我们提出一种用于桥梁梁体架设设备及方法，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于桥梁梁体架设设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于桥梁梁体架设设备，包括梁体和两个固定安装在桥墩上的中固定架，所述中固定架的一侧固定连接有中安装块，所述中安装块的一侧固定连接有轨道，所述轨道的一侧滑动连接有滑块，所述轨道的顶部固定连接有上限位块，所述轨道的底部固定连接有下限位块，所述轨道的一侧设置有用于保证轨道稳定性的稳定组件，所述滑块的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部滑动连接有移动托梁盘，所述梁体放置在两个移动托梁盘的顶部，所述外壳的内部设置有用于调节移动托梁盘高度的调节组件，所述外壳的内部设置有用于夹紧梁体的夹紧组件，所述中安装块的顶部设置有用于驱动滑块上升的升降组件。

优选的，所述稳定组件包括固定连接在轨道一侧的多个连接板，所述连接板的一端固定连接有横板，所述横板的内部螺纹贯穿有对称设置的两个固定螺栓。

优选的，所述调节组件包括滑动连接在外壳内部的升降板，所述升降板的顶部与移动托梁盘的底部相抵触，所述升降板的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的底部螺纹贯穿外壳并固定连接有第二手轮，所述升降板的底部固定连接有对称设置的两个定位杆，所述外壳的底部内壁开设有对称设置的两个与定位杆贯穿配合的定位槽。

优选的，所述夹紧组件包括开设在移动托梁盘顶部的矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块与矩形槽滑动连接，所述移动托梁盘的一侧转动连接有第一手轮，所述第一手轮的一端贯穿移动托梁盘并与丝杆的一端固定连接，所述螺纹块的顶部固定连接有夹紧板。

优选的，所述升降组件包括固定连接在中安装块顶部的减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有绕卷辊，所述上限位块的一侧固定连接有定滑轮，所述滑块的顶部固定连接有矩形块，所述绕卷辊的外壁和矩形块的顶部固定连接有同一个钢丝绳，所述钢丝绳绕设在定滑轮上。

优选的，所述螺纹块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有梯形板，所述移动托梁盘的顶部开设有对称设置的两个第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的内部滑动贯穿有挡板，所述挡板的底部与梯形板的顶部相抵触，所述挡板的底部和移动托梁盘的底部内壁之间固定连接有同一个拉簧。

优选的，所述移动托梁盘的顶部开设有对称设置的两个第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有滚筒。

一种用于桥梁梁体架设设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将中固定架固定在桥墩上，并将轨道固定在中安装块的一侧，绕设好钢丝绳，转动多个固定螺栓，使得多个固定螺栓远离轨道的一端均与桥墩的外壁相抵触，进而保证轨道的稳定性，避免梁体在上升过程中，轨道出现偏移的情况；

S2、并根据实际情况，对移动托梁盘的高度进行调整，具体方法为，转动第二手轮，第二手轮带动螺杆竖直向上移动，螺杆带动升降板竖直向上移动，定位槽和定位杆的设置使得升降板不会发生偏移，始终保持竖直向上移动，升降板带动移动托梁盘竖直向上移动，进而可以对移动托梁盘的高度进行调整，保证两个移动托梁盘处于同一水平面上；

S3、将梁体搭在两个移动托梁盘的上表面，转动第一手轮，第一手轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹块横向移动，螺纹块带动夹紧板横向移动，进而可以夹紧梁体的两端，保证梁体的稳定性，同时螺纹块带动两个连接杆横向移动，连接杆带动梯形板横向移动，梯形板推动挡板竖直向上移动，并拉伸拉簧，上升的两个挡板位于梁体的两侧，进而可以避免梁体在上升的过程中出现晃动；

S4、此时启动两个减速电机，减速电机的输出轴带动绕卷辊转动，绕卷辊将钢丝绳绕设在绕卷辊的外壁，钢丝绳带动矩形块竖直向上移动，矩形块带动滑块竖直向上移动，滑块带动梁体竖直向上移动；

S5、直至梁体移动至桥墩的顶部时，此时反向转动第一手轮，进而可以解除梁体的夹紧状态，并且同时能够使得两个挡板在拉簧的拉力值作用下竖直向下移动，此时工作人员可以借助两个滚筒可以转动的特性，轻松将梁体卸至桥墩的顶部，便于后续使用，梁体安装完成后，可以将整个装置取下，安装至下一个桥墩上，便于下次使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将中固定架固定在桥墩上，并将轨道固定在中安装块的一侧，绕设好钢丝绳，转动多个固定螺栓，使得多个固定螺栓远离轨道的一端均与桥墩的外壁相抵触，进而保证轨道的稳定性，避免梁体在上升过程中，轨道出现偏移的情况；

2、本发明中，并根据实际情况，对移动托梁盘的高度进行调整，具体方法为，转动第二手轮，第二手轮带动螺杆竖直向上移动，螺杆带动升降板竖直向上移动，定位槽和定位杆的设置使得升降板不会发生偏移，始终保持竖直向上移动，升降板带动移动托梁盘竖直向上移动，进而可以对移动托梁盘的高度进行调整，保证两个移动托梁盘处于同一水平面上；

3、本发明中，将梁体搭在两个移动托梁盘的上表面，转动第一手轮，第一手轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹块横向移动，螺纹块带动夹紧板横向移动，进而可以夹紧梁体的两端，保证梁体的稳定性，同时螺纹块带动两个连接杆横向移动，连接杆带动梯形板横向移动，梯形板推动挡板竖直向上移动，并拉伸拉簧，上升的两个挡板位于梁体的两侧，进而可以避免梁体在上升的过程中出现晃动；

4、本发明中，此时启动两个减速电机，减速电机的输出轴带动绕卷辊转动，绕卷辊将钢丝绳绕设在绕卷辊的外壁，钢丝绳带动矩形块竖直向上移动，矩形块带动滑块竖直向上移动，滑块带动梁体竖直向上移动；

5、本发明中，直至梁体移动至桥墩的顶部时，此时反向转动第一手轮，进而可以解除梁体的夹紧状态，并且同时能够使得两个挡板在拉簧的拉力值作用下竖直向下移动，此时工作人员可以借助两个滚筒可以转动的特性，轻松将梁体卸至桥墩的顶部，便于后续使用，梁体安装完成后，可以将整个装置取下，安装至下一个桥墩上，便于下次使用。

6.本发明中，通过设置上固定架、下固定架、上安装块和下安装块可以增加轨道的稳定性，进而可以增加施工过程中的安全性。

本发明结构简单，通过设置稳定组件可以保证轨道的稳定性，避免梁体在上升过程中，轨道出现偏移的情况，通过夹紧组件和挡板可以保证梁体的稳定性，进而可以避免梁体在上升的过程中出现晃动，装置可以重复使用，拆卸和安装都很方便，利用滚筒下料，省时省力，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于桥梁梁体架设设备的三维图；

图2为本发明中桥墩的三维图；

图3为本发明中轨道的三维图；

图4为本发明中钢丝绳的三维图；

图5为本发明中外壳和移动托梁盘第一视角的三维图；

图6为本发明中外壳和移动托梁盘第二视角的三维图；

图7为本发明中外壳的三维图；

图8为本发明中移动托梁盘的三维剖视图；

图9为本发明中实施例三提出的一种用于桥梁梁体架设设备的三维图。

图中：1、桥墩；2、中安装块；3、梁体；4、外壳；5、移动托梁盘；6、轨道；7、中固定架；8、上限位块；9、减速电机；10、夹紧板；11、第一手轮；12、下限位块；13、滑块；14、连接板；15、横板；16、固定螺栓；17、定滑轮；18、钢丝绳；19、绕卷辊；20、连接杆；21、矩形块；22、螺纹块；23、丝杆；24、转轴；25、滚筒；26、第一矩形通孔；27、第二矩形通孔；28、挡板；29、矩形槽；30、第二手轮；31、螺杆；32、定位槽；33、定位杆；34、升降板；35、拉簧；36、梯形板；37、上固定架；38、上安装块；39、下固定架；40、下安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-8，一种用于桥梁梁体架设设备，包括梁体3和两个固定安装在桥墩1上的中固定架7，中固定架7和桥墩1是可拆卸的，中固定架7的一侧固定连接有中安装块2，中安装块2的一侧固定连接有轨道6，轨道6的一侧滑动连接有滑块13，轨道6的顶部固定连接有上限位块8，轨道6的底部固定连接有下限位块12，轨道6的一侧设置有用于保证轨道6稳定性的稳定组件，滑块13的一侧固定连接有外壳4，外壳4的内部滑动连接有移动托梁盘5，梁体3放置在两个移动托梁盘5的顶部，外壳4的内部设置有用于调节移动托梁盘5高度的调节组件，外壳4的内部设置有用于夹紧梁体3的夹紧组件，中安装块2的顶部设置有用于驱动滑块13上升的升降组件。

实施例二

参照图1-8，一种用于桥梁梁体架设设备，包括梁体3和两个固定安装在桥墩1上的中固定架7，中固定架7的一侧固定连接有中安装块2，中安装块2的一侧固定连接有轨道6，轨道6的一侧滑动连接有滑块13，轨道6的顶部固定连接有上限位块8，轨道6的底部固定连接有下限位块12，轨道6的一侧设置有用于保证轨道6稳定性的稳定组件，稳定组件包括固定连接在轨道6一侧的多个连接板14，连接板14的一端固定连接有横板15，横板15的内部螺纹贯穿有对称设置的两个固定螺栓16，滑块13的一侧固定连接有外壳4，外壳4的内部滑动连接有移动托梁盘5，梁体3放置在两个移动托梁盘5的顶部，外壳4的内部设置有用于调节移动托梁盘5高度的调节组件，调节组件包括滑动连接在外壳4内部的升降板34，升降板34的顶部与移动托梁盘5的底部相抵触，升降板34的底部转动连接有螺杆31，螺杆31的底部螺纹贯穿外壳4并固定连接有第二手轮30，升降板34的底部固定连接有对称设置的两个定位杆33，外壳4的底部内壁开设有对称设置的两个与定位杆33贯穿配合的定位槽32，外壳4的内部设置有用于夹紧梁体3的夹紧组件，夹紧组件包括开设在移动托梁盘5顶部的矩形槽29，矩形槽29的内部转动连接有丝杆23，丝杆23的外壁螺纹套设有螺纹块22，螺纹块22与矩形槽29滑动连接，移动托梁盘5的一侧转动连接有第一手轮11，第一手轮11的一端贯穿移动托梁盘5并与丝杆23的一端固定连接，螺纹块22的顶部固定连接有夹紧板10，中安装块2的顶部设置有用于驱动滑块13上升的升降组件，升降组件包括固定连接在中安装块2顶部的减速电机9，减速电机9的输出轴固定连接有绕卷辊19，上限位块8的一侧固定连接有定滑轮17，滑块13的顶部固定连接有矩形块21，绕卷辊19的外壁和矩形块21的顶部固定连接有同一个钢丝绳18，钢丝绳18绕设在定滑轮17上，螺纹块22的两侧均固定连接有连接杆20，连接杆20的一侧固定连接有梯形板36，移动托梁盘5的顶部开设有对称设置的两个第二矩形通孔27，第二矩形通孔27的内部滑动贯穿有挡板28，挡板28的底部与梯形板36的顶部相抵触，挡板28的底部和移动托梁盘5的底部内壁之间固定连接有同一个拉簧35，移动托梁盘5的顶部开设有对称设置的两个第一矩形通孔26，第一矩形通孔26的内部转动连接有转轴24，转轴24的外壁固定套设有滚筒25。

实施例三

参照图1-9，本实施例在实施例二的基础上进行改进：还包括定安装在桥墩1上的上固定架37和下固定架39，中固定架7位于上固定架37和下固定架39之间，上固定架37和下固定架39的一侧分别固定连接有上安装块38和下安装块40，安装块38的一侧和下安装块40的一侧均与轨道6固定连接，通过设置上固定架37、下固定架39、上安装块38和下安装块40可以增加轨道6的稳定性，进而可以增加施工过程中的安全性。

一种用于桥梁梁体架设设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将中固定架7固定在桥墩1上，并将轨道6固定在中安装块2的一侧，绕设好钢丝绳18，转动多个固定螺栓16，使得多个固定螺栓16远离轨道6的一端均与桥墩1的外壁相抵触，进而保证轨道6的稳定性，避免梁体3在上升过程中，轨道6出现偏移的情况；

S2、并根据实际情况，对移动托梁盘5的高度进行调整，具体方法为，转动第二手轮30，第二手轮30带动螺杆31竖直向上移动，螺杆31带动升降板34竖直向上移动，定位槽32和定位杆33的设置使得升降板34不会发生偏移，始终保持竖直向上移动，升降板34带动移动托梁盘5竖直向上移动，进而可以对移动托梁盘5的高度进行调整，保证两个移动托梁盘5处于同一水平面上；

S3、将梁体3搭在两个移动托梁盘5的上表面，转动第一手轮11，第一手轮11带动丝杆23转动，丝杆23带动螺纹块22横向移动，螺纹块22带动夹紧板10横向移动，进而可以夹紧梁体3的两端，保证梁体3的稳定性，同时螺纹块22带动两个连接杆20横向移动，连接杆20带动梯形板36横向移动，梯形板36推动挡板28竖直向上移动，并拉伸拉簧35，上升的两个挡板28位于梁体3的两侧，进而可以避免梁体3在上升的过程中出现晃动；

S4、此时启动两个减速电机9，减速电机9的输出轴带动绕卷辊19转动，绕卷辊19将钢丝绳18绕设在绕卷辊19的外壁，钢丝绳18带动矩形块21竖直向上移动，矩形块21带动滑块13竖直向上移动，滑块13带动梁体3竖直向上移动；

S5、直至梁体3移动至桥墩1的顶部时，此时反向转动第一手轮11，进而可以解除梁体3的夹紧状态，并且同时能够使得两个挡板28在拉簧35的拉力值作用下竖直向下移动，此时工作人员可以借助两个滚筒25可以转动的特性，轻松将梁体3卸至桥墩1的顶部，便于后续使用，梁体3安装完成后，可以将整个装置取下，安装至下一个桥墩1上，便于下次使用。

工作原理：在使用时，将中固定架7固定在桥墩1上，并将轨道6固定在中安装块2的一侧，绕设好钢丝绳18，转动多个固定螺栓16，使得多个固定螺栓16远离轨道6的一端均与桥墩1的外壁相抵触，进而保证轨道6的稳定性，避免梁体3在上升过程中，轨道6出现偏移的情况，并根据实际情况，对移动托梁盘5的高度进行调整，具体方法为，转动第二手轮30，第二手轮30带动螺杆31竖直向上移动，螺杆31带动升降板34竖直向上移动，定位槽32和定位杆33的设置使得升降板34不会发生偏移，始终保持竖直向上移动，升降板34带动移动托梁盘5竖直向上移动，进而可以对移动托梁盘5的高度进行调整，保证两个移动托梁盘5处于同一水平面上，将梁体3搭在两个移动托梁盘5的上表面，转动第一手轮11，第一手轮11带动丝杆23转动，丝杆23带动螺纹块22横向移动，螺纹块22带动夹紧板10横向移动，进而可以夹紧梁体3的两端，保证梁体3的稳定性，同时螺纹块22带动两个连接杆20横向移动，连接杆20带动梯形板36横向移动，梯形板36推动挡板28竖直向上移动，并拉伸拉簧35，上升的两个挡板28位于梁体3的两侧，进而可以避免梁体3在上升的过程中出现晃动，此时启动两个减速电机9，减速电机9的输出轴带动绕卷辊19转动，绕卷辊19将钢丝绳18绕设在绕卷辊19的外壁，钢丝绳18带动矩形块21竖直向上移动，矩形块21带动滑块13竖直向上移动，滑块13带动梁体3竖直向上移动，直至梁体3移动至桥墩1的顶部时，此时反向转动第一手轮11，进而可以解除梁体3的夹紧状态，并且同时能够使得两个挡板28在拉簧35的拉力值作用下竖直向下移动，此时工作人员可以借助两个滚筒25可以转动的特性，轻松将梁体3卸至桥墩1的顶部，便于后续使用，梁体3安装完成后，可以将整个装置取下，安装至下一个桥墩1上，便于下次使用。

当然，如本领域技术人员所熟知的，减速电机9的工作原理和接线方法均属于常规手段或者本领域的公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于桥梁梁体架设设备，包括梁体（3）和两个固定安装在桥墩（1）上的中固定架（7），其特征在于，所述中固定架（7）的一侧固定连接有中安装块（2），所述中安装块（2）的一侧固定连接有轨道（6），所述轨道（6）的一侧滑动连接有滑块（13），所述轨道（6）的顶部固定连接有上限位块（8），所述轨道（6）的底部固定连接有下限位块（12），所述轨道（6）的一侧设置有用于保证轨道（6）稳定性的稳定组件，所述滑块（13）的一侧固定连接有外壳（4），所述外壳（4）的内部滑动连接有移动托梁盘（5），所述梁体（3）放置在两个移动托梁盘（5）的顶部，所述外壳（4）的内部设置有用于调节移动托梁盘（5）高度的调节组件，所述外壳（4）的内部设置有用于夹紧梁体（3）的夹紧组件，所述中安装块（2）的顶部设置有用于驱动滑块（13）上升的升降组件；

所述稳定组件包括固定连接在轨道（6）一侧的多个连接板（14），所述连接板（14）的一端固定连接有横板（15），所述横板（15）的内部螺纹贯穿有对称设置的两个固定螺栓（16）；

所述调节组件包括滑动连接在外壳（4）内部的升降板（34），所述升降板（34）的顶部与移动托梁盘（5）的底部相抵触，所述升降板（34）的底部转动连接有螺杆（31），所述螺杆（31）的底部螺纹贯穿外壳（4）并固定连接有第二手轮（30），所述升降板（34）的底部固定连接有对称设置的两个定位杆（33），所述外壳（4）的底部内壁开设有对称设置的两个与定位杆（33）贯穿配合的定位槽（32）；

所述夹紧组件包括开设在移动托梁盘（5）顶部的矩形槽（29），所述矩形槽（29）的内部转动连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的外壁螺纹套设有螺纹块（22），所述螺纹块（22）与矩形槽（29）滑动连接，所述移动托梁盘（5）的一侧转动连接有第一手轮（11），所述第一手轮（11）的一端贯穿移动托梁盘（5）并与丝杆（23）的一端固定连接，所述螺纹块（22）的顶部固定连接有夹紧板（10）；

所述升降组件包括固定连接在中安装块（2）顶部的减速电机（9），所述减速电机（9）的输出轴固定连接有绕卷辊（19），所述上限位块（8）的一侧固定连接有定滑轮（17），所述滑块（13）的顶部固定连接有矩形块（21），所述绕卷辊（19）的外壁和矩形块（21）的顶部固定连接有同一个钢丝绳（18），所述钢丝绳（18）绕设在定滑轮（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁梁体架设设备，其特征在于，所述螺纹块（22）的两侧均固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的一侧固定连接有梯形板（36），所述移动托梁盘（5）的顶部开设有对称设置的两个第二矩形通孔（27），所述第二矩形通孔（27）的内部滑动贯穿有挡板（28），所述挡板（28）的底部与梯形板（36）的顶部相抵触，所述挡板（28）的底部和移动托梁盘（5）的底部内壁之间固定连接有同一个拉簧（35）。

3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁梁体架设设备，其特征在于，所述移动托梁盘（5）的顶部开设有对称设置的两个第一矩形通孔（26），所述第一矩形通孔（26）的内部转动连接有转轴（24），所述转轴（24）的外壁固定套设有滚筒（25）。

4.根据权利要求3所述的一种用于桥梁梁体架设设备，其特征在于，该用于桥梁梁体架设设备还包括定安装在桥墩（1）上的上固定架（37）和下固定架（39），中固定架（7）位于上固定架（37）和下固定架（39）之间，上固定架（37）和下固定架（39）的一侧分别固定连接有上安装块（38）和下安装块（40），上安装块（38）的一侧和下安装块（40）的一侧均与轨道（6）固定连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于桥梁梁体架设设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将中固定架（7）固定在桥墩（1）上，并将轨道（6）固定在中安装块（2）的一侧，绕设好钢丝绳（18），转动多个固定螺栓（16），使得多个固定螺栓（16）远离轨道（6）的一端均与桥墩（1）的外壁相抵触，进而保证轨道（6）的稳定性，避免梁体（3）在上升过程中，轨道（6）出现偏移的情况；

S2、并根据实际情况，对移动托梁盘（5）的高度进行调整，具体方法为，转动第二手轮（30），第二手轮（30）带动螺杆（31）竖直向上移动，螺杆（31）带动升降板（34）竖直向上移动，定位槽（32）和定位杆（33）的设置使得升降板（34）不会发生偏移，始终保持竖直向上移动，升降板（34）带动移动托梁盘（5）竖直向上移动，进而可以对移动托梁盘（5）的高度进行调整，保证两个移动托梁盘（5）处于同一水平面上；

S3、将梁体（3）搭在两个移动托梁盘（5）的上表面，转动第一手轮（11），第一手轮（11）带动丝杆（23）转动，丝杆（23）带动螺纹块（22）横向移动，螺纹块（22）带动夹紧板（10）横向移动，进而可以夹紧梁体（3）的两端，保证梁体（3）的稳定性，同时螺纹块（22）带动两个连接杆（20）横向移动，连接杆（20）带动梯形板（36）横向移动，梯形板（36）推动挡板（28）竖直向上移动，并拉伸拉簧（35），上升的两个挡板（28）位于梁体（3）的两侧，进而可以避免梁体（3）在上升的过程中出现晃动；

S4、此时启动两个减速电机（9），减速电机（9）的输出轴带动绕卷辊（19）转动，绕卷辊（19）将钢丝绳（18）绕设在绕卷辊（19）的外壁，钢丝绳（18）带动矩形块（21）竖直向上移动，矩形块（21）带动滑块（13）竖直向上移动，滑块（13）带动梁体（3）竖直向上移动；

S5、直至梁体（3）移动至桥墩（1）的顶部时，此时反向转动第一手轮（11），进而可以解除梁体（3）的夹紧状态，并且同时能够使得两个挡板（28）在拉簧（35）的拉力值作用下竖直向下移动，此时工作人员可以借助两个滚筒（25）可以转动的特性，轻松将梁体（3）卸至桥墩（1）的顶部，便于后续使用，梁体（3）安装完成后，可以将整个装置取下，安装至下一个桥墩（1）上，便于下次使用。