CN114029719A - 一种液压插拔销轴装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑工程的技术领域，公开了一种液压插拔销轴装置，其包括销轴连接机构和液压插拔机构，所述销轴连接机构包括用于与起重设备连接的悬吊组件、固定连接在被吊装物上的连接组件和销轴，所述悬吊组件通过所述销轴与所述连接组件连接，所述液压插拔机构连接在悬吊组件上，所述液压插拔机构与销轴连接。本申请具有提高销轴安装便捷性的效果。

Description

一种液压插拔销轴装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种液压插拔销轴装置及其使用方法。

背景技术

在建筑工程施工过程中，经常会需要起吊大体积重物。销轴连接是起吊大体积重物时一种常用的连接方式，通过销轴连接将被吊装物体与起重设备连接在一起，再通过起重设备对大体积重物进行吊装。

目前，在对大体积重物进行吊装时，通常是由工作人员通过销轴将连接在起重设备上的悬吊组件和固定连接在被吊装物体上的连接组件销接在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对销轴进行安装时，需要专人留意上方吊索的安全性，当需要在地面高空安装吊索时，手工方式安装费时费力，存在销轴安装不便的缺陷。

发明内容

为了缓解销轴安装不便的问题，本申请提供一种液压插拔销轴装置。

本申请提供的一种液压插拔销轴装置，采用如下的技术方案：

一种液压插拔销轴装置，包括销轴连接机构和液压插拔机构，所述销轴连接机构包括用于与起重设备连接的悬吊组件、固定连接在被吊装物上的连接组件和销轴，所述悬吊组件通过所述销轴与所述连接组件连接，所述液压插拔机构连接在悬吊组件上，所述液压插拔机构与销轴连接。

通过采用上述技术方案，在悬吊组件上连接液压插拔机构，液压插拔机构与销轴连接，在将悬吊组件与连接组件对齐后，利用液压插拔机构对销轴进行安装，将悬吊组件与连接组件销接在一起，从而提高销轴安装的便捷性。

可选的，所述悬吊组件包括连接块和两块销接板，所述连接块通过钢索与起重设备连接，两块所述销接板固定连接在所述连接块远离起重设备的一端，两块所述销接板平行设置，两块所述销接板上均开设有销接孔， 两个所述销接孔同轴设置，其中一块所述销接板远离另一块所述销接板的一侧固定连接有销轴导向支座，所述液压插拔机构与所述销轴导向支座连接。

通过采用上述技术方案，在其中一个销接板上安装销轴导向支座，在向销接孔内插入销轴时，利用销轴导向支座对销轴进行导向，降低销轴的轴线偏离销接孔的轴线的可能性，进一步提高销轴安装的便捷性。

可选的，所述液压插拔机构包括第一安装套筒和液压缸，所述第一安装套筒一段与销轴导向支座连接，所述液压缸固定连接在所述第一安装套筒远离所述销轴导向支座的一端，所述第一安装套筒与所述销接孔连通，所述液压缸的活塞杆与所述销轴连接，所述液压缸的活塞杆与所述销接孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，在对销轴进行安装时，液压缸的活塞杆伸长，从而将销轴推入两销接板之间，将悬吊组件与连接组件销接在一起；当大体积重物吊装完毕后，液压缸的活塞杆收缩，将销轴从两块销接板之间拔出，使悬吊组件与连接组件分离。

可选的，所述液压缸的活塞杆靠近所述销轴的一端固定连接有球头，所述液压缸的活塞杆通过所述球头与所述销轴铰接。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆通过球头与销轴铰接，降低销轴与活塞杆的同轴度出现偏差时，液压缸的工作受到影响的可能性；提高液压缸的使用寿命。

可选的，另一块所述销接板远离液压缸的一侧固定连接有第二安装套筒，所述第二安装套筒内设置有配重块。

通过采用上述技术方案，在第二安装套筒内设置配重块，利用配重块对液压缸的重量进行平衡，提高对悬吊组件和连接组件进行连接时的便捷性。

可选的，所述第一安装套筒内设置有用于检测销轴位置的第一接近开关，所述第二安装套筒内设置有用于检测销轴位置的第二接近开关，所述第一接近开关和所述第二接近开关均与所述液压缸电连接。

通过采用上述技术方案，利用第一接近开关和第二接近开关对销轴的位置进行检测。在安装销轴时，当销轴与第二接近开关抵接后，第二接近开关向液压缸传递信号，液压缸的活塞杆停止伸长；在拔出销轴时，当销轴与第一接近开关抵接后，第一接近开关向液压缸传递信号，液压缸的活塞杆停止收缩，提高液压缸控制的便捷性。

可选的，所述销接板远离连接块的一端开设有卡接槽，所述连接组件包括用于与被吊装物体连接的连接架，所述连接架上穿设有用于安装销轴的销接管，所述连接架两侧均设置有定位销，所述定位销与卡接槽底部抵接时，两个所述销接孔的轴线与销接管的轴线共线。

通过采用上述技术方案，在销接板远离连接块的一端开设卡接槽，连接块两侧均固定连接有定位销，利用定位销对销接板进行定位，当定位销与卡接槽的底部抵接时，销接管的轴线与销接孔的轴线共线，提高销接板与销接管之间连接的便捷性。

为了缓解销轴安装不便的问题，本申请还提供了一种液压插拔销轴装置的使用方法。

本申请提供的一种液压插拔销轴装置的使用方法，采用如下的技术方案：

一种液压插拔销轴装置的使用方法，主要包括以下步骤：

步骤S1：连接：将两销接板与连接架连接。

步骤S2：定位：将两销接孔与销接管对齐，使销接孔的轴线与销接管的轴线共线。

步骤S3：插轴：启动液压缸，利用液压缸将销轴穿入销接管和两个销接孔内。

通过采用上述技术方案，在对悬吊组件和连接组件进行连接时，利用液压缸对销轴进行安装，提高销轴安装的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在悬吊组件上连接液压插拔机构，在对悬吊组件和连接组件进行连接时，利用液压缸对销轴进行安装，提高销轴安装的便捷性；

通过在其中一个销接板上安装销轴导向支座，在向销接孔内插入销轴时，利用销轴导向支座对销轴进行导向，降低销轴的轴线偏离销接孔的轴线的可能性，进一步提高销轴安装的便捷性；

通过将液压缸的活塞杆与销轴铰接，降低销轴与活塞杆的同轴度出现偏差时，液压缸的工作受到影响的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的剖面图；

图2是本申请实施例中液压插拔机构部分的剖面图；

图3是本申请实施例中使用方法的流程图。

附图标记：100、销轴连接机构；200、液压插拔机构；210、第一安装套筒；220、液压缸；230、球头；240、第二安装套筒；250、配重块；260、第一接近开关；270、第二接近开关；300、悬吊组件；310、连接块；320、销接板；321、销接孔；322、卡接槽；330、销轴导向支座；331、安装板；332、导向管；400、连接组件；410、连接架；420、销接管；430、定位销；431、安装槽；440、挂板；450、端盖；451、插槽；500、销轴；600、锁定组件；610、卡爪；611、连接部；612、插接部 。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压插拔销轴装置。参照图1，液压插拔销轴500装置包括销轴连接机构100，销轴连接机构100包括固定连接在被吊装物体上的连接组件400，连接组件400通过销轴500连接有用于与起重设备连接的悬吊组件300。悬吊组件300一侧安装有液压插拔机构200，液压插拔机构200与销轴500连接。在吊装大体积重物时，通过销轴500将悬吊组件300与连接组件400销接在一起，利用液压插拔机构200对销轴500进行安装，提高悬吊组件300与连接组件400连接的便捷性。

参照图1和图2，悬吊组件300包括连接块310，连接块310通过钢索与起重设备连接。连接块310远离起重设备的一侧固定连接有两块销接板320，两块销接板320与连接块310一体成型，两块销接板320平行设置。两块销接板320上均开设有销接孔321，两个销接孔321同轴设置且两个销接孔321大小相等，销接孔321的轴线垂直于销接板320。销接板320远离连接块310的一端开设有卡接槽322。

参照图1和图2，连接组件400包括与被吊装物体固定连接的连接架410，连接架410一端与被吊装物体固定连接，连接架410远离被吊装物体的一端穿设有销接管420，销接管420与连接架410固定连接，销接管420贯穿连接架410的两侧壁，销接管420的轴线与连接架410的纵截面垂直，销接管420的内径与销接孔321的内径大小相同。销接管420上套设有两块挂板440，两块挂板440均与销接管420转动连接，两块挂板440平行设置，连接架410位于两块挂板440之间。两个挂板440相互背离的一侧均安装有锁定组件600，锁定组件600包括用于与卡接槽322配合的定位销430。

通过在挂板440上固定连接定位销430，在安装销轴500之前，将两个定位销430分别插入两个卡接槽322内，使定位销430与卡接槽322的底部抵接；当定位销430分别抵接在两个卡接槽322的底部时，两个销接孔321的轴线均与销接管420的轴线共线，提高销轴500安装的便捷性。卡接槽322的开口由销接板320下端到销接板320上端逐渐减小，提高定位销430与卡接槽322配合的便捷性。

参照图1和图2，其中一个销接板320远离另一个销接板320的一侧规定连接销轴导向支座330，销轴导向支座330包括用于与销接板320连接的安装板331，安装板331与销接板320固定连接。安装板331上穿设有导向管332，导向管332一端穿过安装板331后与销接孔321连通，导向管332与安装板331固定连接。导向管332与销接孔321同轴设置，导向管332的管径与销接孔321的孔径相等。在向销接孔321与销接管420内插入销轴500时，利用导向管332对销轴500进行导向，降低安装过程中销轴500的轴线与销接孔321的轴线发生偏离的可能性，从而提高销轴500安装的便捷性。

参照图1和图2，液压插拔机构200包括第一安装套筒210，第一安装套筒210套设在导向管332的外侧，第一安装套筒210一端安装板331固定连接。第一安装套筒210另一端固定连接有液压缸220，第一安装套筒210与销接孔321连通，液压缸220的活塞杆与销接孔321同轴设置，液压缸220的活塞杆通过球头230与销轴500铰接。

参照图1和图2，另一块销接板320远离液压缸220的一侧固定连接有第二安装套筒240，第二安装套筒240内安装有用于检测销轴500位置的第二接近开关270，第一安装套筒210内安装有用于检测销轴500位置的第一接近开关260，第一接近开关260和第二接近开关270均与液压缸220电连接。当销轴500远离液压缸220的一端与第二接近开关270抵接时，销轴500两端分别位于两个销接孔321内；当销轴500靠近液压缸220的一端与第一接近开关260抵接时，销轴500远离液压缸220的一端位于开设在连接有销轴导向支座330的销接板320上的销接孔321内。

在对销轴500进行安装时，液压缸220的活塞杆伸长，利用液压缸220将销轴500穿入销接管420和两个销接孔321内，当销轴500远离液压缸220的一端与第二接近开关270抵接时，第二接近开关270向液压缸220传递信号使液压缸220的活塞杆停止伸长，完成销轴500的安装。通过将液压缸220的活塞杆与销轴500铰接，在销轴500与活塞杆的同轴度出现偏差时，降低液压缸220的工作受到影响的可能性；提高液压缸220的使用寿命。

在拔出销轴500时，液压缸220的活塞杆收缩，当销轴500靠近液压缸220的一端与第一接近开关260抵接时，第一接近开关260向液压缸220传递信号使液压缸220的活塞杆停止收缩，将销轴500从两块销接板320之间拔出。

参照图1和图2，第二安装套筒240内安装有配重块250，配重块250与第二安装套筒240固定连接。通过在第二安装套筒240内设置配重块250，利用配重块250对液压缸220的重量进行平衡，提高对悬吊组件300和连接组件400进行连接时的便捷性。

参照图1和图2，两个挂板440远离连接架410的一侧均固定销接管420上套设有两个端盖450，两个端盖450均与销接管420固定连接，其中一个端盖450位于其中一块挂板440远离连接架410的一侧，另一个端盖450位于另一块挂板440远离连接架410的一侧。

参照图1和图2，定位销430与销接板320抵接的位置开设有安装槽431，定位销430连接有卡爪610。卡爪610包括连接部611，连接部611铰接在安装槽431的两侧壁之间，连接部611的转动轴线与定位销430的长度方向垂直。连接部611上方固定连接有插接部612，插接部612连接在连接部611靠近挂板440的位置，定位销430与销接板320抵接前，连接部611远离插接部612的一端凸出安装槽431。

参照图1和图2，端盖450下端开设有插槽451，定位销430与销接板320抵接后，卡爪610的连接部611与销接板320抵接，卡爪610的连接部611位于安装槽431内，卡爪610的插接部612插接在插槽451内。在将销接板320与定位销430配合的过程中，卡爪610的连接部611在销接板320的压力作用下转动，卡爪610转动过程中，卡爪610的插接部612插入插槽451中，从而对挂板440的转动进行限制。通过固定连接在挂板440上的定位销430与卡接槽322的配合，利用定位销430对销接板320的转动进行限制，从而降低销接板320与连接架410相对转动的可能性，降低吊装过程中被吊装物出现晃动的可能性，提高吊装大型重物时的精准度。

本申请实施例一种液压插拔销轴装置的实施原理为：通过在其中一块销接板320上安装液压插拔机构200，在悬吊组件300和连接组件400的连接和分离过程中，利用液压缸220对销轴500进行安装和拔出，提高销轴500安装的便捷性。

本申请实施例还公开了一种液压插拔销轴装置的使用方法，主要包括以下步骤：

参照图2和图3，步骤S1：连接：将连接架410插入两块销接板320之间，使销接板320与连接架410连接。

步骤S2：定位：将两个定位销430分别插入两个销接板320上的卡接槽322内，使定位销430与卡接槽322的底部抵接，从而使销接管420与两销接孔321对齐。

步骤S3：插轴：启动液压缸220，利用液压缸220将销轴500从其中一个销接孔321穿入，销轴500穿过销接管420后穿入另一个销接孔321，使销轴500位于销接管420和两个销接孔321内。

本申请实施例一种液压插拔销轴装置的使用方法的实施原理为：通过在销接板320上安装液压插拔机构200，当销接管420与两销接孔321对齐后，利用液压缸220将销轴500从其中一个销接孔321穿入，销轴500穿过销接管420后穿入另一个销接孔321，使销轴500位于销接管420和两个销接孔321内，提高销轴500安装的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压插拔销轴装置，其特征在于：包括销轴连接机构（100）和液压插拔机构（200），所述销轴连接机构（100）包括用于与起重设备连接的悬吊组件（300）、固定连接在被吊装物上的连接组件（400）和销轴（500），所述悬吊组件（300）通过所述销轴（500）与所述连接组件（400）连接，所述液压插拔机构（200）连接在悬吊组件（300）上，所述液压插拔机构（200）与销轴（500）连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压插拔销轴装置，其特征在于：所述悬吊组件（300）包括连接块（310）和两块销接板（320），所述连接块（310）通过钢索与起重设备连接，两块所述销接板（320）固定连接在所述连接块（310）远离起重设备的一端，两块所述销接板（320）平行设置，两块所述销接板（320）上均开设有销接孔（321），两个所述销接孔（321）同轴设置，其中一块所述销接板（320）远离另一块所述销接板（320）的一侧固定连接有销轴导向支座（330），所述液压插拔机构（200）与所述销轴导向支座（330）连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压插拔销轴装置，其特征在于：所述液压插拔机构（200）包括第一安装套筒（210）和液压缸（220），所述第一安装套筒（210）一段与销轴导向支座（330）连接，所述液压缸（220）固定连接在所述第一安装套筒（210）远离所述销轴导向支座（330）的一端，所述第一安装套筒（210）与所述销接孔（321）连通，所述液压缸（220）的活塞杆与所述销轴（500）连接，所述液压缸（220）的活塞杆与所述销接孔（321）同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种液压插拔销轴装置，其特征在于：所述液压缸（220）的活塞杆靠近所述销轴（500）的一端固定连接有球头（230），所述液压缸（220）的活塞杆通过所述球头（230）与所述销轴（500）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种液压插拔销轴装置，其特征在于：另一块所述销接板（320）远离液压缸（220）的一侧固定连接有第二安装套筒（240），所述第二安装套筒（240）内设置有配重块（250）。

6.根据权利要求5所述的一种液压插拔销轴装置，其特征在于：所述第一安装套筒（210）内设置有用于检测销轴（500）位置的第一接近开关（260），所述第二安装套筒（240）内设置有用于检测销轴（500）位置的第二接近开关（270），所述第一接近开关（260）和所述第二接近开关（270）均与所述液压缸（220）电连接。

7.根据权利要求2所述的一种液压插拔销轴装置，其特征在于：所述销接板（320）远离连接块（310）的一端开设有卡接槽（322），所述连接组件（400）包括用于与被吊装物体连接的连接架（410），所述连接架（410）上穿设有用于安装销轴（500）的销接管（420），所述连接架（410）两侧均设置有定位销（430），所述定位销（430）与卡接槽（322）底部抵接时，两个所述销接孔（321）的轴线与销接管（420）的轴线共线。

8.一种如权利要求1-7所述一种液压插拔销轴装置的使用方法，主要包括以下步骤：

步骤S1：连接：将两销接板（320）与连接架（410）连接。

9.步骤S2：定位：将两销接孔（321）与销接管（420）对齐，使销接孔（321）的轴线与销接管（420）的轴线共线。

10.步骤S3：插轴：启动液压缸（220），利用液压缸（220）将销轴（500）穿入销接管（420）和两个销接孔（321）内。

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