CN114029349A - 一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，包括第一长方体、第一通孔、矩形通孔、第二长方体、圆通孔、圆环胶圈、出油通孔、限位板、储油容器、喷淋装置，所述第一长方体左右方向水平直线设置，第一长方体右端面设有同轴第一通孔，第一长方体上端面中部设有竖直设置矩形通孔，矩形通孔内插有相适应的第二长方体，第二长方体与第一长方体垂直，第二长方体下端面设在第一通孔下方，第二长方体上端面设有限位板，限位板外径大于矩形通孔内径且限位板设在第一长方体上方。本发明通过若干个圆环胶圈将钢管上的油污挂掉后再通过喷淋装置清洗残留油污，能够在回收轧制油的同时确保钢管上的油污无残留。
Description
【技术领域】
本发明涉及油污清除装置的技术领域，特别是一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置的技术领域。
【背景技术】
钢管在轧制过程中为了轧制方便需要在管壁上涂抹轧制油，轧制的中间品需要去油后进入下一工序，当前的钢管去油方式是利用清洗液清洗和刮油两种方式，清洗液去油对清洗液的消耗极大且清洗后的废水处理成本较高，排放入大自然会产生极大的污染，而刮油去油不能完全将钢管上的油污清理干净且刮油刀更换不易。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，能够其使回收轧制油，减少废水排放，降低污染。
为实现上述目的，本发明提出了一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，包括第一长方体、第一通孔、矩形通孔、第二长方体、圆通孔、圆环胶圈、出油通孔、限位板、储油容器、喷淋装置，所述第一长方体左右方向水平直线设置，第一长方体右端面设有同轴第一通孔，第一长方体上端面中部设有竖直设置矩形通孔，矩形通孔内插有相适应的第二长方体，第二长方体与第一长方体垂直，第二长方体下端面设在第一通孔下方，第二长方体上端面设有限位板，限位板外径大于矩形通孔内径且限位板设在第一长方体上方，第二长方体右端面上设有圆通孔，圆通孔的轴线与第一通孔的轴线平行，圆通孔内径小于第一通孔内径，圆通孔内管设有若干个同轴的圆环胶圈，圆环胶圈内径小于圆通孔内径，每两个相邻的圆环胶圈之间设有竖直设置的出油通孔，出油通孔设在圆通孔最下端，储油容器设在第一长方体下方合适位置，喷淋装置设在第一长方体左侧合适位置。
作为优选，所述第二长方体前端面设在第一通孔前侧，第二长方体后端面设在第一通孔后侧，限位板、第二长方体为一体式结构，限位板上端面设有拉环，限位板下端面与第一长方体上端面平行且限位板下端面与第二长方体竖直轴线垂直，限位板下端面压在第一长方体上端面时圆通孔设在第一通孔内且与第一通孔同轴，每个出油通孔下端口与第一导油管适应相连，第一导油管竖直设在第二长方体下端面且第一导油管下端口伸入储油容器内。
作为优选，所述第一长方体前端面、后端面均设有内螺纹通孔，第二长方体前端面、后端面均设有内螺纹盲孔，内螺纹通孔、内螺纹盲孔一一对应，手拧螺杆旋转穿过内螺纹通孔后拧在内螺纹盲孔内，手拧螺杆拧在内螺纹盲孔内后圆通孔设在第一通孔内且与第一通孔同轴。
作为优选，所述第一长方体端面设有相适应的第一支架，第一支架设置时避开储油容器，第一通孔右端口设有第一导油槽，第一导油槽在最右侧圆环胶圈的右侧，第一导油槽设在第一通孔内管最下端，第一导油槽右端口设有相适应的第二导油管，第二导油管竖直设置且下端口伸入储油容器内。
作为优选，若干个圆环胶圈内径从最右侧的圆环胶圈到最左侧的圆环胶圈逐渐缩小，圆环胶圈内管壁呈轴向截面呈圆弧状且圆弧向圆环胶圈圆心凸出。
作为优选，所述第一通孔左端口设有相适应的第一油污检测仪。
作为优选，所述喷淋装置包含喷头、支杆、水管、油污过滤器、水泵、水槽，喷头呈圆管状，喷头内管布满蜂窝状出水口，喷头外管壁设有相适应的进水口，喷头正下方设有水槽，喷头与水槽内槽底之间连有若干个支杆，喷头进水口设有一个水管，水管进水口设在水槽内槽底，水管中部设有相适应的油污过滤器、水泵，水泵靠近水管出水口。
作为优选，所述喷头左端口设有相适应的第二油污检测仪。
本发明的有益效果：本发明通过若干个圆环胶圈将钢管上的油污挂掉后再通过喷淋装置清洗残留油污，能够在回收轧制油的同时确保钢管上的油污无残留；若干个圆环胶圈内径从最右侧的圆环胶圈到最左侧的圆环胶圈逐渐缩小，钢管上的油污越少，圆环胶圈施加在钢管上的压力需要越大才能将钢管上的油污最大限度的刮下来；第二长方体、第一长方体之间通过手拧螺杆固定，第二长方体、第一长方体之间组合、分离方便，能够便携的更换不同规格圆通孔的第二长方体，使其适应不同规格的钢管；第一导油槽、第二导油管配合将回收油导入储油容器内，出油通孔、第一导油管配合将回收油导入储油容器内，同时出油通孔能够防止轧制油在圆通孔内聚集，轧制油在圆通孔内聚集会增强圆环胶圈承受的压力，进而圆环胶圈与钢管之间的密封性变差，使圆环胶圈的刮油效率变低；由于钢管经过若干个圆环胶圈刮油，因此钢管上残留的油污极少，此时通过喷淋装置清洗对清洗液的消耗低，且由于油污极少的缘故油污过滤器能够轻易过滤油污且对滤芯的消耗低；第一油污检测仪能够监测第一通孔左端口的钢管残余油污厚度，利于监测圆环胶圈的磨损状态；第二油污检测仪能够监测成品钢管的油污厚度，确保成品无油污，同时利于监测喷淋装置的工作状态。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置的正视部分结构示意图；
图2是本发明一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置的第一长方体右视部分结构示意图；
图3是本发明一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置的第二长方体正视部分结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本发明一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，包括第一长方体1、第一通孔11、矩形通孔12、第二长方体2、圆通孔21、圆环胶圈22、出油通孔23、限位板24、储油容器3、喷淋装置5，所述第一长方体1左右方向水平直线设置，第一长方体1右端面设有同轴第一通孔11，第一长方体1上端面中部设有竖直设置矩形通孔12，矩形通孔12内插有相适应的第二长方体2，第二长方体2与第一长方体1垂直，第二长方体2下端面设在第一通孔11下方，第二长方体2上端面设有限位板24，限位板24外径大于矩形通孔12内径且限位板24设在第一长方体1上方，第二长方体2右端面上设有圆通孔21，圆通孔21的轴线与第一通孔11的轴线平行，圆通孔21内径小于第一通孔11内径，圆通孔21内管设有若干个同轴的圆环胶圈22，圆环胶圈22内径小于圆通孔21内径，每两个相邻的圆环胶圈22之间设有竖直设置的出油通孔23，出油通孔23设在圆通孔21最下端，储油容器3设在第一长方体1下方合适位置，喷淋装置5设在第一长方体1左侧合适位置，所述第二长方体2前端面设在第一通孔11前侧，第二长方体2后端面设在第一通孔11后侧，限位板24、第二长方体2为一体式结构，限位板24上端面设有拉环201，限位板24下端面与第一长方体1上端面平行且限位板24下端面与第二长方体2竖直轴线垂直，限位板24下端面压在第一长方体1上端面时圆通孔21设在第一通孔11内且与第一通孔11同轴，每个出油通孔23下端口与第一导油管2301适应相连，第一导油管2301竖直设在第二长方体2下端面且第一导油管2301下端口伸入储油容器3内，所述第一长方体1前端面、后端面均设有内螺纹通孔16，第二长方体2前端面、后端面均设有内螺纹盲孔26，内螺纹通孔16、内螺纹盲孔26一一对应，手拧螺杆126旋转穿过内螺纹通孔16后拧在内螺纹盲孔26内，手拧螺杆126拧在内螺纹盲孔26内后圆通孔21设在第一通孔11内且与第一通孔11同轴，所述第一长方体1端面设有相适应的第一支架101，第一支架101设置时避开储油容器3，第一通孔11右端口设有第一导油槽1101，第一导油槽1101在最右侧圆环胶圈22的右侧，第一导油槽1101设在第一通孔11内管最下端，第一导油槽1101右端口设有相适应的第二导油管1101，第二导油管1101竖直设置且下端口伸入储油容器3内，若干个圆环胶圈22内径从最右侧的圆环胶圈22到最左侧的圆环胶圈22逐渐缩小，圆环胶圈22内管壁呈轴向截面呈圆弧状且圆弧向圆环胶圈22圆心凸出，所述第一通孔11左端口设有相适应的第一油污检测仪401，所述喷淋装置5包含喷头51、支杆5101、水管52、油污过滤器521、水泵522、水槽53，喷头51呈圆管状，喷头51内管布满蜂窝状出水口，喷头51外管壁设有相适应的进水口，喷头51正下方设有水槽53，喷头51与水槽53内槽底之间连有若干个支杆5101，喷头51进水口设有一个水管52，水管52进水口设在水槽53内槽底，水管52中部设有相适应的油污过滤器521、水泵522，水泵522靠近水管52出水口，所述喷头51左端口设有相适应的第二油污检测仪402。
本发明工作过程：
本发明一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置在工作过程中，圆环胶圈22的内径略小于钢管外径，圆通孔21内径略大于钢管外径，水槽53内填充清洗液，将钢管从圆通孔21右端插入，钢管插入时与圆通孔21同轴，钢管依次穿过若干个圆环胶圈22后进入喷头51内管冲洗残留油污，喷头51喷出的清洗液清洗钢管后，清洗液经过支杆5101引流进入水槽53内，水槽53内的清洗液经过油污过滤器521过滤后被水泵522输送给喷头51，针对不同规格的钢管只需更换不同规格圆通孔21的第二长方体2即可。
本发明通过若干个圆环胶圈22将钢管上的油污挂掉后再通过喷淋装置5清洗残留油污，能够在回收轧制油的同时确保钢管上的油污无残留；若干个圆环胶圈22内径从最右侧的圆环胶圈22到最左侧的圆环胶圈22逐渐缩小，钢管上的油污越少，圆环胶圈22施加在钢管上的压力需要越大才能将钢管上的油污最大限度的刮下来；第二长方体2、第一长方体1之间通过手拧螺杆126固定，第二长方体2、第一长方体1之间组合、分离方便，能够便携的更换不同规格圆通孔21的第二长方体2，使其适应不同规格的钢管；第一导油槽1101、第二导油管1101配合将回收油导入储油容器3内，出油通孔23、第一导油管2301配合将回收油导入储油容器3内，同时出油通孔23能够防止轧制油在圆通孔21内聚集，轧制油在圆通孔21内聚集会增强圆环胶圈22承受的压力，进而圆环胶圈22与钢管之间的密封性变差，使圆环胶圈22的刮油效率变低；由于钢管经过若干个圆环胶圈22刮油，因此钢管上残留的油污极少，此时通过喷淋装置5清洗对清洗液的消耗低，且由于油污极少的缘故油污过滤器521能够轻易过滤油污且对滤芯的消耗低；第一油污检测仪401能够监测第一通孔11左端口的钢管残余油污厚度，利于监测圆环胶圈22的磨损状态；第二油污检测仪402能够监测成品钢管的油污厚度，确保成品无油污，同时利于监测喷淋装置5的工作状态。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：包括第一长方体(1)、第一通孔(11)、矩形通孔(12)、第二长方体(2)、圆通孔(21)、圆环胶圈(22)、出油通孔(23)、限位板(24)、储油容器(3)、喷淋装置(5)，所述第一长方体(1)左右方向水平直线设置，第一长方体(1)右端面设有同轴第一通孔(11)，第一长方体(1)上端面中部设有竖直设置矩形通孔(12)，矩形通孔(12)内插有相适应的第二长方体(2)，第二长方体(2)与第一长方体(1)垂直，第二长方体(2)下端面设在第一通孔(11)下方，第二长方体(2)上端面设有限位板(24)，限位板(24)外径大于矩形通孔(12)内径且限位板(24)设在第一长方体(1)上方，第二长方体(2)右端面上设有圆通孔(21)，圆通孔(21)的轴线与第一通孔(11)的轴线平行，圆通孔(21)内径小于第一通孔(11)内径，圆通孔(21)内管设有若干个同轴的圆环胶圈(22)，圆环胶圈(22)内径小于圆通孔(21)内径，每两个相邻的圆环胶圈(22)之间设有竖直设置的出油通孔(23)，出油通孔(23)设在圆通孔(21)最下端，储油容器(3)设在第一长方体(1)下方合适位置，喷淋装置(5)设在第一长方体(1)左侧合适位置。
2.如权利要求1所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：所述第二长方体(2)前端面设在第一通孔(11)前侧，第二长方体(2)后端面设在第一通孔(11)后侧，限位板(24)、第二长方体(2)为一体式结构，限位板(24)上端面设有拉环(201)，限位板(24)下端面与第一长方体(1)上端面平行且限位板(24)下端面与第二长方体(2)竖直轴线垂直，限位板(24)下端面压在第一长方体(1)上端面时圆通孔(21)设在第一通孔(11)内且与第一通孔(11)同轴，每个出油通孔(23)下端口与第一导油管(2301)适应相连，第一导油管(2301)竖直设在第二长方体(2)下端面且第一导油管(2301)下端口伸入储油容器(3)内。
3.如权利要求1所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：所述第一长方体(1)前端面、后端面均设有内螺纹通孔(16)，第二长方体(2)前端面、后端面均设有内螺纹盲孔(26)，内螺纹通孔(16)、内螺纹盲孔(26)一一对应，手拧螺杆(126)旋转穿过内螺纹通孔(16)后拧在内螺纹盲孔(26)内，手拧螺杆(126)拧在内螺纹盲孔(26)内后圆通孔(21)设在第一通孔(11)内且与第一通孔(11)同轴。
4.如权利要求1所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：所述第一长方体(1)端面设有相适应的第一支架(101)，第一支架(101)设置时避开储油容器(3)，第一通孔(11)右端口设有第一导油槽(1101)，第一导油槽(1101)在最右侧圆环胶圈(22)的右侧，第一导油槽(1101)设在第一通孔(11)内管最下端，第一导油槽(1101)右端口设有相适应的第二导油管(1101)，第二导油管(1101)竖直设置且下端口伸入储油容器(3)内。
5.如权利要求1所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：若干个圆环胶圈(22)内径从最右侧的圆环胶圈(22)到最左侧的圆环胶圈(22)逐渐缩小，圆环胶圈(22)内管壁呈轴向截面呈圆弧状且圆弧向圆环胶圈(22)圆心凸出。
6.如权利要求1所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：所述第一通孔(11)左端口设有相适应的第一油污检测仪(401)。
7.如权利要求1所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：所述喷淋装置(5)包含喷头(51)、支杆(5101)、水管(52)、油污过滤器(521)、水泵(522)、水槽(53)，喷头(51)呈圆管状，喷头(51)内管布满蜂窝状出水口，喷头(51)外管壁设有相适应的进水口，喷头(51)正下方设有水槽(53)，喷头(51)与水槽(53)内槽底之间连有若干个支杆(5101)，喷头(51)进水口设有一个水管(52)，水管(52)进水口设在水槽(53)内槽底，水管(52)中部设有相适应的油污过滤器(521)、水泵(522)，水泵(522)靠近水管(52)出水口。
8.如权利要求7所述的一种奥氏体无缝换热管生产用的钢管油污清除装置，其特征在于：所述喷头(51)左端口设有相适应的第二油污检测仪(402)。
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