CN114027713A - 控制方法、烹饪电器和存储介质 - Google Patents

控制方法、烹饪电器和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种控制方法、烹饪电器和存储介质。控制方法包括:在接收到开始指令的情况下,控制烹饪电器的显示屏显示烹饪开始;获取探针温度及目标温度;根据探针温度获取食物温度;在食物温度小于第一预设温度的情况下,控制显示屏显示第一状态;在食物温度不小于第一预设温度的情况下,控制显示屏显示第二状态并获取感应结束温度;在探针温度大于感应结束温度的情况下,根据感应结束温度和目标温度获取预估时长并控制显示屏以倒计时方式显示预估时长。上述控制方法中,通过插入食物的探针温度来获取食物温度,并根据食物温度和/或目标温度控制显示屏显示相应状态及烹饪剩余的预估时长,让用户了解食物的烹饪状态。

Description

控制方法、烹饪电器和存储介质
技术领域
本发明涉及烹饪电器技术领域,特别涉及一种控制方法、烹饪电器和存储介质。
背景技术
随着微蒸烤的电器进入千家万户,烹饪逐渐成为了一种门槛较低的一项技能,从传统的炉灶转变为自动微蒸烤的一种转换,方便了我们的应用。将需要烹饪的食材放入微波炉或烤箱中,可自动设定的程序完成对应的菜单烹饪,方便且快捷。目前的烹饪方式无法给用户直观的烹饪的感觉,用户对烤箱内的食物状态了解不够。
发明内容
本发明实施方式提供了一种控制方法、烹饪电器和存储介质。
本发明实施方式的一种控制方法,用于烹饪电器,所述控制方法包括:
在接收到开始指令的情况下,控制所述烹饪电器的显示屏显示烹饪开始;
获取探针温度及目标温度;
根据所述探针温度获取食物温度;
在所述食物温度小于第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第一状态;
在所述食物温度不小于所述第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第二状态并获取感应结束温度;
在所述探针温度大于所述感应结束温度的情况下,根据所述感应结束温度和所述目标温度获取预估时长并控制所述显示屏以倒计时方式显示所述预估时长。
上述控制方法中,通过插入食物的探针温度来获取食物温度,并根据食物温度和/或目标温度控制显示屏显示相应状态及烹饪剩余的预估时长,让用户可以直观地看到烹饪过程进行到的阶段,了解食物的烹饪状态,提升了用户体验。
在某些实施方式中,根据所述探针温度获取食物温度,包括:将在接收到所述开始指令后预设时长内获取到的多个探针温度的平均值作为所述食物温度。
在某些实施方式中,所述第一状态包括解冻中。
在某些实施方式中,所述第二状态包括感应中。
在某些实施方式中,获取感应结束温度,包括:
使所述食物温度与第二预设温度求和得到求和温度;
使所述求和温度与第三预设温度中的较大者作为所述感应结束温度。
在某些实施方式中,所述预估时长包括第一预估时长和第二预估时长,根据所述感应结束温度和所述目标温度获取预估时长,包括:
在所述感应结束温度的基础上,每上升第四预设温度及所用时长作为记录温度及记录时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第一预估时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第二预估时长。
本发明实施方式的一种烹饪电器,包括温度探针、控制器和显示屏,所述控制器电连接所述温度探针和显示屏,所述控制器用于:
在接收到开始指令的情况下,控制所述显示屏显示烹饪开始;
获取探针温度及目标温度;
根据所述探针温度获取食物温度;
在所述食物温度小于第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第一状态;
在所述食物温度不小于所述第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第二状态并获取感应结束温度;
在所述探针温度大于所述感应结束温度的情况下,根据所述感应结束温度和所述目标温度获取预估时长并控制所述显示屏以倒计时方式显示所述预估时长。
在某些实施方式中,所述控制器还用于:将在接收到所述开始指令后预设时长内获取到的多个探针温度的平均值作为所述食物温度。
在某些实施方式中,所述控制器还用于:
使所述食物温度与第二预设温度求和得到求和温度;
使所述求和温度与第三预设温度中的较大者作为所述感应结束温度。
在某些实施方式中,所述预估时长包括第一预估时长和第二预估时长,所述控制器还用于:
在所述感应结束温度的基础上,每上升第四预设温度及所用时长作为记录温度及记录时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第一预估时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第二预估时长。
本发明实施方式提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序在被处理器执行时,实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。
上述烹饪电器和存储介质中,通过插入食物的探针温度来获取食物温度,并根据食物温度和/或目标温度控制显示屏显示相应状态及烹饪剩余的预估时长,让用户可以直观地看到烹饪过程进行到的阶段,了解食物的烹饪状态,提升了用户体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的控制方法的流程示意图;
图2是本发明实施方式的烹饪电器的模块示意图;
图3是本发明实施方式的显示屏显示过程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参图1至图2,本发明实施方式的一种控制方法,用于烹饪电器100,控制方法包括:
步骤S12,在接收到开始指令的情况下,控制烹饪电器100的显示屏106显示烹饪开始;
步骤S14,获取探针温度及目标温度;
步骤S16,根据探针温度获取食物温度;
步骤S18,在食物温度小于第一预设温度的情况下,控制显示屏106显示第一状态;
步骤S20,在食物温度不小于第一预设温度的情况下,控制显示屏106显示第二状态并获取感应结束温度;
步骤S22,在探针温度大于感应结束温度的情况下,根据感应结束温度和目标温度获取预估时长并控制显示屏106以倒计时方式显示预估时长。
上述控制方法中,通过插入食物的探针温度来获取食物温度,并根据食物温度和/或目标温度控制显示屏106显示相应状态及烹饪剩余的预估时长,让用户可以直观地看到烹饪过程进行到的阶段,了解食物的烹饪状态,提升了用户体验。
具体地,烹饪电器100包括但不限于微波炉、蒸箱、烤箱(包括电烤箱、微波烤箱和微蒸烤一体机)、电饭锅、压力锅等烹饪电器100。烹饪电器100可包括门体和腔体,门体可转动地连接腔体的一侧,例如,门体连接在腔体前板的左侧、右侧,形成侧开门式的烹饪电器100,门体连接在腔体前板的下侧,形成下拉门式的烹饪电器100。腔体内开设有腔室,用于放置食物并烹饪食物。
在一个实施方式中,烹饪电器100可以是微蒸烤一体机。微蒸烤一体机可包括微波源、电加热管和蒸汽发生器。微波源可包括半导体微波源或磁控管,工作时,微波源向腔体内馈入微波以对食物进行烹饪。通过对半导体微波源的发射功率的调整,或磁控管的电压的调整,可以调整馈入腔体内的微波能量大小。
电加热管可以包括上加热管和下加热管,上加热管设置在腔体顶部,下加热管设置在腔体底部,工作时,可以选择上加热管和/或下加热管开启以及对上加热管、下加热管的开启时长进行控制来实现加热功率的调整。
蒸汽发生器可连接有水箱,工作时,利用水泵将水箱内的水抽至蒸汽发生器内部,蒸汽发生器工作时加热其内部的水,使水转化为水蒸汽,通过管道送入腔体内,以加热食物。
微蒸烤一体机可以利用微波、热空气和水蒸汽中的其中一种或任意组合对放置在腔室内的食物进行烹饪,烹饪过程中,食物的温度发生变化。也就是说,微蒸烤一体机可以单纯利用微波对食物进行烹饪,也可以单纯利用电加热管对食物进行烹饪,也可以单纯利用水蒸汽对食物进行烹饪,也可以是上述三种加热方式的两种或三种的组合对食物进行烹饪。
在一个实施方式中,烹饪电器100可以是微波炉。微波炉可包括微波源。微波源可包括半导体微波源或磁控管,工作时,微波源向腔体内馈入微波以对食物进行烹饪。通过对半导体微波源的发射功率的调整,或磁控管的电压的调整,可以调整馈入腔体内的微波能量大小。另外,腔体设置有天线,微波源产生的微波可经波导结构传输至天线,由天线向腔体内辐射微波。在微波馈入过程中,天线可以转动,以使微波能够均匀地向腔体内辐射。
在一个实施方式中,烹饪电器100可以是蒸箱。蒸箱可包括蒸汽发生器。蒸汽发生器可连接有水箱,工作时,利用水泵将水箱内的水抽至蒸汽发生器内部,蒸汽发生器工作时加热其内部的水,使水转化为水蒸汽,通过管道送入腔体内,以加热食物。腔体内的残留水可以经腔体底部的开孔进行收集并回流至水箱,或废水箱,方便用户清洁腔体。
进一步地,门体可以采用多层玻璃的门体,如双层玻璃的门体。采用玻璃门体的其中一个好处是方便用户在外面观察腔体内的食物情况。另外,门体的外表面可设置有把手,方便用户进行开关门操作。烹饪电器100还包括腔体外的壳体,壳体可以保护烹饪电器100内的电气件及结构件,同时也避免对用户造成伤害。
探针102可以是温度探针,在食物烹饪前,可先将探针102插入食物内部。具体地,在一个实施方式中,探针102可以是可移动地设置在腔体内,在食物放置入腔室中后,控制探针102移动并插入食物内部。在一个实施方式中,将探针102插入食物内部也可以是人工操作,例如,食物放置至腔体中后,用户将探针102插入食物内部。
烹饪电器100包括显示屏,显示屏106可设置在腔体前板或门体上,显示屏106用于显示第一状态、第二状态及剩余的预估时长。显示屏106可以是触摸显示屏,可与用户进行交互。除显示第一状态、第二状态和预估时长外,显示屏106还可以显示各种参数和虚拟按键,参数包括但不限于温度、功率、用户帐号、天气预报、时长、日期、动画等。虚拟按键包括开始键、暂停键、+键、-键、菜单键等。用户可通过显示屏106输入各种设定,例如目标温度、开始指令、烹饪时长、预约设置等。显示屏可以是LCD显示屏,也可以是OLED显示屏、数码管显示屏等。
探针102的温度数据可以是无线或有线方式传输至烹饪电器100的控制器104,无线方式包括蓝牙、红外、NFC、Zigbee、WIFI等方式。例如,探针的一端是温度采集点,另一端安装有无线连接模块,无线连接模块电连接温度采集点。工作时,无线连接模块将温度采集点采集到的温度数据无线传输至控制器104。
在某些实施方式中,根据探针温度获取食物温度,包括:
将在接收到开始指令后预设时长内获取到的多个探针温度的平均值作为食物温度。如此,可以获得较为准确的食物温度。
具体地,可以以每隔预设周期来采集探针温度,例如,预设周期是200微秒,即每隔200微秒,采集一次探针温度数据。在预设时长内,可以获取到多个探针温度,将多个探针温度的平均值作为食物温度,可以获取较为贴近实际的食物温度。
在一个例子中,预设时长可为10秒,即在接收到开始指令后10秒内,将采集到的多个探针温度的平均值作为食物温度。由于烹饪开始后10秒内,食物基本上不会被加热,烹饪电器100处于加热管的一个预热情况,或微波源的预热情况。因此,采集到的多个探针温度的平均值可以作为基础的食物温度。
可以理解,在其它实施方式,也可以对预设时长内采集到的多个探针温度作其它处理来获取食物温度,例如对在不同时刻获取到的探针温度分配不同权重,通过权重来获取食物温度。在此不作具体限定。
在某些实施方式中,第一状态包括解冻中。如此,可以让用户了解到食物处于解冻中的状态。
具体地,在本实施方式中,食物是冷冻食物,通常的初始温度是低于零度或接近零度,开始时,探针温度较低,食物温度也较低。设置第一预设温度是考虑到探针102的误差和探针102插的位置。
在一个例子中,第一预设温度可以是5度,即在食物温度小于5度的情况下,证明食物处于冻的状态,无法进行剩余时长的预估,显示屏106显示解冻中。
可以理解,在其它实施方式中,第一状态也可以是其它状态,在此不作具体限定。
在某些实施方式中,第二状态包括感应中。如此,可以让用户了解到食物处于感应中的状态。
具体地,在食物温度不小于第一预设温度,即大于等于第一预设温度的情况下,显示屏106显示感应中,表明,烹饪电器100在感应食物的温度,以对获取预估时长进行准备。由于食物在刚开始烹饪后的温升相对较慢,获取的数据参考意义不大,所以控制显示屏106显示感应中。
在一个例子中,在食物温度不小于5度,控制显示屏106显示感应中。
可以理解,在其它实施方式中,第二状态也可以是其它状态,在此不作具体限定。
在某些实施方式中,获取感应结束温度,包括:
使食物温度与第二预设温度求和得到求和温度;
使求和温度与第三预设温度中的较大者作为感应结束温度。
如此,可以使得获取到的感应结束温度更具有参考意义。
具体地,在后续步骤中,可以以感应结束温度来进行预估时长的计算,如果感应结束温度较小,一方面,会使得预估时长的计算不准确,另一方面,也会使得预估时长较长,可能使用户感到厌烦。本实施方式所得到的感应结束温度,能够更接近目标温度。
在一个例子中,第二预设温度可以是8度,第三预设温度可以是20度,感应结束温度=max(食物温度+8,20)。
在某些实施方式中,预估时长包括第一预估时长和第二预估时长,根据感应结束温度和目标温度获取预估时长,包括:
在感应结束温度的基础上,每上升第四预设温度及所用时长作为记录温度及记录时长;
在目标温度与记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,根据记录温度、记录时长和目标温度获取第一预估时长;
在目标温度与记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,根据记录温度、记录时长和目标温度获取第二预估时长。
如此,可以使得预估时长的显示更人性化。
具体地,第一预估时长可以作为模糊预估时长,模糊预估时长可以显示为N分(N表示具体数值,如N=6,剩余预估时长为6分,显示屏106显示剩余预估时长6分)。第二预估时长可以作为精准预估时长,精准预估时长可以显示为N分M秒(N,M表示具体数值,例如N=1,M=30,即剩余预估时长为1分30秒)。
在一个例子中,第四预设温度可以为1度,即以感应结束温度为基础温度,每上升1度作为记录温度,上升1度所用时长作为记录时长。
预估时长可以以记录温度、记录时长及目标温度来获取。
具体地,在目标温度与记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,将记录时长和记录温度做二次线性拟合,以得到拟合公式,根据得到的拟合公式,以目标温度作为输入,计算得到第一预估时长。
另外,由于第一预估时长为模糊预估时长,可以每间隔一周期更新该第一预估时长,以使得显示屏106也更新显示。进一步地,第一预估时长为计算得到的具体时长向上取整,例如,将记录时长和记录温度做二次线性拟合,以得到一拟合公式,根据得到的拟合公式,以目标温度作为输入,计算得到第一预估时长为5.1分钟,向上取整为6分钟,控制显示屏106显示剩余时长为6分钟。由此可以让用户知道大约的烹饪剩余时长。
在目标温度与记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,将记录时长和记录温度做二次线性拟合,以得到一拟合公式,根据得到的拟合公式,以目标温度作为输入,计算得到第二预估时长。
另外,由于第二预估时长为精准预估时长,将计算到的具体时长化成N分M秒。例如,将记录时长和记录温度做二次线性拟合,以得到一拟合公式,根据得到的拟合公式,以目标温度作为输入,计算得到第二预估时长为7.5分钟,化成7分30秒。由此可以让用户知道精准的烹饪剩余时长。
目标温度与记录温度的差值,即用目标温度减去记录温度所得的差值,在该差值大于第五预设温度的情况下,进行第一预估时长的计算,在该差值不大于第五预设温度的情况下,进行第二预估时长的计算。在一个例子中,第五预设温度为5度。
第一预估时长和第二预估时长均以倒计时的方式进行显示。在第二预估时长倒计时结束时,则烹饪程序结束。
进一步地,本发明提供以下具体实施例:
在以下的实施例中,烹饪电器100为带有探针102的微波烤箱,带有探针102的微波烤箱一般的造价会很高,显示屏106为交互屏(如触摸显示屏106)。请结合图3,在烹饪过程中,显示屏106会逐级显示烹饪的进程:烹饪开始→解冻中→感应中→约N分钟→N分M秒。
实施例1:微波对常温25度(摄氏度)的水加热至100度(目标温度),用户设置好烹饪模式、目标温度等所需参数,用户可以按下触模显示屏106的开始键,烹饪程序开始,显示屏106显示烹饪开始,在烹饪开始10s内,获取到多个探针温度,将多个探针温度的平均值作为食物温度。此时的食物温度为25度,大于5度,显示屏106显示感应中,那么感应结束温度就是(25+8)度。在达到该感应结束温度前,显示屏106一直显示感应中。
当水温达到该感应结束温度后,记录到达该感应结束温度点的时间t0,每上升1度,记录一个时间点ti,当i>=3的时候,就可以根据记录的时间差进行预测到达目标温度100度的第一预估时长Ttgt,由于这段的预估时长不会很准确,但是会给用户一些大致的时长参考,这时显示屏106显示约N分钟。当水温达到(目标温度-5℃)后,进行精准倒计时,预测得到的时间显示为N分M秒,探针温度时间不再估算,倒计时开始,当倒计时为0秒后,烹饪停止。
实施例2:上下管烧烤对冷冻0℃的牛排加热到80℃,探针102插入牛肉内部后,程序开始,微波烤箱开始加热,该段检测到食物温度小于5℃,证明食物处于冷冻,或刚解冻状态,此时微波烤箱的显示屏106显示解冻中状态,该段的感应结束温度为20度,当食物温度大于5℃后,解冻完成,显示屏106显示感应中,探针温度达到20摄氏度后,开始储存时间数据,牛排不易熟,温升慢,估算的剩余时长(第一预估时长)大于半小时时,显示屏106显示大于半小时或30分钟(蒸箱升温慢,最大为60分钟),不再显示更长的时间,后续的步骤过程如实施例1相关的过程。
实施例3:微波加热冰箱中刚取出的15摄氏度的牛奶,加热至50摄氏度,程序开始,牛奶温度大于5摄氏度,显示屏106显示感应中,感应结束温度为(15+8)℃,后续过程如实施例1相关的过程。
实施例4:纯蒸汽烹饪刚包的饺子,常温为20℃,目标温度设为85℃,程序开始,显示屏106显示感应中,感应结束温度为(20+8)摄氏度,达到感应结束温度后,进行时间的数据采集,预估的模糊剩余时长大于60分钟,蒸汽的烹饪最大倒计时时间显示为大于60分钟,给用户不用漫长等待的时间提示,又比较合理的时间长度,后面的精准倒计时如实施例1相关的过程,达到温度后,蒸汽烹饪,需要对烹饪食材进行焖一段时间。
请结合图2,本发明实施方式的一种烹饪电器100,包括温度探针102、控制器104和显示屏106,控制器104电连接温度探针102和显示屏106,控制器104用于:
在接收到开始指令的情况下,控制显示屏106显示烹饪开始;
获取探针温度及目标温度;
根据探针温度获取食物温度;
在食物温度小于第一预设温度的情况下,控制显示屏106显示第一状态;
在食物温度不小于第一预设温度的情况下,控制显示屏106显示第二状态并获取感应结束温度;
在探针温度大于感应结束温度的情况下,根据感应结束温度和目标温度获取预估时长并控制显示屏106以倒计时方式显示预估时长。
上述烹饪电器100中,通过插入食物的探针温度来获取食物温度,并根据食物温度和/或目标温度控制显示屏106显示相应状态及烹饪剩余的预估时长,让用户可以直观地看到烹饪过程进行到的阶段,了解食物的烹饪状态,提升了用户体验。
具体地,上述实施方式的控制方法的实施方式和有益效果的解释说明,也适用于本实施方式的烹饪电器100及以下实施方式的计算机可读存储介质,为避免冗余,在此不作详细展开。
在某些实施方式中,控制器104还用于:将在接收到开始指令后预设时长内获取到的多个探针温度的平均值作为食物温度。如此,可以获得较为准确的食物温度。
在某些实施方式中,控制器104还用于:
使食物温度与第二预设温度求和得到求和温度;
使求和温度与第三预设温度中的较大者作为感应结束温度。如此,可以使得获取到的感应结束温度更具有参考意义。
在某些实施方式中,预估时长包括第一预估时长和第二预估时长,控制器104还用于:
在感应结束温度的基础上,每上升第四预设温度及所用时长作为记录温度及记录时长;
在目标温度与记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,根据记录温度、记录时长和目标温度获取第一预估时长;
在目标温度与记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,根据记录温度、记录时长和目标温度获取第二预估时长。如此,可以使得预估时长的显示更人性化。
本发明实施方式的一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序在被处理器执行时,实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。
例如,程序被处理器执行的情况下,实现以下控制方法的步骤:
步骤S12,在接收到开始指令的情况下,控制烹饪电器100的显示屏106显示烹饪开始;
步骤S14,获取探针温度及目标温度;
步骤S16,根据探针温度获取食物温度;
步骤S18,在食物温度小于第一预设温度的情况下,控制显示屏106显示第一状态;
步骤S20,在食物温度不小于第一预设温度的情况下,控制显示屏106显示第二状态并获取感应结束温度;
步骤S22,在探针温度大于感应结束温度的情况下,根据感应结束温度和目标温度获取预估时长并控制显示屏106以倒计时方式显示预估时长。
在本发明实施方式中,处理器可以集成在控制器104中,控制器104还可集成有存储器,用于存储计算机程序。
可以理解,计算机程序包括计算机程序代码。计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读存储介质可以包括:能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、以及软件分发介质等。处理器可以是中央处理器,还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegratedCircuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种控制方法,用于烹饪电器,其特征在于,所述控制方法包括:
在接收到开始指令的情况下,控制所述烹饪电器的显示屏显示烹饪开始;
获取探针温度及目标温度;
根据所述探针温度获取食物温度;
在所述食物温度小于第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第一状态;
在所述食物温度不小于所述第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第二状态并获取感应结束温度;
在所述探针温度大于所述感应结束温度的情况下,根据所述感应结束温度和所述目标温度获取预估时长并控制所述显示屏以倒计时方式显示所述预估时长。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,根据所述探针温度获取食物温度,包括:将在接收到所述开始指令后预设时长内获取到的多个探针温度的平均值作为所述食物温度。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述第一状态包括解冻中。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述第二状态包括感应中。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,获取感应结束温度,包括:
使所述食物温度与第二预设温度求和得到求和温度;
使所述求和温度与第三预设温度中的较大者作为所述感应结束温度。
6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述预估时长包括第一预估时长和第二预估时长,根据所述感应结束温度和所述目标温度获取预估时长,包括:
在所述感应结束温度的基础上,每上升第四预设温度及所用时长作为记录温度及记录时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第一预估时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第二预估时长。
7.一种烹饪电器,其特征在于,包括温度探针、控制器和显示屏,所述控制器电连接所述温度探针和显示屏,所述控制器用于:
在接收到开始指令的情况下,控制所述显示屏显示烹饪开始;
获取探针温度及目标温度;
根据所述探针温度获取食物温度;
在所述食物温度小于第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第一状态;
在所述食物温度不小于所述第一预设温度的情况下,控制所述显示屏显示第二状态并获取感应结束温度;
在所述探针温度大于所述感应结束温度的情况下,根据所述感应结束温度和所述目标温度获取预估时长并控制所述显示屏以倒计时方式显示所述预估时长。
8.根据权利要求7所述的烹饪电器,其特征在于,所述控制器还用于:将在接收到所述开始指令后预设时长内获取到的多个探针温度的平均值作为所述食物温度。
9.根据权利要求7所述的烹饪电器,其特征在于,所述控制器还用于:
使所述食物温度与第二预设温度求和得到求和温度;
使所述求和温度与第三预设温度中的较大者作为所述感应结束温度。
10.根据权利要求7所述的烹饪电器,其特征在于,所述预估时长包括第一预估时长和第二预估时长,所述控制器还用于:
在所述感应结束温度的基础上,每上升第四预设温度及所用时长作为记录温度及记录时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第一预估时长;
在所述目标温度与所述记录温度的差值不大于第五预设温度的情况下,根据所述记录温度、所述记录时长和所述目标温度获取所述第二预估时长。
11.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序在被处理器执行时,实现权利要求1-6任一项所述的控制方法的步骤。
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