CN114019271B - 轮毂电机的环境适应性耐久试验台架及实验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架及实验方法，其中试验台架包括：台架固定模块，用于将轮毂电机固定在封闭的水箱内，并使测功机与所述轮毂电机连接；温升控制模块，用于控制所述水箱内的温度，以提供轮毂电机测试的不同温度环境；喷淋循环模块，用于在测试过程中向待测试的轮毂电机喷淋预设的液体；测试控制模块，用于控制所述温升控制模块和所述喷淋循环模块的工作状态，以及采集测试轮毂电机的实验数据。本发明能够模拟进行汽车不同型号的轮毂电机总成在实车环境下的的高低温交变载荷、不同的液体喷淋环境下动态性能测试试验，为企提高轮毂电机环境适应性的工作性能提供了有力的支持，可应用于新能源分布式驱动车辆领域。

Description

轮毂电机的环境适应性耐久试验台架及实验方法

技术领域

本发明涉及新能源分布式驱动车辆领域，尤其涉及一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架及实验方法。

背景技术

轮毂电机是新能源汽车的重要驱动部件，也是最重要的动力源，最大的特点就是将驱动、传动和制动装置都整合到轮毂内，省略了离合器、变速器、传动轴、差速器、分动器等传动部件。轮毂电机通过把电机集成在轮毂内，高度集成化，具有高效率、空间布置简单、方便控制、降低成本和模块化容易等特点，越来越多的汽车将采用轮毂电机作为主要的动力源。轮毂电机涉及到汽车的转向、悬架以及底盘的布置，并且轮毂电机安装在轮胎旁边，在车辆的行驶过程中，会接触到涉水涉泥等动态环境条件以及恶劣天气的静态环境条件，所以对轮毂电机的环境测试对整个汽车的安全至关重要，必须对其进行与实车环境、路况近似的、严格的耐久性试验。耐久性试验要求模拟实车环境下的高低温交变载荷、泥水盐水喷淋以及恶劣环境(如霉菌环境)下动态性能测试，同时测功机带动轮毂电机旋转并进行负荷的加载。

目前国内对轮毂电机环境试验技术的研究主要集中在设定环境条件的某一方面对电机进行实验，缺乏一种可以完成动态交变温升载荷的恶劣环境试验，如对电机进行动态的泥浆水浴实验、对电机进行静态的温升交变实验和对电机进行静态的恶劣环境实验。

发明内容

为至少一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一，本发明的目的在于提供一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架及实验方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，包括：

台架固定模块，用于将待测试的轮毂电机固定在封闭的水箱内，并使测功机与所述轮毂电机连接；

温升控制模块，用于控制所述水箱内的温度，以提供轮毂电机测试的不同温度环境；

喷淋循环模块，用于在测试过程中向待测试的轮毂电机喷淋预设的液体；

测试控制模块，用于控制所述温升控制模块和所述喷淋循环模块的工作状态，以及采集测试轮毂电机的实验数据。

进一步，所述水箱包括水箱本体、水箱上盖板和风琴罩，所述水箱上盖板和风琴罩可拆卸。

进一步，所述台架固定模块包括支撑柱、夹具、夹具托架；

所述支撑柱固定在所述水箱本体的底部，所述支撑柱上设有沟槽，所述夹具通过所述夹具托架固定在所述沟槽上；

所述夹具用于固定待测试的轮毂电机，通过调节所述夹具托架与所述沟槽的固定位置，以固定不同尺寸的轮毂电机。

进一步，所述温升控制模块包括温升变化箱和冷暖气调节通道；

所述温升变化箱设置在所述水箱本体的外部，所述水箱本体上设有通气孔，所述冷暖气调节通道的一端与所述温升变化箱连接，所述冷暖气调节通道的另一端与所述通气孔连接。

进一步，所述温升控制模块还包括空气加湿器和固体基质，由所述温升变化箱、所述空气加湿器和所述固体基质构成霉菌培养箱。

进一步，所述喷淋循环模块包括集水箱、电磁泵、进水管、出水管、三通水管、第一电磁阀门、第二电磁阀门、水泵、水位传感器、分水器、n个喷淋管路和n个喷嘴；

所述集水箱设置在所述水箱本体的外部，所述集水箱内设有三个相互独立的存储空间，所述电磁泵安装在所述集水箱的顶部，所述电磁泵的第一端口通过所述三通水管分别与三个独立的存储空间连接，所述水箱本体的底部设有进水口和出水口，所述进水管的一端与所述进水口连接，所述进水管的另一端与所述电磁泵第二端口连接，所述第一电磁阀门设置在所述进水管上，所述出水管的一端与所述出水口连接，所述出水管的另一端与所述电磁泵第三端口连接，所述第二电磁阀门设置在所述出水管上；

所述水泵、所述水位传感器、所述分水器、所述喷淋管路和所述喷嘴均设置在水箱本体内，所述水泵通过水管与所述分水器的输入端连接，所述分水器的n个输出端与n个喷淋管路的一端对应连接，所述喷淋管路的另一端与喷嘴连接。

进一步，所述测试控制模块包括ECU控制模块、温度湿度控制器、温度湿度传感器、计时器、漏电传感器、低压电器以及人机交互显示器；

所述ECU控制模块、所述温度湿度控制器、所述计时器和人机交互显示器设置在所述水箱本体的外部，所述温度湿度传感器和所述漏电传感器设置在所述水箱本体的内部。

本发明所采用的另一技术方案是：

基于如上所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架的实验方法，包括以下步骤：

将待测试的轮毂电机固定在水箱后，设置轮毂电机的负载状态以及水箱内的温度；

在实验过程中，控制喷淋循环模块向轮毂电机喷淋预设的液体；

采集实验数据，根据采集的实验数据评价轮毂电机的性能；

其中，采集的实验数据包括实验持续时间、电机母线电压、电机母线电流、加载力矩、电机转速、环境气压、环境温度、电机温度、控制器温度以及绝缘性能。

进一步，所述预设的液体为清水、泥水或盐水。

本发明所采用的另一技术方案是：

基于如上所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架的实验方法，包括以下步骤：

将待测试的轮毂电机固定在水箱后，设置轮毂电机的负载状态以及水箱内的温度；

通过霉菌培养箱在水箱内产生霉菌，以使轮毂电机处于霉菌环境中；

采集实验数据，根据采集的实验数据评价轮毂电机的性能；

其中，采集的实验数据包括实验持续时间、电机母线电压、电机母线电流、加载力矩、电机转速、环境气压、环境温度、电机温度、控制器温度以及绝缘性能。

本发明的有益效果是：本发明能够模拟进行汽车不同型号的轮毂电机总成在实车环境下的的高低温交变载荷、不同的液体喷淋环境下动态性能测试试验，为企业实验和提高轮毂电机环境适应性的工作性能提供了有力的支持，具有很广的商业应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面对本发明实施例或者现有技术中的相关技术方案附图作以下介绍，应当理解的是，下面介绍中的附图仅仅为了方便清晰表述本发明的技术方案中的部分实施例，对于本领域的技术人员而言，在无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取到其他附图。

图1是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的整体三维效果图；

图2是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的部分结构三维效果图；

图3是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的内部结构三维效果前视图；

图4是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的内部结构三维效果俯视图；

图5是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的集水桶内部结构三维效果俯视图；

图6是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的控制流程图；

图7是本发明实施例中环境适应性耐久试验台架的实验流程图。

附图标记说明：

1-水箱上盖板，2-风琴罩，3-冷暖气调节通道，4-电磁泵，5-集水箱盖板，6-集水箱，7-进水管，8-出水管，9-出水电磁阀门(即第二电磁阀门)，10-进水电磁阀门(即第一电磁阀门)，11-水箱本体，12-密封轴承，13-人机交互显示器，14-温升变化箱，15-夹具，16-轮毂电机，17-夹具托架，18-支撑柱，19-水泵，20-水泵出水管，21-分水器，22-喷淋管道，23-喷嘴，24-三通水管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。对于以下实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，包括：

台架固定模块，用于将待测试的轮毂电机固定在封闭的水箱内，并使测功机与轮毂电机连接；

温升控制模块，用于控制水箱内的温度，以提供轮毂电机测试的不同温度环境；

喷淋循环模块，用于在测试过程中向待测试的轮毂电机喷淋预设的液体；

测试控制模块，用于控制温升控制模块和喷淋循环模块的工作状态，以及采集测试轮毂电机的实验数据。

在本实施例中，水箱包括水箱本体11、水箱上盖板1和风琴罩2，水箱上盖板1和风琴罩2可拆卸。

参见图1和图3，台架固定模块主要由支撑柱18、夹具15、夹具托架17组成，其中支撑柱18固定在水箱本体11底部，支撑柱18与水箱本体11底部接触的地方用防水胶进行防水处理，确保水箱本体11能够不漏水，夹具托架17通过螺丝固定在支撑柱18上，可方便实验随时进行拆卸，支撑柱18上有U形槽(即沟槽)可供夹具托架17上下移动，可调节轮毂电机16中心轴的位置与测功机的旋转轴对齐，夹具15通过夹具托架17固定在支撑柱上，从而固定轮毂电机。

参见图1和图3，温升控制模块包括温升变化箱14和冷暖气调节通道3，另外，结合水箱本体11、风琴罩2、水箱上盖板1形成的封闭空间，可实现水箱温度的控制。温升变化箱14置于水箱本体11旁边，并通过冷暖气调节通道3与水箱本体11两边的通气孔相连接；风琴罩2置于水箱本体11上部，和水箱上盖板1一起组成密封气室，并且采用透明的风琴罩2和水箱上盖板1可方便观察到水箱内轮毂电机环境试验的状况。根据人机交互控制系统设置的温度信号，通过温升变化箱14内的加热器和制冷压缩机改变水箱本体11内空气的温度，通过冷暖气调节通道3送入水箱本体11中并循环流动，保证水箱本体11内的轮毂电机16总成在设定的温度下进行环境耐久试验，温度调节范围可从-30℃—120℃。

一般的霉菌培养箱由制冷系统、加热系统、空气加湿器和固体基质组成，在高低温装置的基础上，加装上空气加湿器和固体基质即构成霉菌培养箱，可用于模拟轮毂电机在霉菌等恶劣环境下的工况。

参见图1、图2、图3和图4，喷淋水循环机构主要由水箱本体11、集水箱6、水泵19、出水电磁阀门9、进水电磁阀门10、水泵出水管20、电磁泵4、三通水管24、分水器21、喷淋管路22和喷嘴23组成，集水箱6置于水箱本体11的右侧，水泵19置于水箱本体11中，出水电磁阀门9和进水电磁阀门10安装在水箱本体11底部接口处，电磁泵4安装在集水箱6顶部，电磁泵4有三个进口两个出口，通过人机控制系统发出的指令，电磁泵可实现任意进口和任意出口的对通，从而快速改变实验所需的涉水环境，分水器21通过水泵出水管20连接水泵19接口和喷淋管路22，喷淋管路22和喷嘴23都置于水箱本体11内部，喷嘴23采用柔性蛇形管且可调节模式可实现喷雾或喷水柱。需要喷淋时，人机交互控制系统先通过控制电磁泵4进行工作，电磁阀门9开启，通过三通水管24将集水箱6内的水(清水、泥水或盐水)抽入到水箱本体11中，人机交互控制系统再通过控制水泵19运行，通过喷嘴23把水(清水、泥水或盐水)喷淋在轮毂电机16总成上，实验时根据给轮毂电机16施加的环境工况，可以通过改变电磁泵4的通道来改变集水箱6给水箱本体11注入的水量，从而模拟出轮毂电机16的涉水或浸水的状况。

在一些可选的实施例中，环境适应性耐久试验台架还包括储水密封机构，该储水密封机构主要由水箱本体11、集水箱6、风琴罩2、水箱上盖板1、集水箱盖板5和密封轴承12组成，风琴罩2固定在水箱本体11上方并方便拆卸和观察轮毂电机16状况，密封轴承12用于固定轮毂电机16的输入轴以及密封水箱本体11，集水箱5内部内部被均匀地划分为三等份，集水箱内部分别装有清水、泥水和盐水，分别用来模拟三种不同的环境试验。

参见图1、图3和图5，在本实施例中，测试控制模块包括安全控制装置、人机交互系统和数据采集系统，安全控制装置、人机交互系统和数据采集系统主要由蓄电池、ECU控制模块、温度/湿度控制器、温度/湿度传感器、计时器、漏电传感器、低压电器、按钮和人机交互显示器13组成，蓄电池、ECU控制模块、温度/湿度控制器和计时器置于水箱本体11外部并与计算机连接，温度/湿度传感器和漏电传感器置于水箱本体11内部，人机交互显示器13置于温升变化箱14上，用于观察实验数据。由于轮毂电机16在实验过程中需要通电，并且实验涉及到水这个导电介质，所以需要考虑到实验的安全性和可靠性，本实施例在水箱中设置有漏电传感器，当轮毂电机16有漏电时，漏电传感器检测到就立马将信号传输给测功机里面的电机控制系统，电机控制系统立马给电机以及测功机断电，达到实验安全的目的。人机交互系统主要给实验人员设定和调整实验参数，如：整个环境试验持续的时间、涉水涉泥实验以及盐雾实验进行的前后顺序、清水(泥水、盐水)喷淋时长及间隔、当前环境温度值的设定和各种实验工况的加载等试验数据，同时可以实时显示实验运行的时长、当前水箱内的温度值以及实验工况的加载数值。数据采集系统主要通过传感器采集相关实验数据，如环境温度、测功机加载力矩、涉水环境、实验持续时间和轮毂电机温度等。

实验时，在水箱本体11内装入轮毂电机16总成，并用夹具15夹紧安装固定在支撑柱18上，拉起风琴罩2和盖上水箱上盖板1，设定好实验参数，就可以开始环境适应性试验，整个实验过程只需要实验人员在人机交互系统上输入实验相关的数据，整个实验过程由环境台架自动完成。对于不同型号的轮毂电机16，只需要简单松紧调整螺母将夹具15的大小进行调节以及将夹具15的位置在支撑柱18的U形槽上移动即可进行试验。

基于上述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，参见图6和图7，本实施例还提供一种轮毂电机总成环境适应性试验台架的实验方法，该实验方法包括：

(1)实验开始前准备工作：将轮毂电机16安装在夹具15上，夹具15稳定地安装在支撑柱18上；将测功机的输出轴与轮毂电机16的输入轴机械连接并检查轮毂电机16的线路是否连接正确，检查各传感器是否能够正常工作；将集水箱6内三个储水室内加入等量的清水、泥水和盐水并盖上集水箱盖5给电磁泵4通电准备工作；将喷嘴23的位置调整到合适的位置以便更好的模拟轮毂电机16真实的涉水环境；检查温升变化箱14内的制冷压缩机和加热器是否能够正常工作；一切检查完毕后可将透明风琴罩2拉上并盖上水箱上盖板1，准备开始试验。

(2)实验气候条件：室内试验温度为20℃—30℃，大气压力为91kpa—104kpa，相对湿度小于95％，风速不大于3m/s，测量并记录检测环境的温度、相对湿度和大气压力。

(3)实验环境：实验环境可以分为轮毂电机16的三大环境：①温度环境：轮毂电机16处于高低温环境之间，高温不高于85℃，低温不低于-40℃；②负载环境：轮毂电机16处于高低负载之间；③涉水环境：轮毂电机16涉水时是涉清水还是泥水还是盐水；④特殊环境：轮毂电机16处于霉菌环境等。

(4)实验工况：

按照汽车的运动形式，汽车行驶工况主要有起步、加速、等速、减速、转弯、上下坡等行驶工况。在起步、加速、上坡等工况下，轮毂电机处于高负载；等速工况下，轮毂电机处于中等负载；在减速、转弯等工况下，轮毂电机处于低负载，如表1所示。

表1

根据汽车行驶的道路不同，主要分为城市道路、山区道路以及特殊环境道路(霉菌环境)。针对城市道路，道路平坦且涉水环境不恶劣，一般集中在清水且行驶过程中环境温度和湿度变化不大，汽车行驶工况主要集中在起步、加速、等速、减速和转弯等。针对山区道路，道路崎岖且涉水环境恶劣，涉及泥水、盐水(海水)以及泥浆等，行驶过程中环境温度和湿度变化起伏较大，尤其涉及到行驶到海拔较高的地带，汽车行驶工况主要集中在起步、加速、减速、转弯和上下坡等。针对特殊环境道路，本文描述主要指霉菌环境，环境温度和湿度变化起伏大以及轮毂电机16负载环境变化大。

根据轮毂电机16的可靠耐久性要求，设计实验规范进行可靠性耐久试验，总计运行时间为402h，按照如下实验顺序进行连续实验。施加高于轮毂电机16额定的工作电压，测功机转速n_s保持为1.1倍的额定转速n_N,即n_s＝1.1n_N，此负荷下循环320h；施加轮毂电机16最高的工作电压，测功机转速n_s＝1.1n_N，此负荷下循环40h；施加轮毂电机16最低的工作电压，测功机转速

此负荷下循环40h；施加轮毂电机16额定工作电压，测功机转速n_s＝1.1n_N，持续运行2h。根据不同的汽车行驶道路，可模拟轮毂电机实验工况如表2所示。

表2

(5)实验控制要求：实验前，轮毂电机16和测功机进行预热处理；实验过程中，各个工况的实验顺序可以自由选择，一个实验工况结束后，要等各冷却水的温度恢复后在进行另一项实验。

(6)实验停止条件：实验时应注意安全，如有以下情况则应停止实验：某一系统、总成、零部件温度超过其温度限值；测功机有异响、冒烟等现象；其他影响实验安全及实验结果的情况。

(7)实验信号传递：测试人员根据当前需要设置的实验环境在人机交互系统中输入相应的参数，同时运行测功机开始试验，测功机可根据测试人员在人机交互系统中输入的指令提供相应的负载。人机交互系统的ECU分别将指令发送给水泵控制器和电磁控制器，控制器控制电磁泵4和电磁阀门9的运行，将集水箱6内的水输送到水箱本体11内，水箱本体11内的水到达一定高度后，水位传感器检测到会给ECU发送指令，从而让电磁泵4停止工作和关闭电磁阀门9，之后水泵19开始工作，将水抽到喷淋管道22通过喷嘴23将水喷到轮毂电机16上，模拟轮毂电机16涉水的环境，水从轮毂电机16喷淋后流到水箱本体11底部，形成一个水循环能够不间断的模拟轮毂电机涉水的环境。同时根据实验人员输入的温度参数，ECU将指令发送给温度/湿度控制器，控制器控制高低温发生箱工作，高低温发生箱14模拟出真实的环境温度。

(8)实验数据采集：通过台架各传感器采集实验持续时间、电机母线电压、电流、加载力矩、电机转速、环境气压、温度、电机温度、控制器温度、涉水环境以及绝缘性能等数据，试验采集数据记录如表3所示。

表3

(9)实验评价指标：轮毂电机系统应能在额定电压、持续转矩、持续功率下正常运行，实验结束后，按照表4所示的检查项目进行判定，并根据判定后的结果进行评价划分等级(A、B、C等)，如表5所示。

表4

表5

轮毂电机总成环境适应性实验台架的实验过程：以高低温度交变高低负载交变涉泥水试验工况为例，其他实验工况测试流程大同小异。在人机交互系统中设置实验相关参数，输入温度数据，如5℃～60℃，选择施加高低负载交变的加载方式，涉水环境选择泥水，持续时间按照测试人员需求输入，将这些数据输入到系统中之后，实验台架根据测试人员输入的指令开始工作。首先，ECU给电磁控制器发送抽取泥水的指令，电磁泵4收到电磁控制器的指令开始工作，电磁泵4将集水箱6内的泥水通过三通管道24输送到进水管7，同时ECU也通过电磁控制器给进水电磁阀门10发送打开命令，出水电磁阀门9还是保持关闭状态，泥水通过进水电磁阀门10进入到水箱本体11中，电磁泵4工作一段时间后，水箱本体11内泥水浸没过水泵19后，水位传感器检测到后将指令发送给ECU，ECU发送指令给电磁泵4让它停止工作，进水电磁阀门10也关闭。与此同时，ECU通过给温度/湿度控制器发送温度指令，温度/湿度控制器控制温升变化箱14进行产热达到目标温度60℃，并且按照5℃温度梯度从60℃降到5℃，温度一直在交替循环中，然后测功机带动轮毂电机16进行运转，同时对轮毂电机16施加低负载，同时水泵19开始工作，水泵19将泥水增压通过水泵出水管20给分水管21，分水管21通过喷淋水管22将泥水输送到喷嘴23，喷嘴23将泥水喷到轮毂电机16上，用来模拟轮毂电机16涉泥水的环境情况，喷嘴23可以调节水是以雾状形式喷出还是以水柱的形式喷出，此处模拟涉泥水环境以水柱的形式喷出。轮毂电机16上的泥水最终还是落到水箱底部，形成一个完整的水循环，一直持续到输入时间结束，实验过程中可以通过水箱本体11上部分的透明风琴罩2来观察轮毂电机16的工作状态，实验结束之后，测功机停止运转，进水电磁阀门10保持关闭状态，出水电磁阀门9打开，电磁泵4开始工作并调整进出口管道接通，电磁泵4将水箱内的泥水从出水管8中输出，通过电磁泵4将水箱本体11内的泥水从电磁泵出水口中输出，从电磁泵进水口中输入，再通过进水管7将泥水输出到集水箱，通过电磁泵4到输出管泥水所在的部分，将泥水输出到集水箱6，泥水全部抽回到集水箱6之后，测试人员将实验台架断电，打开风琴罩2，拆卸夹具15取下轮毂电机16检测电机状况。并且实验过程中如果有漏电状况，水箱本体11中的漏电传感器会第一时间检测到并且将指令发送给电机控制器，电机控制器立马断电停止实验，并且人机交互系统显示器13上会报错提醒实验人员检查实验台架有漏电的情况，以便实验人员及时发现以及时维修。

综上所述，本实施例克服和弥补了现有试验台架的不足，具有结构简单、功能齐全、工作稳定、调整方便、人机互动好等特点，能够模拟进行汽车不同型号的轮毂电机总成在实车环境下的的高低温交变载荷、泥水盐水喷淋耐久以及恶劣环境下动态性能测试试验，为企业实验和提高轮毂电机环境适应性的工作性能提供了有力的支持，具有很广的商业应用前景。

在本说明书的上述描述中，参考术语“一个实施方式/实施例”、“另一实施方式/实施例”或“某些实施方式/实施例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于上述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，其特征在于，包括：

台架固定模块，用于将待测试的轮毂电机固定在封闭的水箱内，并使测功机与所述轮毂电机连接；

温升控制模块，用于控制所述水箱内的温度，以提供轮毂电机测试的不同温度环境；

喷淋循环模块，用于在测试过程中向待测试的轮毂电机喷淋预设的液体；

测试控制模块，用于控制所述温升控制模块和所述喷淋循环模块的工作状态，以及采集测试轮毂电机的实验数据；

所述水箱包括水箱本体、水箱上盖板和风琴罩，所述水箱上盖板和风琴罩可拆卸；

所述喷淋循环模块包括集水箱、电磁泵、进水管、出水管、三通水管、第一电磁阀门、第二电磁阀门、水泵、水位传感器、分水器、n个喷淋管路和n个喷嘴；

所述集水箱设置在所述水箱本体的外部，所述集水箱内设有三个相互独立的存储空间，所述电磁泵安装在所述集水箱的顶部，所述电磁泵的第一端口通过所述三通水管分别与三个独立的存储空间连接，所述水箱本体的底部设有进水口和出水口，所述进水管的一端与所述进水口连接，所述进水管的另一端与所述电磁泵第二端口连接，所述第一电磁阀门设置在所述进水管上，所述出水管的一端与所述出水口连接，所述出水管的另一端与所述电磁泵第三端口连接，所述第二电磁阀门设置在所述出水管上；

所述水泵、所述水位传感器、所述分水器、所述喷淋管路和所述喷嘴均设置在水箱本体内，所述水泵通过水管与所述分水器的输入端连接，所述分水器的n个输出端与n个喷淋管路的一端对应连接，所述喷淋管路的另一端与喷嘴连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，其特征在于，所述台架固定模块包括支撑柱、夹具、夹具托架；

所述支撑柱固定在所述水箱本体的底部，所述支撑柱上设有沟槽，所述夹具通过所述夹具托架固定在所述沟槽上；

所述夹具用于固定待测试的轮毂电机，通过调节所述夹具托架与所述沟槽的固定位置，以固定不同尺寸的轮毂电机。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，其特征在于，所述温升控制模块包括温升变化箱和冷暖气调节通道；

所述温升变化箱设置在所述水箱本体的外部，所述水箱本体上设有通气孔，所述冷暖气调节通道的一端与所述温升变化箱连接，所述冷暖气调节通道的另一端与所述通气孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，其特征在于，所述温升控制模块还包括空气加湿器和固体基质，由所述温升变化箱、所述空气加湿器和所述固体基质构成霉菌培养箱。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架，其特征在于，所述测试控制模块包括ECU控制模块、温度湿度控制器、温度湿度传感器、计时器、漏电传感器、低压电器以及人机交互显示器；

所述ECU控制模块、所述温度湿度控制器、所述计时器和人机交互显示器设置在所述水箱本体的外部，所述温度湿度传感器和所述漏电传感器设置在所述水箱本体的内部。

6.基于如权利要求1所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架的实验方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待测试的轮毂电机固定在水箱后，设置轮毂电机的负载状态以及水箱内的温度；

在实验过程中，控制喷淋循环模块向轮毂电机喷淋预设的液体；

采集实验数据，根据采集的实验数据评价轮毂电机的性能；

其中，采集的实验数据包括实验持续时间、电机母线电压、电机母线电流、加载力矩、电机转速、环境气压、环境温度、电机温度、控制器温度以及绝缘性能。

7.根据权利要求6所述的实验方法，其特征在于，所述预设的液体为清水、泥水或盐水。

8.基于如权利要求4所述的一种轮毂电机的环境适应性耐久试验台架的实验方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待测试的轮毂电机固定在水箱后，设置轮毂电机的负载状态以及水箱内的温度；

通过霉菌培养箱在水箱内产生霉菌，以使轮毂电机处于霉菌环境中；

采集实验数据，根据采集的实验数据评价轮毂电机的性能；

其中，采集的实验数据包括实验持续时间、电机母线电压、电机母线电流、加载力矩、电机转速、环境气压、环境温度、电机温度、控制器温度以及绝缘性能。

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