CN114019104B - 野大豆种子硬实性检测装置及检测方法 - Google Patents

野大豆种子硬实性检测装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

野大豆种子硬实性检测装置及检测方法,用于方便对野大豆硬实性的检测。检测装置包括底座,在底座的上表面内设有方槽,在方槽内放置有种托,在种托的上表面内设有以矩阵形式排列的种槽,在种槽内设有柔性的垫片,将野大豆放入种槽内后,野大豆的上端伸出种槽;切割单元,切割单元设置在底座上,用于对露出种槽的野大豆进行切除;钻孔单元,钻孔单元设置在底座上方,用于对位于种槽内的野大豆种胚进行钻孔。检测方法,包括以下步骤:对野大豆种子进行横切处理,得到切除部分和保留部分;将保留部分内的种胚取出,得到完好无损的野大豆种皮;在野大豆种皮内加满水,静置一段时间后检测种皮内水的余量。本发明便于对野大豆硬实性的检测。

Description

野大豆种子硬实性检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及技术领域,具体地说是一种野大豆种子硬实性检测装置及检测方法。
背景技术
硬实(硬粒hard seed,Hardseededness)是种子休眠类型之一,在植物种子中广泛存在,农作物中最常见于豆科作物。硬实是指由于种皮致密、不透水或透水性差而不能吸胀发芽,又被称为不透水或石种子(impermeable or stone seeds)。
硬实是大豆种子中常见的休眠特性,种皮缺乏透性是硬实大豆形成的主因。硬实是种子处于逆境下的一种自我保护,在不同遗传条件、大豆生长后期的环境条件以及贮藏条件下有不同表现。在多数情况下硬实并非人们所需,加工产业可选用非硬实品种提高产品品质并降低成本;生产实践上为获得高出苗率,除利用育种手段选育非硬实品种外,还可使用机械、温度、干湿交错和化学等处理方法打破硬实大豆种子的休眠。但在种质保存过程中可对种子硬实特性加以利用,发挥坚硬种皮的保水作用。野生大豆由于产地、采摘时间的不同,野大豆的硬实程度不同,因此对野大豆硬实性检测,对于研究野大豆的发芽率具有重要的指导作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种野大豆种子硬实性检测装置及检测方法,用于方便对野大豆硬实性的检测。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,它包括:
底座,在底座的上表面内设有方槽,在方槽内放置有种托,在种托的上表面内设有以矩阵形式排列的种槽,在种槽内设有柔性的垫片,将野大豆放入种槽内后,野大豆的上端伸出种槽;
切割单元,所述切割单元设置在底座上,用于对露出种槽的野大豆进行切除;
钻孔单元,所述钻孔单元设置在底座上方,用于对位于种槽内的野大豆种胚进行钻孔。
进一步地,所述切割单元包括刮刀、往复移动机构,所述刮刀滑动设置在底座上表面,在底座内设有驱动刮刀前后移动的往复移动机构。
进一步地,所述往复移动机构包括固定在底座内的切割电机、固定在切割电机输出端的第一齿轮、转动安装在底座内的转轴、固定在转轴上与第一齿轮啮合的第二齿轮、固定在转轴两端的驱动齿轮、滑动安装在底座上且与驱动齿轮啮合的齿条,所述齿条与刮刀相对固定连接。
进一步地,在底座上表面内设有一对左右设置的第一滑槽,在刮刀底部固定有置于第一滑槽内且与之滑动连接的滑板,滑板与齿条固定连接。
进一步地,所述钻孔单元包括位于底座上方且与底座前后滑动连接的支架、滑动设置在支架上的升降板、驱使升降板上下移动的气缸、转动安装在升降板上的以矩阵形式排列的钻杆,钻杆底部设置钻头。
进一步地,在所述钻杆之间设有第一、第二联动机构,在第一、第二联动机构作用下所有钻杆同步动作。
进一步地,第一联动机构包括与钻杆固定连接的第三齿轮、位于同一行上相邻的两个第三齿轮之间的第四齿轮。
进一步地,第二联动机构包括固定在升降板上的钻孔电机、固定在钻孔电机输出端的第五齿轮、与每一行位于中间位置的第四齿轮共轴设置的第六齿轮、设置在每相邻的两个第六齿轮之间的第七齿轮。
野大豆种子硬实性检测方法,包括以下步骤:
(1)对野大豆种子进行横切处理,得到切除部分和保留部分,切除部分要小于整粒野大豆种子的一半;
(2)将保留部分内的种胚取出,得到完好无损的野大豆种皮;
(3)在野大豆种皮内加满水,放置于低温环境下静置一段时间后检测种皮内水的余量,根据水的余量判断野大豆的硬实性。
进一步地,在野大豆种皮内加满水后,将种皮放置在无水硫酸铜粉末上静置。
本发明的有益效果是:本发明提供的野大豆种子硬实性检测装置及检测方法,通过野大豆种子的切断、钻孔取胚,获得野大豆的种皮,且该种皮围成一个腔体,在该腔体内加入水,根据种皮内水的余量多少分析种皮硬实性;特别是将种皮放置在白色的无水硫酸铜粉末上,根据白色的无水硫酸铜粉末变蓝的多少进行对比,进而了解各野大豆(来自于不同产地、不同采集之间)的硬实性,进而实现对各野大豆硬实性的检测。为减小水分蒸发对实验数据精确性的影响,可以设计与野大豆大小相近、形状相近的水槽(不透水、不漏水),将水槽与野大豆放置在相同环境下,作为对照。一段时间后,水槽内水分蒸发量为野大豆种皮内水分蒸发提供参照,野大豆内水分的损耗等于蒸发量与渗透量的总和。本发明可以精确的实现对野大豆种皮硬实性的检测,且结构简单,便于使用。
附图说明
图1为野大豆示意图;
图2为本发明的检测装置正视图;
图3为本发明的检测装置俯视图;
图4为底座的俯视图;
图5为种托的俯视图;
图6为种托与底座的装配示意图;
图7为切刀的侧视图;
图8为打孔单元的正视图;
图9为升降板内第一联动机构的结构示意图;
图10为第二联动机构的示意图;
图11为将野大豆放置在底座上的示意图;
图12为对野大豆切断的示意图;
图13为对野大豆进行打孔的示意图;
图14为在种皮内加水后试验示意图;
图中:1野大豆,11种皮,12断面,2底座,21收集槽,22第一滑槽,23第二滑槽,24第一安装槽,25方槽,3种托,31种槽,32垫片,4切刀,41滑板,42齿条,43驱动齿轮,44支座,45转轴,46切割电机,47第一齿轮,48第二齿轮,5支架,51气缸,52滑块,6升降板,60第二安装槽,61钻杆,62钻头,63第三齿轮,64第四齿轮,65轴承,66钻孔电机,67第五齿轮,68第六齿轮,69第七齿轮,7水。
具体实施方式
如图1至图14所示,本发明的检测装置包括底座1、种托2、切割单元和钻孔单元,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1所示,成熟的野大豆1的种皮11渗透性差,导致野大豆出现硬实现象,将硬实的野大豆播种后,种子发芽率低,或者经过较长的时间才出现发芽现象。导致野大豆硬实的主要原因是种皮的渗透性差,种皮厚度对硬实的影响相对较小。
如图2至图4所示,底座1为本发明的基础部件,底座1为矩形的金属件,在底座顶部的前端设有条形的收集槽21,用于收集从野大豆上切下来的大豆种子切块。在底座的顶部设有一对左右设置的第一滑槽22和一对左右设置的第二滑槽23,第一滑槽位于两第二滑槽之间。在两第一滑槽之间设有方槽25,在方槽内放置种托3。当需要取出种托时,可以采用磁铁吸附种托进而取出。还可以在种托中心设置螺纹孔,当需要取出种托时,将螺杆旋入该螺纹孔内,进而便于种托取出。
如图5所示,种托3为矩形金属板,在种托的上表面内设有若干以矩阵形式排列的种槽31,种槽内设有柔性的垫片32,使用时将野大豆竖向放置在种槽内,此时野大豆与垫片直接接触,垫片的设置对野大豆起到保护作用。当对野大豆进行横切或者钻孔时,垫片的设置可以保护野大豆的种皮。使用时,将种托放置在方槽内,此时种托上表面与底座上表面平齐,然后在种托放置野大豆。
如图2、图6和图7所示,在底座的顶部设有切割单元,切割单元的作用是对露出种槽的野大豆部分切除,即对野大豆进行横切。切刀4为长条形结构,其横截面为直角梯形,切刀前端底部设置刀刃,在切刀的底部固定有一对左右设置的滑板41,滑板为矩形金属板,滑板滑动设置在第一滑槽内。在底座内侧设有第一安装槽24,在第一安装槽内通过若干支座44转动安装有转轴45,在转轴两端固定有驱动齿轮43,在滑板的底部固定有齿条42,齿条也与底座滑动连接,齿条与驱动齿轮啮合。在底座中部设有切割电机46,在切割电机输出端固定有第一齿轮47,在转轴中部固定有第二齿轮48,第一齿轮与第二齿轮啮合。切割电机工作时,通过第一齿轮、第二齿轮和驱动齿轮驱动齿条的前后移动,进而驱使切刀的前后移动,切刀向前移动时,切刀对野大豆执行切割处理,如图12所示,切刀可以将野大豆露出种槽的部分切除,在野大豆上留下断面12,且切除部分小于野大豆种子的一半。
齿条、驱动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、转轴和切割电机构成了往复移动机构,往复移动机构驱使切刀的前后往复移动,切刀、滑板和往复移动机构构成了切割单元,通过切割单元对野大豆进行切断处理。切割单元的切刀向前移动至最前端时,切刀实现对野大豆的切断,切刀向后移动回到初始位置时,切刀从种托上方移开置于种托后侧。
在底座上方设有钻孔单元,如图8至图10所示,钻孔单元包括支架5、滑动设置在支架上的升降板6、固定在支架上驱动升降板上下移动的气缸51、转动安装在升降板底部的钻杆61、固定在钻杆底部的钻头62、驱动若干钻杆同步动作的联动组件。如图8所示,支架5为龙门式结构,在支架两端的底部固定有T字形的滑块52,滑块滑动安装在第二滑槽内,进而实现支架与底座之间的滑动连接。升降板设置在支架的内侧,升降板的两端与支架的对应端之间上下滑动连接。气缸工作时,驱动升降板的上下移动。在升降板内设有第二安装槽60,在第二安装槽内通过轴承65转动安装有若干以矩阵形式排列的钻杆61,钻杆底部设置钻头62,钻头一边旋转一边下移进而伸入野大豆内对野大豆的种胚进行钻孔。在每一钻杆的顶部固定有位于第二安装槽内的第三齿轮63,对于位于同一行上的若干钻杆,在每相邻的两根钻杆之间通过轴承和轮轴转动安装有第四齿轮64,这样在每相邻的两个第三齿轮之间设有一个第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合,进而同行设置的第三齿轮转向相同且同步动作。第三齿轮和第四齿轮构成了第一联动机构。
为实现不同行设置的钻杆之间的同步转动,如图9、图10所示,在第二安装槽内固定有钻孔电机66,在钻孔电机输出端固定有第五齿轮67,在每一行位于中间位置的第四齿轮上固定有第六齿轮68,当设置有五排钻杆时,第六齿轮共设有五个,在每相邻的两个第六齿轮之间设有一个第七齿轮69,第七齿轮共设置有三个,且第五齿轮与位于中间位置的第七齿轮啮合。第五齿轮、钻孔电机、第六齿轮和第七齿轮构成了第二联动机构,在第二联动机构的作用下不同行的钻杆同步动作且转向相同,第一、第二联动机构构成了联动组件,在联动组件的作用下所有钻杆同步动作。第一联动机构用于实现同行设置的钻杆的同步旋转,第二联动机构用于实现不同行的钻杆的同步动作。这样,通过一个钻孔电机,便可以驱使若干钻杆同步动作。
当切割单元对野大豆进行切断处理后,使用钻孔单元对野大豆进行钻孔处理,将野大豆内部由子叶、胚芽、胚根和胚轴构成的胚挖出。由于野大豆种子大小不一、形状也有所差异,使用时将支架移动至种托上方,使得钻头与野大豆对正后,野大豆在一边旋转一边下移的过程中,钻头的大小以及下移的距离以不破坏野大豆的种皮为准,此时钻头在野大豆的胚上钻孔后,仍留下一部分种胚,该部分挖空的种胚可以徒手或使用镊子将其与种皮分离开来。如图13所示,此时得到野大豆的种皮11,种皮内部形成一个腔体,在该腔体内加入水7,如图14所示,将加满水的野大豆种皮置于低温环境(目的是避免水的蒸发对实验造成影响)下静置一段时间,观察种皮内水的余量,以及种皮外侧有无水的渗透。当种皮内水的余量较多,且种皮外侧水分渗透很少或没有渗透时,表明野大豆较为硬实;当种皮内水的余量较少,且种皮外侧水分渗透较多时,表明野大豆硬实性较差。为精确的显示种皮渗透能力,可以将种皮放置在无水硫酸铜粉末上,当有水从种皮内侧渗透出来时,白色的无水硫酸铜粉末遇水变为蓝色,根据各个野大豆种皮周围硫酸铜变蓝的量的多少,可以了解各野大豆的硬实性。即:无水硫酸铜粉末变蓝的量较多时,对应的野大豆种皮渗透性好,硬实性差,播种后发芽率高;反之,对应的野大豆种皮渗透性差,硬实性强,播种后发芽率低。
野大豆种子硬实性检测方法,包括以下步骤:
(1)对野大豆种子进行横切处理,得到切除部分和保留部分,切除部分要小于整粒野大豆种子的一半;
(2)将保留部分内的种胚取出,得到完好无损的野大豆种皮;
(3)在野大豆种皮内加满水,放置于低温环境下静置一段时间后检测种皮内水的余量,根据水的余量判断野大豆的硬实性。
为便于了解经种皮渗透出来的水量多少,即种皮渗透性,在野大豆种皮内加满水后,将种皮放置在无水硫酸铜粉末上静置。
本发明,通过野大豆种子的切断、钻孔取胚,获得野大豆的种皮,且该种皮围成一个腔体,在该腔体内加入水,根据种皮内水的余量多少分析种皮硬实性;特别是将种皮放置在白色的无水硫酸铜粉末上,根据白色的无水硫酸铜粉末变蓝的多少进行对比,进而了解各野大豆(来自于不同产地、不同采集之间)的硬实性,进而实现对各野大豆硬实性的检测。为减小水分蒸发对实验数据精确性的影响,可以设计与野大豆大小相近、形状相近的水槽(不透水、不漏水),将水槽与野大豆放置在相同环境下,作为对照。一段时间后,水槽内水分蒸发量为野大豆种皮内水分蒸发提供参照,野大豆内水分的损耗等于蒸发量与渗透量的总和。本发明可以精确的实现对野大豆种皮硬实性的检测,且结构简单,便于使用。

Claims (8)

1.野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,它包括:
底座,在底座的上表面内设有方槽,在方槽内放置有种托,在种托的上表面内设有以矩阵形式排列的种槽,在种槽内设有柔性的垫片,将野大豆放入种槽内后,野大豆的上端伸出种槽;
切割单元,所述切割单元设置在底座上,用于对露出种槽的野大豆进行切除;所述切割单元包括刮刀、往复移动机构,所述刮刀滑动设置在底座上表面,在底座内设有驱动刮刀前后移动的往复移动机构;
钻孔单元,所述钻孔单元设置在底座上方,所述钻孔单元包括位于底座上方且与底座前后滑动连接的支架、滑动设置在支架上的升降板、驱使升降板上下移动的气缸、转动安装在升降板上的以矩阵形式排列的钻杆,钻杆底部设置钻头,用于对位于种槽内的野大豆种胚进行钻孔,将野大豆内部由子叶、胚芽、胚根和胚轴构成的胚挖出,得到野大豆的种皮,种皮内部形成一个腔体,在腔体内加入水,将加满水的野大豆种皮置于低温环境下静置一段时间,观察种皮内水的余量,根据水的余量判断种子硬实性。
2.根据权利要求1所述的野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,所述往复移动机构包括固定在底座内的切割电机、固定在切割电机输出端的第一齿轮、转动安装在底座内的转轴、固定在转轴上与第一齿轮啮合的第二齿轮、固定在转轴两端的驱动齿轮、滑动安装在底座上且与驱动齿轮啮合的齿条,所述齿条与刮刀相对固定连接。
3.根据权利要求2所述的野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,在底座上表面内设有一对左右设置的第一滑槽,在刮刀底部固定有置于第一滑槽内且与之滑动连接的滑板,滑板与齿条固定连接。
4.根据权利要求1所述的野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,在所述钻杆之间设有第一、第二联动机构,在第一、第二联动机构作用下所有钻杆同步动作。
5.根据权利要求4所述的野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,第一联动机构包括与钻杆固定连接的第三齿轮、位于同一行上相邻的两个第三齿轮之间的第四齿轮。
6.根据权利要求5所述的野大豆种子硬实性检测装置,其特征在于,第二联动机构包括固定在升降板上的钻孔电机、固定在钻孔电机输出端的第五齿轮、与每一行位于中间位置的第四齿轮共轴设置的第六齿轮、设置在每相邻的两个第六齿轮之间的第七齿轮。
7.野大豆种子硬实性检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
对野大豆种子进行横切处理,得到切除部分和保留部分,切除部分要小于整粒野大豆种子的一半;
将保留部分内的种胚取出,得到完好无损的野大豆种皮;
在野大豆种皮内加满水,放置于低温环境下静置一段时间后检测种皮内水的余量,根据水的余量判断野大豆的硬实性。
8.根据权利要求7所述的野大豆种子硬实性检测方法,其特征在于,在野大豆种皮内加满水后,将种皮放置在无水硫酸铜粉末上静置。
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