CN114018597A - 一种汽车仪表台耐高温性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，包括机壳，机壳左侧壁安装有显示器，机壳内设有第一、第二和第三放置腔，第一放置腔内设有撞击、升降和第二夹取装置，第二放置腔内设有第一夹取装置，第三放置腔内设有打磨装置；本发明设有的升降、第一夹取、撞击、第二夹取和打磨装置，可以对仪表台进行耐高温检测的同时，检测仪表台在高温状态下的耐撞击能力，提高仪表台耐高温检测数据的真实性；设有的冷凝器可以对耐高温检测后的仪表台进行降温，还原汽车在露天暴晒后车主开启冷空调对仪表台进行降温的常见现象，有效的避免了仪表台在受高温后瞬间受冷仪表台破裂的问题。

Description

一种汽车仪表台耐高温性能检测设备

技术领域

本发明涉及耐高温检测技术领域，具体为一种汽车仪表台耐高温性能检测设备。

背景技术

当前对于汽车仪表台的耐高温检测仪器功能较为单一，在耐高温检测时存在以下几点缺点：

第一，仪表台大多数都是放置在高温箱内，导致仪表台表面受热不均匀，降低检测效果的真实性；

第二，只能对仪表台进行耐高温检测，不能做到对耐高温检测后的仪表台进行降温还原汽车在露天暴晒后车主进入车内开启冷空调对仪表台进行降温的常见现象，不能检测出仪表台在受高温后瞬间受冷仪表台是否会破裂或形变等问题；

第三，仪表台在受高温后，仪表台内的塑料材料可能会产生一种粘稠的物质附着在仪表台表面，这样需要人工对仪表台表面进行清理，增加了工厂的人工成本并降低了检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，包括机壳，所述机壳底壁上固设有四个位置对称的支架，所述机壳左侧壁上安装有显示器，所述机壳内设有第一放置腔，所述第一放置腔上方的所述机壳壁内安装有弧形加热管，所述第一放置腔左右侧壁上安装有左右位置对称的摄像头，所述第一放置腔顶壁上安装有温度传感器，所述温度传感器前侧的所述第一放置腔顶壁上设有对仪表台表面施加压力的撞击装置；

所述第一放置腔下方设有第二放置腔，所述机壳底壁内安装有液压缸，所述液压缸安装有朝上的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述机壳并延伸至所述第二放置腔内，所述伸缩杆上端固设有底盘，所述第二放置腔底壁上设有提供所述底盘升降的底盘槽，所述第一放置腔底壁上设有提供所述底盘上下移动的开口，所述第一放置腔底壁上设有仪表台左右位置对称的升降装置；

所述第二放置腔底壁上安装有左右位置对称的冷凝器，所述机壳前侧壁上安装有双开门，所述双开门前侧壁上固设有把手，所述第二放置腔顶壁上设有二个夹取仪表台的第一夹取装置，所述第一夹取装置关于所述底盘左右位置对称；

所述第二放置腔后侧设有第三放置腔，所述第三放置腔顶壁上固设有水管架，所述第三放置腔右侧壁上固设有水管，所述水管贯穿所述水管架右端，所述水管右端安装有喷头，所述水管左端贯穿所述第三放置腔并延伸至所述机壳后侧壁外，所述第三放置腔顶壁上固设有出气管，所述出气管贯穿所述第三放置腔顶壁并延伸至所述机壳壁外，所述出气管内固设有过滤网，所述第三放置腔底壁上设有打磨仪表台表面的打磨装置。

可选地，所述升降装置包括固设于所述第一放置腔底壁上的支撑块，所述支撑块内设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内固定连接有固定块，所述第一滑动槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述固定块并与所述固定块滑动连接，所述支撑杆靠近对称中心的一侧固设有齿条，所述支撑块靠近对称中心的侧壁内固设有第一电机，所述第一电机安装有朝前的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有齿轮，所述齿轮贯穿所述支撑块侧壁并与所述齿条啮合，所述支撑杆上端设有夹取仪表台的第二夹取装置。

这样，通过齿轮齿条可以自由调整第二夹取装置的高度，防止仪表台过大或过小时，夹取装置不能稳固的夹取仪表台。

可选地，所述第二夹取装置包括固设于所述支撑杆顶端的固定杆，所述固定杆远离对称中心的一端与所述第一放置腔侧壁固定连接，所述固定杆内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽左侧的所述固定杆壁内固设有第二电机，所述第二电机安装有朝向对称中心的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿所述固定杆并延伸至所述第二滑动槽内，所述第二滑动槽内的所述第一螺纹轴上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第二滑动槽滑动连接，所述第一滑块靠近对称中心的一端转动连接有第一吸盘，所述第一滑块靠近对称中心的一端壁内固设有第三电机，所述第三电机安装有朝向对称中心的第二转动轴，所述第二转动轴与所述第一吸盘固定连接。

这样，通过电机和吸盘可以自动控制二个对称的吸盘之间的距离，可自由夹取仪表台，不会因为仪表台过大或过小而导致不能夹持等问题，可转动的吸盘可带动仪表台进行转动，使得仪表台全方面受热，提高了检测效果的真实性。

可选地，所述撞击装置包括固设于所述第一放置腔顶壁上的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设有开口朝下的第三滑动槽，所述第三滑动槽顶壁上固设有第一电磁铁，所述第三滑动槽内滑动连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁之间固定连接有第一弹簧，所述第二电磁铁下端固设有压杆，所述压杆下端固设有撞击头。

这样，通过向下掉落的压杆和撞击头可以对仪表台进行轻微的撞击，检测仪表台在高温情况下受到撞击是否会发生形变或裂痕，提高了仪表台耐高温检测时的检测效果。

可选地，所述第一夹取装置包括固设于所述第二放置腔顶壁上的第四滑动槽，所述第二放置腔顶壁靠近所述第四滑动槽的壁内固设有第四电机，所述第四电机安装有朝向对称中心的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿所述第二放置腔顶壁并延伸至所述第四滑动槽内，所述第四滑动槽内的所述第二螺纹轴上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第四滑动槽滑动连接，所述第二滑块下端固设有连杆，所述连杆下端靠近对称中心的一侧上固设有连接件，所述连接件内固设有第五电机，所述第五电机安装有朝向对称中心的第三转动轴，所述连接件靠近对称中心的一侧上转动连接有第二吸盘，所述第二吸盘与所述第三转动轴固定连接。

这样，通过电机和吸盘可以自动控制二个对称的吸盘之间的距离，可自由夹取仪表台，不会因为仪表台过大或过小而导致不能夹持等问题，可转动的吸盘可带动仪表台进行转动，使得仪表台全方面降温和刮蹭仪表台表面受热产生的物质。

可选地，所述打磨装置包括固设于所述第三放置腔底壁上的电子滑轨，所述电子滑轨上滑动连接有电子滑块，所述电子滑块靠近所述第二放置腔的一侧壁上固设有上下位置对称的二个第二弹簧，二个所述第二弹簧的右端固定连接有刮板，所述刮板朝向所述第二放置腔的一侧等间距设有六个第五滑动槽，所述第五滑动槽内滑动连接有刮刀，所述刮刀与所述第五滑动槽左侧壁之间固定连接有第三弹簧。

这样，通过刮刀可以将仪表台表面受热产生的物质刮下，避免了在高温检测后需要人工对仪表台进行清洁，节约了工厂的人工成本。

本发明的有益效果是：

本发明设有的升降、第一夹取、撞击、第二夹取和打磨装置，可以对仪表台进行耐高温检测的同时，检测仪表台在高温状态下的耐撞击能力，提高仪表台耐高温检测数据的真实性；

同时，本发明设有的冷凝器可以对耐高温检测后的仪表台进行降温，还原汽车在露天暴晒后车主进入车内开启冷空调对仪表台进行降温的常见现象，有效的避免了仪表台在受高温后瞬间受冷仪表台破裂的问题；

本发明还设有的刮刀、水管和喷头可以对受高温后的仪表台进行表面清洁，避免了仪表台的塑料材料受高温后表面产生粘稠物质附着在仪表台表面需要人工对仪表台表面清洁，节省了工厂的人力成本。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图2中升降装置的示意图；

图5是本发明图2中第二夹取装置的示意图；

图6是本发明图2中撞击装置的示意图；

图7是本发明图2中第一夹取装置的示意图；

图8是本发明图3中打磨装置的示意图；

如图：

10、机壳；11、第一放置腔；12、显示器；13、弧形加热管；14、摄像头；15、底盘；16、支架；17、液压缸；18、伸缩杆；19、第二放置腔；20、温度传感器；21、支撑块；22、第一滑动槽；23、固定块；24、支撑杆；25、齿条；26、第一电机；27、第一转动轴；28、齿轮；29、固定杆；30、第二滑动槽；31、第二电机；32、第一螺纹轴；33、第一滑块；34、第三电机；35、第二转动轴；36、第一吸盘；37、第一滑动杆；38、第三滑动槽；39、第一电磁铁；40、第二电磁铁；41、第一弹簧；42、压杆；43、撞击头；44、第四电机；45、第二螺纹轴；46、第四滑动槽；47、第二滑块；48、连杆；49、连接件；50、第五电机；51、第三转动轴；52、第二吸盘；53、出气管；54、过滤网；55、第三放置腔；56、水管架；57、水管；58、喷头；59、双开门；60、把手；61、底盘槽；62、电子滑轨；63、电子滑块；64、第二弹簧；65、刮板；66、第五滑动槽；67、第三弹簧；68、刮刀；69、冷凝器；70、升降装置；71、第二夹取装置；72、撞击装置；73、第一夹取装置；74、打磨装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

参照附图1-图8所示的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，包括机壳10，所述机壳10底壁上固设有四个位置对称的支架16，所述机壳10左侧壁上安装有显示器12，所述机壳10内设有第一放置腔11，所述第一放置腔11上方的所述机壳10壁内安装有弧形加热管13，所述第一放置腔11左右侧壁上安装有左右位置对称的摄像头14，所述第一放置腔11顶壁上安装有温度传感器20，所述温度传感器20前侧的所述第一放置腔11顶壁上设有对仪表台表面施加压力的撞击装置72；

所述第一放置腔11下方设有第二放置腔19，所述机壳10底壁内安装有液压缸17，所述液压缸17安装有朝上的伸缩杆18，所述伸缩杆18贯穿所述机壳10并延伸至所述第二放置腔19内，所述伸缩杆18上端固设有底盘15，所述第二放置腔19底壁上设有提供所述底盘15升降的底盘槽61，所述第一放置腔11底壁上设有提供所述底盘15上下移动的开口，所述第一放置腔11底壁上设有关于仪表台左右位置对称的升降装置70；

所述第二放置腔19底壁上安装有左右位置对称的冷凝器69，所述机壳10前侧壁上安装有双开门59，所述双开门59前侧壁上固设有把手60，所述第二放置腔19顶壁上设有二个夹取仪表台的第一夹取装置73，二个所述第一夹取装置73关于所述底盘15左右位置对称；

所述第二放置腔19后侧设有第三放置腔55，所述第三放置腔55顶壁上固设有水管架56，所述第三放置腔55右侧壁上固设有水管57，所述水管57贯穿所述水管架56右端，所述水管57右端安装有喷头58，所述水管57左端贯穿所述第三放置腔55并延伸至所述机壳10后侧壁外，所述第三放置腔55顶壁上固设有出气管53，所述出气管53贯穿所述第三放置腔55顶壁并延伸至所述机壳10壁外，所述出气管53内固设有过滤网54，所述第三放置腔55底壁上设有打磨仪表台表面的打磨装置74。

有益地，所述升降装置70包括固设于所述第一放置腔11底壁上的支撑块21，所述支撑块21内设有第一滑动槽22，所述第一滑动槽22内固定连接有固定块23，所述第一滑动槽22内滑动连接有支撑杆24，所述支撑杆24贯穿所述固定块23并与所述固定块23滑动连接，所述支撑杆24靠近对称中心的一侧固设有齿条25，所述支撑块21靠近对称中心的侧壁内固设有第一电机26，所述第一电机26安装有朝前的第一转动轴27，所述第一转动轴27上固设有齿轮28，所述齿轮28与所述齿条25啮合，所述支撑杆24上端设有夹取仪表台的第二夹取装置71，当所述第一电机26启动，所述第一电机26通过所述第一转动轴27带动所述齿轮28转动，所述齿轮28通过与所述齿条25啮合带动所述支撑杆24上下移动。

有益地，所述第二夹取装置71包括固设于所述支撑杆24顶端的固定杆29，所述固定杆29远离对称中心的一端与所述第一放置腔11侧壁固定连接，所述固定杆29内设有第二滑动槽30，所述第二滑动槽30左侧的所述固定杆29壁内固设有第二电机31，所述第二电机31安装有朝向对称中心的第一螺纹轴32，所述第一螺纹轴32贯穿所述固定杆29并延伸至所述第二滑动槽30内，所述第二滑动槽30内的所述第一螺纹轴32上螺纹连接有第一滑块33，所述第一滑块33与所述第二滑动槽30滑动连接，所述第一滑块33靠近对称中心的一端转动连接有第一吸盘36，所述第一滑块33靠近对称中心的一端壁内固设有第三电机34，所述第三电机34安装有朝向对称中心的第二转动轴35，所述第二转动轴35与所述第一吸盘36固定连接，当所述第二电机31启动，所述第二电机31通过所述第一螺纹轴32带动所述第一滑块33滑动，所述第三电机34启动，所述第三电机34通过所述第二转动轴35带动所述第一吸盘36转动。

有益地，所述撞击装置72包括固设于所述第一放置腔11顶壁上的第一滑动杆37，所述第一滑动杆37内设有开口朝下的第三滑动槽38，所述第三滑动槽38顶壁上固设有第一电磁铁39，所述第三滑动槽38内滑动连接有第二电磁铁40，所述第二电磁铁40与所述第一电磁铁39之间固定连接有第一弹簧41，所述第二电磁铁40下端固设有压杆42，所述压杆42下端固设有撞击头43，当所述第一电磁铁39与所述第二电磁铁40通电，所述第一电磁铁39与所述第二电磁铁40吸引靠近，挤压所述第一弹簧41，当所述第一电磁铁39与所述第二电磁铁40断电，所述所述第二电磁铁40受到所述第一弹簧41的回复力和重力推动所述压杆42和所述撞击头43向下运动。

有益地，所述第一夹取装置73包括固设于所述第二放置腔19顶壁上的第四滑动槽46，所述第二放置腔19顶壁靠近所述第四滑动槽46的壁内固设有第四电机44，所述第四电机44上安装有朝向对称中心的第二螺纹轴45，所述第二螺纹轴45贯穿所述第二放置腔19顶壁并延伸至所述第四滑动槽46内，所述第四滑动槽46内的所述第二螺纹轴45上螺纹连接有第二滑块47，所述第二滑块47与所述第四滑动槽46滑动连接，所述第二滑块47下端固设有连杆48，所述连杆48下端靠近对称中心的一侧上固设有连接件49，所述连接件49内固设有第五电机50，所述第五电机50安装有朝向对称中心的第三转动轴51，所述连接件49靠近对称中心的一侧上转动连接有第二吸盘52，所述第二吸盘52与所述第三转动轴51固定连接，当所述第四电机44启动，所述第四电机44通过所述第二螺纹轴45带动所述第二滑块47滑动，所述第二滑块47通过所述连杆48带动所述连接件49移动，所述第五电机50启动，所述第五电机50通过所述第三转动轴51带动所述第二吸盘52转动。

有益地，所述打磨装置74包括固设于所述第三放置腔55底壁上的电子滑轨62，所述电子滑轨62上滑动连接有电子滑块63，所述电子滑块63靠近所述第二放置腔19的一侧壁上固设有上下位置对称的二个第二弹簧64，二个所述第二弹簧64的右端固定连接有刮板65，所述刮板65朝向所述第二放置腔19的一侧等间距设有六个第五滑动槽66，所述第五滑动槽66内滑动连接有刮刀68，所述刮刀68与所述第五滑动槽66左侧壁之间固定连接有第三弹簧67，当所述电子滑轨62启动，所述电子滑块63向所述第二放置腔19移动。

本发明的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，其工作流程如下：

初始状态：所述第一电磁铁39和所述第二电磁铁40通电，所述第一弹簧41处于被压缩状态，所述第二弹簧64和所述第三弹簧67处于不受力状态，所述底盘15位于所述底盘槽61内；

当操作者打开双开门59，并将仪表台放置到所述底盘15上时，所述液压缸17启动，所述伸缩杆18带动所述底盘15向上移动，当所述底盘15与所述第一放置腔11底壁水平时，所述液压缸17停止工作，所述第二电机31启动，所述第二电机31通过所述第一螺纹轴32带动所述第一滑块33滑动，所述第一滑块33带动所述第一吸盘36将仪表台夹持固定，所述第一电机26启动，所述第一电机26通过所述第一转动轴27带动所述齿轮28转动，所述齿轮28通过与所述齿条25啮合带动所述支撑杆24向上移动，将仪表台悬空在所述第一放置腔11内，所述第三电机34启动，所述第三电机34通过所述第二转动轴35带动所述第一吸盘36转动，所述第一吸盘36带动仪表台转动，所述弧形加热管13开始加热，所述第一电磁铁39与所述第二电磁铁40断电，所述所述第二电磁铁40受到所述第一弹簧41的回复力和重力推动所述压杆42和所述撞击头43向下运动，所述撞击头43撞击仪表台，撞击一次后，所述第一电磁铁39与所述第二电磁铁40通电然后再次断电，往复通断电对仪表台进行撞击，所述摄像头14对所述第一放置腔11进行监控，图像呈现在所述显示器12上，所述温度传感器20将所述第一放置腔11内的温度实时传送到所述显示器12上，操作员通过显示器12中的图像和温度数值对仪表台进行观察记录；

当耐高温检测完毕后，所述弧形加热管13停止加热，所述第二电机31、所述第一电机26和所述第三电机34停止工作，所述第一电磁铁39与所述第二电磁铁40通电，所述液压缸17启动，所述伸缩杆18收缩，当仪表台下降至二个所述第二吸盘52之间时，所述第四电机44启动，所述第四电机44通过所述第二螺纹轴45带动所述第二滑块47滑动，所述第二滑块47通过所述连杆48带动所述连接件49移动，所述第二吸盘52对仪表台左右进行夹持固定，所述底盘15再次下降重新位于所述底盘槽61内，所述第五电机50启动，所述第五电机50通过所述第三转动轴51带动所述第二吸盘52转动，所述第二吸盘52带动仪表台进行转动，所述电子滑轨62启动，所述电子滑块63向所述第二放置腔19移动，所述电子滑块63带动所述刮板65靠近仪表台，所述刮刀68对仪表台表面进行刮蹭，所述水管57接入酒精，所述喷头58对仪表台进行酒精喷洒，将仪表台表面受热产出的塑料粘稠物刮下，所述冷凝器69启动，对仪表台进行受冷降温，仪表台受热产生的有毒气体从所述出气管53中经过所述过滤网54被吸收排出；

当对仪表台表面清理完毕后，所述液压缸17启动，所述伸缩杆18带动所述底盘15位于仪表台下方，所述第五电机50停止工作，所述第四电机44带动所述第二螺纹轴45反向转动，仪表台掉落到所述底盘15上，所述液压缸17带动所述伸缩杆18收缩，所述底盘15重新位于所述底盘槽61内，操作员将仪表台拿出。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，包括机壳（10），其特征在于：所述机壳（10）底壁上固设有四个位置对称的支架（16），所述机壳（10）左侧壁上安装有显示器（12），所述机壳（10）内设有第一放置腔（11），所述第一放置腔（11）上方的所述机壳（10）壁内安装有弧形加热管（13），所述第一放置腔（11）左右侧壁上安装有左右位置对称的摄像头（14），所述第一放置腔（11）顶壁上安装有温度传感器（20），所述温度传感器（20）前侧的所述第一放置腔（11）顶壁上设有对仪表台表面施加压力的撞击装置（72）；

所述第一放置腔（11）下方设有第二放置腔（19），所述机壳（10）底壁内安装有液压缸（17），所述液压缸（17）安装有朝上的伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）贯穿所述机壳（10）并延伸至所述第二放置腔（19）内，所述伸缩杆（18）上端固设有底盘（15），所述第二放置腔（19）底壁上设有提供所述底盘（15）升降的底盘槽（61），所述第一放置腔（11）底壁上设有提供所述底盘（15）上下移动的开口，所述第一放置腔（11）底壁上设有仪表台左右位置对称的升降装置（70）；

所述第二放置腔（19）底壁上安装有左右位置对称的冷凝器（69），所述机壳（10）前侧壁上安装有双开门（59），所述双开门（59）前侧壁上固设有把手（60），所述第二放置腔（19）顶壁上设有二个夹取仪表台的第一夹取装置（73），所述第一夹取装置（73）关于所述底盘（15）左右位置对称；

所述第二放置腔（19）后侧设有第三放置腔（55），所述第三放置腔（55）顶壁上固设有水管架（56），所述第三放置腔（55）右侧壁上固设有水管（57），所述水管（57）贯穿所述水管架（56）右端，所述水管（57）右端安装有喷头（58），所述水管（57）左端贯穿所述第三放置腔（55）并延伸至所述机壳（10）后侧壁外，所述第三放置腔（55）顶壁上固设有出气管（53），所述出气管（53）贯穿所述第三放置腔（55）顶壁并延伸至所述机壳（10）壁外，所述出气管（53）内固设有过滤网（54），所述第三放置腔（55）底壁上设有打磨仪表台表面的打磨装置（74）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，其特征在于：所述升降装置（70）包括固设于所述第一放置腔（11）底壁上的支撑块（21），所述支撑块（21）内设有第一滑动槽（22），所述第一滑动槽（22）内固定连接有固定块（23），所述第一滑动槽（22）内滑动连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）贯穿所述固定块（23）并与所述固定块（23）滑动连接，所述支撑杆（24）靠近对称中心的一侧固设有齿条（25），所述支撑块（21）靠近对称中心的侧壁内固设有第一电机（26），所述第一电机（26）安装有朝前的第一转动轴（27），所述第一转动轴（27）上固设有齿轮（28），所述齿轮（28）贯穿所述支撑块（21）侧壁并与所述齿条（25）啮合，所述支撑杆（24）上端设有夹取仪表台的第二夹取装置（71）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第二夹取装置（71）包括固设于所述支撑杆（24）顶端的固定杆（29），所述固定杆（29）远离对称中心的一端与所述第一放置腔（11）侧壁固定连接，所述固定杆（29）内设有第二滑动槽（30），所述第二滑动槽（30）左侧的所述固定杆（29）壁内固设有第二电机（31），所述第二电机（31）安装有朝向对称中心的第一螺纹轴（32），所述第一螺纹轴（32）贯穿所述固定杆（29）并延伸至所述第二滑动槽（30）内，所述第二滑动槽（30）内的所述第一螺纹轴（32）上螺纹连接有第一滑块（33），所述第一滑块（33）与所述第二滑动槽（30）滑动连接，所述第一滑块（33）靠近对称中心的一端转动连接有第一吸盘（36），所述第一滑块（33）靠近对称中心的一端壁内固设有第三电机（34），所述第三电机（34）安装有朝向对称中心的第二转动轴（35），所述第二转动轴（35）与所述第一吸盘（36）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，其特征在于：所述撞击装置（72）包括固设于所述第一放置腔（11）顶壁上的第一滑动杆（37），所述第一滑动杆（37）内设有开口朝下的第三滑动槽（38），所述第三滑动槽（38）顶壁上固设有第一电磁铁（39），所述第三滑动槽（38）内滑动连接有第二电磁铁（40），所述第二电磁铁（40）与所述第一电磁铁（39）之间固定连接有第一弹簧（41），所述第二电磁铁（40）下端固设有压杆（42），所述压杆（42）下端固设有撞击头（43）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第一夹取装置（73）包括固设于所述第二放置腔（19）顶壁上的第四滑动槽（46），所述第二放置腔（19）顶壁靠近所述第四滑动槽（46）的壁内固设有第四电机（44），所述第四电机（44）安装有朝向对称中心的第二螺纹轴（45），所述第二螺纹轴（45）贯穿所述第二放置腔（19）顶壁并延伸至所述第四滑动槽（46）内，所述第四滑动槽（46）内的所述第二螺纹轴（45）上螺纹连接有第二滑块（47），所述第二滑块（47）与所述第四滑动槽（46）滑动连接，所述第二滑块（47）下端固设有连杆（48），所述连杆（48）下端靠近对称中心的一侧上固设有连接件（49），所述连接件（49）内固设有第五电机（50），所述第五电机（50）安装有朝向对称中心的第三转动轴（51），所述连接件（49）靠近对称中心的一侧上转动连接有第二吸盘（52），所述第二吸盘（52）与所述第三转动轴（51）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表台耐高温性能检测设备，其特征在于：所述打磨装置（74）包括固设于所述第三放置腔（55）底壁上的电子滑轨（62），所述电子滑轨（62）上滑动连接有电子滑块（63），所述电子滑块（63）靠近所述第二放置腔（19）的一侧壁上固设有上下位置对称的二个第二弹簧（64），二个所述第二弹簧（64）的右端固定连接有刮板（65），所述刮板（65）朝向所述第二放置腔（19）的一侧等间距设有六个第五滑动槽（66），所述第五滑动槽（66）内滑动连接有刮刀（68），所述刮刀（68）与所述第五滑动槽（66）左侧壁之间固定连接有第三弹簧（67）。

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