CN114017780A - 一种节能绿色垃圾热解裂解系统及其裂解方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能绿色垃圾热解裂解系统及其裂解方法,该裂解系统包括热解仓,所述热解仓上端一侧固定设置有进料管,所述进料管上端固定设置有储存仓,所述储存仓上端一侧固定设置有投料口,所述进料管与储存仓之间通过轴承活动设置有转动杆。本发明使用通过缓落机构,使得进入到热解仓内部的垃圾可以缓慢下落,使得破碎后的垃圾从热解仓顶的进料管进入后,依靠垃圾的自重在由上向下沿着板缓慢下落移动的过程中,完成垃圾的干燥和热解,从而可以有效防止垃圾堆积在热解仓内部下端影响热解效果,同时充分利用蒸汽作为动能,用于发电以及推动装置各个机械部件工作,如此可以起到节能绿色环保的作用。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,具体为一种节能绿色垃圾热解裂解系统及其裂解方法。
背景技术
随着垃圾处理技术的更新和发展逐渐优化,从一开始的填埋,到生物质堆肥利用,再到现在减量化效果最好的焚烧,最终到热解气化技术,每一步的技术更新都引领着行业的发展方向,热解法和焚烧法是两个完全不同的过程,焚烧是一个放热过程,而热解需要吸收大量热量,焚烧的主要产物是二氧化碳和水,而热解的主要产物是可燃的低分子化合物:气态的氢气、甲烷、一氧化碳;液态的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等,固态的主要是焦炭和炭黑。
而目前的垃圾热解裂解系统在使用时具有以下缺点:
1、目前的垃圾热解裂解系统在使用时,直接将粉碎后的垃圾投入到热解仓内部,当垃圾投入较多时,垃圾直接下落堆积在热解仓下端与热解后的焦炭和炭黑混合在一起,如此容易出现垃圾受热不均,难以完成反应的情况发生,从而会影响装置的热解效率与热解质量,并且为了防止这一现象,一般会将炉体设计较大,而较大的设计升温困难以及占地面积较大;
2、目前的垃圾热解裂解系统在使用时,热解后产生的废气,往往加热尿素进行再次燃烧,从而把有害气体二噁英、焦油等再次燃烧,使得有害气体得到降解,变成无毒无害的气体;但是目前的尿素喷洒结构缺少联动,不能根据废气量自动控制尿素的喷洒量,如此容易造成尿素喷洒量不够导致有害气体处理不充分或者尿素的喷洒量较多造成尿素浪费的情况发生,从而容易造成不必要的浪费,很不环保;
3、目前的垃圾热解裂解系统在使用时,会利用所燃烧后产生的高温气体来进行水的气化产生蒸汽用来发电以回收能量,同时为整个系统的机械设备进行供电,但是如此需要将高温气体的热能转换为蒸汽能然后再通过蒸汽能转为机械能使得发电机转动,然后在进行逆变变压等操作将发电机产生的电能再转为机械能为装置的机械设备提供动力,如此能量转换步骤较为繁琐,容易浪费能量,很不绿色环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能绿色垃圾热解裂解系统及其裂解方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能绿色垃圾热解裂解系统及其裂解方法,该裂解系统包括热解仓,所述热解仓上端一侧固定设置有进料管,所述进料管上端固定设置有储存仓,所述储存仓上端一侧固定设置有投料口,所述进料管与储存仓之间通过轴承活动设置有转动杆,所述转动杆外侧表面固定设置有螺旋传输杆,所述储存仓上端在投料口一侧固定设置有固定块,所述固定块上端固定设置有第一空腔,所述第一空腔内侧中部通过转轴活动设置有第一叶轮,所述第一叶轮所在转轴下端固定设置有第一齿轮,所述转动杆上端固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述热解仓内部侧壁设置有缓落机构,所述缓落机构包括缓落板、扭簧、固定杆,所述热解仓内侧侧壁通过转轴均匀活动设置有若干缓落板,所述缓落板所在转轴设置有扭簧,所述热解仓内侧侧壁固定设置有固定杆,所述扭簧靠近固定杆的一端与固定杆之间固定连接,所述热解仓下端固定设置有排料口,所述排料口下端设置有传送带,所述热解仓上端一侧固定设置有排气管,所述排气管远离热解仓的一端固定设置有复燃仓,所述复燃仓内部设置有复燃机构。
优选的,所述复燃机构包括挡板、传动杆、转动盘、挤压杆、尿素仓、出液管、雾化喷头、控制阀门、控制把手、连接杆,所述复燃仓内部一侧通过转轴活动设置有挡板,所述复燃仓内部在挡板一侧通过转轴活动设置有传动杆,所述传动杆上端固定设置有转动盘,所述传动杆下端固定设置有挤压杆,所述复燃仓上端一侧设置有尿素仓,所述尿素仓下端固定设置有出液管,所述出液管穿插通过复燃仓表面延伸至复燃仓内部,所述出液管下端固定设置有雾化喷头,所述出液管外侧表面中部固定设置有控制阀门,所述控制阀门外侧表面设置有控制把手,所述转动盘上端外侧表面通过转轴活动设置有连接杆,所述连接杆靠近控制把手的一端通过转轴与控制把手之间活动连接,复燃机构可以根据需要复燃气体流量,自动控制尿素喷涂量,从而可以保证尿素喷量可以足够的同时不会造成不必要的浪费。
优选的,所述复燃仓表面一侧固定设置有连接管,所述连接管下端设置有蒸汽机构,所述蒸汽机构包括蒸汽锅炉、分流管、导热板、补水口、密封阀门,所述连接管下端固定设置有蒸汽锅炉,所述连接管下端均匀固定设置有若干分流管,所述分流管外侧表面固定设置有导热板,所述蒸汽锅炉表面一侧上端固定设有补水口,所述补水口与蒸汽锅炉之间固定设置有密封阀门,通过蒸汽机构可以利用分流管中高温气体的大部分热量加热蒸汽锅炉内部的水,使其气化产生蒸汽然后,用于发电以及推动装置各个机械部件工作。
优选的,所述蒸汽锅炉上端一侧固定设置有主蒸汽管,所述主蒸汽管上端固定设置有第二空腔,所述第二空腔内侧通过转轴活动设置有第二叶轮,所述第二叶轮所在转轴一端固定设置有第三齿轮,所述第二空腔表面一侧设置有发电机,所述发电机的输入轴端固定设置有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮之间相互啮合,通过主蒸汽管内部的蒸汽可以用于推动发电机组进行发电。
优选的,所述主蒸汽管表面一侧固定设置有支蒸汽管,所述支蒸汽管远离主蒸汽管的一端与第一空腔之间固定连接,所述主蒸汽管与支蒸汽管固定设置有电磁阀,通过支蒸汽管可以将蒸汽的动力直接引至第一叶轮处,从而可以用于带动转动杆转动。
优选的,所述分流管下端固定设置有第一传输管,所述第一传输管远离分流管的一端固定设置有换热仓,所述第一传输管与连接板之间固定连接,所述换热仓内部固定设置有连接板,所述连接板内部为空心,所述连接板下端一侧固定设置有第二传输管,所述第二传输管穿插通过换热仓延伸至换热仓外侧,所述换热仓一侧下端固定设置有进水管,所述换热仓一侧上端固定设置有出水管,通过换热仓可以方便将气流内部的最后余热进行换热,从而可以方便利用最终的热量用于供暖。
优选的,所述第二传输管一端固定设置有硫化处理塔,所述硫化处理塔内部均匀固定设置有若干处理液喷头,通过硫化处理塔可以方便对废气进行硫化处理,从而可以起到环保作用。
优选的,所述硫化处理塔表面一侧固定设置有第三传输管,所述第三传输管一端固定设置有静电除尘仓,所述静电除尘仓下端固定设置有收集斗,所述收集斗下端固定设置有排渣口,所述静电除尘仓内部均匀固定设置有若干固定板,所述固定板表面一侧固定设置有阳极板,所述固定板表面一侧固定设置有阴极板,通过阳极板和阴极板可以进行高压电场进行静电除尘,从而滤除废气中的灰尘。
优选的,所述静电除尘仓表面一侧固定设置有第四传输管,所述第四传输管一端固定设置有引风机,所述引风机外侧表面固定设置有烟囱,通过引风机和烟囱可以方便将处理好的烟气排入到目标位置。
一种节能绿色垃圾热解裂解系统的裂解方法,具体包括以下步骤:
第一步:使用时可以将粉碎后垃圾投入到储存仓内部,然后垃圾即可在螺旋传输杆的作用下被塞入到高温高压的热解仓内部,而垃圾进入到热解仓内部时,通过缓落机构中的缓落板,使得进入到热解仓内部的垃圾可以先与缓落板接触,然后随着大量垃圾落下砸在缓落板上使得缓落板不断抖动,如此即可使得垃圾沿着缓落板慢慢滑下,从而可以缓慢下落,使得破碎后的垃圾从热解仓顶的进料管进入后,依靠垃圾的自重在由上向下沿着板缓慢下落移动的过程中,还没有触底即可完成垃圾的干燥和热解,从而可以有效防止垃圾堆积在热解仓内部下端影响热解效果;
第二步:完成热解的废气可以进入到复燃仓内部,此时通过尿素仓和雾化喷头可以喷入雾化的尿素洒在复燃仓内部与废气混合进行燃烧,从而经过加入尿素的二次燃烧处理减少气体中的有害成分,达到垃圾无害化处理的目的,并且废气进入到复燃仓内部时废气越多压力越大,推动挡板的开合程度越大,挡板的开合程度越大与挤压杆的接触程度越大,如此即可使得转动盘逆时针转动的程度越大,此时通过连接杆带动控制阀门的控制把手的开合程度越大,如此即可使得尿素仓向复燃仓内部喷入的尿素越多,如此可以起到联动作用,使得废气量可以与尿素的喷洒量自动联动在一起,如此自动控制尿素喷涂量,从而可以保证尿素喷量可以足够的同时不会造成不必要的浪费;
第三步:而经过复燃后的废气可以进入到分流管内部,此时利用分流管中高温气体的大部分热量加热蒸汽锅炉内部的水,使其气化产生蒸汽然后蒸汽通过主蒸汽管可以推动第二叶轮从而通过第二叶轮带动发电机用于发电,而此时打开电磁阀可以使得支蒸汽管进入部分蒸汽,如此可以用于推动装置得到机械部件进行工作,而此时省去发电以及电力储存步骤,较为节约能源,随后经过分流管内部的高温气体可以进入到换热仓内部,此时通过换热仓可以方便将气流内部的最后余热进行换热,从而可以方便利用最终的热量用于供暖,从而可以充分利用热量,从而可以进一步提高装置的节能绿色效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明垃圾进入到热解仓内部时,通过缓落机构中的缓落板,使得进入到热解仓内部的垃圾可以先与缓落板接触,然后随着大量垃圾落下砸在缓落板上使得缓落板不断抖动,如此即可使得垃圾沿着缓落板慢慢滑下,从而可以缓慢下落,使得破碎后的垃圾从热解仓顶的进料管进入后,依靠垃圾的自重在由上向下沿着板缓慢下落移动的过程中,还没有触底即可完成垃圾的干燥和热解,从而可以有效防止垃圾堆积在热解仓内部下端影响热解效果;
2、本发明废气进入到复燃仓内部时废气越多压力越大,推动挡板的开合程度越大,挡板的开合程度越大与挤压杆的接触程度越大,如此即可使得转动盘逆时针转动的程度越大,此时通过连接杆带动控制阀门的控制把手的开合程度越大,如此即可使得尿素仓向复燃仓内部喷入的尿素越多,如此可以起到联动作用,使得废气量可以与尿素的喷洒量自动联动在一起,如此自动控制尿素喷涂量,从而可以保证尿素喷量可以足够的同时不会造成不必要的浪费;
3、本发明打开电磁阀可以使得支蒸汽管进入部分蒸汽,如此可以用于推动装置得到机械部件进行工作,而此时省去发电以及电力储存步骤,较为节约能源,随后经过分流管内部的高温气体可以进入到换热仓内部,此时通过换热仓可以方便将气流内部的最后余热进行换热,从而可以方便利用最终的热量用于供暖,从而可以充分利用热量,从而可以进一步提高装置的节能绿色效果。
附图说明
图1为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统整体结构示意图;
图2为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中复燃仓的内部结构视图;
图3为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中复燃仓的内部结构俯视图;
图4为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中第一空腔内部结构视图;
图5为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中第二空腔内部结构视图;
图6为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中换热仓的内部结构视图;
图7为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中静电除尘仓的内部结构视图;
图8为本发明一种节能绿色垃圾热解裂解系统中图1中A处的放大视图。
图中:1、热解仓;2、进料管;3、储存仓;4、投料口;5、转动杆;6、螺旋传输杆;7、固定块;8、第一空腔;9、第一叶轮;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、缓落板;13、排料口;14、传送带;15、排气管;16、复燃仓;17、挡板;18、传动杆;19、转动盘;20、挤压杆;21、尿素仓;22、出液管;23、雾化喷头;24、控制阀门;25、控制把手;26、连接杆;27、连接管;28、蒸汽锅炉;29、分流管;30、导热板;31、补水口;32、密封阀门;33、主蒸汽管;34、第二空腔;35、第二叶轮;36、第三齿轮;37、发电机;38、第四齿轮;39、支蒸汽管;40、电磁阀;41、第一传输管;42、换热仓;43、连接板;44、第二传输管;45、进水管;46、出水管;47、硫化处理塔;48、处理液喷头;49、第三传输管;50、静电除尘仓;51、收集斗;52、排渣口;53、固定板;54、阳极板;55、阴极板;56、第四传输管;57、引风机;58、烟囱;59、扭簧;60、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种节能绿色垃圾热解裂解系统,该裂解系统包括热解仓1,所述热解仓1上端一侧固定设置有进料管2,所述进料管2上端固定设置有储存仓3,所述储存仓3上端一侧固定设置有投料口4,所述进料管2与储存仓3之间通过轴承活动设置有转动杆5,所述转动杆5外侧表面固定设置有螺旋传输杆6,所述储存仓3上端在投料口4一侧固定设置有固定块7,所述固定块7上端固定设置有第一空腔8,所述第一空腔8内侧中部通过转轴活动设置有第一叶轮9,所述第一叶轮9所在转轴下端固定设置有第一齿轮10,所述转动杆5上端固定设置有第二齿轮11,所述第一齿轮10与第二齿轮11之间相互啮合,所述热解仓1内部侧壁设置有缓落机构,所述缓落机构包括缓落板12、扭簧59、固定杆60,所述热解仓1内侧侧壁通过转轴均匀活动设置有若干缓落板12,所述缓落板12所在转轴设置有扭簧59,所述热解仓1内侧侧壁固定设置有固定杆60,所述扭簧59靠近固定杆60的一端与固定杆60之间固定连接,所述热解仓1下端固定设置有排料口13,所述排料口13下端设置有传送带14,所述热解仓1上端一侧固定设置有排气管15,所述排气管15远离热解仓1的一端固定设置有复燃仓16,所述复燃仓16内部设置有复燃机构。
所述复燃机构包括挡板17、传动杆18、转动盘19、挤压杆20、尿素仓21、出液管22、雾化喷头23、控制阀门24、控制把手25、连接杆26,所述复燃仓16内部一侧通过转轴活动设置有挡板17,所述复燃仓16内部在挡板17一侧通过转轴活动设置有传动杆18,所述传动杆18上端固定设置有转动盘19,所述传动杆18下端固定设置有挤压杆20,所述复燃仓16上端一侧设置有尿素仓21,所述尿素仓21下端固定设置有出液管22,所述出液管22穿插通过复燃仓16表面延伸至复燃仓16内部,所述出液管22下端固定设置有雾化喷头23,所述出液管22外侧表面中部固定设置有控制阀门24,所述控制阀门24外侧表面设置有控制把手25,所述转动盘19上端外侧表面通过转轴活动设置有连接杆26,所述连接杆26靠近控制把手25的一端通过转轴与控制把手25之间活动连接,复燃机构可以根据需要复燃气体流量,自动控制尿素喷涂量,从而可以保证尿素喷量可以足够的同时不会造成不必要的浪费;
所述复燃仓16表面一侧固定设置有连接管27,所述连接管27下端设置有蒸汽机构,所述蒸汽机构包括蒸汽锅炉28、分流管29、导热板30、补水口31、密封阀门32,所述连接管27下端固定设置有蒸汽锅炉28,所述连接管27下端均匀固定设置有若干分流管29,所述分流管29外侧表面固定设置有导热板30,所述蒸汽锅炉28表面一侧上端固定设有补水口31,所述补水口31与蒸汽锅炉28之间固定设置有密封阀门32,通过蒸汽机构可以利用分流管29中高温气体的大部分热量加热蒸汽锅炉28内部的水,使其气化产生蒸汽然后,用于发电以及推动装置各个机械部件工作;
所述蒸汽锅炉28上端一侧固定设置有主蒸汽管33,所述主蒸汽管33上端固定设置有第二空腔34,所述第二空腔34内侧通过转轴活动设置有第二叶轮35,所述第二叶轮35所在转轴一端固定设置有第三齿轮36,所述第二空腔34表面一侧设置有发电机37,所述发电机37的输入轴端固定设置有第四齿轮38,所述第三齿轮36与第四齿轮38之间相互啮合,通过主蒸汽管33内部的蒸汽可以用于推动发电机37组进行发电;
所述主蒸汽管33表面一侧固定设置有支蒸汽管39,所述支蒸汽管39远离主蒸汽管33的一端与第一空腔8之间固定连接,所述主蒸汽管33与支蒸汽管39固定设置有电磁阀40,通过支蒸汽管39可以将蒸汽的动力直接引至第一叶轮9处,从而可以用于带动转动杆5转动;
所述分流管29下端固定设置有第一传输管41,所述第一传输管41远离分流管29的一端固定设置有换热仓42,所述第一传输管41与连接板43之间固定连接,所述换热仓42内部固定设置有连接板43,所述连接板43内部为空心,所述连接板43下端一侧固定设置有第二传输管44,所述第二传输管44穿插通过换热仓42延伸至换热仓42外侧,所述换热仓42一侧下端固定设置有进水管45,所述换热仓42一侧上端固定设置有出水管46,通过换热仓42可以方便将气流内部的最后余热进行换热,从而可以方便利用最终的热量用于供暖;
所述第二传输管44一端固定设置有硫化处理塔47,所述硫化处理塔47内部均匀固定设置有若干处理液喷头48,通过硫化处理塔47可以方便对废气进行硫化处理,从而可以起到环保作用;
所述硫化处理塔47表面一侧固定设置有第三传输管49,所述第三传输管49一端固定设置有静电除尘仓50,所述静电除尘仓50下端固定设置有收集斗51,所述收集斗51下端固定设置有排渣口52,所述静电除尘仓50内部均匀固定设置有若干固定板53,所述固定板53表面一侧固定设置有阳极板54,所述固定板53表面一侧固定设置有阴极板55,通过阳极板54和阴极板55可以进行高压电场进行静电除尘,从而滤除废气中的灰尘;
所述静电除尘仓50表面一侧固定设置有第四传输管56,所述第四传输管56一端固定设置有引风机57,所述引风机57外侧表面固定设置有烟囱58,通过引风机57和烟囱58可以方便将处理好的烟气排入到目标位置。
一种节能绿色垃圾热解裂解系统的裂解方法,具体包括以下步骤:
第一步:使用时可以将粉碎后垃圾投入到储存仓3内部,然后垃圾即可在螺旋传输杆6的作用下被塞入到高温高压的热解仓1内部,而垃圾进入到热解仓1内部时,通过缓落机构中的缓落板12,使得进入到热解仓1内部的垃圾可以先与缓落板12接触,然后随着大量垃圾落下砸在缓落板12上使得缓落板12不断抖动,如此即可使得垃圾沿着缓落板12慢慢滑下,从而可以缓慢下落,使得破碎后的垃圾从热解仓1顶的进料管2进入后,依靠垃圾的自重在由上向下沿着板缓慢下落移动的过程中,还没有触底即可完成垃圾的干燥和热解,从而可以有效防止垃圾堆积在热解仓1内部下端影响热解效果;
第二步:完成热解的废气可以进入到复燃仓16内部,此时通过尿素仓21和雾化喷头23可以喷入雾化的尿素洒在复燃仓16内部与废气混合进行燃烧,从而经过加入尿素的二次燃烧处理减少气体中的有害成分,达到垃圾无害化处理的目的,并且废气进入到复燃仓16内部时废气越多压力越大,推动挡板17的开合程度越大,挡板17的开合程度越大与挤压杆20的接触程度越大,如此即可使得转动盘19逆时针转动的程度越大,此时通过连接杆26带动控制阀门24的控制把手25的开合程度越大,如此即可使得尿素仓21向复燃仓16内部喷入的尿素越多,如此可以起到联动作用,使得废气量可以与尿素的喷洒量自动联动在一起,如此自动控制尿素喷涂量,从而可以保证尿素喷量可以足够的同时不会造成不必要的浪费;
第三步:而经过复燃后的废气可以进入到分流管29内部,此时利用分流管29中高温气体的大部分热量加热蒸汽锅炉28内部的水,使其气化产生蒸汽然后蒸汽通过主蒸汽管33可以推动第二叶轮35从而通过第二叶轮35带动发电机37用于发电,而此时打开电磁阀40可以使得支蒸汽管39进入部分蒸汽,如此可以用于推动装置得到机械部件进行工作,而此时省去发电以及电力储存步骤,较为节约能源,随后经过分流管29内部的高温气体可以进入到换热仓42内部,此时通过换热仓42可以方便将气流内部的最后余热进行换热,从而可以方便利用最终的热量用于供暖,从而可以充分利用热量,从而可以进一步提高装置的节能绿色效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种节能绿色垃圾热解裂解系统,该裂解系统包括热解仓(1),其特征在于:所述热解仓(1)上端一侧固定设置有进料管(2),所述进料管(2)上端固定设置有储存仓(3),所述储存仓(3)上端一侧固定设置有投料口(4),所述进料管(2)与储存仓(3)之间通过轴承活动设置有转动杆(5),所述转动杆(5)外侧表面固定设置有螺旋传输杆(6),所述储存仓(3)上端在投料口(4)一侧固定设置有固定块(7),所述固定块(7)上端固定设置有第一空腔(8),所述第一空腔(8)内侧中部通过转轴活动设置有第一叶轮(9),所述第一叶轮(9)所在转轴下端固定设置有第一齿轮(10),所述转动杆(5)上端固定设置有第二齿轮(11),所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)之间相互啮合,所述热解仓(1)内部侧壁设置有缓落机构,所述缓落机构包括缓落板(12)、扭簧(59)、固定杆(60),所述热解仓(1)内侧侧壁通过转轴均匀活动设置有若干缓落板(12),所述缓落板(12)所在转轴设置有扭簧(59),所述热解仓(1)内侧侧壁固定设置有固定杆(60),所述扭簧(59)靠近固定杆(60)的一端与固定杆(60)之间固定连接,所述热解仓(1)下端固定设置有排料口(13),所述排料口(13)下端设置有传送带(14),所述热解仓(1)上端一侧固定设置有排气管(15),所述排气管(15)远离热解仓(1)的一端固定设置有复燃仓(16),所述复燃仓(16)内部设置有复燃机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述复燃机构包括挡板(17)、传动杆(18)、转动盘(19)、挤压杆(20)、尿素仓(21)、出液管(22)、雾化喷头(23)、控制阀门(24)、控制把手(25)、连接杆(26),所述复燃仓(16)内部一侧通过转轴活动设置有挡板(17),所述复燃仓(16)内部在挡板(17)一侧通过转轴活动设置有传动杆(18),所述传动杆(18)上端固定设置有转动盘(19),所述传动杆(18)下端固定设置有挤压杆(20),所述复燃仓(16)上端一侧设置有尿素仓(21),所述尿素仓(21)下端固定设置有出液管(22),所述出液管(22)穿插通过复燃仓(16)表面延伸至复燃仓(16)内部,所述出液管(22)下端固定设置有雾化喷头(23),所述出液管(22)外侧表面中部固定设置有控制阀门(24),所述控制阀门(24)外侧表面设置有控制把手(25),所述转动盘(19)上端外侧表面通过转轴活动设置有连接杆(26),所述连接杆(26)靠近控制把手(25)的一端通过转轴与控制把手(25)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述复燃仓(16)表面一侧固定设置有连接管(27),所述连接管(27)下端设置有蒸汽机构,所述蒸汽机构包括蒸汽锅炉(28)、分流管(29)、导热板(30)、补水口(31)、密封阀门(32),所述连接管(27)下端固定设置有蒸汽锅炉(28),所述连接管(27)下端均匀固定设置有若干分流管(29),所述分流管(29)外侧表面固定设置有导热板(30),所述蒸汽锅炉(28)表面一侧上端固定设有补水口(31),所述补水口(31)与蒸汽锅炉(28)之间固定设置有密封阀门(32)。
4.根据权利要求3所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述蒸汽锅炉(28)上端一侧固定设置有主蒸汽管(33),所述主蒸汽管(33)上端固定设置有第二空腔(34),所述第二空腔(34)内侧通过转轴活动设置有第二叶轮(35),所述第二叶轮(35)所在转轴一端固定设置有第三齿轮(36),所述第二空腔(34)表面一侧设置有发电机(37),所述发电机(37)的输入轴端固定设置有第四齿轮(38),所述第三齿轮(36)与第四齿轮(38)之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述主蒸汽管(33)表面一侧固定设置有支蒸汽管(39),所述支蒸汽管(39)远离主蒸汽管(33)的一端与第一空腔(8)之间固定连接,所述主蒸汽管(33)与支蒸汽管(39)固定设置有电磁阀(40)。
6.根据权利要求3所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述分流管(29)下端固定设置有第一传输管(41),所述第一传输管(41)远离分流管(29)的一端固定设置有换热仓(42),所述第一传输管(41)与连接板(43)之间固定连接,所述换热仓(42)内部固定设置有连接板(43),所述连接板(43)内部为空心,所述连接板(43)下端一侧固定设置有第二传输管(44),所述第二传输管(44)穿插通过换热仓(42)延伸至换热仓(42)外侧,所述换热仓(42)一侧下端固定设置有进水管(45),所述换热仓(42)一侧上端固定设置有出水管(46)。
7.根据权利要求6所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述第二传输管(44)一端固定设置有硫化处理塔(47),所述硫化处理塔(47)内部均匀固定设置有若干处理液喷头(48)。
8.根据权利要求7所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述硫化处理塔(47)表面一侧固定设置有第三传输管(49),所述第三传输管(49)一端固定设置有静电除尘仓(50),所述静电除尘仓(50)下端固定设置有收集斗(51),所述收集斗(51)下端固定设置有排渣口(52),所述静电除尘仓(50)内部均匀固定设置有若干固定板(53),所述固定板(53)表面一侧固定设置有阳极板(54),所述固定板(53)表面一侧固定设置有阴极板(55)。
9.根据权利要求8所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统,其特征在于:所述静电除尘仓(50)表面一侧固定设置有第四传输管(56),所述第四传输管(56)一端固定设置有引风机(57),所述引风机(57)外侧表面固定设置有烟囱(58)。
10.根据权利要求1所述的一种节能绿色垃圾热解裂解系统的裂解方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
第一步:使用时可以将粉碎后垃圾投入到储存仓(3)内部,然后垃圾即可在螺旋传输杆(6)的作用下被塞入到高温高压的热解仓(1)内部,而垃圾进入到热解仓(1)内部时,通过缓落机构中的缓落板(12),使得进入到热解仓(1)内部的垃圾可以先与缓落板(12)接触,然后随着大量垃圾落下砸在缓落板(12)上使得缓落板(12)不断抖动,如此即可使得垃圾沿着缓落板(12)慢慢滑下,从而可以缓慢下落,使得破碎后的垃圾从热解仓(1)顶的进料管(2)进入后,依靠垃圾的自重在由上向下沿着板缓慢下落移动的过程中,还没有触底即可完成垃圾的干燥和热解,从而可以有效防止垃圾堆积在热解仓(1)内部下端影响热解效果;
第二步:完成热解的废气可以进入到复燃仓(16)内部,此时通过尿素仓(21)和雾化喷头(23)可以喷入雾化的尿素洒在复燃仓(16)内部与废气混合进行燃烧,从而经过加入尿素的二次燃烧处理减少气体中的有害成分,达到垃圾无害化处理的目的,并且废气进入到复燃仓(16)内部时废气越多压力越大,推动挡板(17)的开合程度越大,挡板(17)的开合程度越大与挤压杆(20)的接触程度越大,如此即可使得转动盘(19)逆时针转动的程度越大,此时通过连接杆(26)带动控制阀门(24)的控制把手(25)的开合程度越大,如此即可使得尿素仓(21)向复燃仓(16)内部喷入的尿素越多,如此可以起到联动作用,使得废气量可以与尿素的喷洒量自动联动在一起,如此自动控制尿素喷涂量,从而可以保证尿素喷量可以足够的同时不会造成不必要的浪费;
第三步:而经过复燃后的废气可以进入到分流管(29)内部,此时利用分流管(29)中高温气体的大部分热量加热蒸汽锅炉(28)内部的水,使其气化产生蒸汽然后蒸汽通过主蒸汽管(33)可以推动第二叶轮(35)从而通过第二叶轮(35)带动发电机(37)用于发电,而此时打开电磁阀(40)可以使得支蒸汽管(39)进入部分蒸汽,如此可以用于推动装置得到机械部件进行工作,而此时省去发电以及电力储存步骤,较为节约能源,随后经过分流管(29)内部的高温气体可以进入到换热仓(42)内部,此时通过换热仓(42)可以方便将气流内部的最后余热进行换热,从而可以方便利用最终的热量用于供暖,从而可以充分利用热量,从而可以进一步提高装置的节能绿色效果。
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2021
- 2021-11-15 CN CN202111350647.3A patent/CN114017780A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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