CN114017430A - 一种碗状摩擦连接副 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种碗状摩擦连接副,包括本体和连接组件,本体包括两个安装件,安装件的顶部和底部分别设置有第一半连接部和第二半连接部,两个第一半连接部对接形成第一连接部,两个第二半连接部对接形成第二连接部,第一连接部和第二连接部的外周分别具有第一锥形面和第二锥形面;连接组件包括第一连接件、第二连接件和紧固件,第一连接件的内周设置有与第一锥形面适配的第三锥形面,第二连接件的内周设置有与第二锥形面适配的第四锥形面,第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和第四锥形面上均设置有摩擦面;紧固件用于将第一连接件、本体和第二连接件依次连接。本发明可以实现两个工件的迅速对中连接,减少了装配节点的安装时间。

Description

一种碗状摩擦连接副
技术领域
本发明涉及装配节点技术领域,具体涉及一种碗状摩擦连接副。
背景技术
现有的钢结构在安装过程中通常采用摩擦板连接方式,在安装时,将两块摩擦板分别与两个钢结构单元的端部连接,然后利用连接螺栓将两块摩擦板连接在一起,实现两个钢结构单元的刚性连接。这种摩擦板连接方式,在整体安装时精度较难控制,且不能进行快速安装,构件往往存在制作偏差,导致延误安装进度或部分现场扩孔修正,破坏原有连接摩擦面,影响质量。
此外,现有的很多大型设备的支架的装配节点在安装过程中也存在上述问题,因此,如何设计一个便于节点装配的连接结构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种碗状摩擦连接副,其便于快速对中,节约装配节点的安装时间。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种碗状摩擦连接副,包括本体和连接组件,所述本体包括两个安装件,两个所述安装件通过所述连接组件连接在一起,两个所述安装件分别用于与两个工件的端部连接,所述安装件的顶部和底部分别设置有第一半连接部和第二半连接部,在两个所述安装件对接形成所述本体后,两个所述第一半连接部对接形成圆台状的第一连接部,两个所述第二半连接部对接形成圆台状的第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部的外周分别具有第一锥形面和第二锥形面,所述第一锥形面和所述第二锥形面均沿远离所述安装件的方向渐缩设置;所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和紧固件,所述第一连接件和所述第二连接件分别用于与所述第一连接部和所述第二连接部连接,且所述第一连接件的内周设置有与所述第一锥形面适配的第三锥形面,所述第二连接件的内周设置有与所述第二锥形面适配的第四锥形面,所述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和第四锥形面上均设置有摩擦面,且所述第一锥形面和所述第三锥形面的摩擦面相互配合,所述第二锥形面和所述第四锥形面的摩擦面相互配合;所述紧固件用于将所述第一连接件、本体和第二连接件依次连接,且在所述第一连接件、本体和第二连接件上均设置有能供所述紧固件穿过的通孔。
本发明的碗状摩擦连接副在使用时,先将两个安装件分别安装在两个待连接的工件(柱、梁、斜撑或设备支架)的端部,然后将两个工件上的安装件对接在一起,使得两个第一半连接部对接形成第一连接部,两个第二半连接部对接形成第二连接部,此时,将第一连接件和第二连接件分别安装在第一连接部和第二连接部的端部,并利用紧固件将第一连接件、本体和第二连接件依次连接,在第一锥形面和第三锥形面以及第二锥形面和第四锥形面的配合下,可以使得两个安装件迅速对中,在两个安装件对中的情况下,两个待连接的工件也相应对中。由此可见,本发明可以实现两个待连接工件的迅速对中连接,在很大程度上减少了装配节点的安装时间,此外,本发明的第一锥形面和第三锥形面的摩擦面相互配合,第二锥形面和第四锥形面的摩擦面相互配合,可以形成圆周方向的摩擦涨紧力,确保本体和第一连接件、第二连接件之间长期处于涨紧状态,不松动。
优选地,所述紧固件包括螺栓和螺母,所述螺栓依次贯穿所述第一连接件、本体和第二连接件后与所述螺母螺纹连接。
优选地,所述安装件包括板体,在该板体上一体成型有所述第一半连接部和所述第二半连接部,且所述第一半连接部和所述第二半连接部的一侧与所述板体的第一侧面齐平,另一侧突出于所述板体的第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面平行,且所述第一半连接部和所述第二半连接部突出于所述第二侧面的一侧通过一过渡部连接。
优选地,所述过渡部包括中间部,该中间部的外周面为与所述第一半连接部同轴的柱形面,且所述中间部的一侧通过第一过渡锥面与所述第一半连接部过渡连接,另一侧通过第二过渡锥面与所述第二半连接部过渡连接。在实际中,工件的端部设置有与中间部适配的具有弧形缺口的安装位,则在将安装件安装在工件端部时,将中间部置于安装位处,可以实现安装件和工件的快速定位。
优选地,所述中间部远离所述板体的一侧垂直连接有一筋板。这种结构的安装件适用于大型的工件连接,且需要在工件的端部设置有便于筋板通过的连接槽,筋板的设计可以使得工件的装配节点处的受力更加均匀。
优选地,所述安装件上还贯通设置有多个连接孔,在两个所述安装件对接形成所述本体后,两个所述安装件上的相应的连接孔通过螺栓连接。采用这种连接结构,可以起到增强作用,以使得工件的连接更加可靠。
优选地,所述板体的左右两侧均为平面,且两个所述平面分别位于所述过渡部的两侧。
优选地,所述板体的顶部和底部均凹陷形成碗状凹槽,两个所述碗状凹槽的槽底分别凸出设置有所述第一半连接部和所述第二半连接部。
优选地,所述板体的第一侧面处贯通开设有一通道,且该通道沿所述第一半连接部的轴线方向设置,在两个所述安装件对接形成所述本体后,两个所述通道围合形成所述本体的能供所述紧固件通过的通孔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例的碗状摩擦连接副的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为图1中的B-B剖视图;
图4为本发明实施例的碗状摩擦连接副的爆炸图;
图5为本发明实施例的碗状摩擦连接副的使用状态示意图。
附图标记:
1-本体;11-第一连接部;12-第二连接部;2-安装件;21-第一半连接部;22-第二半连接部;23-板体;231-碗状凹槽;232-通道;233-连接孔;24-中间部;241-筋板;25-第一过渡锥面;26-第二过渡锥面;3-第一连接件;4-第二连接件;5-紧固件;51-螺栓;52-螺母。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例公开了一种碗状摩擦连接副,包括本体1和连接组件,本体包括两个安装件2,两个安装件2通过连接组件连接在一起。
上述安装件2的顶部和底部分别设置有第一半连接部21和第二半连接部22,在两个安装件2对接形成本体1后,两个第一半连接部21对接形成圆台状的第一连接部11,两个第二半连接部22对接形成圆台状的第二连接部12,第一连接部11和第二连接部12的外周分别具有第一锥形面和第二锥形面,第一锥形面和第二锥形面均沿远离安装件2的方向渐缩设置。
具体地,上述安装件2包括板体23,在该板体23的顶部和底部均凹陷形成碗状凹槽231,两个碗状凹槽231的槽底分别凸出设置有上述第一半连接部21和第二半连接部22,且第一半连接部21和第二半连接部22的一侧与板体23的第一侧面齐平,另一侧突出于板体23的第二侧面,板体23的第一侧面和第二侧面平行。第一半连接部21和第二半连接部22突出于第二侧面的一侧通过过渡部连接,该过渡部包括中间部24,该中间部24的外周面为与第一半连接部21同轴的柱形面,该中间部24的一侧通过第一过渡锥面25与第一半连接部21过渡连接,另一侧通过第二过渡锥面26与第二半连接部22过渡连接。
上述连接组件包括第一连接件3、第二连接件4和紧固件5,第一连接件3和第二连接件4分别用于与第一连接部11和第二连接部12连接,且第一连接件3的内周设置有与第一锥形面适配的第三锥形面,第二连接件4的内周设置有与第二锥形面适配的第四锥形面;紧固件5包括螺栓51和螺母52,其中,螺栓51为拉紧螺栓。该紧固件5用于将第一连接件3、本体1和第二连接件4依次连接,且在第一连接件3、本体1和第二连接件4上均设置有能供螺栓51穿过的通孔。本实施例中,第一连接件3和第二连接件4的结构相同,均为柱状结构,且在其底部开设锥形孔,该锥形孔的侧壁形成上述第三锥形面和第四锥形面。
具体地,本体1上的能供螺栓51通过的通孔通过如下结构实现:在板体23的第一侧面处贯通开设有一通道232,且该通道232沿第一半连接部21的轴线方向设置,在两个安装件2对接形成本体1后,两个通道232围合形成本体1的能供螺栓51通过的通孔。
参考图5,在使用时将两个安装件2分别安装在两个待连接的工件(柱、梁、斜撑或设备支架)的端部,安装后的板体23的第一侧面朝外,然后将两个工件上的安装件2的第一侧面对接在一起,使得两个第一半连接部21对接形成第一连接部11,两个第二半连接部22对接形成第二连接部12,此时,将第一连接件3和第二连接件4分别安装在第一连接部11和第二连接部12的远离本体1的一端端部,然后将螺栓51依次贯穿第一连接件3、本体1和第二连接件4后与螺母52螺纹连接,在第一锥形面和第三锥形面以及第二锥形面和第四锥形面的配合下,可以使得两个安装件2迅速对中,在两个安装件2对中的情况下,两个待连接的工件也相应对中。
此外,在上述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和第四锥形面上均设置有摩擦面,且在紧固件5拧紧到位后,第一锥形面和第三锥形面的摩擦面相互配合,第二锥形面和第四锥形面的摩擦面相互配合,以形成圆周方向的摩擦涨紧力,确保本体1和第一连接件3、第二连接件4之间长期处于涨紧状态,不松动。本实施例所说的摩擦面指的是将构件的外表面加工粗糙,以提高其摩擦系数。
使用本实施例的碗状摩擦连接副的待连接工件,需要在其端部开设有与安装件2适配的安装位,该安装位具有与中间部24适配的弧形缺口,以便于安装件2与工件之间快速定位。此外,本实施例的板体23的左右两侧均为平面,两个平面分别位于过渡部的两侧,板体23的第一侧面和第二侧面通过这两个平面相互连接,在待连接工件为H型钢时,两个平面之间的距离,需确保两个平面能分别与工件的两个内壁抵接,参考图5。
进一步地,安装件2上还贯通设置有四个连接孔233,在两个安装件2对接形成本体1后,两个安装件2上的相应的连接孔233通过螺栓连接,以起到增强作用,以使得工件的连接更加可靠。
此外,如果将本实施例的碗状摩擦连接副应用于较大型的工件的连接,还需要在中间部24远离板体23的一侧垂直连接一筋板241,并在工件端部的安装位处对应开设一个与筋板241适配的连接槽,以使得工件的装配节点处受力均匀。
本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、系统和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种碗状摩擦连接副,包括本体和连接组件,所述本体包括两个安装件,两个所述安装件通过所述连接组件连接在一起,两个所述安装件分别用于与两个工件的端部连接,其特征在于:
所述安装件的顶部和底部分别设置有第一半连接部和第二半连接部,在两个所述安装件对接形成所述本体后,两个所述第一半连接部对接形成圆台状的第一连接部,两个所述第二半连接部对接形成圆台状的第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部的外周分别具有第一锥形面和第二锥形面,所述第一锥形面和所述第二锥形面均沿远离所述安装件的方向渐缩设置;
所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和紧固件,所述第一连接件和所述第二连接件分别用于与所述第一连接部和所述第二连接部连接,且所述第一连接件的内周设置有与所述第一锥形面适配的第三锥形面,所述第二连接件的内周设置有与所述第二锥形面适配的第四锥形面,所述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和第四锥形面上均设置有摩擦面,且所述第一锥形面和所述第三锥形面的摩擦面相互配合,所述第二锥形面和所述第四锥形面的摩擦面相互配合;
所述紧固件用于将所述第一连接件、本体和第二连接件依次连接,且在所述第一连接件、本体和第二连接件上均设置有能供所述紧固件穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述紧固件包括螺栓和螺母,所述螺栓依次贯穿所述第一连接件、本体和第二连接件后与所述螺母螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述安装件包括板体,在该板体上一体成型有所述第一半连接部和所述第二半连接部,且所述第一半连接部和所述第二半连接部的一侧与所述板体的第一侧面齐平,另一侧突出于所述板体的第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面平行,且所述第一半连接部和所述第二半连接部突出于所述第二侧面的一侧通过一过渡部连接。
4.根据权利要求3所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述过渡部包括中间部,该中间部的外周面为与所述第一半连接部同轴的柱形面,且所述中间部的一侧通过第一过渡锥面与所述第一半连接部过渡连接,另一侧通过第二过渡锥面与所述第二半连接部过渡连接。
5.根据权利要求4所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述中间部远离所述板体的一侧垂直连接有一筋板。
6.根据权利要求1所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述安装件上还贯通设置有多个连接孔,在两个所述安装件对接形成所述本体后,两个所述安装件上的相应的连接孔通过螺栓连接。
7.根据权利要求3所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述板体的左右两侧均为平面,且两个所述平面分别位于所述过渡部的两侧。
8.根据权利要求3所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述板体的顶部和底部均凹陷形成碗状凹槽,两个所述碗状凹槽的槽底分别凸出设置有所述第一半连接部和所述第二半连接部。
9.根据权利要求3所述的一种碗状摩擦连接副,其特征在于:
所述板体的第一侧面处贯通开设有一通道,且该通道沿所述第一半连接部的轴线方向设置,在两个所述安装件对接形成所述本体后,两个所述通道围合形成所述本体的能供所述紧固件通过的通孔。
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