CN114015339A - 一种绿色墙面涂料及其施工方法 - Google Patents

一种绿色墙面涂料及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及建筑涂料领域，具体公开了一种绿色墙面涂料及其施工方法。墙面涂料包括有以下组分：水、粘结剂、空心微球、消泡剂、分散剂、润湿剂，空心微球的制备方法包括以下步骤：在环糊精水溶液中加入三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠，再加入聚己二酸乙二醇酯，混合均匀，搅拌，加热，并向溶液内鼓风，反应后干燥，冷却，得固体颗粒。其施工方法为：先刮除原墙面的粉刷层，刮除分数层后涂抹界面剂，再刷涂水泥砂浆，在水泥砂浆层上刷腻子并对腻子进行打磨，最后刷涂墙面涂料。本申请的墙面涂料可用于建筑工程中，其具有提升建筑的保温能力的优点。

Description

一种绿色墙面涂料及其施工方法
技术领域
本申请涉及建筑涂料领域，更具体地说，它涉及一种绿色墙面涂料及其施工方法。
背景技术
墙面涂料是一种应用于建筑墙面的涂料，将墙面涂料涂覆在墙体后能在墙体表面形成防护层，减小外界环境对墙体的影响，以起到保护墙体的作用，继而延长墙体的寿命。
而随着社会发展程度越来越高，人们对环保也越来越重视，在夏季和冬季来临时，建筑内的温度调控主要通过空调和暖气进行调节，而空调装置中使用的含氟制冷剂对臭氧层具有破坏性，暖气产生的悬浮颗粒物和氮氧化物是大气的主要污染物，大量使用的空调和暖气将会对社会环境产生较大的污染，不利于社会环保事业的进行和社会环境的可持续发展。
发明内容
为了墙体的保温能力，本申请提供一种绿色墙面涂料及其施工方法。
本申请提供的绿色墙面涂料采用如下的技术方案：
一种绿色墙面涂料，按重量份数，所述墙面涂料的制备原料包括有以下组分：
水150～180份；
粘结剂40～60份；
空心微球100～160份；
消泡剂3～9份；
分散剂5～12份；
润湿剂1～4份；
所述空心微球的制备方法包括以下步骤：
在环糊精水溶液中加入三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠，再加入聚己二酸乙二醇酯，混合均匀，其中环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：(2～7)：(0.1～0.8)：(1～6)，搅拌，加热至60～80℃，并向溶液内鼓风，反应4～7h；
干燥，冷却，得固体颗粒。
通过采用上述技术方案，实验证明，与目前市场上的同类产品相比，上述墙面涂料的导热率低，能减少热量的传递，从而减少墙体与外部热量交换，使建筑内部的温度稳定，减少建筑内温度的波动，从而减少建筑内住户使用空调和暖气进行温度调控的可能性，以减少对环境的污染，以利于社会的可持续发展，推进社会环保事业的建设。
可选的，所述环糊精采用α-环糊精或β-环糊精中的一种。
通过采用上述技术方案，环糊精采用α-环糊精和β-环糊精适用于本配方体系，有利于空心微球的制备，提升空心微球的成品率。
可选的，所述环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：(3～5)：(0.4～0.6)：(3～4)。
通过采用上述技术方案，试验证明，采用重量比为1：(3～5)：(0.4～0.6)：(3～4)的环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯能进一步提升墙面涂料阻隔热量的效果。
可选的，所述粘结剂包括重量比为1：(3～15)：(5～12)的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃。
通过采用上述技术方案，实验结果证明，采用重量比为1：(3～15)：(5～12)的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃能提升墙面涂料与墙体结合的稳定性，从而减少墙面涂料从墙体脱落的可能性，以增强墙体的保温性能。再者，实验结果显示，上述粘结稳定性能的提高与水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃之间的相互配合有关。
可选的，所述水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃的重量比为1：(7～11)：(8～10)。
通过采用上述技术方案，实验证明，水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃的重量比为1：(7～11)：(8～10)时，墙面涂料与墙体的粘结更加稳固，能进一步减小墙面涂料从墙体掉落的可能性，从而进一步提升墙体的保温性能。
可选的，所述消泡剂采用消泡剂AMP95。
通过采用上述技术方案，消泡剂AMP95能减少原料在混合的过程中产生的泡沫，以便于观察混合体系的混合情况。
可选的，所述分散剂采用分散剂731A。
通过采用上述技术方案，分散剂731A能提升空心微球在体系中的分散均匀性，同时能减小空心微球沉降和凝聚的可能性，有利于体系的保持体系的稳定性。
可选的，所述润湿剂采用润湿剂X-405。
通过采用上述技术方案，润湿剂X-405能使空心微球的表面更容易被水浸润，便于空心微球与粘结剂的结合，空心微球与粘结剂的结合更加稳定，提升墙面涂料的稳定性。
一种绿色墙面涂料的施工方法，包括有以下步骤：
刮除原墙面的粉刷层，涂抹界面剂；
刷涂水泥砂浆；
待水泥砂浆凝固，刷腻子并对腻子进行打磨；
刷涂墙面涂料。
通过采用上述技术方案，上述施工方法能将墙面涂料平整地刷涂在墙面上，同时能提升墙体与墙面涂料的粘结稳固度，提升墙体的保温能力。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、与目前市面上的同类产品相比，本申请的墙面涂料的导热率较低，涂抹于墙面上能提升墙体的保温能力，从而能减小建筑内住户使用空调和暖气的可能性，从而减小对社会环境的污染，有利于环保事业的建设；
2、实验数据证明，采用重量比为1：(3～5)：(0.4～0.6)：(3～4)环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯能进一步提升墙面涂料的保温能力；
3、实验数据证明，采用重量比为1：(3～15)：(5～12)的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃能提升墙面涂料与墙体粘结的稳固度，使墙面涂料和墙体不易分离，且墙面涂料的粘结能力的提升与水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃之间的配合有关；
4、本申请的施工方法，通过将墙面和腻子刮平整，有利于墙面涂料稳固粘结在墙体上，进一步提升墙面涂料与墙体粘结的稳固度，从而提升墙体的保温能力。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
原料介绍
消泡剂AMP95，购自广州市启华化工有限公司；
分散剂731A，购自佛山盛创达化工有限公司；
润湿剂X-405，购自广州雅创新材料有限公司；
界面剂SHM-1，购自沈阳恒动机械制造有限公司；
聚己二酸乙二醇酯，分子量为2000～5000。
实施例
实施例1
一种绿色墙面涂料，按重量份数，由包含以下组分的原料混合制得：
水150kg；
粘结剂60kg；
空心微球100kg；
消泡剂9kg；
分散剂5kg；
润湿剂4kg；
粘结剂采用水性聚氨酯；
消泡剂采用消泡剂AMP95；
分散剂采用分散剂731A；
润湿剂采用润湿剂X-405。
所述空心微球的制备方法包括以下步骤：
环糊精采用α-环糊精，取α-环糊精200kg；
在α-环糊精水溶液中加入三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠，再加入聚己二酸乙二醇酯，混合均匀，其中α-环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：2：0.8：1，即三乙醇胺的重量为400kg，十二烷基苯磺酸硫酸钠的重量为160kg，聚己二酸乙二醇酯的重量为200kg；
搅拌，加热至60℃，并向溶液内鼓风，反应7h；
干燥，冷却，得固体颗粒。
实施例2
一种绿色墙面涂料，按重量份数，由包含以下组分的原料混合制得：
水180kg；
粘结剂40kg；
空心微球160kg；
消泡剂3kg；
分散剂12kg；
润湿剂1kg；
粘结剂采用水性聚氨酯；
消泡剂采用消泡剂AMP95；
分散剂采用分散剂731A；
润湿剂采用润湿剂X-405。
所述空心微球的制备方法包括以下步骤：
环糊精采用β-环糊精，取β-环糊精200kg；
在β-环糊精水溶液中加入三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠，再加入聚己二酸乙二醇酯，混合均匀，其中β-环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：7：0.1：6，即三乙醇胺的重量为1400kg，十二烷基苯磺酸硫酸钠的重量为20kg，聚己二酸乙二醇酯的重量为1200kg；
搅拌，加热至80℃，并向溶液内鼓风，反应4h；
干燥，冷却，得固体颗粒。
实施例3
一种绿色墙面涂料，按重量份数，由包含以下组分的原料混合制得：
水170kg；
粘结剂50kg；
空心微球130kg；
消泡剂6kg；
分散剂8kg；
润湿剂3kg；
粘结剂采用水性聚氨酯；
消泡剂采用消泡剂AMP95；
分散剂采用分散剂731A；
润湿剂采用润湿剂X-405。
所述空心微球的制备方法包括以下步骤：
环糊精采用α-环糊精，取α-环糊精200kg；
在α-环糊精水溶液中加入三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠，再加入聚己二酸乙二醇酯，混合均匀，其中α-环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：7：0.1：6，即三乙醇胺的重量为1400kg，十二烷基苯磺酸硫酸钠的重量为20kg，聚己二酸乙二醇酯的重量为1200kg；
搅拌，加热至70℃，并向溶液内鼓风，反应5h；
干燥，冷却，得固体颗粒。
实施例4
与实施例3的不同之处在于，α-环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：3：0.6：3，即三乙醇胺的重量为600kg，十二烷基苯磺酸硫酸钠的重量为120kg，聚己二酸乙二醇酯的重量为600kg。
实施例5
与实施例3的不同之处在于，α-环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：5：0.4：4，即三乙醇胺的重量为1000kg，十二烷基苯磺酸硫酸钠的重量为80kg，聚己二酸乙二醇酯的重量为800kg。
实施例6
与实施例3的不同之处在于，α-环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：4：0.5：3.5，即三乙醇胺的重量为800kg，十二烷基苯磺酸硫酸钠的重量为100kg，聚己二酸乙二醇酯的重量为700kg。
实施例7
与实施例3的不同之处在于，粘结剂采用硅溶胶，即硅溶胶的重量为50kg。
实施例8
与实施例3的不同之处在于，粘结剂采用水玻璃，即水玻璃的重量为50kg。
实施例9
与实施例3的不同之处在于，粘结剂包括重量比为1：3：12的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃，即水性聚氨酯的重量为3.13kg，硅溶胶的重量为9.39kg，水玻璃的重量为37.56kg。
实施例10
与实施例3的不同之处在于，粘结剂包括重量比为1：15：5的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃，即水性聚氨酯的重量为2.38kg，硅溶胶的重量为35.7kg，水玻璃的重量为11.9kg。
实施例11
与实施例3的不同之处在于，粘结剂包括重量比为1：7：8的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃；即，水性聚氨酯的重量为3.13kg，硅溶胶的重量为21.88kg，水玻璃的重量为25kg。
实施例12
与实施例3的不同之处在于，粘结剂包括重量比为1：11：10的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃；即，水性聚氨酯的重量为2.27kg，硅溶胶的重量为24.97kg，水玻璃的重量为22.7kg。
实施例13
与实施例3的不同之处在于，粘结剂包括重量比为1：9：9的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃；即，水性聚氨酯的重量为2.63kg，硅溶胶的重量为23.67kg，水玻璃的重量为23.67kg。
上述实施例1-13中的墙面涂料可以采用以下的施工方法进行施工：
(1)刮除原墙面的粉刷层，涂抹界面剂，界面剂采用界面剂SHM-1；
(2)再在墙面刷涂水泥砂浆；
(3)待水泥砂浆凝固，刷腻子并对腻子进行打磨；
(4)刷涂墙面涂料。
对比例
对比例1
粘结剂包括重量比为1：2：14的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃，即水性聚氨酯的重量为2.94kg，硅溶胶的重量为5.88kg，水玻璃的重量为41.16kg。
对比例2
粘结剂包括重量比为1：16：3的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃，即水性聚氨酯的重量为2.5kg，硅溶胶的重量为40kg，水玻璃的重量为7.5kg。
对比例3
一种保温涂料，按重量份数，制备原料包括以下组分：
水15kg；
分散剂0.3kg；
丙二醇0.5kg；
中空玻璃微珠12kg；
滑石粉5kg；
钛白粉8kg；
消泡剂0.1kg；
改性丙烯酸乳液35kg；
增稠剂0.2kg；
分散剂采用聚丙烯酸盐类；
消泡剂采用消泡剂681F；
增稠剂采用RHEOLATE-420
保温涂料的制备方法如下：
在容器中加入水，分散剂、丙二醇、钛白粉和滑石粉和0.05份的消泡剂；
高速混合均匀后移入砂磨机研磨至细度小于50微米；
再加入改性丙烯酸乳液、剩余消泡剂和增稠剂；
再在搅拌下加入空心玻璃微珠。
性能检测
实施例和对比例的检测数据见表1。
粘结强度测试：
根据中华人民共和国建材行业涂料检测标准GB/T9755-2001对墙面涂料进行粘结强度测试。
保温性能测试：
根据GB/T 10294对墙面涂料进行保温性能测试。
表1
Figure BDA0003365600390000081
由实施例1～3以及对比例3的数据对比可得，本申请的墙面涂料的导热系数较市面上的保温涂料的导热系数明显降低，表明本申请的墙面涂料能减少墙体与外界的热量交换，从而使建筑内部的温度稳定，减少住户使用空调和暖气等调控温度的可能性，以减少环境的污染。
由实施例3～6的数据对比可得，针对本配方体系，在环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：(3～5)：(0.4～0.6)：(3～4)时，墙面涂料的导热系数更低，能进一步提升墙面涂料的保温能力。
由实施例3、实施例7～10以及对比例1～2的数据对比可得，针对本配方体系，相比于单独使用水性聚氨酯、硅溶胶或水玻璃中的任意一种作为粘结剂，采用重量比为1：(3～15)：(5～12)的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃作为粘结剂能提升墙面涂料与墙体结合的稳定性，使涂料不易从墙面脱落，从而增强墙体的保温能力。且就墙面涂料的粘接强度方面而言，水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃三者之间具有协同作用。
由实施例9～10以及实施例11～13的数据对比可得，针对本配方体系，在水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃的重量比为1：(7～11)：(8～10)时，本申请的墙面涂料与墙面粘结的稳定性更好，能进一步提升墙体的保温能力。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种绿色墙面涂料，其特征在于，按重量份数，所述墙面涂料的制备原料包括有以下组分：
水150～180份；
粘结剂40～60份；
空心微球100～160份；
消泡剂3～9份；
分散剂5～12份；
润湿剂1～4份；
所述空心微球的制备方法包括以下步骤：
在环糊精水溶液中加入三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠，再加入聚己二酸乙二醇酯，混合均匀，其中环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：（2～7）：（0.1～0.8）：（1～6），搅拌，加热至60～80℃，并向溶液内鼓风，反应4～7h；
干燥，冷却，得固体颗粒。
2.根据权利要求1所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述环糊精采用α-环糊精或β-环糊精中的一种。
3.根据权利要求1所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述环糊精、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸硫酸钠和聚己二酸乙二醇酯的重量比为1：（3～5）：（0.4～0.6）：（3～4）。
4.根据权利要求1所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述粘结剂包括重量比为1：（3～15）：（5～12）的水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃。
5.根据权利要求4所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述水性聚氨酯、硅溶胶和水玻璃的重量比为1：（7～11）：（8～10）。
6.根据权利要求1所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述消泡剂采用消泡剂AMP95。
7.根据权利要求1所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述分散剂采用分散剂731A。
8.根据权利要求1所述的绿色墙面涂料，其特征在于：所述润湿剂采用润湿剂X-405。
9.一种权利要求1～8任意一项所述的绿色墙面涂料的施工方法，其特征在于：包括有以下步骤：
刮除原墙面的粉刷层，涂抹界面剂；
刷涂水泥砂浆；
待水泥砂浆凝固，刷腻子并对腻子进行打磨；
刷涂墙面涂料。
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