CN114012853B - 一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备。包括有：底座和煤气桶，所述底座顶部设有所述煤气桶；煤气管，所述煤气桶顶部连接有所述煤气管；连接座，所述煤气管末端均连接有所述连接座；喷头，所述连接座外侧均设有八个所述喷头。本发明达到了竹制漏勺在进行去除毛刺时可自动夹紧，可让竹制漏勺的毛刺去除的更加全面，在设备闲置时对煤气桶具有防误触功能的效果；在对漏勺进行毛刺去除的过程中，在齿轮和齿条环的啮合下，齿轮则会转动，齿轮转动带动放置筒和漏勺在跟随转环转动的同时自转，使得漏勺与火的接触均匀，让漏勺上的毛刺得到全面去除。

Description

一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备

技术领域

本发明涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备。

背景技术

做饭用工具，勺子形状，但中间有很多小孔，用来捞东西的，跟笊篱差不多，现在笊篱和漏勺的材料有很多种，有全金属的、全木质的、金属头木把的和竹制的。

部分厂家在制作竹制漏勺时，由于漏勺为竹制的，所以漏勺在初步制作完成后是存在一定的毛刺的，然后工作人员会对其中的毛刺通过火烧的方法将其去除；此种方法需要工作人员手动拿着漏勺，然后再手动拿着喷火枪，通过喷火枪对漏勺进行喷火从而将毛刺去除；由于使用此方法进行毛刺去除时需要手拿着漏勺不安全且毛刺去除的并不全面，且还存在喷火枪在闲置时可能会发生误触的缺点。

因此需要设计一种在进行去除毛刺时可对竹制漏勺自动夹紧，可让竹制漏勺的毛刺去除的更加全面，在设备闲置时对煤气桶具有防误触功能的竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，以解决上述背景技术中提出对竹制漏勺进行毛刺去除时需要手拿着漏勺不安全且毛刺去除的并不全面，且还存在喷火枪在闲置时可能会发生误触的缺点。

本发明的技术实施方案为：一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，包括有：底座和煤气桶，所述底座顶部设有所述煤气桶；煤气管，所述煤气桶顶部连接有所述煤气管；连接座，所述煤气管末端均连接有所述连接座；喷头，所述连接座外侧均设有八个所述喷头；支撑机构，所述底座顶部设有所述支撑机构，所述连接座和所述煤气管均通过所述支撑机构进行支撑；旋转机构，所述底座顶部一侧与支撑机构之间连接有所述旋转机构。

在本发明一个较佳实施例中，支撑机构包括有：支撑架，所述底座顶部设有所述支撑架，所述连接座分别设置在所述支撑架上部两侧；支撑套，所述支撑架一侧与顶部均设有所述支撑套，所述支撑套均与所述煤气管连接；固定座，所述底座顶部设有所述固定座；按钮，所述固定座顶部设有所述按钮。

在本发明一个较佳实施例中，旋转机构包括有：轴承座，所述支撑架上部设有所述轴承座；转轴，所述轴承座上安装有所述转轴；转环，所述转轴上设有所述转环；放置筒，所述转环外侧均匀转动式设有六个所述放置筒；支架，所述底座顶部一侧设有所述支架；伺服电机，所述支架顶部设有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转轴连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：夹紧杆，所述放置筒上均均匀滑动式设有四个所述夹紧杆；复位弹簧，所述夹紧杆与所述放置筒之间均连接有所述复位弹簧；导向杆，所述放置筒上均均匀设有四个所述导向杆；滑动环，同侧的所述导向杆之间均滑动式设有所述滑动环；第一弹簧，所述导向杆上均套有所述第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述滑动环和所述放置筒连接；接触轮，所述滑动环上均匀设有四个所述接触轮，所述接触轮均与同侧的所述夹紧杆配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：滑杆，所述转环外部均匀滑动式设有六个所述滑杆；连接环，所述滑杆之间连接有所述连接环；第二弹簧，所述滑杆上均套有所述第二弹簧，所述第二弹簧分别与所述连接环和所述转环连接；接触杆，所述连接环内侧均匀设有三根所述接触杆；安装板，所述支架上部设有所述安装板；电动推杆，所述安装板上部设有所述电动推杆；拉环，所述电动推杆的伸缩杆上安装有所述拉环，所述拉环与所述接触杆转动式连接；拉动杆，所述连接环右侧均匀设有六对所述拉动杆，每对所述拉动杆均与同侧的所述滑动环转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有自转组件，自转组件包括有：齿条环，所述转轴上转动式设有所述齿条环；齿轮，所述放置筒上均设有所述齿轮，所述齿条环上的齿条均与所述齿轮相啮合；连接板，所述齿条环上设有所述连接板，所述连接板一侧与所述支架连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有防误触组件，防误触组件包括有：固定杆，所述固定座顶部中间设有所述固定杆；挡板，所述固定杆上转动式设有所述挡板；扭力弹簧，所述挡板与所述固定座之间连接有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧套在所述固定杆上；拉杆，所述挡板顶部设有所述拉杆。

在本发明一个较佳实施例中，所述转环表面裹有一层隔热板，使得转环在使用时不易损坏，提高安全性。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明达到了竹制漏勺在进行去除毛刺时可自动夹紧，可让竹制漏勺的毛刺去除的更加全面，在设备闲置时对煤气桶具有防误触功能的效果。

2、在放置漏勺前，先开启电动推杆，夹紧杆均向外侧移动被打开后，控制电动推杆暂停运转，然后将漏勺放置在放置筒中，放置完，控制电动推杆运转开始复位，复位弹簧复位带动夹紧杆均移动复位对漏勺进行夹紧，使其在转动时不易掉落。

3、在对漏勺进行毛刺去除的过程中，在齿轮和齿条环的啮合下，齿轮则会转动，齿轮转动带动放置筒和漏勺在跟随转环转动的同时自转，使得漏勺与火的接触均匀，让漏勺上的毛刺得到全面去除。

4、开启按钮前，需要先通过拉杆转动挡板，从而使得设备闲置时或者使用时不会发生误触，提高安全性。

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑机构、旋转机构和防误触组件的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明解锁组件的立体结构示意图。

图5为本发明自转组件的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、煤气桶，3、煤气管，4、连接座，5、喷头，6、支撑机构，61、支撑架，62、支撑套，63、固定座，64、按钮，7、旋转机构，71、轴承座，72、转轴，73、转环，74、放置筒，75、支架，76、伺服电机，8、夹紧组件，81、夹紧杆，82、复位弹簧，83、导向杆，84、滑动环，85、第一弹簧，86、接触轮，9、解锁组件，91、滑杆，92、连接环，93、第二弹簧，94、接触杆，95、安装板，96、电动推杆，97、拉环，98、拉动杆，10、自转组件，101、齿条环，102、齿轮，103、连接板，11、防误触组件，111、固定杆，112、挡板，113、扭力弹簧，114、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，如图1和图2所示，包括有底座1、煤气桶2、煤气管3、连接座4、喷头5、支撑机构6和旋转机构7，底座1顶部右侧设有煤气桶2，煤气桶2顶部连接有煤气管3，煤气管3末端均连接有连接座4，连接座4外侧均设有八个喷头5，底座1顶部右侧设有支撑机构6，连接座4和煤气管3均通过支撑机构6进行支撑，底座1顶部左侧与支撑机构6之间连接有旋转机构7。

支撑机构6包括有支撑架61、支撑套62、固定座63和按钮64，底座1顶部右侧设有支撑架61，连接座4分别设置在支撑架61上部前后两侧，支撑架61右侧与顶部均设有支撑套62，支撑套62均与煤气管3连接，底座1顶部右侧设有固定座63，固定座63顶部右侧设有按钮64。

旋转机构7包括有轴承座71、转轴72、转环73、放置筒74、支架75和伺服电机76，支撑架61上部左侧设有轴承座71，轴承座71上安装有转轴72，转轴72上设有转环73，转环73外侧均匀转动式设有六个放置筒74，底座1顶部左侧设有支架75，支架75顶部设有伺服电机76，伺服电机76的输出轴与转轴72左端连接。

需要对漏勺进行毛刺去除时，首先将漏勺放置在每个放置筒74中，开启伺服电机76，伺服电机76的输出轴转动带动转轴72转动，转轴72转动带动转环73和放置筒74转动，从而带动放置筒74中的漏勺随之转动，然后开启按钮64，煤气桶2的开关打开，喷头5则开始喷火，喷头5喷火对正在转动的漏勺进行毛刺去除，使用完后关闭按钮64，喷头5停止喷火，煤气桶2的开关关闭，再关闭伺服电机76，转轴72、转环73和放置筒74停止转动，最后将去除完毛刺的漏勺取出，如需再次对漏勺进行毛刺去除，重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图5所示，还包括有夹紧组件8，夹紧组件8包括有夹紧杆81、复位弹簧82、导向杆83、滑动环84、第一弹簧85和接触轮86，放置筒74右部均均匀滑动式设有四个夹紧杆81，夹紧杆81与放置筒74之间均连接有复位弹簧82，放置筒74左部均均匀设有四个导向杆83，同侧的导向杆83之间均滑动式设有滑动环84，导向杆83上均套有第一弹簧85，第一弹簧85两端分别与滑动环84和放置筒74连接，滑动环84右侧均匀设有四个接触轮86，接触轮86均与同侧的夹紧杆81配合。

还包括有解锁组件9，解锁组件9包括有滑杆91、连接环92、第二弹簧93、接触杆94、安装板95、电动推杆96、拉环97和拉动杆98，转环73外部均匀滑动式设有六个滑杆91，滑杆91左端之间连接有连接环92，滑杆91上均套有第二弹簧93，第二弹簧93分别与连接环92和转环73连接，连接环92内侧均匀设有三根接触杆94，连接环92右侧均匀设有六对拉动杆98，每对拉动杆98均与同侧的滑动环84转动式连接，支架75左侧上部设有安装板95，安装板95上部右侧设有电动推杆96，电动推杆96的伸缩杆上安装有拉环97，拉环97与接触杆94转动式连接。

还包括有自转组件10，自转组件10包括有齿条环101、齿轮102和连接板103，放置筒74左侧均设有齿轮102，转轴72上转动式设有齿条环101，齿条环101上的齿条均与齿轮102相啮合，齿条环101左侧设有连接板103，连接板103左侧与支架75连接。

还包括有防误触组件11，防误触组件11包括有固定杆111、挡板112、扭力弹簧113和拉杆114，固定座63顶部中间设有固定杆111，固定杆111上转动式设有挡板112，挡板112与固定座63之间连接有扭力弹簧113，扭力弹簧113套在固定杆111上，挡板112顶部右侧设有拉杆114。

在放置漏勺前，先开启电动推杆96，电动推杆96的伸缩杆向左侧移动通过拉环97拉动接触杆94、连接环92、滑杆91和拉动杆98均向左侧移动，第二弹簧93被拉伸，拉动杆98向左侧移动带动滑动环84均向左侧移动，第一弹簧85均被拉伸，滑动环84均向左侧移动带动接触轮86均向左侧移动，接触轮86向左侧移动带动夹紧杆81均向外侧移动，复位弹簧82均被拉伸，夹紧杆81均向外侧移动被打开后，控制电动推杆96暂停运转，然后将漏勺放置在放置筒74中，放置完，控制电动推杆96运转开始复位，电动推杆96的伸缩杆向右侧移动复位，第二弹簧93复位带动接触杆94、连接环92、滑杆91和拉动杆98均向右侧移动复位，第一弹簧85复位带动滑动环84和接触轮86均移动复位，复位弹簧82复位带动夹紧杆81均移动复位对漏勺进行夹紧，使其在转动时不易掉落。

在对漏勺进行毛刺去除的过程中，齿条环101为固定状态，转环73带动放置筒74旋转时，在齿轮102和齿条环101的啮合下，齿轮102则会转动，齿轮102转动带动放置筒74和漏勺在跟随转环73转动的同时自转，使得漏勺与火的接触均匀，让漏勺上的毛刺得到全面去除。

在开启按钮64前，需要先通过拉杆114转动挡板112，开启后，通过扭力弹簧113带动挡板112和拉杆114复位对按钮64进行防护，使得设备闲置时或者使用时不会发生误触。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，其特征是，包括有：底座（1）和煤气桶（2），所述底座（1）顶部设有所述煤气桶（2）；煤气管（3），所述煤气桶（2）顶部连接有所述煤气管（3）；连接座（4），所述煤气管（3）末端均连接有所述连接座（4）；喷头（5），所述连接座（4）外侧均设有八个所述喷头（5）；支撑机构（6），所述底座（1）顶部设有所述支撑机构（6），所述连接座（4）和所述煤气管（3）均通过所述支撑机构（6）进行支撑；旋转机构（7），所述底座（1）顶部一侧与支撑机构（6）之间连接有所述旋转机构（7）；

支撑机构（6）包括有：支撑架（61），所述底座（1）顶部设有所述支撑架（61），所述连接座（4）分别设置在所述支撑架（61）上部两侧；支撑套（62），所述支撑架（61）一侧与顶部均设有所述支撑套（62），所述支撑套（62）均与所述煤气管（3）连接；固定座（63），所述底座（1）顶部设有所述固定座（63）；按钮（64），所述固定座（63）顶部设有所述按钮（64）；

旋转机构（7）包括有：轴承座（71），所述支撑架（61）上部设有所述轴承座（71）；转轴（72），所述轴承座（71）上安装有所述转轴（72）；转环（73），所述转轴（72）上设有所述转环（73）；放置筒（74），所述转环（73）外侧均匀转动式设有六个所述放置筒（74）；支架（75），所述底座（1）顶部一侧设有所述支架（75）；伺服电机（76），所述支架（75）顶部设有所述伺服电机（76），所述伺服电机（76）的输出轴与所述转轴（72）连接；

还包括有夹紧组件（8），夹紧组件（8）包括有：夹紧杆（81），所述放置筒（74）上均均匀滑动式设有四个所述夹紧杆（81）；复位弹簧（82），所述夹紧杆（81）与所述放置筒（74）之间均连接有所述复位弹簧（82）；导向杆（83），所述放置筒（74）上均均匀设有四个所述导向杆（83）；滑动环（84），同侧的所述导向杆（83）之间均滑动式设有所述滑动环（84）；第一弹簧（85），所述导向杆（83）上均套有所述第一弹簧（85），所述第一弹簧（85）两端分别与所述滑动环（84）和所述放置筒（74）连接；接触轮（86），所述滑动环（84）上均匀设有四个所述接触轮（86），所述接触轮（86）均与同侧的所述夹紧杆（81）配合；

还包括有解锁组件（9），解锁组件（9）包括有：滑杆（91），所述转环（73）外部均匀滑动式设有六个所述滑杆（91）；连接环（92），所述滑杆（91）之间连接有所述连接环（92）；第二弹簧（93），所述滑杆（91）上均套有所述第二弹簧（93），所述第二弹簧（93）分别与所述连接环（92）和所述转环（73）连接；接触杆（94），所述连接环（92）内侧均匀设有三根所述接触杆（94）；安装板（95），所述支架（75）上部设有所述安装板（95）；电动推杆（96），所述安装板（95）上部设有所述电动推杆（96）；拉环（97），所述电动推杆（96）的伸缩杆上安装有所述拉环（97），所述拉环（97）与所述接触杆（94）转动式连接；拉动杆（98），所述连接环（92）右侧均匀设有六对所述拉动杆（98），每对所述拉动杆（98）均与同侧的所述滑动环（84）转动式连接。

2.按照权利要求1所述的一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，其特征是，还包括有自转组件（10），自转组件（10）包括有：齿条环（101），所述转轴（72）上转动式设有所述齿条环（101）；齿轮（102），所述放置筒（74）上均设有所述齿轮（102），所述齿条环（101）上的齿条均与所述齿轮（102）相啮合；连接板（103），所述齿条环（101）上设有所述连接板（103），所述连接板（103）一侧与所述支架（75）连接。

3.按照权利要求2所述的一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，其特征是，还包括有防误触组件（11），防误触组件（11）包括有：固定杆（111），所述固定座（63）顶部中间设有所述固定杆（111）；挡板（112），所述固定杆（111）上转动式设有所述挡板（112）；扭力弹簧（113），所述挡板（112）与所述固定座（63）之间连接有所述扭力弹簧（113），所述扭力弹簧（113）套在所述固定杆（111）上；拉杆（114），所述挡板（112）顶部设有所述拉杆（114）。

4.按照权利要求3所述的一种竹制漏勺生产加工用的毛刺去除设备，其特征是，所述转环（73）表面裹有一层隔热板，使得转环在使用时不易损坏，提高安全性。

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