CN110978191B - 一种工艺炭化木浅层碳化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碳化装置，尤其涉及一种工艺炭化木浅层碳化装置。技术问题是如何提供一种可使氧焊枪与木板始终保持一定的距离，可控制对木板表面地喷火时间与力度，能对碳化后的木板进行降温的工艺炭化木浅层碳化装置。一种工艺炭化木浅层碳化装置，包括有底座、支杆等；底座上固接有支杆。本发明通过紧固螺栓将木板固定在放置框内，通过摆动空心摆动杆，便可带动伸缩喷火管摆动，在N型导向架与滚轴的作用下，便可使伸缩喷火管始终与木板保持一致的距离，从而可均匀的对木板进行碳化，空心摆动杆摆动时便可带动弧形齿条摆动，通过柱齿轮与锥齿轮的配合，可带动放置框内的木板旋转，如此可以对木板表面进行均匀合理地浅层碳化作业。

Description

一种工艺炭化木浅层碳化装置

技术领域

本发明涉及一种碳化装置，尤其涉及一种工艺炭化木浅层碳化装置。

背景技术

木板加工是以木板为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木板的基本特性。

表面炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木板后的主要换代产品，表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木板表面具有一层很薄的炭化层，对木板性能的改变可以类比木板的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。

使用氧焊枪对木板进行表面碳化时，由于氧焊枪需要人们手持才能对木板进行表面碳化作业，在这一过程中，人们不能很好的控制对木板表面地喷火时间与力度，并且无法实现氧焊枪与木板保持一定的距离，造成部分木板表面碳化时间不足而且木板碳化后温度较高，无法直接将木板取下。

因此，为了解决上述问题需要发明一种可使氧焊枪与木板始终保持一定的距离，可控制对木板表面地喷火时间与力度，能对碳化后的木板进行降温的工艺炭化木浅层碳化装置。

发明内容

为了克服人们不能很好的控制对木板表面地喷火时间与力度，并且无法实现氧焊枪与木板保持一定的距离，造成部分木板表面碳化时间不足而且木板碳化后温度较高，无法直接将木板取下的缺点，技术问题：提供一种可使氧焊枪与木板始终保持一定的距离，可控制对木板表面地喷火时间与力度，能对碳化后的木板进行降温的工艺炭化木浅层碳化装置。

本发明的技术方案是：一种工艺炭化木浅层碳化装置，包括有底座和支杆，底座上固接有支杆，还包括有摆动装置和夹紧旋转装置，该支杆上设有摆动装置，该摆动装置可使火焰对木板进行碳化的更加均匀，该底座上远离支杆处设有夹紧旋转装置，该夹紧旋转装置用于夹紧木板，并可在摆动装置的驱动下旋转。

作为优选，摆动装置包括有空心摆动杆、伸缩喷火管、第一弹簧、N型导向架和滚轴，支杆上转动式设有空心摆动杆，该空心摆动杆内滑动式设有伸缩喷火管，该伸缩喷火管与该空心摆动杆之间连接有第一弹簧，该底座上固接有N型导向架，该伸缩喷火管上设有滚轴，该滚轴位于该N型导向架内。

作为优选，夹紧旋转装置包括有弧形齿条、竖直转轴、柱齿轮、固定杆、水平转轴、锥齿轮、放置框和紧固螺栓，该空心摆动杆上设有弧形齿条，该底座一侧设有竖直转轴，该竖直转轴上设有柱齿轮，该柱齿轮与该弧形齿条啮合，该底座上固接有固定杆，该固定杆上设有水平转轴，该水平转轴一端设有锥齿轮，该竖直转轴一端设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，该水平转轴另一端焊有放置框，该放置框上设有用于固定木板的紧固螺栓。

作为优选，还包括有冷却装置，冷却装置包括有弧形压缩缸、弧形活塞杆、储气缸、通气管、环形多孔管、软管和阀门，该底座另一侧安装有弧形压缩缸，该弧形压缩缸内滑动式设有弧形活塞杆，该弧形活塞杆一端位于该弧形压缩缸内，该弧形活塞杆另一端与该弧形齿条连接，该底座同侧设有储气缸，该储气缸与弧形压缩缸之间密封连接有通气管，该N型导向架一侧设有环形多孔管，该环形多孔管位于该放置框一侧，该环形多孔管与该储气缸通过软管连通，该软管上设有阀门。

作为优选，还包括有异形卡杆、第二弹簧和踏板，该底座上靠近柱齿轮那侧活动式设有异形卡杆，该柱齿轮上周向均布卡孔，该卡孔与该异形卡杆一端配合，该异形卡杆与该底座之间连接有第二弹簧，该异形卡杆另一端安装有踏板，该踏板延伸出底座。

作为优选，还包括有环形磁铁和磁性过滤网罩，该弧形压缩缸进气口处设有环形磁铁，该环形磁铁上通过磁吸的方式吸附有磁性过滤网罩。

本发明具有如下优点：本发明通过紧固螺栓将木板固定在放置框内，通过摆动空心摆动杆，便可带动伸缩喷火管摆动，在N型导向架与滚轴的作用下，便可使伸缩喷火管始终与木板保持一致的距离，从而可均匀的对木板进行碳化，空心摆动杆摆动时便可带动弧形齿条摆动，通过柱齿轮与锥齿轮的配合，从而可带动放置框内的木板正反交替旋转，如此可以对木板表面进行均匀合理地浅层碳化作业，通过弧形活塞杆与弧形压缩缸不断的将空气压入储气缸内，打开阀门，储气缸内的压缩空气便可通过软管从环形多孔管吹出至碳化好的木板上，如此便可辅助碳化完成的木板冷却，便于快速取下木板。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

附图标记说明：1：底座，2：支杆，3：摆动装置，31：空心摆动杆，32：伸缩喷火管，33：第一弹簧，34：N型导向架，35：滚轴，4：夹紧旋转装置，41：弧形齿条，42：竖直转轴，43：柱齿轮，44：固定杆，45：水平转轴，46：锥齿轮，47：放置框，48：紧固螺栓，5：冷却装置，51：弧形压缩缸，52：弧形活塞杆，53：储气缸，54：通气管，55：环形多孔管，56：软管，57：阀门，6：异形卡杆，7：第二弹簧，8：踏板，9：卡孔，10：环形磁铁，11：磁性过滤网罩。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种工艺炭化木浅层碳化装置，如图1-4所示，包括有底座1、支杆2、摆动装置3和夹紧旋转装置4，底座1顶部中间通过螺栓连接的方式固接有支杆2，该支杆2顶端设有摆动装置3，该摆动装置3可使火焰对木板进行碳化的更加均匀，该底座1顶部左侧设有夹紧旋转装置4，该夹紧旋转装置4用于夹紧木板，并可在摆动装置3的驱动下旋转。

摆动装置3包括有空心摆动杆31、伸缩喷火管32、第一弹簧33、N型导向架34和滚轴35，支杆2顶端以转动式的方式设有空心摆动杆31，该空心摆动杆31内滑动式设有伸缩喷火管32，该伸缩喷火管32右端与该空心摆动杆31之间连接有第一弹簧33，该底座1顶部焊有N型导向架34，该伸缩喷火管32上部设有滚轴35，该滚轴35位于该N型导向架34内。

夹紧旋转装置4包括有弧形齿条41、竖直转轴42、柱齿轮43、固定杆44、水平转轴45、锥齿轮46、放置框47和紧固螺栓48，该空心摆动杆31下部设有弧形齿条41，该弧形齿条41位于底座1上方，该底座1左侧以转动式的方式设有竖直转轴42，该竖直转轴42上通过键连接的方式设有柱齿轮43，该柱齿轮43与该弧形齿条41啮合，该底座1上固接有固定杆44，该固定杆44上以转动式的方式设有水平转轴45，该水平转轴45左端通过键连接的方式设有锥齿轮46，该竖直转轴42顶端也通过键连接的方式设有锥齿轮46，两个锥齿轮46啮合，该水平转轴45右端焊有放置框47，该放置框47上旋有用于固定木板的紧固螺栓48。

首先，操作者将木板放置在放置框47内，操作者再将紧固螺栓48往内旋动，从而可通过紧固螺栓48将木板紧固在放置框47内，操作者再打开伸缩喷火管32的开关，并点燃伸缩喷火管32喷出的可燃气体，操作者再握住空心摆动杆31，然后操作者前后摆动空心摆动杆31，在滚轴35和N型导向架34的作用下，伸缩喷火管32可在空心摆动杆31内不断的移动，可使伸缩喷火管32始终与木板保持一致的距离，从而可均匀的对木板进行碳化，在第一弹簧33的作用下，伸缩喷火管32可复位至N型导向架34中部，当空心摆动杆31前后摆动时，便可带动弧形齿条41摆动，弧形齿条41便可带动柱齿轮43正反交替旋转，柱齿轮43便可带动竖直转轴42旋转，竖直转轴42便可通过锥齿轮46传动带动水平转轴45正反交替旋转，水平转轴45便可带动放置框47正反交替旋转，从而可带动放置框47内的木板正反交替旋转，如此可以对木板表面进行均匀合理地浅层碳化作业，当木板碳化完毕后，操作者关闭伸缩喷火管32的开关，操作者再将紧固螺栓48旋出，操作者将碳化好的木板取出便可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有冷却装置5，冷却装置5包括有弧形压缩缸51、弧形活塞杆52、储气缸53、通气管54、环形多孔管55、软管56和阀门57，该底座1右侧后方安装有弧形压缩缸51，该弧形压缩缸51内滑动式设有弧形活塞杆52，该弧形活塞杆52装有活塞处位于该弧形压缩缸51内，该弧形活塞杆52左端与该弧形齿条41连接，该底座1右侧前方设有储气缸53，该储气缸53与弧形压缩缸51之间密封连接有通气管54，该N型导向架34左侧设有环形多孔管55，该环形多孔管55位于该放置框47右方，该环形多孔管55与该储气缸53通过软管56连通，该软管56上设有阀门57。

当空心摆动杆31摆动时，便可带动弧形活塞杆52在弧形压缩缸51内不断的移动，从而可将外界的空气不断的抽取通过通气管54压入储气缸53内，储气缸53内的空气逐渐增多，储气缸53内的气压也逐渐增强，当木板碳化完毕后，操作者打开阀门57，储气缸53内的压缩空气便可通过软管56从环形多孔管55吹出至碳化好的木板上，如此便可辅助碳化完成的木板冷却，便于快速取下木板，当木板取下后，操作者关闭阀门57即可。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-5所示，还包括有异形卡杆6、第二弹簧7和踏板8，该底座1上左侧活动式设有异形卡杆6，该柱齿轮43顶部周向均布卡孔9，该卡孔9与该异形卡杆6上端配合，该异形卡杆6与该底座1之间连接有第二弹簧7，该异形卡杆6下端安装有踏板8，该踏板8延伸出底座1。

还包括有环形磁铁10和磁性过滤网罩11，该弧形压缩缸51进气口处设有环形磁铁10，该环形磁铁10上通过磁吸的方式吸附有磁性过滤网罩11。

操作者装配或者取下木板时，操作者可踩动踏板8，踏板8便可带动异形卡杆6往下移动，第二弹簧7随之压缩，异形卡杆6便可往下插入至卡孔9内，如此便可固定住柱齿轮43，从而可使放置框47不会移动，方便操作者装配或者取下木板，当操作者装配或者取下木板后，操作者再松开踏板8，在第二弹簧7的作用下，便可带动踏板8与异形卡杆6往上移动，异形卡杆6与卡孔9脱离后，操作者便可正常使用本装置。

在磁性过滤网罩11的作用下，弧形压缩缸51吸气时便不会吸附木板碳化时产生的碳粉，可避免弧形压缩缸51进气口被堵塞，当需要清理磁性过滤网罩11时，操作者直接将磁性过滤网罩11取下清理，清理完毕后，通过环形磁铁10便可将磁性过滤网罩11牢牢吸附住。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (3)

1.一种工艺炭化木浅层碳化装置，包括有底座（1）和支杆（2），底座（1）上固接有支杆（2），其特征在于：还包括有摆动装置（3）和夹紧旋转装置（4），该支杆（2）上设有摆动装置（3），该摆动装置（3）可使火焰对木板进行碳化的更加均匀，该底座（1）上远离支杆（2）处设有夹紧旋转装置（4），该夹紧旋转装置（4）用于夹紧木板，并可在摆动装置（3）的驱动下旋转；摆动装置（3）包括有空心摆动杆（31）、伸缩喷火管（32）、第一弹簧（33）、N型导向架（34）和滚轴（35），支杆（2）上转动式设有空心摆动杆（31），该空心摆动杆（31）内滑动式设有伸缩喷火管（32），该伸缩喷火管（32）与该空心摆动杆（31）之间连接有第一弹簧（33），该底座（1）上固接有N型导向架（34），该伸缩喷火管（32）上设有滚轴（35），该滚轴（35）位于该N型导向架（34）内；夹紧旋转装置（4）包括有弧形齿条（41）、竖直转轴（42）、柱齿轮（43）、固定杆（44）、水平转轴（45）、锥齿轮（46）、放置框（47）和紧固螺栓（48），该空心摆动杆（31）上设有弧形齿条（41），该底座（1）一侧设有竖直转轴（42），该竖直转轴（42）上设有柱齿轮（43），该柱齿轮（43）与该弧形齿条（41）啮合，该底座（1）上固接有固定杆（44），该固定杆（44）上设有水平转轴（45），该水平转轴（45）一端设有锥齿轮（46），该竖直转轴（42）一端设有锥齿轮（46），两个锥齿轮（46）啮合，该水平转轴（45）另一端焊有放置框（47），该放置框（47）上设有用于固定木板的紧固螺栓（48）；还包括有冷却装置（5），冷却装置（5）包括有弧形压缩缸（51）、弧形活塞杆（52）、储气缸（53）、通气管（54）、环形多孔管（55）、软管（56）和阀门（57），该底座（1）另一侧安装有弧形压缩缸（51），该弧形压缩缸（51）内滑动式设有弧形活塞杆（52），该弧形活塞杆（52）一端位于该弧形压缩缸（51）内，该弧形活塞杆（52）另一端与该弧形齿条（41）连接，该底座（1）同侧设有储气缸（53），该储气缸（53）与弧形压缩缸（51）之间密封连接有通气管（54），该N型导向架（34）一侧设有环形多孔管（55），该环形多孔管（55）位于该放置框（47）一侧，该环形多孔管（55）与该储气缸（53）通过软管（56）连通，该软管（56）上设有阀门（57）。

2.如权利要求1所述的一种工艺炭化木浅层碳化装置，其特征在于：还包括有异形卡杆（6）、第二弹簧（7）和踏板（8），该底座（1）上靠近柱齿轮（43）那侧活动式设有异形卡杆（6），该柱齿轮（43）上周向均布卡孔（9），该卡孔（9）与该异形卡杆（6）一端配合，该异形卡杆（6）与该底座（1）之间连接有第二弹簧（7），该异形卡杆（6）另一端安装有踏板（8），该踏板（8）延伸出底座（1）。

3.如权利要求2所述的一种工艺炭化木浅层碳化装置，其特征在于：还包括有环形磁铁（10）和磁性过滤网罩（11），该弧形压缩缸（51）进气口处设有环形磁铁（10），该环形磁铁（10）上通过磁吸的方式吸附有磁性过滤网罩（11）。

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