CN114012079A - 一种铸造取箱推砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造取箱推砂装置，包括传送组件、提箱组件和推砂组件，箱子（2）放置于传送组件上，并通过传送组件将箱子（2）传送至提箱组件，所述提箱组件将箱子（2）提起，并通过推砂组件将压紧于箱子（2）内的砂（3）推出。本发明结构简单，操作方便，通过设置传送组件可快速传递载有砂（3）和铸造好工件的箱子（2），通过设置提箱组件和推砂组件可高效分离砂（3）与箱子（2），极大程度上提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及砂型铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造取箱推砂装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
在砂型铸造过程中，需要将已经铸造完成的砂箱进行转移并放置于存放点，而目前，对砂箱的转移大多采用人力，至少需要2个人协同工作，一个人负责取箱，另一个人负责推砂，取箱的人也协助推箱；由于来箱的速度较快，一般一个取箱和推砂小组的效率跟不上，加上人工推砂是高强度劳动，一般会配置2-3个小组，整个生产线需要4-6个人完成工作；长时间的高强度劳动会使工人出现疲态，效率明显降低，而且由于属于高强度劳动，工人容易出现安全事故。
如申请号为CN201820988214.8的专利申请提出了一种砂箱铸造用快速脱砂装置，该装置包括安装罩，所述安装罩的内顶部固定连接有砂箱，所述砂箱的底部开设有多个泄砂口，所述安装罩的侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并固定连接有转杆。该装置通过设置第一伺服电机、转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条、套杆、支杆的配合，第一伺服电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动套杆移动，套杆移动带动支杆移动，支杆移动带动密封板打开，从而方便去除砂石，从而方便砂石与砂型的分离，从而方便拿取砂型。该装置虽然可以实现砂石与砂型的分离，但是装置结构复杂，且在实际应用当中，其效率并不高，并不能满足生产需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种铸造取箱推砂装置，包括传送组件、提箱组件和推砂组件，箱子放置于传送组件上，并通过传送组件将箱子传送至提箱组件，所述提箱组件将箱子提起，并通过推砂组件将压紧于箱子内的砂推出。
具体的，所述传送组件包括送箱轨道和箱子运输小车，箱子放置于箱子运输小车上，所述箱子运输小车设置于送箱轨道上。
具体的，所述提箱组件和推砂组件均设置于机架上。
具体的，所述提箱组件包括提箱气缸和提箱卡爪，所述提箱卡爪设置于提箱气缸上，所述提箱气缸设置于机架上。
具体的，所述推砂组件包括垂直推砂组件和水平推砂组件，所述垂直推砂组件包括垂直推砂气缸和垂直推砂板，所述垂直推砂板设置于垂直推砂气缸上，所述垂直推砂气缸设置于机架上；所述水平推砂组件包括水平推砂气缸和水平推砂板，所述水平推砂板设置于水平推砂气缸上，所述水平推砂气缸设置于机架上。
具体的，所述垂直推砂板设置于提箱卡爪之间，正对箱子的位置。
具体的，所述水平推砂板设置于箱子运输小车的一侧，正对箱子的位置。
本发明的有益效果在于：结构简单，操作方便，通过设置传送组件可快速传递载有砂和铸造好工件的箱子，通过设置提箱组件和推砂组件可高效分离砂与箱子，并通过水平推砂组件将砂推出传送组件，极大程度上提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明正视图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明结构示意图；
图中，1-送箱轨道，2-箱子，3-砂，4-机架，5-提箱气缸，6-箱子运输小车，7-垂直推砂气缸，8-垂直推砂板，9-提箱卡爪，10-水平推砂气缸，11-水平推砂板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
参阅图1-3，一种铸造取箱推砂装置，包括传送组件、提箱组件和推砂组件，箱子2放置于传送组件上，并通过传送组件将箱子2传送至提箱组件，所述提箱组件将箱子2提起，并通过推砂组件将压紧于箱子2内的砂3推出。
进一步的，在本实施例当中，所述箱子2中载有砂3和铸造好的工件（工件被砂3包裹着）。
进一步的，在本实施例当中，所述传送组件包括送箱轨道1和箱子运输小车6，箱子2放置于箱子运输小车6上，所述箱子运输小车6设置于送箱轨道1上，所述箱子运输小车6可沿送箱轨道1运动，并带动箱子2传送至提箱组件和推砂组件，通过提箱组件和推砂组件分别对载有砂3和铸造好工件的箱子2进行取箱和推砂处理。
进一步的，在本实施例当中，所述提箱组件和推砂组件均设置于机架4上。
进一步的，在本实施例当中，所述提箱组件包括提箱气缸5和提箱卡爪9，所述提箱卡爪9设置于提箱气缸5上，所述提箱气缸5设置于机架4上，通过提箱卡爪9带动箱子2上升。
进一步的，在本实施例当中，所述箱子2的两边设置有便于提箱卡爪9卡固的取箱环。
进一步的，在本实施例当中，所述推砂组件包括垂直推砂组件和水平推砂组件，所述垂直推砂组件包括垂直推砂气缸7和垂直推砂板8，所述垂直推砂板8设置于垂直推砂气缸7上，所述垂直推砂板8用以防止砂3跟着箱子2一起上升（由于在铸造时，砂3是压紧的，砂3紧固于箱子2上），所述垂直推砂气缸7设置于机架4上；所述水平推砂组件包括水平推砂气缸10和水平推砂板11，所述水平推砂板11设置于水平推砂气缸10上，通过水平推砂板11将留于箱子运输小车6上的砂3推下箱子运输小车6（箱子运输小车6下方设置有砂输送机构，用以把推下箱子运输小车6的砂3输送走），所述水平推砂气缸10设置于机架4上。
进一步的，在本实施例当中，所述垂直推砂板8设置于提箱卡爪9之间，正对箱子2的位置，便于在提箱卡爪9提升箱子2的时候，通过垂直推砂板8防止砂3跟着箱子2一并上升。
进一步的，在本实施例当中，所述水平推砂板11设置于箱子运输小车6的一侧，正对箱子2的位置，便于通过水平推砂板11将留于箱子运输小车6上的砂3推下箱子运输小车6。
本发明的工作原理：铸造完毕后，将装有砂3和铸造好工件的箱子2放置于箱子运输小车6上；通过箱子运输小车6将箱子2传送至提箱组件，提箱气缸5带动提箱卡爪9下降至箱子2处；垂直推砂组件启动，垂直推砂气缸7带动垂直推砂板8下降，到达砂3的上表面后停止；通过提箱气缸5带动提箱卡爪9将箱子2上升，由于垂直推砂板8推着砂3不让砂3跟着上升，箱子2上升，砂3及里面的工件就留在了箱子运输小车6上；通过水平推砂气缸10带动水平推砂板11前进，把遗留在箱子运输小车6上的砂3及工件推下箱子运输小车6；通过水平推砂气缸10带动水平推砂板11退回，通过提箱气缸5带动提箱卡爪9将箱子2放回箱子运输小车6上；箱子运输小车6继续前进，进入下一个循环。
此处所称的“一种实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等表示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
上述实施例中，描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，包括传送组件、提箱组件和推砂组件，箱子（2）放置于传送组件上，并通过传送组件将箱子（2）传送至提箱组件，所述提箱组件将箱子（2）提起，并通过推砂组件将压紧于箱子（2）内的砂（3）推出。
2.如权利要求1所述的一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，所述传送组件包括送箱轨道（1）和箱子运输小车（6），箱子（2）放置于箱子运输小车（6）上，所述箱子运输小车（6）设置于送箱轨道（1）上。
3.如权利要求1所述的一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，所述提箱组件和推砂组件均设置于机架（4）上。
4.如权利要求1或3所述的一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，所述提箱组件包括提箱气缸（5）和提箱卡爪（9），所述提箱卡爪（9）设置于提箱气缸（5）上，所述提箱气缸（5）设置于机架（4）上。
5.如权利要求1或3所述的一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，所述推砂组件包括垂直推砂组件和水平推砂组件，所述垂直推砂组件包括垂直推砂气缸（7）和垂直推砂板（8），所述垂直推砂板（8）设置于垂直推砂气缸（7）上，所述垂直推砂气缸（7）设置于机架（4）上；所述水平推砂组件包括水平推砂气缸（10）和水平推砂板（11），所述水平推砂板（11）设置于水平推砂气缸（10）上，所述水平推砂气缸（10）设置于机架（4）上。
6.如权利要求5所述的一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，所述垂直推砂板（8）设置于提箱卡爪（9）之间，正对箱子（2）的位置。
7.如权利要求5所述的一种铸造取箱推砂装置，其特征在于，所述水平推砂板（11）设置于箱子运输小车（6）的一侧，正对箱子（2）的位置。
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