CN114011229A - 发电厂锅炉燃烧废气收集装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明发电厂锅炉燃烧废气收集装置及戚工作方法属于废气处理技术领域。包括废气处理箱、进气筒体、导气管和排气管，所述废气处理箱顶壁处固定连接有吸附机构，所述进气筒体位于废气处理箱内腔的顶部的左右两侧和吸附机构底部的左右两侧之间设置有两个挤压机构；通过进气筒体内的废气从若干个橡胶堵塞块之间的缝隙和橡胶堵塞块底部喷出，喷出的废气穿过导气孔进入第一弧形板的底部，并沿着第一弧形板的底面向两侧移动，并沿着第二弧形板的底面向第二弧形板远离进气筒体的一侧移动，在废气移动的过程中，受到若干个隔条的阻挡，从而增加废气在废气处理箱内液体中停留的时间，达到延长废气在反应液体内的停留时间的目的。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体为发电厂锅炉燃烧废气收集装置及其工作方法。
背景技术
电力发电厂在进行发电时，发电厂的锅炉内燃烧的煤等原料释放处大量的废气，废气中存在大量的有害气体，需要对废气进行处理后再进行排放，因此，电力发电厂内设置有废气处理装置，用于处理废气，保障在发电过程中的废气处理效果。
在发电厂锅炉废气收集并处理的过程中，需要将废气通入反应液体中，对废气中的固体颗粒进行沉淀，以及对废气中的有害气体进行处理，通过有害气体与反应液体中的化学药剂产生化学反应，防止有害气体的排放，然而，在废气通入反应液体时，在液体内的停留时间较短，这就需要设置过个管线将废气多次通入反应液体中，以满足有害气体反应时间的需求，这种方式需要设置大量的管线，耗费大量的资金和场地，此外，费力处理完成后，会携带一定的水分排出，使反应液体的量逐渐变少，需要经常进行补充，比较耗费人工。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：解决现有技术中废气在反应液体内的停留时间较短、废气排放时携带有反应液体内的水分的问题。
发电厂锅炉燃烧废气收集装置，包括废气处理箱、进气筒体、导气管及排气管，其特征是：所述进气筒体设置在废气处理箱上，所述进气筒体上设置有导气管，所述排气管设置在废气处理箱的顶部，所述废气处理箱内腔顶部固定设置有吸附机构，所述废气处理箱的内腔还设置有挤压机构；
所述所述废气处理箱内腔底部还设置有第一弧形板，所述第一弧形板的位置与进气筒体相互配合，所述第一弧形板的顶面的中心处设置有锥型插杆，所述第一弧形板的中心阵列设置有若干个导气孔；
所述进气筒体两端均穿过废气处理箱的外壁，且其中一端设置有导气管；
所述挤压机构的数量为两个，对称设置在进气筒体两侧。
所述废气处理箱内腔中，所述进气筒体上对称设置有两个第二弧形板，且进气筒体上还设置有连接管；所述第二弧形板底面均匀设置有一条以上的隔条，所述连接管的内腔设置有环形板，环形板与连接管的内壁滑动连接，且环形板与连接管的内壁紧密接触；所述环形板一面上均匀设置有一个以上的橡胶堵塞块；环形板的另一面通过第一弹簧与连接管的内壁之间固定连接有。
所述橡胶堵塞块包括竖直部、第一倾斜部、第二倾斜部及扇形部；所述竖直部一端与环形板连接，另一端与第一倾斜部连接，且第一倾斜部还与第二倾斜部连接；所述第二倾斜部端部设置有扇形部，环形板上设置的全部橡胶堵塞块装配后，扇形部相互配合成一个圆锥形槽。
所述连接管的端部设置有与橡胶堵塞块相互适配的通孔，该通孔的内壁为限位斜面，限位斜面与第一倾斜部相配合。
所述扇形部相互配合成一个圆锥形槽与锥型插杆相适配。
所述吸附机构包括固定连接在废气处理箱顶部的隔板，所述隔板的表面阵列设置有一个以上的通孔，隔板的底面固定连接有长方体状的海绵，海绵的底部与底架的顶面连接，底架顶面还通过第二弹簧与废气处理箱内顶面固定连接。
所述底架包括侧板及横板，其中两个侧板固定连接在海绵底面的前后侧，两个侧板之间设置有一个以上的横板。
所述挤压机构包括隔板、导向板、风车、皮带、转盘及T形板；其中隔板与第二弧形板连接，所述隔板包括竖板及半圆筒形板，其中半圆筒形板两端设置有竖板，且半圆筒形板上还设置有风车，所述风车通过皮带与转盘连接，所述转盘与T形板连接，所述导向板包括弧形部及水平部，其中弧形部与废气处理箱内壁连接，且所述导向板的数量为两个，两个导向板分别设置在废气处理箱内壁两个对应的侧壁上；
所述半圆筒形板的侧面开设有两个通孔，通孔形状与皮带的形状相互配合，所述皮带穿过所述通孔；T形板的水平部分开设有滑槽，转盘偏离轴心处转动连接有一滑杆，该滑杆滑动连接在T形板水平部分的滑槽内，T形板的顶端固定连接在横板的底部，且所述横板在弹簧。
一种如上所述中任一发电厂锅炉燃烧废气收集装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤，且以下步骤逐次进行
S1、将发电厂锅炉的燃烧废气从导气管通入进气筒体内，随着进气筒体内气压升高，带动环形板和橡胶堵塞块下移，第一弹簧被挤压蓄积弹性势能，橡胶堵塞块下移的过程中，第一倾斜部失去限位斜面的限制，所述橡胶堵塞块之间贴合不再紧密，当橡胶堵塞块底部移动至锥型插杆时，通过锥型插杆插入扇形部处，使得橡胶堵塞块之间相互分离，进气筒体内的废气从橡胶堵塞块之间的缝隙和橡胶堵塞块底部喷出；
S2、随着进气筒体内穿过连接管喷出，进气筒体内气压变低，在第一弹簧的拉动作用下，环形板和橡胶堵塞块上移，在连接管底部的限位斜面限位作用下，橡胶堵塞块之间逐渐贴合密封，防止废气处理箱内的液体进入；
S3、通过进气筒体内的废气在气压的带动下，向第一弧形板处喷出，废气穿过导气孔进入导第一弧形板的底部，并沿着第一弧形板的底面向两侧移动，脱离第一弧形板的束缚后上升，转移至第二弧形板的底部，并沿着第二弧形板的底面向第二弧形板远离进气筒体的一侧移动，在废气移动的过程中，受到若干个隔条的阻挡，之后从隔板和废气处理箱的侧壁之间向上流动，并在导向板的导向下向进气筒体的顶部和吸附机构的底部之间流动；
S4、进入进气筒体顶部和吸附机构底部之间的废气，穿过侧板和横板之间的缝隙，再穿过海绵，海绵将废气内的水分吸附，废气再穿过隔板表面开设的通孔向上流动，最后从排气管排出；
S5、在废气穿过隔板和废气处理箱的侧壁之间时，带动风车转动，配合皮带的连接作用，带动转盘同时转动，带动T形板上下往复运动，带动横板和侧板上下移动，第二弹簧不断收缩和拉伸，在此过程中，海绵不断被挤压和拉伸，将海绵内吸附的水分挤出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法，通过进气筒体内气压带动环形板和橡胶堵塞块下移，锥型插杆插入扇形部处，使得若干个橡胶堵塞块之间相互分离，进气筒体内的废气从若干个橡胶堵塞块之间的缝隙和橡胶堵塞块底部喷出，喷出的废气穿过导气孔进入第一弧形板的底部，并沿着第一弧形板的底面向两侧移动，脱离第一弧形板的束缚后上升，转移至第二弧形板的底部，并沿着第二弧形板的底面向第二弧形板远离进气筒体的一侧移动，在废气移动的过程中，受到若干个隔条的阻挡，之后从隔板和废气处理箱的侧壁之间向上流动，并在导向板的导向下向进气筒体的顶部和吸附机构的底部之间流动，从而增加废气在废气处理箱内液体中停留的时间，达到延长废气在反应液体内的停留时间的目的。
2、该发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法，通过海绵吸附进气筒体顶部和吸附机构底部之间的废气内的水分，并通过废气在挤压机构内穿过时，风车和转盘转动，带动T形板上下移动，带动底架同步上下移动，对海绵进行间歇性挤压，将海绵内的水分挤出，回流至废气处理箱内，从而达到吸附废气内的水分并回流至废气处理箱的效果，进而达到回收废气携带的水分的目的。
附图说明
图1为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的立体右视结构示意图；
图2为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的第一弧形板的立体俯视结构示意图；
图4为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的第二弧形板的立体主视结构示意图；
图5为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的图2中A处细节放大结构示意图；
图6为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的橡胶堵塞块和环形板的装配立体结构示意图；
图7为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的橡胶堵塞块和环形板的装配立体剖切结构示意图；
图8为本发明提出的发电厂锅炉燃烧废气收集装置及收集方法的挤压机构处的主视剖面结构示意图。
图中：1、废气处理箱；2、进气筒体；3、导气管；4、排气管；5、吸附机构；6、挤压机构；11、第一弧形板；12、锥型插杆；13、导气孔；21、第二弧形板；22、隔条；23、连接管；24、环形板；25、第一弹簧；26、橡胶堵塞块；231、限位斜面；261、竖直部；262、第一倾斜部；263、第二倾斜部；264、扇形部；51、隔板；511、通孔；52、海绵；53、底架；531、侧板；532、横板；54、第二弹簧；61、隔板；611、竖板；612、半圆筒形板；62、导向板；621、弧形部；622、水平部；63、风车；64、皮带；65、转盘；66、T形板。
具体实施方式
如图所示，发电厂锅炉燃烧废气收集装置，包括废气处理箱1、进气筒体2、导气管3及排气管4，其特征是：所述进气筒体2设置在废气处理箱1上，所述进气筒体2上设置有导气管3，所述排气管4设置在废气处理箱1的顶部，所述废气处理箱1内腔顶部固定设置有吸附机构5，所述废气处理箱1的内腔还设置有挤压机构6；
所述所述废气处理箱1内腔底部还设置有第一弧形板11，所述第一弧形板11的位置与进气筒体2相互配合，所述第一弧形板11的顶面的中心处设置有锥型插杆12，所述第一弧形板11的中心阵列设置有若干个导气孔13；
所述进气筒体2两端均穿过废气处理箱1的外壁，且其中一端设置有导气管3；
所述挤压机构6的数量为两个，对称设置在进气筒体2两侧。
所述废气处理箱1内腔中，所述进气筒体2上对称设置有两个第二弧形板21，且进气筒体2上还设置有连接管23；所述第二弧形板21底面均匀设置有一条以上的隔条22，所述连接管23的内腔设置有环形板24，环形板24与连接管23的内壁滑动连接，且环形板24与连接管23的内壁紧密接触；所述环形板24一面上均匀设置有一个以上的橡胶堵塞块26；环形板24的另一面通过第一弹簧25与连接管23的内壁之间固定连接有。
所述橡胶堵塞块26包括竖直部261、第一倾斜部262、第二倾斜部263及扇形部264；所述竖直部261一端与环形板24连接，另一端与第一倾斜部262连接，且第一倾斜部262还与第二倾斜部263连接；所述第二倾斜部263端部设置有扇形部264，环形板24上设置的全部橡胶堵塞块26装配后，扇形部264相互配合成一个圆锥形槽。
所述连接管23的端部设置有与橡胶堵塞块26相互适配的通孔，该通孔的内壁为限位斜面231，限位斜面231与第一倾斜部262相配合。
所述扇形部264相互配合成一个圆锥形槽与锥型插杆12相适配。
所述吸附机构5包括固定连接在废气处理箱1顶部的隔板51，所述隔板51的表面阵列设置有一个以上的通孔511，隔板51的底面固定连接有长方体状的海绵52，海绵52的底部与底架53的顶面连接，底架53顶面还通过第二弹簧54与废气处理箱1内顶面固定连接。
所述底架53包括侧板531及横板532，其中两个侧板531固定连接在海绵52底面的前后侧，两个侧板531之间设置有一个以上的横板532。
所述挤压机构6包括隔板61、导向板62、风车63、皮带64、转盘65及T形板66；其中隔板61与第二弧形板21连接，所述隔板61包括竖板611及半圆筒形板612，其中半圆筒形板612两端设置有竖板611，且半圆筒形板612上还设置有风车63，所述风车63通过皮带64与转盘65连接，所述转盘65与T形板66连接，所述导向板62包括弧形部621及水平部622，其中弧形部621与废气处理箱1内壁连接，且所述导向板62的数量为两个，两个导向板62分别设置在废气处理箱1内壁两个对应的侧壁上；
所述半圆筒形板612的侧面开设有两个通孔，通孔形状与皮带64的形状相互配合，所述皮带64穿过所述通孔；T形板66的水平部分开设有滑槽，转盘65偏离轴心处转动连接有一滑杆，该滑杆滑动连接在T形板66水平部分的滑槽内，T形板66的顶端固定连接在横板532的底部，且所述横板532在弹簧。
一种如上所述中任一发电厂锅炉燃烧废气收集装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤，且以下步骤逐次进行
S1、将发电厂锅炉的燃烧废气从导气管3通入进气筒体2内，随着进气筒体2内气压升高，带动环形板24和橡胶堵塞块26下移，第一弹簧25被挤压蓄积弹性势能，橡胶堵塞块26下移的过程中，第一倾斜部262失去限位斜面231的限制，所述橡胶堵塞块26之间贴合不再紧密，当橡胶堵塞块26底部移动至锥型插杆12时，通过锥型插杆12插入扇形部264处，使得橡胶堵塞块26之间相互分离，进气筒体2内的废气从橡胶堵塞块26之间的缝隙和橡胶堵塞块26底部喷出；
S2、随着进气筒体2内穿过连接管23喷出，进气筒体2内气压变低，在第一弹簧25的拉动作用下，环形板24和橡胶堵塞块26上移，在连接管23底部的限位斜面231限位作用下，橡胶堵塞块26之间逐渐贴合密封，防止废气处理箱1内的液体进入；
S3、通过进气筒体2内的废气在气压的带动下，向第一弧形板11处喷出，废气穿过导气孔13进入导第一弧形板11的底部，并沿着第一弧形板11的底面向两侧移动，脱离第一弧形板11的束缚后上升，转移至第二弧形板21的底部，并沿着第二弧形板21的底面向第二弧形板21远离进气筒体2的一侧移动，在废气移动的过程中，受到若干个隔条22的阻挡，之后从隔板61和废气处理箱1的侧壁之间向上流动，并在导向板62的导向下向进气筒体2的顶部和吸附机构5的底部之间流动；
S4、进入进气筒体2顶部和吸附机构5底部之间的废气，穿过侧板531和横板532之间的缝隙，再穿过海绵52，海绵52将废气内的水分吸附，废气再穿过隔板51表面开设的通孔511向上流动，最后从排气管4排出；
S5、在废气穿过隔板61和废气处理箱1的侧壁之间时，带动风车63转动，配合皮带64的连接作用，带动转盘65同时转动，带动T形板66上下往复运动，带动横板532和侧板531上下移动，第二弹簧54不断收缩和拉伸，在此过程中，海绵52不断被挤压和拉伸，将海绵52内吸附的水分挤出。
实施例
请参阅图1-2，发电厂锅炉燃烧废气收集装置，包括废气处理箱1、进气筒体2、导气管3和排气管4，进气筒体2贯穿固定在废气处理箱1的前后侧壁上，导气管3固定连接在进气筒体2的后侧，排气管4贯穿固定在废气处理箱1的顶部，废气处理箱1顶壁处固定连接有吸附机构5，进气筒体2位于废气处理箱1内腔的顶部的左右两侧和吸附机构5底部的左右两侧之间设置有两个挤压机构6；
废气处理箱1的底壁中心处固定连接有第一弧形板11，第一弧形板11的顶部的中心处固定连接有锥型插杆12，第一弧形板11的中心处阵列开设有若干个导气孔13。
请参阅图2和图4-7，进气筒体2位于废气处理箱1内腔的中部的左右两侧固定连接有第二弧形板21，第二弧形板21的底部阵列固定连接有若干个隔条22，进气筒体2位于废气处理箱1内腔的中部的底侧贯穿固定连接有连接管23，连接管23的内壁上下滑动连接有环形板24，环形板24的顶部和连接管23的内壁之间固定连接有第一弹簧25，环形板24的底部阵列固定若干个橡胶堵塞块26。
通过进气筒体2内设置的第二弧形板21和隔条22，对连接管23喷出的废气进行阻挡，增加废气在废气处理箱1内的液体中的停留时间，连接管23和橡胶堵塞块26的配合使用，起到单向阀的作用，防止废气处理箱1内的液体进入进气筒体2内；
且参阅图6-7，进一步的橡胶堵塞块26的内部包括有阵列固定连接在环形板24底部的若干个竖直部261，竖直部261的底部固定连接有向外侧下部倾斜的第一倾斜部262，第一倾斜部262的底部固定连接有向内侧下部倾斜的第二倾斜部263，第二倾斜部263底部的开设有扇形部264，若干个扇形部264装配成一个底部开口的圆锥形槽。
且参阅图7，进一步的连接管23的底部开设有与橡胶堵塞块26向适配的通孔，该通孔的内壁为限位斜面231，限位斜面231与第一倾斜部262相适配，
且参阅图2，进一步的连接管23位于锥型插杆12的正上方，若干个扇形部264装配成的圆锥形槽与锥型插杆12相适配，
请参阅图2，吸附机构5的内部包括有固定连接在废气处理箱1顶部的隔板51，隔板51的表面阵列开设有若干个通孔511，隔板51的底部固定连接有长方体状的海绵52，海绵52的底部固定连接有底架53，底架53顶部的左右两侧和废气处理箱1的顶壁之间固定连接有第二弹簧54；
通过吸附机构5内设置的海绵52，对排出的废气进行干燥，吸附排出废气内的水分；
且参阅图2，进一步的底架53的内部包括有固定连接在海绵52底部前后侧的两个侧板531，两个侧板531之间固定连接有若干个横板532，
请参阅图2和图8，挤压机构6的内部包括有固定连接在第二弧形板21远离进气筒体2一侧的顶部的隔板61，隔板61的中部设置有半圆筒形板612，半圆筒形板612的上下侧设置有竖板611，半圆筒形板612的内壁上转动连接有风车63，风车63的转轴处滑动连接有皮带64，皮带64滑动连接有转盘65，转盘65的前侧活动连接有T形板66，挤压机构6的内部还包括固定连接在废气处理箱1左右侧壁上部的导向板62，导向板62包括固定连接在废气处理箱1左右侧壁的弧形部621，弧形部621的远离废气处理箱1侧壁的一侧固定连接有水平部622，
通过废气向上流动时，带动风车63转动，配合皮带64的连接作用，带动转盘65转动，从而带动T形板66上下移动，往复挤压吸附机构5，排出吸附机构5内的水分；
且参阅图8，进一步的半圆筒形板612的侧面开设有两个通孔，皮带64滑动连接在该通孔内，T形板66的水平部分开设有滑槽，转盘65偏离轴心处转动连接有一滑杆，该滑杆滑动连接在T形板66水平部分的滑槽内，T形板66的顶端固定连接在横板532的底部，位于侧板531左右两侧的两个横板532常态下抵接在水平部622的顶部。
该装置收集废气的方法，具体操作步骤为：
S1、将发电厂锅炉的燃烧废气从导气管3通入进气筒体2内，随着进气筒体2内气压升高，带动环形板24和橡胶堵塞块26下移，第一弹簧25被拉伸蓄积弹性势能，橡胶堵塞块26下移的过程中，第一倾斜部262失去限位斜面231的限制，若干个橡胶堵塞块26之间贴合不再紧密，当橡胶堵塞块26底部移动至锥型插杆12时，通过锥型插杆12插入扇形部264处，使得若干个橡胶堵塞块26之间相互分离，进气筒体2内的废气从若干个橡胶堵塞块26之间的缝隙和橡胶堵塞块26底部喷出；
S2、随着进气筒体2内穿过连接管23喷出，进气筒体2内气压变低，在第一弹簧25的拉动作用下，环形板24和橡胶堵塞块26上移，在连接管23底部的限位斜面231限位作用下，橡胶堵塞块26之间逐渐贴合密封，防止废气处理箱1内的液体进入；
S3、通过进气筒体2内的废气在气压的带动下，向第一弧形板11处喷出，废气穿过导气孔13进入第一弧形板11的底部，并沿着第一弧形板11的底面向两侧移动，脱离第一弧形板11的束缚后上升，转移至第二弧形板21的底部，并沿着第二弧形板21的底面向第二弧形板21远离进气筒体2的一侧移动，在废气移动的过程中，受到若干个隔条22的阻挡，之后从隔板61和废气处理箱1的侧壁之间向上流动，并在导向板62的导向下向进气筒体2的顶部和吸附机构5的底部之间流动；
S4、进入进气筒体2顶部和吸附机构5底部之间的废气，穿过侧板531和横板532之间的缝隙，再穿过海绵52，海绵52将废气内的水分吸附，废气再穿过隔板51表面开设的通孔511向上流动，最后从排气管4排出；
S5、在废气穿过隔板61和废气处理箱1的侧壁之间时，带动风车63转动，配合皮带64的连接作用，带动转盘65同时转动，带动T形板66上下往复运动，带动横板532和侧板531上下移动，第二弹簧54不断收缩和拉伸，在此过程中，海绵52不断被挤压和拉伸，将海绵52内吸附的水分挤出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种发电厂锅炉燃烧废气收集装置，包括废气处理箱(1)、进气筒体(2)、导气管(3)及排气管(4)，其特征是：所述进气筒体(2)设置在废气处理箱(1)上，所述进气筒体(2)上设置有导气管(3)，所述排气管(4)设置在废气处理箱(1)的顶部，所述废气处理箱(1)内腔顶部固定设置有吸附机构(5)，所述废气处理箱(1)的内腔还设置有挤压机构(6)；
所述所述废气处理箱(1)内腔底部还设置有第一弧形板(11)，所述第一弧形板(11)的位置与进气筒体(2)相互配合，所述第一弧形板(11)的顶面的中心处设置有锥型插杆(12)，所述第一弧形板(11)的中心阵列设置有若干个导气孔(13)；
所述进气筒体(2)两端均穿过废气处理箱(1)的外壁，且其中一端设置有导气管(3)；
所述挤压机构(6)的数量为两个，对称设置在进气筒体(2)两侧。
2.根据权利要求1所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述进气筒体(2)上对称设置有两个第二弧形板(21)，且进气筒体(2)上还设置有连接管(23)；所述第二弧形板(21)底面均匀设置有一条以上的隔条(22)，所述连接管(23)的内腔设置有环形板(24)，环形板(24)与连接管(23)的内壁滑动连接，且环形板(24)与连接管(23)的内壁紧密接触；所述环形板(24)一面上均匀设置有一个以上的橡胶堵塞块(26)；环形板(24)的另一面通过第一弹簧(25)与连接管(23)的内壁之间固定连接有。
3.根据权利要求2所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述橡胶堵塞块(26)包括竖直部(261)、第一倾斜部(262)、第二倾斜部(263)及扇形部(264)；所述竖直部(261)一端与环形板(24)连接，另一端与第一倾斜部(262)连接，且第一倾斜部(262)还与第二倾斜部(263)连接；所述第二倾斜部(263)端部设置有扇形部(264)，环形板(24)上设置的全部橡胶堵塞块(26)装配后，扇形部(264)相互配合成一个圆锥形槽。
4.根据权利要求2所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述连接管(23)的端部设置有与橡胶堵塞块(26)相互适配的通孔，该通孔的内壁为限位斜面(231)，限位斜面(231)与第一倾斜部(262)相配合。
5.根据权利要求2所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述扇形部(264)相互配合成一个圆锥形槽与锥型插杆(12)相适配。
6.根据权利要求1所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述吸附机构(5)包括固定连接在废气处理箱(1)顶部的隔板(51)，所述隔板(51)的表面阵列设置有一个以上的通孔(511)，隔板(51)的底面固定连接有长方体状的海绵(52)，海绵(52)的底部与底架(53)的顶面连接，底架(53)顶面还通过第二弹簧(54)与废气处理箱(1)内顶面固定连接。
7.根据权利要求6所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述底架(53)包括侧板(531)及横板(532)，其中两个侧板(531)固定连接在海绵(52)底面的前后侧，两个侧板(531)之间设置有一个以上的横板(532)。
8.根据权利要求1所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述挤压机构(6)包括隔板(61)、导向板(62)、风车(63)、皮带(64)、转盘(65)及T形板(66)；其中隔板(61)与第二弧形板(21)连接，所述隔板(61)包括竖板(611)及半圆筒形板(612)，其中半圆筒形板(612)两端设置有竖板(611)，且半圆筒形板(612)上还设置有风车(63)，所述风车(63)通过皮带(64)与转盘(65)连接，所述转盘(65)与T形板(66)连接，所述导向板(62)包括弧形部(621)及水平部(622)，其中弧形部(621)与废气处理箱(1)内壁连接，且所述导向板(62)的数量为两个，两个导向板(62)分别设置在废气处理箱(1)内壁两个对应的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的发电厂锅炉燃烧废气收集装置，其特征在于：所述半圆筒形板(612)的侧面开设有两个通孔，通孔形状与皮带(64)的形状相互配合，所述皮带(64)穿过所述通孔；T形板(66)的水平部分开设有滑槽，转盘(65)偏离轴心处转动连接有一滑杆，该滑杆滑动连接在T形板(66)水平部分的滑槽内，T形板(66)的顶端固定连接在横板(532)的底部，且所述横板(532)在弹簧。
10.一种如权利要求1-9中任一发电厂锅炉燃烧废气收集装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤，且以下步骤逐次进行
S1、将发电厂锅炉的燃烧废气从导气管(3)通入进气筒体(2)内，随着进气筒体(2)内气压升高，带动环形板(24)和橡胶堵塞块(26)下移，第一弹簧(25)被挤压蓄积弹性势能，橡胶堵塞块(26)下移的过程中，第一倾斜部(262)失去限位斜面(231)的限制，所述橡胶堵塞块(26)之间贴合不再紧密，当橡胶堵塞块(26)底部移动至锥型插杆(12)时，通过锥型插杆(12)插入扇形部(264)处，使得橡胶堵塞块(26)之间相互分离，进气筒体(2)内的废气从橡胶堵塞块(26)之间的缝隙和橡胶堵塞块(26)底部喷出；
S2、随着进气筒体(2)内穿过连接管(23)喷出，进气筒体(2)内气压变低，在第一弹簧(25)的拉动作用下，环形板(24)和橡胶堵塞块(26)上移，在连接管(23)底部的限位斜面(231)限位作用下，橡胶堵塞块(26)之间逐渐贴合密封，防止废气处理箱(1)内的液体进入；
S3、通过进气筒体(2)内的废气在气压的带动下，向第一弧形板(11)处喷出，废气穿过导气孔(13)进入导第一弧形板(11)的底部，并沿着第一弧形板(11)的底面向两侧移动，脱离第一弧形板(11)的束缚后上升，转移至第二弧形板(21)的底部，并沿着第二弧形板(21)的底面向第二弧形板(21)远离进气筒体(2)的一侧移动，在废气移动的过程中，受到若干个隔条(22)的阻挡，之后从隔板(61)和废气处理箱(1)的侧壁之间向上流动，并在导向板(62)的导向下向进气筒体(2)的顶部和吸附机构(5)的底部之间流动；
S4、进入进气筒体(2)顶部和吸附机构(5)底部之间的废气，穿过侧板(531)和横板(532)之间的缝隙，再穿过海绵(52)，海绵(52)将废气内的水分吸附，废气再穿过隔板(51)表面开设的通孔(511)向上流动，最后从排气管(4)排出；
S5、在废气穿过隔板(61)和废气处理箱(1)的侧壁之间时，带动风车(63)转动，配合皮带(64)的连接作用，带动转盘(65)同时转动，带动T形板(66)上下往复运动，带动横板(532)和侧板(531)上下移动，第二弹簧(54)不断收缩和拉伸，在此过程中，海绵(52)不断被挤压和拉伸，将海绵(52)内吸附的水分挤出。
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| CN202111413267.XA CN114011229A (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 发电厂锅炉燃烧废气收集装置及其工作方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653708A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-24 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种无缝钢管圆管高纯度管坯冶炼系统 |
| CN115138201A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-04 | 合肥顺真环境科技有限公司 | 一种燃煤废气减碳处理装置 |
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- 2021-11-25 CN CN202111413267.XA patent/CN114011229A/zh not_active Withdrawn
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