CN210023075U - 一种狭缝除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种狭缝除尘系统，包括扬尘装置、吸尘装置和密封囊；所述扬尘装置与吸尘装置设置在狭缝的相对边上，其它缝隙通过密封囊封堵，狭缝形成封闭空间；扬尘装置通过正压气流推动灰尘流向吸尘装置的负压区，灰尘由吸尘装置收纳。扬尘装置和吸尘装置设置在狭缝的相对边上，与狭缝接触面密封，固定；密封囊将其余缝隙封堵，使狭缝为封闭空间；扬尘装置生成上下摆动的气流，气流裹挟着灰尘，向吸尘装置流动，吸尘装置的进风腔内设置过滤网和集尘袋，过滤网收集毛发等冗长缠绕的固体，集尘袋收纳灰尘颗粒；吸尘装置的排风腔设置空气净化滤芯，确保气体排放到空气时干净卫生。

Description

一种狭缝除尘系统

技术领域

本实用新型属于室内除尘装置，尤其是涉及一种狭缝除尘系统。

背景技术

大气污染严重时，室内的空气也随之变差，空气中灰尘多，灰尘的成分包括：漂浮状尘埃、尘虫及排泄物、纤维、病菌、化学烟雾等，它们通常附着于物体表面；家里有长毛的宠物，它们的毛发上有大量的细菌，毛发脱落下来，清扫不及时，就会和灰尘混杂积存在床下或柜子与墙面等夹缝中。

现代都市人平均每昼夜中超过18小时在室内，积存的灰尘附带着金属离子、苯、甲醛等污染物的装修产生的颗粒物，通过鼻腔、上呼吸道等器官，会破坏人体的黏膜组织，导致头疼头晕、视力下降、呼吸困难、神经膜障碍等一系列疾病。

为了保持清洁健康的家居环境，我们会定期清理家里的窗户和纱扇，及桌面墙面，但是床下或是沙发下，及其它沉重的摆设与墙面之间的狭缝，因为不易移动，工具够不到的地方，我们很难经常清理，所以成了藏污纳垢的区域。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种狭缝除尘系统，有效地解决现有技术中又窄又长的狭缝空间灰尘不能清理的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种狭缝除尘系统，包括扬尘装置、吸尘装置和密封囊；所述扬尘装置与吸尘装置设置在狭缝的相对边上，其它缝隙通过密封囊封堵，狭缝形成封闭空间；扬尘装置通过正压气流推动灰尘流向吸尘装置的负压区，灰尘由吸尘装置收纳。

进一步的，所述扬尘装置包括扬尘电机、扬尘风机、吹风管、止回阀、扬尘软管和吹风口，所述扬尘电机连接扬尘风机，所述扬尘风机连接吹风管，所述止回阀设置在吹风管与扬尘软管之间，所述扬尘软管连接吹风口。

进一步的，所述吸尘装置包括吸尘电机、吸尘风机、吸尘管、吸尘软管、吸风口、进风腔和排风腔，所述吸尘电机连接吸尘风机，所述吸尘风机的进风口连接进风腔，所述进风腔连接吸风管，所述吸风管连接吸尘软管，吸尘软管连接吸风口；所述吸尘风机的排风口连接排风腔。

进一步的，所述进风腔设置过滤网和集尘袋。

进一步的，所述排风腔设置空气净化滤芯。

进一步的，所述密封囊为橡胶胶囊，充入压缩空气或水介质，作为密封结构使用。

进一步的，所述吹风口设置导流板，所述导流板的旋转使气流的冲击方向上下变化。

进一步的，所述吹风口为可调节长度和宽度的矩形口，所述矩形口与狭缝之间设置弹性吹风口密封圈。

进一步的，所述吸风口为可调节长度和宽度的矩形口，所述矩形口与狭缝之间设置弹性吸风口密封圈。

进一步的，所述狭缝除尘系统还包括连接杆，所述吹风口和吸风口之间设置连接杆，所述连接杆两端分别与吹风口和吸风口连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：扬尘装置和吸尘装置设置在狭缝的相对边上，与狭缝接触面密封，固定；密封囊将其余缝隙封堵，使狭缝形成封闭空间；扬尘装置生成上下摆动的气流，气流裹挟着灰尘，向吸尘装置流动，吸尘装置的进风腔内设置过滤网和集尘袋，过滤网收集毛发等冗长缠绕的固体，集尘袋收纳灰尘颗粒；吸尘装置的排风腔设置空气净化滤芯，确保气体排放时干净卫生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是本实用新型实施方式提供的狭缝除尘系统的立体组装示意图

图2是图1中提供的狭缝除尘系统中吸尘装置的立体示意图

图3是图1中提供的狭缝除尘系统中扬尘装置的立体示意图

图4是图1中提供的狭缝除尘系统中弹性挡板的立体示意图

附图标记说明：

1-扬尘装置；2-扬尘电机；3-扬尘风机；4-吹风管；5-止回阀；6-扬尘软管；7-吹风口；8-扬尘联轴器；9-导流板；10-吹风口密封圈；11-吸尘装置；12-吸尘电机；13-吸尘风机；14-吸风口；15-吸风管；16-吸尘软管；17- 进风腔；18-排风腔；19-吸尘联轴器；20-过滤网；21-集尘袋；22-空气净化滤芯；23-吸风口密封圈；24-密封囊；25-连接杆；26-激光检测元件；27- 弹性挡板；28-L型钢；29-弹簧。

具体实施方式

为了使不易清洁的狭缝和狭小空间的积尘方便清理，生活环境更卫生，本实用新型实施例提供了一种狭缝除尘系统。

如图1所示，一种狭缝除尘系统，包括扬尘装置1、吸尘装置11和密封囊24；所述扬尘装置1与吸尘装置11设置在狭缝的相对边上，其它缝隙通过密封囊24封堵，狭缝形成封闭空间；扬尘装置1通过正压气流推动灰尘流向吸尘装置11的负压区，灰尘由吸尘装置11收纳。

所述扬尘装置1包括扬尘电机2、扬尘风机3、吹风管4、止回阀5、扬尘软管6和吹风口7，所述扬尘电机2连接扬尘风机3，所述扬尘风机3连接吹风管4，所述止回阀5设置在吹风管4与扬尘软管6之间，所述扬尘软管6 连接吹风口7。

所述扬尘电机2为扬尘风机3提供动力源，所述扬尘风机3为系统提供正压气流。所述扬尘风机3可选用离心风机或高压风机，两种风机均可对狭缝中灰尘起到清扫推动的作用，根据狭缝的长度和灰尘的量，确定需用风压的大小，进一步确定风机类型。

本实施例中，所述扬尘风机3选用离心风机，当叶轮转动时，由于离心力的作用，促使气体向前向外运动。通过扬尘联轴器8与扬尘电机2连接，在扬尘电机2的动力带动下，扬尘风机3为系统提供稳定的正压气流。

如图3所示，所述扬尘风机3提供的带压气流通过吹风管4输送到吹风口7，吹风管4与扬尘风机3的出口需保持中心一致。所述吹风口7卡接于狭缝处，吹风口7与狭缝接触面设置吹风口密封圈10，使吹风口7与狭缝连接处密封。所述吹风口7包括上下壳体和中间连接板，上下壳体侧壁分别设有导向槽，中间连接板侧面设有滑块，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧定螺钉；上下壳体分别与中间连接板连接，所述滑块在导向槽中上下滑动调节吹风口7高度，所述紧定螺钉穿过滑块向导向槽旋进顶紧，锁紧上下壳体与中间连接板的连接位置状态。所述吹风口7为高度可调节的矩形口，通过调节矩形口的高度，使吹风口7适于不同宽度的狭缝使用。

所述吹风口7内设置一根短轴，短轴上固定导流板9，吹风口7外设置微型电机和微型减速机，微型减速机的输出轴与导流板9的短轴共轴连接，所述导流板9的旋转使出风口的气流冲击方向上下变化，气流的冲击位置在远近范围内移动，冲击狭缝内的灰尘，裹挟灰尘向吸尘装置11流动。所述扬尘软管6设置于吹风管4与吹风口7之间，一端连接吹风管4，另一端连接吹风口7。扬尘软管6为软胶管，径向有可伸展的折叠部分，可随着吹风口7 的高度变化打开折叠部分，配合吹风口7尺寸变化；同时软胶管的弹性连接，避免风机的震动带动吹风口7，减震降噪。所述吹风管4上设置止回阀5，正压气流停止，所述止回阀5关闭，防止狭缝中的气流向扬尘装置1内逆流。

如图2所示，所述吸尘装置11包括吸尘电机12、吸尘风机13、吸尘管、吸尘软管16、吸风口14、进风腔17和排风腔18。所述吸尘电机12连接吸尘风机13，所述吸尘风机13的进风口连接进风腔17，所述进风腔17连接吸风管15，所述吸风管15连接吸尘软管16，吸尘软管16连接吸风口14；所述吸尘风机13的排风口连接排风腔18。

所述吸尘电机12为吸尘风机13提供动力源，所述吸尘风机13为系统提供吸尘负压。所述吸尘电机12与吸尘风机13通过吸尘联轴器19连接。

本实施例中，所述吸尘风机13选用离心风机，气体从轴向进入叶轮，气流流经叶轮时改变成径向。在蜗壳中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。离心风机作为吸尘风机13直接垂直地将赃物吸起来，然后排放。

所述吸风口14相对于吹风口7卡接于狭缝处，吸风口14与狭缝接触面设置吸风口密封圈23，使吸风口14与狭缝连接处密封。所述吸风口14包括上下壳体和中间连接板，上下壳体侧壁分别设有导向槽，中间连接板侧面设有滑块，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧定螺钉；上下壳体分别与中间连接板连接，所述滑块在导向槽中上下滑动调节吸风口14高度，所述紧定螺钉穿过滑块向导向槽旋进顶紧，锁紧上下壳体与中间连接板的连接位置状态。所述吸风口14为高度可调节的矩形口，通过调节矩形口的高度，使吸风口14适于不同宽度的狭缝使用。

所述吸尘软管16设置于吸风口14与进风腔17之间，一端连接吸风口 14，另一端连接进风腔17。吸尘软管16为软胶管，径向有可伸展的折叠部分，可随着吸风口14的高度变化打开折叠部分，配合吸风口14尺寸变化；同时软胶管的弹性连接，避免风机的震动带动吸风口14，减震降噪。

所述进风腔17设置过滤网20和集尘袋21，所述过滤网20作为第一级过滤，卡接在吸风口14处，过滤收集吸入气体中的纤维和毛发；所述集尘袋 21作为第二级过滤，吸入气体中的灰尘颗粒被吸附在集尘袋21上。

经过两级过滤的气体通过吸尘风机13叶片，进入排风腔18。所述排风腔18内设置空气净化滤芯22。所述空气净化滤芯22包括玻璃纤维过滤芯和活性炭滤芯，通过滤芯将气体中的微粒灰尘和异味清除。

经过排风腔18的空气净化，气体排入室内空气中。

如图1所示，所述吹风口7和吸风口14之间设置连接杆25。所述连接杆25由多根不同长度的杆件首尾相接组成。所有杆件均一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，多根杆件通过内外螺纹连接成整体。所述吹风口7和吸风口14外侧壁相对高度上设有凸耳，连接杆25一端与吸风口14上的凸耳连接，另一端与吹风口7上的凸耳连接。狭缝除尘系统工作中，所述连接杆25固定了吸风口14和吹风口7的相对位置，同时保证吸风口14和吹风口7与狭缝连接处的密封状态。

在吹风口7和吸风口14之间，沿气流的方向设置两块弹性挡板27，呈“八”字形，敞口面对吹风口7，窄口面对吸风口14。所述弹性挡板27包括两块L形板，两板材的面和面对应，围成矩形截面，在相对的上下面之间设置弹簧29，使弹性挡板27的高度可调。在狭缝中设置弹性挡板27，使吹风口7到吸风口14之间形成梯形空间，吹风口7处比吸风口14处宽，通过流体体积与压强的关系P1V1＝P2V2，使吹风口7的气流通过狭缝时，保持风压。

在狭缝周围，除设置吹风口7和吸风口14处，其它狭缝处利用密封囊 24封堵。所述密封囊24为柔性的橡胶胶囊，充入压缩空气或水介质，空气的可压缩性和水的流动性使密封囊24富有弹性，作为密封结构封堵在狭缝周边，使除尘过程中狭缝内的灰尘不泄漏，即狭缝内正在清除的灰尘不会对空气造成再次污染。

在吸风口14处设置激光检测元件26，通过线路反馈信号，检测观察监测狭缝内的除尘状态和效果。

如图1所示，结合本实施例的工作过程，对狭缝除尘系统进一步介绍：

首先，将所述扬尘装置1包括的扬尘电机2、扬尘风机3、吹风管4、止回阀5、扬尘软管6和吹风口7依次进行安装，保证其每个接口的密封性，在吹风口7内安装导流板9；将所述吸尘装置11包括的吸尘电机12、吸尘风机13、吸尘管、进风腔17、吸尘软管16和吸风口14依次进行安装，同时将过滤网20和集尘袋21设置在进风腔17内，保证其每个接口的密封性；空气净化滤芯22设置在排风腔18内，将排风腔18安装在吸尘风机13的排风口，保证其接口的密封性；在进风口处安装激光检测元件26，通过线路反馈电信号。将吹风口密封圈10套装在吹风口7处，吸风口密封圈23套装在吸风口 14处。扬尘装置1和吸尘装置11分别设置在狭缝的相对边处，吹风口7与狭缝卡接，吸风口14与狭缝卡接。将多根杆件通过内外螺纹组装成连接杆 25，连接杆25一端与吸风口14上的凸耳连接，另一端与吹风口7上的凸耳连接，通过两端螺纹锁紧。在吹风口7和吸风口14之间，沿气流的方向设置两块弹性挡板27，使其呈“八”字形，敞口面对吹风口7，窄口面对吸风口 14。除进风口和吹风口7的其它缝隙处用密封囊24封堵，使狭缝除尘系统工作中不造成灰尘污染。

打开扬尘装置1和吸尘装置11的电机，两套装置的风机开始运行，扬尘风机3产生的带压气流通过吹风管4、止回阀5、扬尘软管6，从吹风口7吹进狭缝；在导流板9从下向上的摆动中，带压气流由近及远吹动狭缝内的灰尘；在弹性挡板27的导向作用下，从吹风口7到吸风口14，保持带动灰尘的气流压强，气流挟裹着灰尘流动到吸风口14的负压区；进入吸风口14，通过吸尘软管16、进风腔17，经过过滤网20和集尘袋21的两级净化，进入吸尘管；经过风机叶片，进入排风腔18，通过空气净化滤芯22，洁净的气体排放到空气中。在激光检测元件26反馈信号显示狭缝内灰尘密度值接近大气时，可先将扬尘电机2断电，待扬尘风机3停转后，吸尘风机13再持续运转数分钟后，停机。

如果狭缝宽度大，可以将扬尘装置1和吸尘装置11同时平移，用密封囊 24将缝隙封堵，系统再次启动工作。整个狭缝除尘结束，拆解装置时，清理过滤网20、集尘袋21和空气净化滤芯22。

狭缝除尘系统，通过带压气流除尘，利用气流的流动性，没有除尘死角；各部分密闭连接，不会对空气造成污染。狭缝除尘系统解决了狭缝空间积灰无法清理的问题，使保持清洁健康的家居环境简单方便。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种狭缝除尘系统，其特征在于：包括扬尘装置(1)、吸尘装置(11)和密封囊(24)；所述扬尘装置(1)与吸尘装置(11)设置在狭缝的相对边上，其它缝隙通过密封囊(24)封堵，狭缝形成封闭空间；扬尘装置(1)通过正压气流推动灰尘流向吸尘装置(11)的负压区，灰尘由吸尘装置(11)收纳。

2.根据权利要求1所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述扬尘装置(1)包括扬尘电机(2)、扬尘风机(3)、吹风管(4)、止回阀(5)、扬尘软管(6)和吹风口(7)，所述扬尘电机(2)连接扬尘风机(3)，所述扬尘风机(3)连接吹风管(4)，所述止回阀(5)设置在吹风管(4)与扬尘软管(6)之间，所述扬尘软管(6)连接吹风口(7)。

3.根据权利要求1所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述吸尘装置(11)包括吸尘电机(12)、吸尘风机(13)、吸尘管、吸尘软管(16)、吸风口(14)、进风腔(17)和排风腔(18)，所述吸尘电机(12)连接吸尘风机(13)，所述吸尘风机(13)的进风口连接进风腔(17)，所述进风腔(17)连接吸风管(15)，所述吸风管(15)连接吸尘软管(16)，吸尘软管(16)连接吸风口(14)；所述吸尘风机(13)的排风口连接排风腔(18)。

4.根据权利要求3所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述进风腔(17)设置过滤网(20)和集尘袋(21)。

5.根据权利要求3所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述排风腔(18)设置空气净化滤芯(22)。

6.根据权利要求1所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述密封囊(24)为橡胶胶囊，充入压缩空气或水介质，作为密封结构使用。

7.根据权利要求2所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述吹风口(7)设置导流板(9)，所述导流板(9)的旋转使气流的冲击方向上下变化。

8.根据权利要求2所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述吹风口(7)为可调节长度和宽度的矩形口，所述矩形口与狭缝之间设置弹性吹风口密封圈(10)。

9.根据权利要求3所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述吸风口(14)为可调节长度和宽度的矩形口，所述矩形口与狭缝之间设置弹性吸风口密封圈(23)。

10.根据权利要求2所述的狭缝除尘系统，其特征在于：所述狭缝除尘系统还包括连接杆(25)，所述吹风口(7)和吸风口(14)之间设置连接杆(25)，所述连接杆(25)两端分别与吹风口(7)和吸风口(14)连接。

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