CN114009821A - 一种实现输送式装卸烟叶的烤房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实现输送式装卸烟叶的烤房，包括烘烤房本体及气泵，所述烘烤房本体的内底壁设置有数量为两个的伸缩架结构，两个所述伸缩架结构的相对侧设置有均匀分布的输送结构，所述输送结构的底端设置有均匀分布的夹持机构。该发明在装卸烟叶时，利用气泵和伸缩架结构带动下输送结构进行高度的降低，利用夹持机构对烟杆进行夹持，当烟杆和放置结构接触时，夹持结构对烟杆进行固定，和动力驱动结构配合使用，完成整个装卸烟的过程，当伸缩架结构带动输送结构升起后，在伸缩软管的作用下，会同步带动锁定结构对烟杆进行彻底的锁死，整个过程降低了劳动强度，提高装卸烟叶的效率，有利于提高规模化生产。

Description

一种实现输送式装卸烟叶的烤房

技术领域

本发明属于烤烟烘烤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种实现输送式装卸烟叶的烤房。

背景技术

随着我国现代烟草农业建设的稳步推进，对烤烟烘烤设备提出了更高要求。作为国家局重点推广的新型密集烤房经过近几年不断的完善和提高，表现出了明显的烘烤优势，具有装烟容量较大、强制通风、热风循环、操控简便、节能省工、配备自控设备、自动化程度较高等特点，较好地满足了现代烟草农业发展的要求。

但是，随着经济社会发展以及农村产业结构调整，烟区农村空心化、农业边缘化、农民老龄化现象日益凸显，烟叶生产特别是采收烘烤环节面临雇工难、用工贵以及劳动强度大的难题。减工降本增效是现代烟草农业的发展方向和必然要求。

现有的烘烤房的装烟方式主要有挂杆装烟、烟夹装烟和散叶装烟，装烟架均固定设置在烤房内部，编装烟时，需在烤房外部完成编烟之后，由人力进入烘烤房中将烟杆放到烤房内的装烟架上。存在人力使用度较高，劳动强度大且装卸烟效率低，挂接烟杆时均匀度和锁定不好的问题，不便于烟叶规模化生产，因此，本领域技术人员提供了一种实现输送式装卸烟叶的烤房，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种实现输送式装卸烟叶的烤房，在装卸烟叶时，利用气泵和伸缩架结构带动下输送结构进行高度的降低，利用夹持机构对烟杆进行夹持，当烟杆和放置结构接触时，夹持结构对烟杆进行固定，和动力驱动结构配合使用，完成整个装卸烟的过程，当伸缩架结构带动输送结构升起后，在伸缩软管的作用下，会同步带动锁定结构对烟杆进行彻底的锁死，整个过程降低了人为是使用度和劳动强度，提高装卸烟叶的效率，有利于提高规模化生产。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种实现输送式装卸烟叶的烤房，包括烘烤房本体及气泵，所述烘烤房本体的内底壁设置有数量为两个的伸缩架结构，两个所述伸缩架结构的相对侧设置有均匀分布的输送结构，所述输送结构的底端设置有均匀分布的夹持机构，所述烘烤房本体的一端设置有均匀分布的动力驱动结构，所述动力驱动结构的一端贯穿烘烤房本体并与所述输送结构固定连接；其中，所述伸缩架结构包括数量为四个的伸缩座，四个所述伸缩座相互插接，上方三个所述伸缩座的底端均固定连接有密封板，所述密封板的底端设置有通气管，所述通气管的顶端贯穿所述密封板并延伸至相邻所述伸缩座内，所述气泵的一端设置有输气管，所述输气管的另一端贯穿所述烘烤房本体并延伸至下方所述伸缩座内；其中，所述夹持机构包括安装块，所述安装块的内底壁设置有放置结构，所述放置结构的顶端设置有夹持结构，所述安装块的内顶壁设置有锁定结构，相连所述锁定结构相互连通，其中一个所述锁定结构和对应所述动力驱动结构之间设置有伸缩软管；

通过上述技术方案，需要对烟杆放置进烘烤房本体时，利用输气管进行适当放气，伸缩架结构高度降低，两个输送结构向下移动到指定位置，先对最上层的输送结构进行烟杆的放置，利用夹持机构对烟杆进行夹持，当烟杆和放置结构接触时，夹持机构对烟杆进行固定，和动力驱动结构配合使用，完成整个装卸烟的过程，同时当伸缩架结构带动输送结构升起后，在伸缩软管的作用下，会同步带动锁定结构对烟杆进行彻底的锁死，该方式实现了人力在烘烤房本体的门口即可完成整个装烟叶过程，同时降低了工作的高度，降低人力使用度的同时提高安全系数，适合大面积推广。

进一步地，下方三个所述伸缩座的内壁均固定连接有阻挡框，所述阻挡框的形状为回字形；

通过上述技术方案，回字形的阻挡框对对应的伸缩座进行下降高度的限定，避免其出现下降过度的情况，且回字形的阻挡框的中空结构会保障气体的正常输送。

进一步地，所述输气管的表面设置有压力表，所述输气管的表面设置有支管，所述支管的表面设置有控制阀；

通过上述技术方案，压力表能够对伸缩架结构中的气压进行显示，保障设备的安全运行，在控制阀和支管的作用下，能够可控的对气体进行排放。

进一步地，所述输送结构包括U型架，所述U型架的顶端和对应所述伸缩座的一侧之间固定连接有连接杆，所述U型架的内壁转动连接有数量为两个的转动辊，所述转动辊的表面传动连接有数量为两个的输送皮带；

通过上述技术方案，动力驱动结构带动转动辊转动，转动辊带动输送皮带运行，从而实现夹持机构和烟杆的运输，降低劳动强度的同时提高设备的生产效率。

进一步地，所述动力驱动结构包括电机、动力皮带轮、驱动皮带轮、补偿皮带轮及固定框，所述电机安装于所述烘烤房本体的一侧，所述电机的输出轴贯穿所述烘烤房本体并与所述动力皮带轮的一端固定连接，所述动力皮带轮、所述驱动皮带轮及所述补偿皮带轮的表面传动连接有同步皮带，所述驱动皮带轮的一端贯穿所述U型架并与其中一个所述转动辊的一端固定连接，所述固定框固定安装于所述烘烤房本体的内壁一侧，所述固定框的内壁一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿所述固定框，所述伸缩软管的一端和所述固定框相连通，所述补偿皮带轮的一端和所述伸缩杆的一侧转动连接；

通过上述技术方案，启动电机，电机带动动力皮带轮转动，在同步皮带的作用下，驱动皮带轮和补偿皮带轮也会同步转动，驱动皮带轮带动转动辊旋转，带动输送皮带运行，完成烟杆的自动化输送，降低劳动强度，在伸缩架结构收缩时，驱动皮带轮会跟随输送结构同步向下移动，利用同步皮带拉动补偿皮带轮，伸缩杆发生移动，第一弹簧受力弯曲，当伸缩架结构上升回归原位时，在第一弹簧的作用下，伸缩杆自动带动补偿皮带轮移动，确保不管处于什么状态下，同步皮带始终处于紧绷状态，保障动力驱动结构的正常运行。

进一步地，所述烘烤房本体的内壁一侧开设有滑槽，所述伸缩杆的另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端滑移于所述滑槽内；

通过上述技术方案，伸缩杆移动时，滑杆会跟随伸缩杆同步在滑槽中移动，对伸缩杆起到有效限位的目的，避免其发生偏移。

进一步地，所述放置结构包括放置框及储气框，所述放置框和储气框之间设置有连接管，所述放置框的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端贯穿所述放置框，所述储气框的内壁设置有锁紧块，所述锁紧块的顶端贯穿所述储气框并延伸至所述安装块内；

通过上述技术方案，烟杆的端部和放置板的顶端接触时，烟杆自身的重量会带动放置板向下移动，第二弹簧受力弯曲，同时对放置框内部的空气进行挤压，放置框内部的空气会通过连接管输送至储气框中，气体将锁紧块顶起，完成对安装块的封闭作业，避免烟杆和安装块出现脱离的情况。

进一步地，所述夹持结构包括夹持板，所述夹持板的一侧和放置板之间固定连接有第三弹簧，所述夹持板的顶端固定连接有引导板；

通过上述技术方案，引导板对烟杆具有引导的作用，烟杆受自身重力作用向下移动时，第三弹簧会推动夹持板对烟杆的侧面进行夹持，提高烟杆的固定效果。

进一步地，所述夹持板的一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端插接有第一连杆，所述第一连杆的另一端和放置板固定连接；

通过上述技术方案，在夹持板移动时，第一连杆和第二连杆相互配合对夹持板进行限位，避免夹持板在移动过程中发生偏移，保障夹持板的正常运行。

进一步地，所述锁定结构包括锁定框，所述锁定框设置于所述安装块的内顶壁，所述锁定框的内顶壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的底端固定连接有锁定块，所述锁定块的底端贯穿出所述锁定框，所述伸缩软管的另一端贯穿所述安装块并延伸至所述锁定框内部；

通过上述技术方案，伸缩架结构在上升时，固定框内部的空气会通过伸缩软管将气体输送至锁定框的内部，气体会将锁定块向下顶，第四弹簧受力弯曲，利用锁定块对烟杆的顶端进行锁紧，完成对烟杆端部的全方位锁定，确保烟杆在烘烤作业时不会发生移动情况，第四弹簧对锁定块起到自动复位的作用，方便对烟叶装卸。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置动力驱动结构和输送结构，启动电机，电机带动动力皮带轮转动，在同步皮带的作用下，驱动皮带轮和补偿皮带轮也会同步转动，驱动皮带轮带动转动辊旋转，带动输送皮带运行，完成烟杆的自动化输送，降低劳动强度，在伸缩架结构收缩时，驱动皮带轮会跟随输送结构同步向下移动，利用同步皮带拉动补偿皮带轮，伸缩杆发生移动，第一弹簧受力弯曲，当伸缩架结构上升回归原位时，在第一弹簧的作用下，伸缩杆自动带动补偿皮带轮移动，确保不管处于什么状态下，同步皮带始终处于紧绷状态，保障动力驱动结构的正常运行；

2、通过设置放置结构，烟杆的端部和放置板的顶端接触时，烟杆自身的重量会带动放置板向下移动，第二弹簧受力弯曲，同时对放置框内部的空气进行挤压，放置框内部的空气会通过连接管输送至储气框中，气体将锁紧块顶起，完成对安装块的封闭作业，避免烟杆和安装块出现脱离的情况；

3、通过设置夹持结构，引导板对烟杆具有引导的作用，烟杆受自身重力作用向下移动时，第三弹簧会推动夹持板对烟杆的侧面进行夹持，提高烟杆的固定效果；

4、通过设置锁定结构，伸缩架结构在上升时，固定框内部的空气会通过伸缩软管将气体输送至锁定框的内部，气体会将锁定块向下顶，第四弹簧受力弯曲，利用锁定块对烟杆的顶端进行锁紧，完成对烟杆端部的全方位锁定，确保烟杆在烘烤作业时不会发生移动情况，第四弹簧对锁定块起到自动复位的作用，方便对烟叶装卸。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例烘烤房本体的内部示意图；

图3是本实施例伸缩架结构的结构示意图；

图4是本实施例气泵和输气管的连接示意图；

图5是本实施例动力驱动结构的结构示意图；

图6是本实施例动力驱动结构和烘烤房本体的连接示意图；

图7是本实施例夹持机构的结构示意图；

图8是本实施例夹持机构的剖视图。

附图标记说明：1、烘烤房本体；101、滑槽；2、伸缩架结构；201、伸缩座；202、密封板；203、连接杆；204、阻挡框；3、输送结构；301、U型架；302、转动辊；303、输送皮带；4、夹持机构；5、动力驱动结构；501、电机；502、动力皮带轮；503、驱动皮带轮；504、补偿皮带轮；505、同步皮带；506、固定框；507、第一弹簧；508、伸缩杆；509、滑杆；6、伸缩软管；7、安装块；8、放置结构；801、放置框；802、放置板；803、第二弹簧；804、连接管；805、储气框；806、锁紧块；9、夹持结构；901、夹持板；902、第三弹簧；903、引导板；904、第一连杆；905、第二连杆；10、锁定结构；1001、锁定框；1002、锁定块；1003、第四弹簧；11、气泵；12、输气管；1201、压力表；1202、支管；1203、控制阀。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

一种实现输送式装卸烟叶的烤房，包括烘烤房本体1及气泵11，烘烤房本体1的内底壁设置有数量为两个的伸缩架结构2，两个伸缩架结构2的相对侧设置有均匀分布的输送结构3，输送结构3的底端设置有均匀分布的夹持机构4，烘烤房本体1的一端设置有均匀分布的动力驱动结构5，动力驱动结构5的一端贯穿烘烤房本体1并与输送结构3固定连接；其中，伸缩架结构2包括数量为四个的伸缩座201，四个伸缩座201相互插接，上方三个伸缩座201的底端均固定连接有密封板202，密封板202的底端设置有通气管，通气管的顶端贯穿密封板202并延伸至相邻伸缩座201内，气泵11的一端设置有输气管12，输气管12的另一端贯穿烘烤房本体1并延伸至下方伸缩座201内；其中，夹持机构4包括安装块7，安装块7的内底壁设置有放置结构8，放置结构8的顶端设置有夹持结构9，安装块7的内顶壁设置有锁定结构10，相连锁定结构10相互连通，其中一个锁定结构10和对应动力驱动结构5之间设置有伸缩软管6，需要对烟杆放置进烘烤房本体1时，利用输气管12进行适当放气，伸缩架结构2高度降低，两个输送结构3向下移动到指定位置，先对最上层的输送结构3进行烟杆的放置，利用夹持机构4对烟杆进行夹持，当烟杆和放置结构8接触时，夹持机构4对烟杆进行固定，和动力驱动结构5配合使用，完成整个装卸烟的过程，同时当伸缩架结构2带动输送结构3升起后，在伸缩软管6的作用下，会同步带动锁定结构10对烟杆进行彻底的锁死，该方式实现了人力在烘烤房本体1的门口即可完成整个装烟叶过程，同时降低了工作的高度，降低人力使用度的同时提高安全系数，适合大面积推广。

下方三个伸缩座201的内壁均固定连接有阻挡框204，阻挡框204的形状为回字形，回字形的阻挡框204对对应的伸缩座201进行下降高度的限定，避免其出现下降过度的情况。输气管12的表面设置有压力表1201，输气管12的表面设置有支管1202，支管1202的表面设置有控制阀1203在控制阀1203和支管1202的作用下，能够可控的对气体进行排放。输送结构3包括U型架301，U型架301的顶端和对应伸缩座201的一侧之间固定连接有连接杆203，U型架301的内壁转动连接有数量为两个的转动辊302，转动辊302的表面传动连接有数量为两个的输送皮带303，动力驱动结构5带动转动辊302转动，转动辊302带动输送皮带303运行，从而实现夹持机构4和烟杆的运输，降低劳动强度的同时提高设备的生产效率。动力驱动结构5包括电机501、动力皮带轮502、驱动皮带轮503、补偿皮带轮504及固定框506，电机501安装于烘烤房本体1的一侧，电机501的输出轴贯穿烘烤房本体1并与动力皮带轮502的一端固定连接，动力皮带轮502、驱动皮带轮503及补偿皮带轮504的表面传动连接有同步皮带505，驱动皮带轮503的一端贯穿U型架301并与其中一个转动辊302的一端固定连接，固定框506固定安装于烘烤房本体1的内壁一侧，固定框506的内壁一端固定连接有第一弹簧507，第一弹簧507的另一端固定连接有伸缩杆508，伸缩杆508的另一端贯穿固定框506，伸缩软管6的一端和固定框506相连通，补偿皮带轮504的一端和伸缩杆508的一侧转动连接，电机501带动动力皮带轮502转动，在同步皮带505的作用下，驱动皮带轮503和补偿皮带轮504也会同步转动，驱动皮带轮503带动转动辊302旋转，带动输送皮带303运行，完成烟杆的自动化输送，降低劳动强度，在伸缩架结构2收缩时，驱动皮带轮503会跟随输送结构3同步向下移动，利用同步皮带505拉动补偿皮带轮504，伸缩杆508发生移动，第一弹簧507受力弯曲，当伸缩架结构2上升回归原位时，在第一弹簧507的作用下，伸缩杆508自动带动补偿皮带轮504移动，确保不管处于什么状态下，同步皮带505始终处于紧绷状态，保障动力驱动结构5的正常运行。烘烤房本体1的内壁一侧开设有滑槽101，伸缩杆508的另一侧固定连接有滑杆509，滑杆509的另一端滑移于滑槽101内，对伸缩杆508起到有效限位的目的。

放置结构8包括放置框801及储气框805，放置框801和储气框805之间设置有连接管804，放置框801的内底壁固定连接有第二弹簧803，第二弹簧803的顶端固定连接有放置板802，放置板802的顶端贯穿放置框801，储气框805的内壁设置有锁紧块806，锁紧块806的顶端贯穿储气框805并延伸至安装块7内，烟杆的端部和放置板802的顶端接触时，烟杆自身的重量会带动放置板802向下移动，第二弹簧803受力弯曲，同时对放置框801内部的空气进行挤压，放置框801内部的空气会通过连接管804输送至储气框805中，气体将锁紧块806顶起，完成对安装块7的封闭作业，避免烟杆和安装块7出现脱离的情况。夹持结构9包括夹持板901，夹持板901的一侧和放置板802之间固定连接有第三弹簧902，夹持板901的顶端固定连接有引导板903，引导板903对烟杆具有引导的作用，烟杆受自身重力作用向下移动时，第三弹簧902会推动夹持板901对烟杆的侧面进行夹持，提高烟杆的固定效果。夹持板901的一侧固定连接有第二连杆905，第二连杆905的另一端插接有第一连杆904，第一连杆904的另一端和放置板802固定连接避免夹持板901在移动过程中发生偏移。锁定结构10包括锁定框1001，锁定框1001设置于安装块7的内顶壁，锁定框1001的内顶壁固定连接有第四弹簧1003，第四弹簧1003的底端固定连接有锁定块1002，锁定块1002的底端贯穿出锁定框1001，伸缩软管6的另一端贯穿安装块7并延伸至锁定框1001内部，伸缩架结构2在上升时，固定框506内部的空气会通过伸缩软管6将气体输送至锁定框1001的内部，气体会将锁定块1002向下顶，第四弹簧1003受力弯曲，利用锁定块1002对烟杆的顶端进行锁紧，完成对烟杆端部的全方位锁定，确保烟杆在烘烤作业时不会发生移动情况，第四弹簧1003对锁定块1002起到自动复位的作用，方便对烟叶装卸。

工作原理：需要对烟杆放置进烘烤房本体1时，利用输气管12进行适当放气，伸缩架结构2高度降低，上方三个伸缩座201向下移动，阻挡框204对伸缩座201的下降高度进行限定，在伸缩架结构2收缩时，驱动皮带轮503会跟随输送结构3同步向下移动，利用同步皮带505拉动补偿皮带轮504，伸缩杆508发生移动，第一弹簧507受力弯曲，确保不管处于什么状态下，同步皮带505始终处于紧绷状态，保障动力驱动结构5的正常运行，先对最上层的输送结构3进行烟杆的放置，将烟杆放置在放置结构8的顶端，烟杆自身的重量会带动放置板802向下移动，第二弹簧803受力弯曲，同时对放置框801内部的空气进行挤压，放置框801内部的空气会通过连接管804输送至储气框805中，气体将锁紧块806顶起，完成对安装块7的封闭作业，避免烟杆和安装块7出现脱离的情况，同时，引导板903对烟杆具有引导的作用，烟杆受自身重力作用向下移动时，第三弹簧902会推动夹持板901对烟杆的侧面进行夹持，提高烟杆的固定效果，完成烟杆的安装后，启动电机501，电机501带动动力皮带轮502转动，在同步皮带505的作用下，驱动皮带轮503和补偿皮带轮504也会同步转动，驱动皮带轮503带动转动辊302旋转，带动输送皮带303运行，完成烟杆的自动化输送，依次完成上方两个输送结构3的烟叶输送作业，再对最下方的输送结构3进行装烟作业，当伸缩架结构2上升回归原位时，在第一弹簧507的作用下，伸缩杆508自动带动补偿皮带轮504移动，确保不管处于什么状态下，同步皮带505始终处于紧绷状态，同时固定框506内部的空气会通过伸缩软管6将气体输送至锁定框1001的内部，气体会将锁定块1002向下顶，第四弹簧1003受力弯曲，利用锁定块1002对烟杆的顶端进行锁紧，完成对烟杆端部的全方位锁定，确保烟杆在烘烤作业时不会发生移动情况，第四弹簧1003对锁定块1002起到自动复位的作用，方便对烟叶装卸。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种实现输送式装卸烟叶的烤房，包括烘烤房本体（1）及气泵（11），其特征在于：所述烘烤房本体（1）的内底壁设置有数量为两个的伸缩架结构（2），两个所述伸缩架结构（2）的相对侧设置有均匀分布的输送结构（3），所述输送结构（3）的底端设置有均匀分布的夹持机构（4），所述烘烤房本体（1）的一端设置有均匀分布的动力驱动结构（5），所述动力驱动结构（5）的一端贯穿烘烤房本体（1）并与所述输送结构（3）固定连接；

其中，所述伸缩架结构（2）包括数量为四个的伸缩座（201），四个所述伸缩座（201）相互插接，上方三个所述伸缩座（201）的底端均固定连接有密封板（202），所述密封板（202）的底端设置有通气管，所述通气管的顶端贯穿所述密封板（202）并延伸至相邻所述伸缩座（201）内，所述气泵（11）的一端设置有输气管（12），所述输气管（12）的另一端贯穿所述烘烤房本体（1）并延伸至下方所述伸缩座（201）内；

其中，所述夹持机构（4）包括安装块（7），所述安装块（7）的内底壁设置有放置结构（8），所述放置结构（8）的顶端设置有夹持结构（9），所述安装块（7）的内顶壁设置有锁定结构（10），相连所述锁定结构（10）相互连通，其中一个所述锁定结构（10）和对应所述动力驱动结构（5）之间设置有伸缩软管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：下方三个所述伸缩座（201）的内壁均固定连接有阻挡框（204），所述阻挡框（204）的形状为回字形。

3.根据权利要求1所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述输气管（12）的表面设置有压力表（1201），所述输气管（12）的表面设置有支管（1202），所述支管（1202）的表面设置有控制阀（1203）。

4.根据权利要求1所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述输送结构（3）包括U型架（301），所述U型架（301）的顶端和对应所述伸缩座（201）的一侧之间固定连接有连接杆（203），所述U型架（301）的内壁转动连接有数量为两个的转动辊（302），所述转动辊（302）的表面传动连接有数量为两个的输送皮带（303）。

5.根据权利要求4所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述动力驱动结构（5）包括电机（501）、动力皮带轮（502）、驱动皮带轮（503）、补偿皮带轮（504）及固定框（506），所述电机（501）安装于所述烘烤房本体（1）的一侧，所述电机（501）的输出轴贯穿所述烘烤房本体（1）并与所述动力皮带轮（502）的一端固定连接，所述动力皮带轮（502）、所述驱动皮带轮（503）及所述补偿皮带轮（504）的表面传动连接有同步皮带（505），所述驱动皮带轮（503）的一端贯穿所述U型架（301）并与其中一个所述转动辊（302）的一端固定连接，所述固定框（506）固定安装于所述烘烤房本体（1）的内壁一侧，所述固定框（506）的内壁一端固定连接有第一弹簧（507），所述第一弹簧（507）的另一端固定连接有伸缩杆（508），所述伸缩杆（508）的另一端贯穿所述固定框（506），所述伸缩软管（6）的一端和所述固定框（506）相连通，所述补偿皮带轮（504）的一端和所述伸缩杆（508）的一侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述烘烤房本体（1）的内壁一侧开设有滑槽（101），所述伸缩杆（508）的另一侧固定连接有滑杆（509），所述滑杆（509）的另一端滑移于所述滑槽（101）内。

7.根据权利要求1所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述放置结构（8）包括放置框（801）及储气框（805），所述放置框（801）和储气框（805）之间设置有连接管（804），所述放置框（801）的内底壁固定连接有第二弹簧（803），所述第二弹簧（803）的顶端固定连接有放置板（802），所述放置板（802）的顶端贯穿所述放置框（801），所述储气框（805）的内壁设置有锁紧块（806），所述锁紧块（806）的顶端贯穿所述储气框（805）并延伸至所述安装块（7）内。

8.根据权利要求7所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述夹持结构（9）包括夹持板（901），所述夹持板（901）的一侧和放置板（802）之间固定连接有第三弹簧（902），所述夹持板（901）的顶端固定连接有引导板（903）。

9.根据权利要求8所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述夹持板（901）的一侧固定连接有第二连杆（905），所述第二连杆（905）的另一端插接有第一连杆（904），所述第一连杆（904）的另一端和放置板（802）固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种实现输送式装卸烟叶的烤房，其特征在于：所述锁定结构（10）包括锁定框（1001），所述锁定框（1001）设置于所述安装块（7）的内顶壁，所述锁定框（1001）的内顶壁固定连接有第四弹簧（1003），所述第四弹簧（1003）的底端固定连接有锁定块（1002），所述锁定块（1002）的底端贯穿出所述锁定框（1001），所述伸缩软管（6）的另一端贯穿所述安装块（7）并延伸至所述锁定框（1001）内部。

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