CN217242633U - 一种烟叶烤房系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟叶烤房系统，包括烤房、升降烟架、升降系统、支撑架和支撑器，支撑架设于烤房中且设有导轨，升降烟架上设有升降导向块沿着对应的导轨滑动，烤房内壁上设有安装凹槽，支撑器设于所述安装凹槽，所述支撑器包括电磁铁、弹簧、限位支撑板、隔磁板和橡胶板，其中电磁铁设于安装凹槽一侧，限位支撑板下端铰接于所述安装凹槽中，限位支撑板远离电磁铁一侧依次设有隔磁板和橡胶板，限位支撑板靠近电磁铁一侧通过弹簧与所述安装凹槽槽底连接，另外所述安装凹槽下侧设有限位斜壁，且所述限位支撑板释放时下部与所述限位斜壁相抵。本实用新型不仅保证各层烟架支撑牢固，而且也方便辅助各层烟架装烟卸烟。

Description

一种烟叶烤房系统

技术领域

本实用新型涉及烟叶烘烤领域，具体地说是一种烟叶烤房系统。

背景技术

烤烟是卷烟工业的原料，随着科技发展，烤烟生产已经进入了“现代化、规模化、集约化”时代，目前烤烟生产普遍采用大型密集型烤房代替老式砖混结构烤房，密集型烤房具有装烟量大、节能、省工、烘烤效率高等特点，但目前烤房内部高度普遍较高，且内部烟架多为固定结构，装烟卸烟需要作业人员借助梯子攀爬完成，人工劳动强度大且效率较低，并且存在一定的安全风险。

随着技术发展，为了解决上述问题，现有技术中出现了可升降的烟架，如授权公告号为CN202552093U的中国实用新型专利中公开了一种带升降挂烟梁的烤房，其房体内设有横梁，每组横梁沿着房体高度方向设置且通过钢丝连接，钢丝上端绕过房体顶部的滑轮并带动挂烟梁灵活升降。又如授权公告号为CN203314082U的中国实用新型专利也公开了一种带升降挂烟架的烤房，其包括升降系统，所述升降系统包括减速机和电机，所述减速机两侧设有输出轴，所述输出轴上设置主动链轮链接于卷扬轴上的从动链轮，而房体内对应每一个卷扬轴下方设有一组挂烟杆，各个挂烟杆以及挂烟杆与卷扬轴之间通过钢丝绳相连，其通过控制电机实现灵活控制挂烟架升降。再如授权公告号为CN210610991U的中国实用新型专利中公开了一种烤烟房可升降挂烟装置，其包括电机、牵引组、滑轮组等结构，并设有上、中、下三层挂烟层，各挂烟层的各个挂烟架之间通过锁链连接，其同样通过控制电机正反转实现控制挂烟层升降。但由上述可知，现有技术中的升降挂烟架之间普遍通过钢丝绳、锁链等实现柔性连接，再通过电机等装置驱动升降，仅依靠钢丝绳、锁链等柔性连接会存在一定程度的摆动，并且固定不够牢靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟叶烤房系统，在烤房内设置多层支撑器，不仅保证各层烟架支撑牢固，而且也方便辅助各层烟架装烟卸烟。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟叶烤房系统，包括烤房、升降烟架和升降系统，升降烟架设于烤房中，相邻升降烟架之间通过柔性连接件相连，各个升降烟架通过升降系统驱动升降，还包括支撑架和支撑器，所述支撑架设于烤房中且设有导轨，所述升降烟架上设有升降导向块沿着对应的导轨滑动，所述烤房内壁上设有安装凹槽，支撑器设于所述安装凹槽中，所述支撑器包括电磁铁、弹簧、限位支撑板、隔磁板和橡胶板，其中电磁铁设于所述安装凹槽槽底一侧，限位支撑板下端铰接于所述安装凹槽中，限位支撑板远离电磁铁一侧依次设有隔磁板和橡胶板，所述限位支撑板靠近电磁铁一侧通过弹簧与所述安装凹槽槽底连接，另外所述安装凹槽下侧设有限位斜壁，且所述限位支撑板释放时下部与所述限位斜壁相抵。

所述支撑架包括立柱、斜梁和顶梁，其中所述支撑架端部两侧均设有立柱和斜梁，且所述立柱上端与对应侧的斜梁下端固连，支撑架端部两侧的斜梁上端固连，并且所述顶梁两端分别与对应端两个斜梁的连接点固连，所述立柱上设有导轨。

所述橡胶板下部设有橡胶卡块，所述隔磁板下部设有通孔，所述限位支撑板下部设有限位卡口，且所述橡胶卡块穿过所述通孔后卡置于所述限位卡口中，并且所述橡胶卡块端部伸出所述限位卡口。

所述限位支撑板、隔磁板和橡胶板通过螺栓固定。

所述安装凹槽下端设有铰轴，所述限位支撑板下端铰接于所述铰轴上。

所述限位支撑板上端设有弹簧卡槽，所述弹簧一端卡装于所述弹簧卡槽中。

所述限位支撑板上端为斜面。

所述烤房内设有安装于地面上的固定烟架，且各个升降烟架未升起时依次摞放于所述固定烟架上。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型在烤房内设置多层支撑器，保证各层烟架支撑牢固，另外本实用新型在烤房内设有带导轨的支撑架，各层烟架沿着导轨滑动升降导向，避免小幅摆动。

2、本实用新型的支撑器设有电磁铁、限位支撑板等结构，其中电磁铁通电吸附限位支撑板缩回，此时升降烟架可自由升降，电磁铁断电则释放限位支撑板实现支撑，并且本实用新型各层支撑器可单独控制缩回或释放限位支撑板，从而可以辅助完成各层烟架的装卸烟工作，作业人员站在地面上即可完成相关操作。

附图说明

图1为本实用新型烤房略去一侧墙壁时的内部结构示意图，

图2为图1中的升降烟架结构示意图，

图3为图1中的支撑架结构示意图，

图4为本实用新型安装于烤房内壁上的支撑器结构示意图一，

图5为图4中支撑器缩回时的状态示意图。

其中，1为烤房，101为安装凹槽，102为限位斜壁，103为铰轴，2为升降烟架，201为柔性连接件，3为支撑架，301为立柱，302为斜梁，303为顶梁，4为支撑器，401为电磁铁，402为弹簧，403为限位支撑板，4031为弹簧卡槽，404为隔磁板，405为橡胶板，4051为橡胶卡块，406为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～5所示，本实用新型包括烤房1、升降烟架2和升降系统，其中各个升降烟架2设于烤房1中，且如图2所示，相邻升降烟架2之间通过柔性连接件201相连，所述柔性连接件201可以为钢丝绳、锁链等结构，并且各个升降烟架2通过升降系统驱动升降，上述结构为本领域公知技术，本实施例中，所述升降系统可采用专利CN203314082U或专利CN210610991U中的升降系统结构。

如图1～5所示，本实用新型还包括支撑架3和支撑器4，其中支撑架3设于烤房1，如图3所示，所述支撑架3包括立柱301、斜梁302和顶梁303，其中所述支撑架3端部两侧均设有立柱301和斜梁302，且所述立柱301上端与对应侧的斜梁302下端固连，支撑架3端部两侧的斜梁302上端固连，并且所述顶梁303两端分别与对应端两个斜梁302的连接点固连。各个升降烟架2均设于所述支撑架3内。所述支撑架3端部两侧的立柱301上设有导轨，所述升降烟架2端部设有升降导向块沿着对应侧的导轨滑动，这样可保证升降烟架2垂直升降，避免升降烟架2升降时发生晃动。

所述支撑器4安装于烤房1内壁上，如图4～5所示，所述烤房1内壁上设有安装凹槽101，支撑器4设于所述安装凹槽101中，所述支撑器4包括电磁铁401、弹簧402、限位支撑板403、隔磁板404和橡胶板405，其中电磁铁401设于所述安装凹槽101槽底一侧，限位支撑板403下端铰接于所述安装凹槽101中，限位支撑板403远离电磁铁401一侧依次设有隔磁板404和橡胶板405，所述限位支撑板403靠近电磁铁401一侧通过弹簧402与所述安装凹槽101槽底连接，另外所述安装凹槽101下侧设有限位斜壁102。如图5所示，当电磁铁401通电产生磁性时，所述电磁铁401吸附所述限位支撑板403，所述限位支撑板403缩于所述安装凹槽101中并压缩弹簧403，此时升降烟架2可自由升降，当升降烟架2升降到位后，与该升降烟架2高度对应的一组支撑器4均断电，此时如图4所示，对应的电磁铁401磁性消失，限位支撑板403受弹簧推力作用翻转伸出安装凹槽101，并且所述限位支撑板403下部与安装凹槽101下侧的限位斜壁102相抵限位保证支撑，此时升降烟架2外沿可落放于所述限位支撑板403上端。

如图4～5所示，所述橡胶板405下部设有橡胶卡块4051，所述隔磁板404下部设有通孔，所述限位支撑板403下部设有限位卡口，且所述橡胶卡块4051穿过所述通孔后卡置于所述限位卡口中，并且所述橡胶卡块4051端部伸出所述限位卡口，所述限位支撑板403为钢铁等可吸附材质制成，所述橡胶卡块4051伸出所述限位卡口可避免电磁铁401与限位支撑板403直接接触。所述隔磁板404和橡胶板405用于隔断电磁铁401磁感线，使所述电磁铁401只能吸附所述限位支撑板403。所述隔磁板404为本领域公知技术且为市购产品。

如图4所示，所述限位支撑板403、隔磁板404和橡胶板405通过螺栓406固定。

如图4所示，所述安装凹槽101下端设有铰轴103，所述限位支撑板403下端铰接于所述铰轴103上。

如图4所示，所述限位支撑板403上端设有弹簧卡槽4031，所述弹簧402一端卡装于所述弹簧卡槽4031中。

如图5所示，所述限位支撑板403上端为斜面，以保证限位支撑板403释放时如图4所示，其上端形成水平面用于支撑。

所述烤房1内设有安装于地面上的固定烟架，且各个升降烟架2未升起时依次摞放于所述固定烟架上。

本实用新型的工作原理为：

本实施例以四层烟架为例说明，烤房内烟架从上到下依次为第一层、第二层、第三层和第四层，其中第四层为固定烟架，距地面高1.3米；第一、二、三层为升降烟架2，层与层之间靠锁链(长0.8米)连接，在装烟前，前三层升降烟架2均置于第四层固定烟架上，全装好烟后，各层升降烟架2提升至固定位置，并通过对应高度的一组支撑器4(每层8×2＝16个)支撑固定。

具体工作过程如下：

开始装烟前，控制系统控制各层支撑器4的电磁铁401均通电，此时各层支撑器4均缩回烤房1内壁的安装凹槽101中，升降烟架1可自由升降，然后开始装烟作业，首先装完第一层烟架后，控制系统启动升降系统将第一层烟架提升0.8米至最下层支撑器4高度位置，控制系统控制最下层支撑器4的电磁铁401断电，该层支撑器4释放限位支撑板403支撑所述第一层烟架，开始装第二层烟架，第二层烟架装好后，控制系统控制最下层支撑器4的电磁铁401通电，使最下层支撑器4自动收起，并启动升降系统将烟架向上提升0.8m，使第一层烟架提升至中间层支撑器4高度位置，第二层烟架提升至最下层支撑器4高度位置，然后控制系统再分别控制使中间层支撑器4和最下层支撑器4释放支撑固定所述第一层烟架和第二层烟架，然后开始装第三层烟架，第三层烟架装好后，收起中间层和最下层支撑器4，再将烟架向上提升0.8m，第一层烟架提升至最高层支撑器4位置，第二层烟架提升至中间层支撑器4位置，第三层烟架提升至最下层支撑起4位置，然后打开所有三层支撑器4分别支撑三层烟架，至此，第一层、第二层、第三层烟架烟叶装房完毕，最后装第四层的固定烟架，第四层装完后，整房烟叶装房完毕，整个过程作业人员站在地面上即可完成，不存在安全风险。

Claims (8)

1.一种烟叶烤房系统，包括烤房、升降烟架和升降系统，升降烟架设于烤房中，相邻升降烟架之间通过柔性连接件相连，各个升降烟架通过升降系统驱动升降，其特征在于：包括支撑架(3)和支撑器(4)，所述支撑架(3)设于烤房(1)中且设有导轨，所述升降烟架(2)上设有升降导向块沿着对应的导轨滑动，所述烤房(1)内壁上设有安装凹槽(101)，支撑器(4)设于所述安装凹槽(101)中，所述支撑器(4)包括电磁铁(401)、弹簧(402)、限位支撑板(403)、隔磁板(404)和橡胶板(405)，其中电磁铁(401)设于所述安装凹槽(101)槽底一侧，限位支撑板(403)下端铰接于所述安装凹槽(101)中，限位支撑板(403)远离电磁铁(401)一侧依次设有隔磁板(404)和橡胶板(405)，所述限位支撑板(403)靠近电磁铁(401)一侧通过弹簧(402)与所述安装凹槽(101)槽底连接，另外所述安装凹槽(101)下侧设有限位斜壁(102)，且所述限位支撑板(403)释放时下部与所述限位斜壁(102)相抵。

2.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述支撑架(3)包括立柱(301)、斜梁(302)和顶梁(303)，其中所述支撑架(3)端部两侧均设有立柱(301)和斜梁(302)，且所述立柱(301)上端与对应侧的斜梁(302)下端固连，支撑架(3)端部两侧的斜梁(302)上端固连，并且所述顶梁(303)两端分别与对应端两个斜梁(302)的连接点固连，所述立柱(301)上设有导轨。

3.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述橡胶板(405)下部设有橡胶卡块(4051)，所述隔磁板(404)下部设有通孔，所述限位支撑板(403)下部设有限位卡口，且所述橡胶卡块(4051)穿过所述通孔后卡置于所述限位卡口中，并且所述橡胶卡块(4051)端部伸出所述限位卡口。

4.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述限位支撑板(403)、隔磁板(404)和橡胶板(405)通过螺栓(406)固定。

5.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述安装凹槽(101)下端设有铰轴(103)，所述限位支撑板(403)下端铰接于所述铰轴(103)上。

6.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述限位支撑板(403)上端设有弹簧卡槽(4031)，所述弹簧(402)一端卡装于所述弹簧卡槽(4031)中。

7.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述限位支撑板(403)上端为斜面。

8.根据权利要求1所述的烟叶烤房系统，其特征在于：所述烤房(1)内设有安装于地面上的固定烟架，且各个升降烟架(2)未升起时依次摞放于所述固定烟架上。

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