CN114001232A - 一种在线管道焊口堵漏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的在线管道焊口堵漏装置，包括压块、限位连接件、密封块和压杆，压块竖向开设有通孔，压块上朝所述管道的一侧面上开设有连通于通孔的弧槽，压块上弧槽与通孔相连通的部位能够对准焊口的漏点设置，并用限位连接件将压块限位固定在其中一根管道上；密封块具有一定硬度，且密封块能够途经通孔下放至焊口的漏点位置；压杆插入至通孔内的端部能够挤压密封块变形，以用形变的密封块封堵焊口的漏点。本发明结构简单，能够实现对管道焊口的在线堵漏，并确保用于封堵焊口上漏点的密封块受到压块的限位始终被限位住，进而确保该堵漏装置工作时对焊口上漏点的堵漏效果，不仅操作简便，而且对管道焊口堵漏的成本低。

Description

一种在线管道焊口堵漏装置
技术领域
本发明属于管道堵漏相关的技术领域，特别是涉及一种在线管道焊口堵漏装置。
背景技术
系统管路中相邻的两根管道之间通常以焊接的方式进行连接固定，可以理解，两根管道焊接过后，两根管道之间相连接的焊口要略高于管道的管壁。
由于两根管道之间的焊接为人工焊接，使得焊口的焊料并不均匀，且在焊接的过程中，焊口内容易混有杂质，亦即焊口内存在沙眼的情形。使得系统管路在使用的过程中，受到管道内煤气等易燃易爆等介质压强的影响，使得焊口的位置容易发生泄漏，亦即焊口上存在泄漏点。受限于管道内介质的特性，无法进行点火施工。为此，现有的针对于焊口位置的堵漏方式，通常采用抱箍将密封垫压紧在焊口的漏点位置，由于焊口为不规则形状，且焊口高于管道设置，这样用抱箍将柔性的密封垫压紧在焊口漏点位置时，无法实现密封垫与焊口漏点位置的紧密贴合，亦即现有的方式无法实现对管道焊口的在线堵漏，使得企业只能停机进行堵漏，中对企业的正常生产会造成较大的影响，成本高。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种在线管道焊口堵漏装置。
一种在线管道焊口堵漏装置，用于对两个管道之间的焊口进行在线堵漏；所述堵漏装置包括压块和限位连接件，所述压块竖向开设有通孔，所述压块上朝所述管道的一侧面上开设有连通于所述通孔的弧槽，所述压块上弧槽与所述通孔相连通的部位能够对准所述焊口的漏点设置，并用限位连接件将所述压块限位固定在其中一根管道上；所述堵漏装置还包括密封块和压杆，所述密封块具有一定硬度，且所述密封块能够途经所述通孔下放至所述焊口的漏点位置；所述压杆插入至所述通孔内的端部能够挤压所述密封块变形，以用形变的密封块封堵所述焊口的漏点。
在其中一个实施例中，所述弧槽的中心线与所述通孔的中心线设置于同一平面上。
在其中一个实施例中，所述弧槽的槽口宽度大于所述焊口的宽度时，所述压块的弧槽能够包裹所述焊口设置。
在其中一个实施例中，所述弧槽的槽口宽度小于所述焊口的宽度时，所述压块上弧槽的槽口抵压在所述焊口上，其中所述焊口的漏点设置于所述弧槽的内部。
在其中一个实施例中，所述密封块设置为铅块，所述铅块与所述通孔的孔壁间隙配合。
在其中一个实施例中，所述通孔设置为第一螺纹孔，所述压杆设置为匹配于所述第一螺纹孔的第一螺栓。
在其中一个实施例中，所述压块上开设有第二螺纹孔，所述压杆能够通过第二螺纹孔螺接有第二螺栓，所述第二螺栓能够穿过所述第二螺纹孔并抵压所述管道的管壁，以推顶所述压块上连接有第一螺栓的部分朝所述焊口的方向倾斜。
在其中一个实施例中，所述限位连接件设置为抱箍，所述抱箍能够贯穿所述压块并作用于所述管道上，以将所述压块限位于所述管道上。
在其中一个实施例中，所述压块设置为方形结构。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的在线管道焊口堵漏装置，通过上述合理的结构设置，使得该堵漏装置工作时，能够用压杆挤压密封块变形，并用压块上弧槽的槽壁对变形的密封块进行限位，使得变形后的密封块能够实现对焊口上漏点的封堵，亦即实现对管道焊口的在线堵漏；由于压块通过限位连接件限位在管道上，以此确保用于封堵焊口上漏点的密封块受到压块的限位始终被限位住，进而确保该堵漏装置工作时对焊口上漏点的堵漏效果，不仅操作简便，而且对管道焊口堵漏的成本低。
附图说明
图1为本申请所作用的管道与焊口的结构示意图。
图2为本申请所提供的在线管道焊口堵漏装置处于工作状态的结构示意图。
图3为图2的P部放大图。
图4为本申请中压块的剖视图。
其中，10、压块；11、通孔；12、弧槽；121、槽口；13、第二螺纹孔；20、限位连接件；30、密封块；40、压杆；50、第二螺栓；201、管道；202、焊口。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明所提供的在线管道焊口堵漏装置，用于对两个管道201之间的焊口 202进行在线堵漏。
请参阅图1至图4，本发明一实施例所提供的在线管道焊口堵漏装置，包括压块10、限位连接件20、密封块30和压杆40。
在本实施例中，本实施例的压块10竖向开设有通孔11，压块10上朝管道 201的一侧面上开设有连通于通孔11的弧槽12，压块10上弧槽12与通孔11 相连通的部位能够对准焊口202的漏点(图未示)设置，并用限位连接件20将压块10限位固定在其中一根管道201上。需要说明的是，当该堵漏装置工作时，因为焊口202的漏点始终有介质向外排出，这样人们可以准确地找出焊口202 上的漏点位置，然后再用压块10上通孔11与弧槽12相连通的部位对准已找出焊口202的漏点位置。
具体地，本实施例的限位连接件20设置为抱箍，抱箍能够贯穿压块10并作用于管道201上，以将压块10限位于管道201上。当然，需要说明的是，限位连接件20不局限为抱箍，对本领域技术人员来说，可将限位连接件20设置为捆绑带，在此就不展开阐述。
本实施例的密封块30具有一定的硬度，且密封块30能够途经通孔11下放至焊口202的漏点位置，压杆40插入至通孔11内的端部能够挤压密封块30变形，以用变形的密封块30封堵焊口202的漏点，以此达到对焊口202上漏点的在线封堵。另外，由于压块10通过限位连接件20限位在管道201上，以此确保用于封堵焊口202上漏点的密封块30受到压块10的限位始终被限位住，进而确保该堵漏装置工作时对焊口202上漏点的堵漏效果。
其中，本实施例的压块10上弧槽12的槽口121宽度大于焊口202的宽度时，压块10的弧槽12能够包裹焊口202设置；而当压块10上弧槽12的槽口 121宽度小于焊口202的宽度时，压块10上弧槽12的槽口121抵压在焊口202 上，其中焊口202的漏点设置于弧槽12的内部。也就是说，本实施例的堵漏装置工作时，不管弧槽12的槽口121宽度大于还是小于焊口202的宽度，该压块 10上弧槽12均能够覆盖于焊口202的漏点，以此满足密封块30能够放置在焊口202上漏点的位置上，使得密封块30受到压杆40的挤压变形后能够封堵焊口202的漏点。
在本实施例中，本实施例的密封块30设置为铅块，铅块与通孔11的孔壁间隙配合，使得该密封块30能够就地取材，起到降低成本的作用。当然，密封块30不局限为铅块，对本领域技术人员来说，可将密封块30设置为紫铜块，或者密封垫加垫片的形式，压杆40具体抵压在垫片上。
在本实施例中，本实施例的通孔11设置为第一螺纹孔，压杆40设置为匹配于第一螺纹孔的第一螺栓，以便于压杆40工作时挤压密封块30变形。当然，需要说明的是，通孔11设置为圆孔，压杆40设置为光滑杆，压杆40具体通过人手向下挤压密封块30的方式，实现对密封块30挤压该密封块30变形。
进一步地，本实施例的压块10上开设有第二螺纹孔13，压杆40能够通过第二螺纹孔13螺接有第二螺栓50，第二螺栓50能够穿过第二螺纹孔13并抵压管道201的管壁，以推顶压块10上连接有第一螺栓的部分朝焊口202的方向倾斜，以此确保压杆40抵压并变形的密封块30始终抵靠在焊口202的漏点位置，以此确保该堵漏装置工作时对焊口202上漏点的封堵。
在本实施例中，本实施例的压块10设置为方形结构，具体可设置为窄边状的结构，以简化该压块10的结构。当然，需要说明的是，压块10朝向管道201 的端面设置为平面状结构，又或者设置为匹配于管道201管壁的圆弧面，在此就不展开阐述。
综上，本发明的在线管道焊口堵漏装置工作时，能够实现对管道201 上焊口202的在线堵漏，结构简单，操作方便，而且成本低。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种在线管道焊口堵漏装置，用于对两个管道之间的焊口进行在线堵漏；其特征在于，所述堵漏装置包括压块和限位连接件，所述压块竖向开设有通孔，所述压块上朝所述管道的一侧面上开设有连通于所述通孔的弧槽，所述压块上弧槽与所述通孔相连通的部位能够对准所述焊口的漏点设置，并用限位连接件将所述压块限位固定在其中一根管道上；所述堵漏装置还包括密封块和压杆，所述密封块具有一定硬度，且所述密封块能够途经所述通孔下放至所述焊口的漏点位置；所述压杆插入至所述通孔内的端部能够挤压所述密封块变形，以用形变的密封块封堵所述焊口的漏点。
2.根据权利要求1所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述弧槽的中心线与所述通孔的中心线设置于同一平面上。
3.根据权利要求2所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述弧槽的槽口宽度大于所述焊口的宽度时，所述压块的弧槽能够包裹所述焊口设置。
4.根据权利要求2所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述弧槽的槽口宽度小于所述焊口的宽度时，所述压块上弧槽的槽口抵压在所述焊口上，其中所述焊口的漏点设置于所述弧槽的内部。
5.根据权利要求1所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述密封块设置为铅块，所述铅块与所述通孔的孔壁间隙配合。
6.根据权利要求1所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述通孔设置为第一螺纹孔，所述压杆设置为匹配于所述第一螺纹孔的第一螺栓。
7.根据权利要求6所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述压块上开设有第二螺纹孔，所述压杆能够通过第二螺纹孔螺接有第二螺栓，所述第二螺栓能够穿过所述第二螺纹孔并抵压所述管道的管壁，以推顶所述压块上连接有第一螺栓的部分朝所述焊口的方向倾斜。
8.根据权利要求1所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述限位连接件设置为抱箍，所述抱箍能够贯穿所述压块并作用于所述管道上，以将所述压块限位于所述管道上。
9.根据权利要求1所述的在线管道焊口堵漏装置，其特征在于，所述压块设置为方形结构。
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