CN114001207A - 钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,涉及塑料管技术领域,包括外管、钢丝网及芯管,芯管安装于所述外管内,钢丝网设于外管内表面与芯管外表面之间,芯管外表面上还设有支撑筋及至少一条支撑凸起,支撑筋沿所述芯管轴向设置,并与支撑凸起相接,支撑凸起沿芯管径向设置,支撑凸起上设有嵌入槽,且嵌入槽沿支撑凸起长度方向设置,支撑凸起上开设有定位槽,定位槽与嵌入槽相交,钢丝网卡入到定位槽内,钢丝网上方设置抗折钢丝,利用抗折钢丝压住钢丝网,抗折钢丝向嵌入槽内挤压,使抗折钢丝卡入到嵌入槽内,支撑凸起上还设置有流胶孔,流胶孔与嵌入槽贯通;本发明能够将芯管与外管稳定的粘结在一起,保证了复合管的强度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管技术领域,具体涉及一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管。
背景技术
塑料管-般是以合成树脂在制管机内经挤压加工而成,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
现有的塑料直管在对电气电缆进行绝缘防护时,钢丝网在芯管外表面上缠绕时容易发生移位,电磁加热控制不好还会导致钢丝网进入芯管内部,导致芯管的强度降低,同时塑料直管结构本身刚性比较低,容易在施工过程中弯折变形,且钢丝网与芯管外表面紧密接触,导致HDPE改性粘结树脂不能充分与芯管外表面粘结,在外界温度差变化时,钢丝与塑料的膨胀系数不同,致使芯管的外表面与外管的内表面粘结不稳定。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种钢丝网不易移位,且易粘结、抗折性能好的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管。
一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,包括外管、钢丝网及芯管,所述芯管安装于所述外管内,所述钢丝网设置于所述芯管外表面,即所述钢丝网位于所述外管内表面与所述芯管外表面之间,所述芯管外表面上还设置有支撑筋及至少一条支撑凸起,所述支撑筋沿所述芯管轴向设置,并与所述支撑凸起相接,所述支撑凸起沿所述芯管径向设置,所述支撑凸起上设置有嵌入槽,且所述嵌入槽沿所述支撑凸起长度方向设置,所述支撑凸起上开设有定位槽,所述定位槽与嵌入槽相交,所述钢丝网卡入到定位槽内,所述钢丝网上方设置抗折钢丝,利用抗折钢丝压住钢丝网,抗折钢丝向嵌入槽内挤压,使抗折钢丝卡入到嵌入槽内,所述支撑凸起上还设置有流胶孔,所述流胶孔与嵌入槽贯通。
优选的,所述支撑凸起沿所述芯管轴向均匀分布。
优选的,所述支撑凸起为长直条,且与所述芯管轴线平行设置。
优选的,所述嵌入槽的深度大于所述抗折钢丝的直径。
优选的,所述嵌入槽的两端为开口。
优选的,所述流胶孔为通孔,并与所述嵌入槽相通。
本发明采用上述技术方案,其有益效果在于:本方案中通过在芯管的外表面设置支撑凸起,并在支撑凸起上还设置嵌入槽,将抗折钢丝设置在嵌入槽内,提高钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管的抗折性能,并在芯管外表面上缠绕上钢丝网,其中,钢丝网在芯管表面缠绕时与支撑凸起抵接,支撑凸起上开设有定位槽,,将钢丝网卡入到定位槽内,以将钢丝网固定,实现钢丝网的防滑作用可固定住抗折钢丝;
由于支撑凸起的支撑作用,可以保证钢丝网与芯管之间形成间隙,可有足够大的空间存储HDPE改性粘结树脂,对抗折钢丝进行粘结固定,从而使HDPE改性粘结树脂能够在包裹部分钢丝网后,还能使芯管的外表面与外管内表面粘结,方便将芯管与外管稳定的粘结在一起,其中设置支撑筋可使粘结树脂均匀分布在芯管表面不进行流动,以及流胶孔可让粘结树脂流进嵌入槽内,提高复合管的强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的刨面视图。
图3为图1去掉钢丝网的结构示意图。
图4为图1的右视图的刨面视图。
图5为图1的正视图的刨面视图。
图6为图5 A处的放大视图。
图7为图3中B处的放大视图。
图中:外管1、钢丝网2、芯管3、支撑凸起31、嵌入槽311、抗折钢丝3111、流胶孔312、定位槽313、支撑筋32。
具体实施方式
请参看图1至图7,本发明实施例提供了一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,包括外管1、钢丝网2及芯管3。
芯管3安装于外管1内,钢丝网2设置于芯管3外表面,即钢丝网2位于外管1内表面与芯管3外表面之间,芯管3外表面上还设置有支撑筋32及至少一条支撑凸起31,支撑筋32沿芯管3轴向设置,并与支撑凸起31相接,支撑凸起31沿所述芯管3径向设置,支撑凸起31上设置有嵌入槽311,且嵌入槽311沿支撑凸起31长度方向设置,在支撑凸起31上开设有定位槽313,定位槽313与嵌入槽311相交,并且定位槽313沿外管1的轴向方向设置,其中,定位槽313与嵌入槽311可以垂直相交,也可以采用沿外管1呈螺旋状分布的方式,在定位槽313内嵌入钢丝,使钢丝可以相互叠加交错,并形成钢丝网结构,在钢丝网2上方设置抗折钢丝3111,利用抗折钢丝3111压住钢丝网2,抗折钢丝3111向嵌入槽311内挤压,使抗折钢丝3111卡入到嵌入槽311内,在此过程中,抗折钢丝3111可以对钢丝网2形成固定,保持钢丝网2与支持凸起31的连接牢固性,同时定位槽313可以对钢丝网2形成定位,而支撑凸起31可以将钢丝网2顶起,并形成支撑,使钢丝网2与芯管3在支撑凸起31的两侧处形成间隙,而在两个支撑凸起31之间,钢丝网2与芯管3的外壁是相接触的,当在电磁加热时,粘结树脂会流入到钢丝网2与芯管3之间形成的间隙内,将钢丝网2、芯管3及外管1粘结为一体,而且粘结树脂可以填充到嵌入槽311及定位槽313内,在支撑凸起31上还设置有流胶孔312,流胶孔312又与嵌入槽贯通,使粘结树脂可以从嵌入槽311内流出,并向芯管3表面扩散,而向外扩散的粘结树脂会将附着在芯管3外壁上的钢丝网2及外管1粘结为一体,从而提高整个粘结效果。
本复合管在使用时,在相邻的两个支撑凸起31之间的支撑筋32可以将从流胶孔312流出的粘结树脂聚集在芯管3外壁上,使粘结树脂能够将支撑筋3、芯管3、外管1及钢丝网2粘结为一体,而通过支撑筋32也增加了钢丝网2与芯管3之间的接触面积,保证了芯管3的支撑强度,提高了粘结效果。
进一步,其中,流胶孔312使得粘结树脂流进到嵌入槽311内,可将抗折钢丝3111粘结在嵌入槽311内,提高复合管的性能,支撑凸起31使得钢丝网2与芯管3外表面之间留有间隙,且通过支撑筋32将支撑凸起31之间的区域分割,从而使粘结树脂均匀分布在芯管表面,避免进行流动导致粘结效果差,当HDPE改性粘结树脂包裹部分钢丝网2后,使芯管3的外表面与外管1粘结,方便HDPE改性粘结树脂将芯管3的外表面与外管1稳定的粘结在一起。
进一步,支撑凸起31沿芯管3轴向均匀分布。
为了使得芯管3的抗折性能更好,在芯管3外表面沿径向设置支撑凸起31,并均匀设置若干个,增强复合管的抗折性能,即当在复杂的环境下使用复合管时不易发生弯折,其中,支撑凸起31能还使钢丝网2与芯管3表面有足够的间隙,进而使HDPE改性粘结树脂能够均匀包裹部分钢丝网2,使芯管3的外表面与外管1的粘结更加的稳定。
进一步,支撑凸起31为长直条,且与芯管3轴线平行设置,支撑凸起31沿芯管3径向设置,且长度与芯管3的长度一样,保证芯管3的每一处抗折性能,避免复合管因长度过大而易弯折的问题。
进一步,嵌入槽311的深度大于抗折钢丝3111的直径。
当抗折钢丝3111嵌入到嵌入槽311内时,要保证在工作时不能发生晃动,如果抗折钢丝3111的直径大于嵌入槽311的深度,在工作时钢丝网2容易出现滑动,而嵌入槽311的深度大于抗折钢丝3111的直径,可使得钢丝网2与支撑凸起31接触。
进一步,嵌入槽311的两端为开口,嵌入槽311的两端开口便于抗折钢丝3111进行安装,也可检查抗折钢丝3111的状态。
进一步,流胶孔312为通孔,并与嵌入槽311相通,通过设置流胶孔312,使粘结树脂胶流进嵌入槽311内,也可从支撑凸起31的一边流到另一边,当因粘结树脂在支撑凸起31之间分布的不均匀时,可通过流胶孔312将粘结树脂胶分布到其它区域,从而使外管1、钢丝网2及芯管3之间粘结的更加牢固。
本设计通过在芯管3上设置支撑凸起31,并在支撑凸起31上设置嵌入槽311,利用抗折钢丝3111压住钢丝网2,并使抗折钢丝3111卡入到嵌入槽311内,从而可以提高复合管的综合使用性能,即将钢丝网2缠绕在芯管3外表面,并与支撑凸起31直接接触;
其中,支撑凸起31使得钢丝网2与芯管3外表面之间留有间隙,能够较多的储存HDPE改性粘结树脂,而支撑凸起上的流胶孔312会使得支撑凸起31之间的粘结树脂流到嵌入槽311内,对抗折钢丝3111进一步粘结固定,还能使粘结树脂在相邻支撑凸起31之间进行流动,促使粘结树脂分布更加均匀;
进一步,当钢丝网2与接触到抗折钢丝3111后也接触到支撑筋32,通过支撑筋32不仅增加了钢丝网2与芯管3外表面的接触面积,还利用支撑筋32将支撑凸起31之间的区域分隔为小的隔道,从而将粘结树脂径向流动的方向挡住不仅可以使粘结树脂分布均匀,还能保证储存较多的粘结树脂,而不沿着芯管3表面径向四处流动,提高存储效果;
粘结树脂包裹住钢丝网2后,能够更好的使芯管3的外表面与外管1的内表面粘结,方便粘结树脂将芯管3的外表面与外管1稳定的粘结在一起。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,其特征在于:包括外管、钢丝网及芯管,所述芯管安装于所述外管内,所述钢丝网设置于所述芯管外表面,即所述钢丝网位于所述外管内表面与所述芯管外表面之间,所述芯管外表面上还设置有支撑筋及至少一条支撑凸起,所述支撑筋沿所述芯管轴向设置,并与所述支撑凸起相接,所述支撑凸起沿所述芯管径向设置,所述支撑凸起上设置有嵌入槽,且所述嵌入槽沿所述支撑凸起长度方向设置,所述支撑凸起上开设有定位槽,所述定位槽与嵌入槽相交,所述钢丝网卡入到定位槽内,所述钢丝网上方设置抗折钢丝,利用抗折钢丝压住钢丝网,抗折钢丝向嵌入槽内挤压,使抗折钢丝卡入到嵌入槽内,所述支撑凸起上还设置有流胶孔,所述流胶孔与嵌入槽贯通。
2.根据权利要求1所述的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,其特征在于:所述支撑凸起沿所述芯管轴向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,其特征在于:所述支撑凸起为长直条,且与所述芯管轴线平行设置。
4.根据权利要求1所述的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,其特征在于:所述嵌入槽的深度大于所述抗折钢丝的直径。
5.根据权利要求1所述的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,其特征在于:所述嵌入槽的两端为开口。
6.根据权利要求1所述的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管,其特征在于:所述流胶孔为通孔,并与所述嵌入槽相通。
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