CN220102337U - 一种高强度缠绕管 - Google Patents
一种高强度缠绕管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220102337U CN220102337U CN202321051448.7U CN202321051448U CN220102337U CN 220102337 U CN220102337 U CN 220102337U CN 202321051448 U CN202321051448 U CN 202321051448U CN 220102337 U CN220102337 U CN 220102337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- pipe
- interior body
- strip
- reinforcing net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型申请公开了一种高强度缠绕管，包括缠绕带材、加强网和内管体，所述内管体的外侧壁处包覆有一层加强网，缠绕带材缠绕包裹在内管体的外侧，缠绕带材的内侧均匀地设置有若干连接凸起，内管体的外壁上均匀地设置有若干连接凹槽，连接凸起与连接凹槽适配且连接凸起插入至连接凹槽内，加强网上均匀地设置有若干连接凸钉；本高强度缠绕管通过内管体形成缠绕管的通水通道，同时缠绕带材缠绕在内管体外侧，能够有效地增强内管体的强度，且包裹在内管体外侧的加强网也能够增强内管体的强度，使得本缠绕管无需仅依靠缠绕带材的热熔粘合强度来体现本缠绕管的管体强度，降低缠绕管由于热熔粘合问题而发生破损损坏的可能性，有效地增强缠绕管的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管技术领域，具体涉及一种高强度缠绕管 。
背景技术
塑料缠绕结构壁管是通过挤出的塑料带材，于缠绕设备上螺旋缠绕而成形的管道，大量的运用在埋地排水、排污等工程项目中。因为这类管道需要埋于地下深层，因此，管道的承压环刚度(抗外压强度) 对于管道而言十分重要，而结构壁塑料管材(如波纹管、中空平壁管等)正是由于具有在经济的材料成本下提高环刚度而得以非常广泛的运用。
由于现有的缠绕管一般只通过相应的缠绕带材缠绕热熔粘合成管装结构，因此这样的缠绕管其强度完全取决于缠绕带材自身材料的强度以及缠绕带材的热熔粘合强度，使得缠绕管的强度不够大，容易出现热熔粘合不够紧密，缠绕管破损的可能性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种高强度缠绕管。
为达到以上目的，提供如下方案：一种高强度缠绕管，包括缠绕带材、加强网和内管体，所述内管体的外侧壁处包覆有一层加强网，缠绕带材缠绕包裹在内管体的外侧，缠绕带材的内侧均匀地设置有若干连接凸起，内管体的外壁上均匀地设置有若干连接凹槽，连接凸起与连接凹槽适配且连接凸起插入至连接凹槽内，所述加强网上均匀地设置有若干连接凸钉，所述连接凸钉内嵌至缠绕带材内。
进一步，所述连接凸钉呈“T”字形机构，连接凸钉的竖直端端部与加强网固定连接，连接凸钉的水平端内嵌至缠带材内。
进一步，所述加强网为不锈钢网。
进一步，所述缠绕带材的表面包覆有一层PE包覆层。
进一步，所述缠绕带材与内管体热熔粘合。
本实用新型的工作原理及优点在于：本高强度缠绕管通过内管体形成缠绕管的通水通道，同时缠绕带材缠绕在内管体外侧，能够有效地增强内管体的强度，且包裹在内管体外侧的加强网也能够增强内管体的强度，使得本缠绕管无需仅依靠缠绕带材的热熔粘合强度来体现本缠绕管的管体强度，降低缠绕管由于热熔粘合问题而发生破损损坏的可能性，有效地增强缠绕管的强度。
附图说明
图1为本实用新型的缠绕带材的内侧结构图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中的局部结构放大图。
说明书附图中的附图标记包括：
1.缠绕带材，2.加强网，3.内管体，4.连接凸起，5.连接凹槽，6.连接凸钉。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1至图3所示：
一种高强度缠绕管，包括缠绕带材1、加强网2和内管体3，缠绕带材1在内管体3的外侧缠绕形成管状结构，使得本缠绕管形成双重结构，内管体3主要用作流水通道，而缠绕带材1形成的管体结构则为内管体3的加强机构，使得内管体3的抗压等性能强度高，加强网2能够增强内管体3的强度，内管体3上的连接凹槽5与缠绕带材1内侧的连接凸起4适配，连接土体热熔后粘附在连接凹槽5内，使得缠绕带材1紧密地啮合缠绕在内管体3外侧，加强网2上的连接凸钉6在缠绕带材1热熔软化后内嵌在缠绕带材1内，使得缠绕带材1与加强网2、内管体3之间的连接强度。
所述内管体3的外侧壁处包覆有一层加强网2，缠绕带材1缠绕包裹在内管体3的外侧，缠绕带材1的内侧均匀地设置有若干连接凸起4，内管体3的外壁上均匀地设置有若干连接凹槽5，连接凸起4与连接凹槽5适配且连接凸起4插入至连接凹槽5内，所述加强网2上均匀地设置有若干连接凸钉6，所述连接凸钉6内嵌至缠绕带材1内。
所述连接凸钉6呈“T”字形机构，连接凸钉6的竖直端端部与加强网2固定连接，连接凸钉6的水平端内嵌至缠带材内，T字形结构的连接凸钉6，使得融化后的缠绕带材1能够粘合包裹住连接凸钉6，且连接凸钉6在缠绕带材1固化后，两者难以分离。
所加强网2为不锈钢网，不锈钢网的强度，耐腐蚀等性能较强。
缠绕带材1的表面包覆有一层PE包覆层，PE包覆层能够提升缠绕带材1的表面性能。
缠绕带材1与内管体3热熔粘合。
具体实施过程如下：
生产本高强度缠绕管管时，首先在内管体3的表面处包裹固定加强网2，随后将加热软化的缠绕带材1缠绕包裹在内管体3上，使得缠绕带材1缠绕形成管状结构，且缠绕带材1熔融软化粘合在内管体3处，使得加强网2上的连接凸钉6嵌入至缠绕带材1中，缠绕带材1内侧部分材料受压进入至连接凹槽5内形成连接凸起4，进而增强缠绕带材1与内管体3之间的连接粘合强度。
本高强度缠绕管通过内管体3形成缠绕管的通水通道，同时缠绕带材1缠绕在内管体3外侧，能够有效地增强内管体3的强度，且包裹在内管体3外侧的加强网2也能够增强内管体3的强度，使得本缠绕管无需仅依靠缠绕带材1的热熔粘合强度来体现本缠绕管的管体强度，降低缠绕管由于热熔粘合问题而发生破损损坏的可能性，有效地增强缠绕管的强度。
以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种高强度缠绕管，其特征在于：包括缠绕带材、加强网和内管体，所述内管体的外侧壁处包覆有一层加强网，缠绕带材缠绕包裹在内管体的外侧，缠绕带材的内侧均匀地设置有若干连接凸起，内管体的外壁上均匀地设置有若干连接凹槽，连接凸起与连接凹槽适配且连接凸起插入至连接凹槽内，所述加强网上均匀地设置有若干连接凸钉，所述连接凸钉内嵌至缠绕带材内。
2.根据权利要求1所述的高强度缠绕管 ，其特征在于：所述连接凸钉呈“T”字形机构，连接凸钉的竖直端端部与加强网固定连接，连接凸钉的水平端内嵌至缠带材内。
3.根据权利要求1所述的高强度缠绕管 ，其特征在于：所述加强网为不锈钢网。
4.根据权利要求1所述的高强度缠绕管 ，其特征在于：所述缠绕带材的表面包覆有一层PE包覆层。
5.根据权利要求1所述的高强度缠绕管 ，其特征在于：所述缠绕带材与内管体热熔粘合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321051448.7U CN220102337U (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种高强度缠绕管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321051448.7U CN220102337U (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种高强度缠绕管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220102337U true CN220102337U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88868244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321051448.7U Active CN220102337U (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种高强度缠绕管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220102337U (zh) |
-
2023
- 2023-05-05 CN CN202321051448.7U patent/CN220102337U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2926729Y (zh) | 钢带增强型螺旋缠绕管 | |
| JPS6293585A (ja) | プラスチツクパイプ | |
| NO20026069L (no) | Fleksibelt rör med armering laget av metallbånd | |
| CN109140059B (zh) | 中空壁管材及其制造方法 | |
| KR102424462B1 (ko) | 유리섬유 보강재 및 그 제조장치 | |
| CN203868536U (zh) | 一种玻璃钢增强非开挖施工用高强度聚乙烯管材 | |
| JP2001235070A (ja) | 可撓管、および可撓管の製造方法 | |
| CN220102337U (zh) | 一种高强度缠绕管 | |
| CN209743849U (zh) | 一种塑玻管连接管件 | |
| CN1928414B (zh) | 加强筋型钢塑复合缠绕管的制造方法 | |
| CN201651592U (zh) | 双中空双壁波纹钢带增强型钢塑结构壁排水管 | |
| CN110005882A (zh) | 一种中空双螺旋缠绕塑料软管及其生产工艺 | |
| CN2882985Y (zh) | 金属增强塑料带材及由其制造的金属增强塑料排水管 | |
| CN209977468U (zh) | 新型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 | |
| CN214368299U (zh) | 钢塑复合给水管道 | |
| JP4709262B2 (ja) | 管継手用管体の製造方法、管継手の製造方法、管継ぎ手 | |
| CN106051325B (zh) | 整体钢塑复合加筋管及其加工方法 | |
| CN212960264U (zh) | 一种连接稳定的pp高筋增强聚乙烯缠绕管 | |
| CN200968450Y (zh) | 波纹型钢塑复合缠绕管 | |
| CN210179088U (zh) | Frpe立筋增强缠绕管 | |
| CN202109106U (zh) | 一种高密度聚乙烯增强牵引管 | |
| JP5204251B2 (ja) | 管継手 | |
| CN207599167U (zh) | 一种铝塑复合承压排水管材 | |
| JPH0258529B2 (zh) | ||
| CN214093387U (zh) | 一种pp双高筋增强型聚乙烯缠绕管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |