CN213655934U - 管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材。管材包括:第一壁体,沿长度方向构造有相对设置的凸台和卡槽;所述第一壁体螺旋缠绕通过热熔的方式连接;所述凸台和所述卡槽均呈锯齿状;在所述第一壁体螺旋缠绕的情况下,所述凸台和所述卡槽相啮合;第二壁体,螺旋缠绕形成,设置于所述第一壁体的外侧壁;其中,所述第二壁体覆盖所述凸台和所述卡槽的连接处。通过凸台和卡槽的啮合连接,使得第一壁体螺旋缠绕形成的管材更加牢固,提高第一壁体连接处的强度;另外,凸台和卡槽处熔融后,因二者相互嵌置,提高了连接处的强度;通过第二壁体覆盖第一壁体的凸台和卡槽的连接处,进一步提高管材的强度,使得管材结构更加牢固和稳定。
Description
技术领域
本实用新型设计管道技术领域,尤其涉及一种管材。
背景技术
随着城镇化的进一步发展以及农村居住条件的逐步改善,公共基础设施以及家庭给水排水需求进一步提升,这就离不开管道安装、维修等施工工作。现有管材直接采用熔融方式连接,连接处强度低。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种管材,以解决现有管材的熔融处强度低的问题。
在一些实施例中,所述管材,包括:第一壁体,沿长度方向构造有相对设置的凸台和卡槽;所述第一壁体螺旋缠绕通过热熔的方式连接;所述凸台和所述卡槽均呈锯齿状;在所述第一壁体螺旋缠绕的情况下,所述凸台和所述卡槽相啮合;第二壁体,螺旋缠绕形成,设置于所述第一壁体的外侧壁;其中,所述第二壁体覆盖所述凸台和所述卡槽的连接处。
可选地,所述第一壁体的外侧壁设有凹槽,所述第二壁体的内侧壁构造有与所述凹槽相适配的筋条;其中,所述筋条嵌置于所述凹槽内,且熔融连接。
可选地,所述第一壁体螺旋缠绕围限出一管路通道;其中,所述管路通道内穿设有混凝土管、陶瓷管、金属管或玻璃管中的一种或多种。
可选地,所述管材还包括:玻纤体,呈长条状,设置于所述第一壁体和所述第二壁体之间。
可选地,在所述第二壁体螺旋缠绕的情况下,所述玻纤体位于相邻的筋条之间;其中,所述玻纤体螺旋缠绕于所述第一壁体的外侧壁上。
可选地,所述玻纤体包括:锯齿部,位于所述玻纤体的边缘;其中,在所述第二壁体螺旋缠绕于所述第一壁体的情况下,所述锯齿部嵌置于所述筋条。
可选地,所述筋条的厚度大于或等于所述锯齿部宽度的两倍。
本公开实施例提供的管材,可以实现以下技术效果:
通过凸台和卡槽的啮合连接,使得第一壁体螺旋缠绕形成的管材更加牢固,提高第一壁体连接处的强度;另外,凸台和卡槽处熔融后,因二者相互嵌置,提高了连接处的强度;通过第二壁体覆盖第一壁体的凸台和卡槽的连接处,进一步提高管材的强度,使得管材结构更加牢固和稳定。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的管材的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的管材的另一结构示意图。
附图标记:
10:第一壁体;101:凸台;20:第二壁体;201:筋条;30:玻纤体。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1和图2所示,本公开实施例提供一种管材,包括:第一壁体 10,沿长度方向构造有相对设置的凸台101和卡槽;第一壁体10螺旋缠绕通过热熔的方式连接;凸台101和卡槽均呈锯齿状;在第一壁体10螺旋缠绕的情况下,凸台101和卡槽相啮合;第二壁体20,螺旋缠绕形成,设置于第一壁体10的外侧壁;其中,第二壁体20覆盖凸台101和卡槽的连接处。
采用上述实施例,通过凸台101和卡槽的啮合连接,使得第一壁体10 螺旋缠绕形成的管材更加牢固,提高第一壁体10连接处的强度。通过第二壁体20覆盖第一壁体10的凸台101和卡槽的连接处,进一步提高管材的强度。
可选地,第一壁体10的外侧壁设有凹槽,第二壁体20的内侧壁构造有与凹槽相适配的筋条201;其中,筋条201嵌置于凹槽内,且熔融连接。
通过筋条201嵌置于凹槽内,有助于提高第一壁体10和第二壁体20 的连接强度,进一步提高第一壁体10和地热壁体构造形成的管材的强度。
可选地,第一壁体10螺旋缠绕围限出一管路通道;其中,管路通道内穿设有混凝土管、陶瓷管、金属管或玻璃管中的一种或多种。
通过在第一壁体10形成的管路通道内设置混凝土管、陶瓷管、金属管或玻璃管,有助于提高第一壁体10的强度。
可选地,管材还包括:玻纤体30,呈长条状,设置于第一壁体10和第二壁体20之间。可选地,玻纤体30呈片状。通过玻纤体30能够提高管材的强度及抗压能力。
可选地,在第二壁体20螺旋缠绕的情况下,玻纤体30位于相邻的筋条201之间;其中,玻纤体30螺旋缠绕于第一壁体10的外侧壁上。采用上述实施例,通过第二壁体20换热和第一壁体10夹持玻纤体30。这样,不仅可以提高管材的强度,而且还能够提高第一壁体10、玻纤体30和第二壁体20的连接稳定性。
可选地,玻纤体30包括:锯齿部,位于玻纤体30的边缘;其中,在第二壁体20螺旋缠绕于第一壁体10的情况下,锯齿部嵌置于筋条201。
通过玻纤体30的锯齿部嵌置于筋条201中,有助于提高玻纤体30与第二壁体20的连接牢固度及管材的稳定性及可靠性。
可选地,筋条201的厚度大于或等于锯齿部宽度的两倍。这样,能够防止锯齿部穿透筋条201,避免影响筋条201的强度,进而使得管材的结构更加牢固和稳定。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种管材,其特征在于,包括:
第一壁体,沿长度方向构造有相对设置的凸台和卡槽;所述第一壁体螺旋缠绕通过热熔的方式连接;所述凸台和所述卡槽均呈锯齿状;在所述第一壁体螺旋缠绕的情况下,所述凸台和所述卡槽相啮合;
第二壁体,螺旋缠绕形成,设置于所述第一壁体的外侧壁;
其中,所述第二壁体覆盖所述凸台和所述卡槽的连接处。
2.根据权利要求1所述的管材,其特征在于:所述第一壁体的外侧壁设有凹槽,所述第二壁体的内侧壁构造有与所述凹槽相适配的筋条;
其中,所述筋条嵌置于所述凹槽内,且熔融连接。
3.根据权利要求1所述的管材,其特征在于:所述第一壁体螺旋缠绕围限出一管路通道;
其中,所述管路通道内穿设有混凝土管、陶瓷管、金属管或玻璃管中的一种或多种。
4.根据权利要求1至3任一项所述的管材,其特征在于:还包括:
玻纤体,呈长条状,设置于所述第一壁体和所述第二壁体之间。
5.根据权利要求4所述的管材,其特征在于:在所述第二壁体螺旋缠绕的情况下,所述玻纤体位于相邻的筋条之间;
其中,所述玻纤体螺旋缠绕于所述第一壁体的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的管材,其特征在于:所述玻纤体包括:
锯齿部,位于所述玻纤体的边缘;
其中,在所述第二壁体螺旋缠绕于所述第一壁体的情况下,所述锯齿部嵌置于所述筋条。
7.根据权利要求6所述的管材,其特征在于:
所述筋条的厚度大于或等于所述锯齿部宽度的两倍。
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- 2020-11-04 CN CN202022521586.XU patent/CN213655934U/zh active Active
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