CN220366058U - 一种drpe加强筋组装式缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DRPE加强筋组装式缠绕管,包括带材及加强筋,所述带材缠绕卷管成型,所述带材包括设置在其表面并沿长度方向设置的卡合部,所述卡合部开设有沿长度方向设置的防脱落卡槽,所述防脱落卡槽的顶部为敞口;所述加强筋的一部分卡接于所述防脱落卡槽内。本实用新型通过在带材上设置卡合部,加强筋与防脱落卡槽采用卡接的方式进行组装,能够明显提升加强筋缠绕管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管技术领域,特别是涉及一种DRPE加强筋组装式缠绕管。
背景技术
缠绕管一般用于排水、排污的传输过程,这种缠绕管一般埋于地下,在管道安装过程中需要承受较大的外界压力,为避免在管道安装过程中出现断裂、损坏等情况,避免耗费人力财力维修,目前市场上大多采用带有加强筋的缠绕管。
目前,在相关技术中,市面上带加强筋的缠绕管,大多是直接将加强筋粘接在带材的表面,然后经过缠绕焊接成型加工为缠绕管。然而,上述带加强筋的缠绕管生产效率较低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种DRPE加强筋组装式缠绕管,通过在带材上设置卡合部,加强筋与防脱落卡槽采用卡接的方式进行组装,能够明显提升加强筋缠绕管的生产效率。
本实用新型的技术方案是:
一种DRPE加强筋组装式缠绕管,包括:
带材,所述带材缠绕卷管成型,所述带材包括设置在其表面并沿长度方向设置的卡合部,所述卡合部开设有沿长度方向设置的防脱落卡槽,所述防脱落卡槽的顶部为敞口;及
加强筋,所述加强筋的一部分卡接于所述防脱落卡槽内。
在进一步的技术方案中,在所述带材的横截面上,所述敞口为向外的开口。
在进一步的技术方案中,在所述带材的横截面上,所述防脱落卡槽的左侧壁具有“<”型,右侧壁具有“>”型。
在进一步的技术方案中,在所述带材的横截面上,所述防脱落卡槽包括第一等腰梯形腔及第二等腰梯形腔,所述第一等腰梯形腔及第二等腰梯形腔两者的下底边共用。
在进一步的技术方案中,所述加强筋包括异形加强筋。
在进一步的技术方案中,所述异形加强筋包括配合部,所述配合部的一部分卡接于所述防脱落卡槽内,所述配合部的另一部分与所述敞口相贴合。
在进一步的技术方案中,所述异形加强筋还包括与所述配合部连接的凸出部,所述凸出部的横截面呈等腰梯形或M型。
在进一步的技术方案中,所述带材包括内层及包覆于内层的外层。
在进一步的技术方案中,所述内层采用超高分子聚乙烯层,所述外层采用PE材料层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的缠绕管包括带材及加强筋,带材上设置有卡合部,卡合部上设置有防脱落卡槽,在加工时,带材的卷管成型和加强筋的生产采用分开加工再组装的方式进行,能够明显提升加强筋缠绕管的生产效率,并且本实用新型的缠绕管能够在工地现场进行组装,可根据工地现场的实际长度需要进行灵活设计,避免缠绕管之间存在过多的接头接口,提升埋管效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种DRPE加强筋组装式缠绕管的部分缠绕截面示意图;
图2为本实用新型实施例带材的结构示意图;
图3为本实用新型实施例异形加强筋的结构示意图一;
图4为本实用新型实施例异形加强筋的结构示意图二。
附图标记说明:
100-缠绕管;
10-带材;11-卡合部;111-防脱落卡槽;1111-第一等腰梯形腔;1112-第二等腰梯形腔;112-敞口;12-内层;13-外层;
20-加强筋;21-配合部;22-凸出部。
具体实施方式
正如背景技术所述,缠绕管一般用于排水、排污的传输过程,这种缠绕管一般埋于地下,在管道安装过程中需要承受较大的外界压力,为避免在管道安装过程中出现断裂、损坏等情况,避免耗费人力财力维修,目前市场上大多采用带有加强筋的缠绕管。
目前,在相关技术中,市面上带加强筋的缠绕管,大多是直接将加强筋粘接在带材的表面,然后经过缠绕焊接成型加工为缠绕管。然而,上述带加强筋的缠绕管生产效率较低。
基于此,发明人创造出了本申请的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,以解决上述技术问题。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例
请参阅图1至图2,一种DRPE加强筋组装式缠绕管100,包括带材10及加强筋20。带材10,所述带材10缠绕卷管成型,所述带材10包括设置在其表面并沿长度方向设置的卡合部11,所述卡合部11开设有沿长度方向设置的防脱落卡槽111,所述防脱落卡槽111的顶部为敞口112。例如,卡合部11与带材10是一体成形的。这里,需要说明的是,防脱落卡槽111指的是,加强筋20只能够沿长度方向插入防脱落卡槽111,在插入后,加强筋20不会从防脱落卡槽111的顶部脱出,无需粘接便能实现对加强筋20的限制。例如,卡合部11的两腰向内开口,以提升卡合部11的稳定性。
加强筋20,所述加强筋20的一部分卡接于所述防脱落卡槽111内。例如,加强筋20的下部或底部卡接于防脱落卡槽111内。也就是说,加强筋20的一部分卡接在防脱落卡槽111内(例如,该部分的加强筋20与防脱落卡槽111相适配),另一部分伸出防脱落卡槽111。例如,加强筋20可以为异形加强筋20,也可以为常规加强筋20,本实用新型不限于此。
本实用新型的缠绕管100包括带材10及加强筋20,带材10上设置有卡合部11,卡合部11上设置有防脱落卡槽111,在加工时,带材10的卷管成型和加强筋20的生产采用分开加工再组装的方式进行,能够明显提升加强筋20缠绕管100的生产效率,并且本实用新型的缠绕管100能够在工地现场进行组装,可根据工地现场的实际长度需要进行灵活设计,避免缠绕管100之间存在过多的接头接口,提升埋管效果。
在另外的实施例中,在所述带材10的横截面上,所述敞口112为向外的开口。图1、涂2所示的敞口112即为向外的开口。
在另外的实施例中,在所述带材10的横截面上,所述防脱落卡槽111的左侧壁具有“<”型,右侧壁具有“>”型。如此设置,能够有效防止卡接的加强筋20脱出。
在另外的实施例中,在所述带材10的横截面上,所述防脱落卡槽111包括第一等腰梯形腔1111及第二等腰梯形腔1112,所述第一等腰梯形腔1111及第二等腰梯形腔1112两者的下底边共用。如此设置,防脱落卡槽111的结构简单,便于生产加工。
在另外的实施例中,请参阅图3、图4,所述加强筋20包括异形加强筋20。
在另外的实施例中,请参阅图3、图4,所述异形加强筋20包括配合部21,所述配合部21的一部分卡接于所述防脱落卡槽111内,所述配合部21的另一部分与所述敞口112相贴合。如此设置,异形加强筋20能够更好地与防脱落卡槽111相契合,进一步提升加强筋20在防脱落卡槽111的稳固性。
在另外的实施例中,请参阅图3、图4,所述异形加强筋20还包括与所述配合部21连接的凸出部22,所述凸出部22的横截面呈等腰梯形或M型。如此设置,该外形的异形加强筋20具有稳定构型,能够有效提升整个缠绕管100的结构强度。
在另外的实施例中,所述带材10包括内层12及包覆于内层12的外层13。例如,内层12可采用超高分子聚乙烯层,外层13可采用PE材料层。如此设置,内层12的超高分子聚乙烯层具有耐磨耐腐蚀的效果,可提升产品效能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,包括:
带材(10),所述带材(10)缠绕卷管成型,所述带材(10)包括设置在其表面并沿长度方向设置的卡合部(11),所述卡合部(11)开设有沿长度方向设置的防脱落卡槽(111),所述防脱落卡槽(111)的顶部为敞口(112);及
加强筋(20),所述加强筋(20)的一部分卡接于所述防脱落卡槽(111)内;所述加强筋(20)包括异形加强筋(20);所述异形加强筋(20)包括配合部(21),所述配合部(21)的一部分卡接于所述防脱落卡槽(111)内,所述配合部(21)的另一部分与所述敞口(112)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,在所述带材(10)的横截面上,所述敞口(112)为向外的开口。
3.根据权利要求1所述的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,在所述带材(10)的横截面上,所述防脱落卡槽(111)的左侧壁具有“<”型,右侧壁具有“>”型。
4.根据权利要求3所述的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,在所述带材(10)的横截面上,所述防脱落卡槽(111)包括第一等腰梯形腔(1111)及第二等腰梯形腔(1112),所述第一等腰梯形腔(1111)及第二等腰梯形腔(1112)两者的下底边共用。
5.根据权利要求1所述的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,所述异形加强筋(20)还包括与所述配合部(21)连接的凸出部(22),所述凸出部(22)的横截面呈等腰梯形或M型。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,所述带材包括内层及包覆于内层的外层。
7.根据权利要求6所述的一种DRPE加强筋组装式缠绕管,其特征在于,所述内层采用超高分子聚乙烯层,所述外层采用PE材料层。
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