CN114001158B - 一种轴用密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种轴用密封结构，包括，承载部，承载部包括架体、设置在架体上的轴承和转动设置在架体内的转动轴，轴承的外圈固定在架体上，轴承的内圈与转动轴固定连接，转动轴的侧壁上开设有环形槽，架体的侧壁上开设有滑槽；密封部，密封部包括滑动设置在滑槽内的驱动块、与驱动块固定连接的活塞杆、设置在架体内的抹油筒和安装在转动轴一侧的轴封，驱动块靠近转动轴的一侧设有与环形槽适配的滑块，抹油筒上开设有进油口和出油口，进油口和出油口上均设有单向阀，架体与转动轴之间设有适于驱动块滑动的滑动腔。本发明通过设置驱动块、抹油筒和储油槽，实现了对油的循环使用以及实现对转动轴的润滑。

Description

一种轴用密封结构
技术领域
本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种轴用密封结构。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于生活品质的要求也不断提高，破壁机作为一种集合了榨汁机、豆浆机、料理机等一系列产品的功能，通过超高转速(22000转/分以上)破碎食材的料理机器，逐渐受到了人们的洗喜爱。破壁机的用途广泛，即可处理蔬菜水果、坚果谷物等普通食材，也可处理骨头、冰块等坚硬的食材。破壁机主要是通过电机带动搅拌刀快速的转动，将搅拌杯中放入的各种食物(蔬菜、肉类、面粉、果豆)切碎、打烂、搅拌到合适的程度，并可对搅拌后的食物进行加热。但是目前破壁机在长时间使用后，破壁机的主轴需要进行润滑，目前都是采用人工抹油的方法进行抹油，即将破壁机拆开，然后对主轴进行抹油，过程繁琐，抹油效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题之一，本发明提供了一种轴用密封结构，包括，
承载部，所述承载部包括架体、设置在所述架体上的轴承和转动设置在所述架体内的转动轴，所述轴承的外圈固定在所述架体上，所述轴承的内圈与所述转动轴固定连接，所述转动轴的侧壁上开设有环形槽，所述架体的侧壁上开设有滑槽；
密封部，所述密封部包括滑动设置在所述滑槽内的驱动块、与所述驱动块固定连接的活塞杆、设置在所述架体内的抹油筒和安装在所述转动轴一侧的轴封，所述驱动块靠近所述转动轴的一侧设有与所述环形槽适配的滑块，所述抹油筒上开设有进油口和出油口，所述进油口和出油口上均设有单向阀，所述架体与所述转动轴之间设有适于所述驱动块滑动的滑动腔；其中，
当所述转动轴转动时，所述转动轴驱动所述驱动块沿着所述滑槽方向上下移动；
当所述驱动块向下移动时，所述驱动块挤压所述活塞杆，以将所述抹油筒内的油涂抹至所述转动轴处；所述驱动块挤压所述轴封，以将所述轴封挤压至初始位置；
当所述驱动块向上移动时，所述驱动块带动所述活塞杆向上移动，以使所述滑动腔底部的油吸回所述抹油筒。
进一步地，所述驱动块远离所述转动轴的一侧设有导向块，其中，
所述导向块的滑动设置在所述滑槽内。
进一步地，所述驱动块底部设有与所述抹油筒连通的吸油口，所述驱动块与所述滑动腔的底部形成储油槽，其中，
当所述驱动块向上时，所述吸油口与所述储油槽连通，以对将油吸入至所述抹油筒内。
进一步地，所述吸油口通过管道与所述抹油筒的所述进油口连通。
进一步地，所述转动轴和架体之间还设有密封腔，其中，
所述密封腔内设有密封垫。
进一步地，所述架体上还滑动设有挤压杆，所述架体内还设有与所述密封腔连通的气囊，其中，
当所述驱动块挤压所述挤压杆时，所述挤压杆挤压所述气囊，以对所述密封腔换气进行降温冷却。
进一步地，所述气囊侧壁设有冷却腔，其中，
所述冷却腔中设有冷却剂，以对所述气囊中的气体冷却。
进一步地，所述架体的外侧还设有外壳，其中，
所述外壳与所述架体之间设有密封圈。
进一步地，所述转动轴与破碎刀传动连接。
进一步地，所述架体上方还连接有破壁筒。
有益效果：本发明为一种轴用密封结构，通过设置驱动块、抹油筒、轴封和储油槽，实现了对油的循环使用以及实现对转动轴的润滑；同时，设置了气囊结构，实现了对密封腔的冷却，防止密封垫在长时间工作下，温度升高，影响密封效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明驱动块结构示意图；
图4为本发明转动轴结构示意图；
图5为本发明抹油筒结构示意图；
图中：
100、承载部，110、架体，111、外壳，112、密封圈，120、转动轴，121、环形槽，122、破碎刀，130、轴承；
200、密封部，210、驱动块，211、滑块，212、导向块，213、吸油口，214、储油槽，220、活塞杆，230、抹油筒，231、进油口，232、出油口，233、单向阀，240、轴封，250、滑动腔，260、密封腔，261、密封垫，270、挤压杆，271、气囊，280、冷却腔，281、冷却剂。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
如图1~5所示，一种轴用密封结构，包括：承载部100、密封部200，承载部100适于承载密封部200。密封部200适于对承载部100进行循环抹油，并对承载部100内壁进行冷却。针对于以上部件，下面进行一一详述。
承载部100
承载部100包括架体110、设置在所述架体110上的轴承130和转动设置在所述架体110内的转动轴120。架体110能够作为本实施例所示破壁机用密封结构的安装基座，其他各部件均直接或间接定位安装在架体110上。所述轴承130的外圈固定在所述架体110上，转动轴120内套在轴承130内圈，且所述轴承130的内圈与所述转动轴120固定连接。所述架体110的外侧还设有外壳111，所述外壳111与所述架体110之间设有密封圈112。外壳111能够保护架体110、轴承130以及转动轴120，避免各部件与外物直接碰撞造成部件损坏。密封圈112适于密封外壳111和架体110之间的间隙，避免架体110内的润滑液从外壳111和架体110之间的间隙流出。所述外壳111上方还连接有破壁筒。破壁筒能够与外壳111固定，且破壁筒内适于放置物料。转动轴120远离破壁筒的一端设置有一电机，电机输出轴与转动轴120同轴固定，转动轴120靠近破壁筒的一端侧壁固定有若干破碎刀122，所述转动轴120与破碎刀122传动连接。破碎刀122适于切割物料。电机驱动转动轴120绕轴转动时，能够带动破碎刀122随转动轴120同步转动，以切割与破碎刀122相抵的物料。
密封部200
密封部200设置在架体110和转动轴120之间，密封部200适于对承载部100进行循环抹油，并对承载部100内壁进行冷却。所述密封部200包括滑动设置在所述滑槽内的驱动块210、与所述驱动块210固定连接的活塞杆220、设置在所述架体110内的抹油筒230和安装在所述转动轴120一侧的轴封240。所述架体110与所述转动轴120之间设有一滑动腔250，所述驱动块210滑动设置在滑动腔250内。为了引导和限制密封部200的滑动方向。所述转动轴120的侧壁上开设有环形槽121，环形槽121沿转动轴120长度方向设置，且环形槽121设置在滑动腔250一侧，环形槽121闭环设置。所述驱动块210靠近所述转动轴120的一侧设有与所述环形槽121适配的滑块211，转动轴120轴向转动时，驱动块210能够通过滑块211与环形槽121的配合沿转动轴120长度方向往复上下滑动。此外，所述架体110的侧壁上开设有滑槽，所述驱动块210靠远离所述转动轴120的一侧设有导向块212，所述导向块212的滑动设置在所述滑槽内。通过这种方式，使得引导驱动块210沿竖直方向滑动。活塞杆220内套在抹油筒230内，驱动块210在滑动腔250内往复滑动时，能够推动或者拉动活塞杆220沿抹油筒230往复滑动，以将抹油筒230内的润滑液压向转动轴120侧壁，或者滑动腔250底部的油吸回抹油筒230内。
为了实现上述效果，所述抹油筒230上开设有进油口231和出油口232，所述进油口231和出油口232上均设有单向阀233。所述驱动块210底部设有与所述抹油筒230连通的吸油口213，所述驱动块210与所述滑动腔250的底部形成储油槽214。储油槽214与驱动块210下端相适配。抹油筒230将润滑液喷到转动轴120上后，多余的润滑油能够向下流到储油槽214内。所述吸油口213伸缩设置在储油槽214底部，且吸油口213与储油槽214底壁相抵。在驱动块210底部设有安装槽，吸油口213为管状，吸油口213滑动设置在安装槽内，且安装槽内设有弹簧，弹簧一端抵住吸油口213，另一端抵住安装槽底部。进一步地，所述吸油口213通过管道与所述抹油筒230的所述进油口231连通。驱动块210向下时，驱动块210推动吸油口213向下压缩，当所述驱动块210向上时，与所述储油槽214连通，以对将油吸入至所述抹油筒230内。
为了避免滑动腔250内的润滑油从滑动腔250两端泄漏，储油槽214与转动轴120之间通过轴封240密封连接，轴封240的外侧面设有倒圆角，方便油滴落至储油槽214内。同时所述转动轴120和架体110之间还设有密封腔260，密封腔260设置在滑动腔250上方，且所述密封腔260内设有密封垫261。密封垫261能够起到密封作用，同时密封垫261也起到了缓冲作用，降低转动轴120工作时的声音。密封垫261、转动轴120、架体110与轴封240配合，实现了滑动腔250的密封效果，防止滑动腔250内的油漏掉。
此外，由于转动轴120工作时高速转动，密封垫261与转动轴120摩擦而温度升高，为了可靠地对密封垫261进行降温。所述架体110上还滑动设有挤压杆270，所述架体110内还设有与所述密封腔260连通的气囊271。挤压杆270靠近驱动块210的一端成圆弧面，驱动块210向上滑动时，能够通过圆弧面顶推驱动块210挤压气囊271，以使气囊271内的气体吹向密封腔260，并对密封垫261进行吹气降温。为了进一步加强对密封垫261的降温效果。所述气囊271侧壁设有冷却腔280，所述冷却腔280中设有冷却剂281，气囊271内的气体能够通过冷却剂281有效降温，气囊271被压缩时，气囊271内的低温气体吹向密封垫261；驱动块210向下滑动至与挤压杆270脱离时，气囊271推动挤压杆270向外复位，密封腔260内的气体被吸入气囊271内，并通过冷却剂281再次降温。架体110上开设有导向槽，挤压杆270滑动设置在导向槽内，从而限制了挤压杆270的滑动方向。
本发明的工作原理为：
当所述转动轴120转动时，所述转动轴120驱动所述驱动块210沿着所述滑槽方向上下移动；
当所述驱动块210向下移动时，所述驱动块210挤压所述活塞杆220，以将所述抹油筒230内的油涂抹至所述转动轴120处；所述驱动块210挤压所述轴封240，以将所述轴封240挤压至初始位置；
当所述驱动块210向上移动时，所述驱动块210带动所述活塞杆220向上移动，以使所述滑动腔250底部的油吸回所述抹油筒230。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴用密封结构，其特征在于，包括，
承载部，所述承载部包括架体、设置在所述架体上的轴承和转动设置在所述架体内的转动轴，所述轴承的外圈固定在所述架体上，所述轴承的内圈与所述转动轴固定连接，所述转动轴的侧壁上开设有环形槽，所述架体的侧壁上开设有滑槽；
密封部，所述密封部包括滑动设置在所述滑槽内的驱动块、与所述驱动块固定连接的活塞杆、设置在所述架体内的抹油筒和安装在所述转动轴一侧的轴封，所述驱动块靠近所述转动轴的一侧设有与所述环形槽适配的滑块，所述抹油筒上开设有进油口和出油口，所述进油口和出油口上均设有单向阀，所述架体与所述转动轴之间设有适于所述驱动块滑动的滑动腔；其中，
当所述转动轴转动时，所述转动轴驱动所述驱动块沿着所述滑槽方向上下移动；
当所述驱动块向下移动时，所述驱动块挤压所述活塞杆，以将所述抹油筒内的油涂抹至所述转动轴处；所述驱动块挤压所述轴封，以将所述轴封挤压至初始位置；
当所述驱动块向上移动时，所述驱动块带动所述活塞杆向上移动，以使所述滑动腔底部的油吸回所述抹油筒。
2.如权利要求1所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述驱动块远离所述转动轴的一侧设有导向块，其中，
所述导向块的滑动设置在所述滑槽内。
3.如权利要求1所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述驱动块底部设有与所述抹油筒连通的吸油口，所述驱动块与所述滑动腔的底部形成储油槽，其中，
当所述驱动块向上时，所述吸油口与所述储油槽连通，以对将油吸入至所述抹油筒内。
4.如权利要求3所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述吸油口通过管道与所述抹油筒的所述进油口连通。
5.如权利要求1所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述转动轴和架体之间还设有密封腔，其中，
所述密封腔内设有密封垫。
6.如权利要求5所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述架体上还滑动设有挤压杆，所述架体内还设有与所述密封腔连通的气囊，其中，
当所述驱动块挤压所述挤压杆时，所述挤压杆挤压所述气囊，以对所述密封腔换气进行降温冷却。
7.如权利要求6所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述气囊侧壁设有冷却腔，其中，
所述冷却腔中设有冷却剂，以对所述气囊中的气体冷却。
8.如权利要求1所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述架体的外侧还设有外壳，其中，
所述外壳与所述架体之间设有密封圈。
9.如权利要求1所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述转动轴与破碎刀传动连接。
10.如权利要求1所述的一种轴用密封结构，其特征在于，
所述架体上方还连接有破壁筒。
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