CN114000651A - 一种劲性型钢结构及劲性型钢结构的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种劲性型钢结构及劲性型钢结构的加工方法,包括:H型劲性型钢侧边上设有供横向箍筋贯穿安装的横向箍筋通孔;横向箍筋通孔为同水平线间隔分布在H型劲性型钢上下面的多个;焊接固定在H型劲性型钢侧边与中部交接边的加强块。所述加强块为间隔分布在H型劲性型钢上下面的多个,多个加强块分布在H型劲性型钢的上下四个交接边,横向箍筋通孔位于两个加强块之间。所述H型劲性型钢厚度L1、加强块厚度L2、加强块间距H、横向箍筋通孔11直径Φ之比为3:4:7:6。在H型劲性型钢两侧受力时通过加强块来增强H型劲性型钢两侧,解决H型劲性型钢结构两侧受力不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种劲性型钢结构及劲性型钢结构的加工方法,属于建筑型材技术领域。
背景技术
超高层建筑的梁越来越多采用劲性型钢混凝土组合结构,通常情况下为了提高梁整体的强度,一般劲性型钢结构会采用十字型结构(如中国专利公开为CN201546369U的H型钢劲性钢柱),但是在悬挑建筑上预先制作大量的十字型劲性型钢结构,会导致悬臂的整体重量增大而出现支撑稳定性不足的情况。
为了降低整体预先制作的十字型劲性型钢结构重量,将十字型劲性型钢结构换成单根H型劲性型钢结构,虽然,采用H型劲性型钢结构降低了悬臂的整体重量,但是在浇筑混泥土后,存在H型劲性型钢结构两侧受力不足的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种劲性型钢结构。
本发明还提供了一种劲性型钢结构的加工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种劲性型钢结构,包括:
H型劲性型钢;
H型劲性型钢侧边上设有供横向箍筋贯穿安装的横向箍筋通孔;横向箍筋通孔为同水平线间隔分布在H型劲性型钢上下面的多个;
焊接固定在H型劲性型钢侧边与中部交接边的加强块。
所述加强块为间隔分布在H型劲性型钢上下面的多个,多个加强块分布在H型劲性型钢的上下四个交接边,横向箍筋通孔位于两个加强块之间。
所述H型劲性型钢厚度L1、加强块厚度L2、加强块间距H、横向箍筋通孔11直径Φ之比为3:4:7:6。
在两侧受力受力时通过加强块来增强H型劲性型钢两侧,解决H型劲性型钢结构两侧受力不足的问题。
所述H型劲性型钢外侧焊接栓钉。
所述栓钉在四个横向箍筋通孔之间以等边三角形分布。
上述一种劲性型钢结构的的加工方法,包括如下步骤:
步骤一、横向箍筋通孔成型:对H型劲性型钢侧边的横向箍筋通孔;
步骤二、栓钉焊接:将栓钉以等边三角形分布焊接在四个横向箍筋通孔之间的H型劲性型钢外侧。
所述步骤二之后还包括步骤三,所述步骤三、加强块焊接为:先焊接H型劲性型钢左上侧面的一块加强块,而后焊接H型劲性型钢右上侧面的一块加强块,而后再焊接H型劲性型钢左下侧面的一块加强块,最后在焊接H型劲性型钢右下侧面的一块加强块,以此重复焊接至所有加强块,在重复焊接加强块时,同面同侧的后一块加强块以远离前一块加强块的远离端向靠近端焊接,横向箍筋通孔位于两个加强块之间。
本发明的有益效果在于:由于H型劲性型钢厚度L1、加强块厚度L2、加强块间距H、横向箍筋通孔11直径Φ以3:4:7:6的比例分布,在H型劲性型钢两侧受力时通过加强块来增强H型劲性型钢两侧,解决H型劲性型钢结构两侧受力不足的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1未连接栓钉的俯视示意图;
图中:1-H型劲性型钢;11-横向箍筋通孔;12-栓钉;2-加强块。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1至图2所示。
本发明的一种劲性型钢结构,包括:
提供主体支撑的H型劲性型钢1;
H型劲性型钢1侧边上设有供横向箍筋贯穿安装的横向箍筋通孔11;横向箍筋通孔11为同水平线间隔分布在H型劲性型钢1上下面的多个;
H型劲性型钢1外侧焊接有浇筑混泥土时位于混泥土内的栓钉12,栓钉12在四个横向箍筋通孔11之间以等边三角形分布,提高分布受力点;
焊接固定在H型劲性型钢1侧边与中部交接边的加强块2,加强块2为间隔分布在H型劲性型钢1上下面的多个,多个加强块2分布在H型劲性型钢1的上下四个交接边,横向箍筋通孔11位于两个加强块2之间;H型劲性型钢1厚度L1、加强块2厚度L2、加强块2间距H、横向箍筋通孔11直径Φ之比为3:4:7:6,例如L1为6mm,L2为8mm,H为14mm,直径Φ为12mm,在两侧受力时通过加强块2来增强H型劲性型钢1两侧,解决H型劲性型钢结构两侧受力不足的问题。
上述一种劲性型钢结构的的加工方法,包括如下步骤:
步骤一、横向箍筋通孔成型:对H型劲性型钢1侧边的横向箍筋通孔11;
步骤二、栓钉焊接:将栓钉12以等边三角形分布焊接在四个横向箍筋通孔11之间的H型劲性型钢1外侧;
步骤三、加强块焊接:先焊接H型劲性型钢1左上侧面的一块加强块2,而后焊接H型劲性型钢1右上侧面的一块加强块2,而后再焊接H型劲性型钢1左下侧面的一块加强块2,最后在焊接H型劲性型钢1右下侧面的一块加强块2,以此重复焊接至所有加强块2,在重复焊接加强块2时,同面同侧的后一块加强块2以远离前一块加强块2的远离端向靠近端焊接,结合横向箍筋通孔11位于两个加强块2之间进行通风作用下,能有效消除焊接应力,增强加强块2对H型劲性型钢1侧边的加强。
本技术是已使用在贵州省贵阳市云上绿洲项目建筑体大悬挑结构上。
Claims (8)
1.一种劲性型钢结构,其特征在于,包括:
H型劲性型钢(1);
H型劲性型钢(1)侧边上设有供横向箍筋贯穿安装的横向箍筋通孔(11);横向箍筋通孔(11)为同水平线间隔分布在H型劲性型钢(1)上下面的多个;
焊接固定在H型劲性型钢(1)侧边与中部交接边的加强块(2)。
2.如权利要求1所述的劲性型钢结构,其特征在于:所述加强块(2)为间隔分布在H型劲性型钢(1)上下面的多个,多个加强块(2)分布在H型劲性型钢(1)的上下四个交接边,横向箍筋通孔(11)位于两个加强块(2)之间。
3.如权利要求2所述的劲性型钢结构,其特征在于:所述H型劲性型钢(1)厚度L1、加强块(2)厚度L2、加强块(2)间距H、横向箍筋通孔(11)直径Φ之比为3:4:7:6。
4.如权利要求3所述的劲性型钢结构,其特征在于:所述H型劲性型钢(1)外侧焊接栓钉(12)。
5.如权利要求4所述的劲性型钢结构,其特征在于:所述栓钉(12)在四个横向箍筋通孔(11)之间以等边三角形分布。
6.一种如权利要求5劲性型钢结构的的加工方法,包括如下步骤:
步骤一、横向箍筋通孔成型:对H型劲性型钢(1)侧边的横向箍筋通孔(11);
步骤二、栓钉焊接:将栓钉(12)以等边三角形分布焊接在四个横向箍筋通孔(11)之间的H型劲性型钢(1)外侧。
7.如权利要求6所述劲性型钢结构的加工方法,其特征在于:所述步骤二之后还包括步骤三。
8.如权利要求7所述劲性型钢结构的加工方法,其特征在于,所述步骤三、加强块焊接为:先焊接H型劲性型钢(1)左上侧面的一块加强块(2),而后焊接H型劲性型钢(1)右上侧面的一块加强块(2),而后再焊接H型劲性型钢(1)左下侧面的一块加强块(2),最后在焊接H型劲性型钢(1)右下侧面的一块加强块(2),以此重复焊接至所有加强块(2),在重复焊接加强块(2)时,同面同侧的后一块加强块(2)以远离前一块加强块(2)的远离端向靠近端焊接,横向箍筋通孔(11)位于两个加强块(2)之间。
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