CN101845872A - 劲性梁钢筋保护层的控制方法 - Google Patents

劲性梁钢筋保护层的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101845872A
CN101845872A CN 200910200709 CN200910200709A CN101845872A CN 101845872 A CN101845872 A CN 101845872A CN 200910200709 CN200910200709 CN 200910200709 CN 200910200709 A CN200910200709 A CN 200910200709A CN 101845872 A CN101845872 A CN 101845872A
Authority
CN
China
Prior art keywords
longitudinal reinforcement
protective layer
control method
strengthening beam
beam steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200910200709
Other languages
English (en)
Other versions
CN101845872B (zh
Inventor
朱旭东
华士辉
陶金
倪小龙
陈超
姚双斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai No 7 Construction Co Ltd
Original Assignee
Shanghai No 7 Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai No 7 Construction Co Ltd filed Critical Shanghai No 7 Construction Co Ltd
Priority to CN2009102007095A priority Critical patent/CN101845872B/zh
Publication of CN101845872A publication Critical patent/CN101845872A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101845872B publication Critical patent/CN101845872B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本发明的劲性梁钢筋保护层的控制方法包括以下步骤：步骤1，吊装劲性钢梁；步骤2，利用钢筋作支架定位上部纵向钢筋；步骤3，利用外箍筋定位下部纵向钢筋。本发明的劲性梁钢筋保护层的控制方法能正确控制钢筋保护层厚度，操作简便，特别适用于大吨位劲性结构梁的钢筋保护层厚度的控制。

Description

劲性梁钢筋保护层的控制方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种劲性梁钢筋保护层的控制方法。
背景技术
航站楼、高速铁路站房、轨道交通车站、磁浮站房、公交中心车站等交通建筑都有别于常规的房屋建筑，突出表现在平面面积超大、结构超长、跨度大、荷载大，劲性结构、预应力结构占主导，特别是大面积、大体量、大吨位的劲性结构梁普遍施工。
劲性结构梁的主筋保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能，是一项重要技术参数。普通劲性梁钢筋保护层的控制方法为在梁的下部纵向钢筋下加设垫块，通过外箍固定梁的上部纵向钢筋，对劲性结构梁而言，由于劲性结构梁过重，垫块不能承受易损坏，因此，普通劲性梁钢筋保护层的控制方法不适用于劲性结构梁的钢筋保护层的控制，另外，在混凝土浇捣过程中，垫块容易碎裂、移位，导致钢筋保护层厚度得不到正确控制，影响工程质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种劲性梁钢筋保护层的控制方法，能正确控制钢筋保护层厚度，操作简便，特别适用于大吨位劲性结构梁的钢筋保护层厚度的控制。
为了达到上述的目的，本发明提供一种劲性梁钢筋保护层的控制方法，包括以下步骤：步骤1，吊装劲性钢梁；步骤2，利用钢筋作支架定位上部纵向钢筋；步骤3，利用外箍筋定位下部纵向钢筋。
上述劲性梁钢筋保护层的控制方法，其中，所述劲性钢梁的上翼缘上固定有多个栓钉。
上述劲性梁钢筋保护层的控制方法，其中，所述步骤2具体包括以下步骤：步骤2.1a，在所述栓钉上焊接定位钢筋；步骤2.2a，绑扎所述上部纵向钢筋，使所述上部纵向钢筋搁置在所述定位钢筋上；步骤2.3a，绑扎下部纵向钢筋，采用临时钢管支架托住所述下部纵向钢筋。
上述劲性梁钢筋保护层的控制方法，其中，所述步骤2具体包括以下步骤：步骤2.1b，在所述栓钉上焊接钢筋支架；步骤2.2b，在所述钢筋支架上焊接定位钢筋；步骤2.3b，绑扎所述上部纵向钢筋，使所述上部纵向钢筋搁置在所述定位钢筋上；步骤2.4a，绑扎下部纵向钢筋，采用临时钢管支架托住所述下部纵向钢筋。
上述劲性梁钢筋保护层的控制方法，其中，所述步骤3具体包括以下步骤：步骤3.1，沿纵向间隔绑扎所述外箍筋，使所述下部纵向钢筋搁置在所述外箍筋上；步骤3.2，卸掉所述临时钢管支架。
本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法中下部纵向钢筋利用外箍筋定位，上部纵向钢筋利用定位钢筋定位，在浇捣过程中不易受振捣棒冲击的影响，不易碎裂、移位，能很好地控制钢筋保护层厚度；外箍筋为定加工，尺寸一定，可以起到正确控制钢筋保护层厚度的作用；上部纵向钢筋的定位利用钢筋作支架，标高可直接从吊装完毕的结构梁的上翼缘丈量，具有极强的操作性；本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法操作简便，成本低，实用性强。
附图说明
本发明的劲性梁钢筋保护层的控制方法由以下的实施例及附图给出。
图1～图3是本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法实施例一的流程图。
图4～图5是本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法实施例二的流程图。
具体实施方式
以下将结合图1～图5对本发明的劲性梁钢筋保护层的控制方法作进一步的详细描述。
实施例一：
本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法包括以下步骤：
步骤1，吊装劲性钢梁1，如图1所示；
所述劲性钢梁1的上翼缘11上固定有多个栓钉2，所述栓钉2垂直于所述上翼缘11；
本实施例中，劲性梁钢筋保护层的厚度设计为b，图1中虚线框8表示预铺设的劲性梁钢筋保护层的轮廓，劲性梁钢筋保护层的厚度b决定了所述上部纵向钢筋的定位位置；
步骤2，利用钢筋作支架定位上部纵向钢筋，如图2所示；
步骤2.1，在所述栓钉2上焊接定位钢筋5；
本实施例中，所述上部纵向钢筋的定位位置与所述栓钉2之间的距离较近，直接将所述定位钢筋5焊接到所述栓钉2上；
步骤2.2，绑扎所述上部纵向钢筋3，使所述上部纵向钢筋3搁置在所述定位钢筋5上，完成所述上部纵向钢筋3的定位；
所述上部纵向钢筋3的定位采用钢筋作支架，标高可直接从吊装完毕的劲性钢梁1的上翼缘11丈量，具有极强的操作性；
步骤2.3，绑扎下部纵向钢筋3，采用临时钢管支架6托住所述下部纵向钢筋4；
步骤3，利用外箍筋7定位所述下部纵向钢筋4，如图3所示；
步骤3.1，沿纵向间隔绑扎所述外箍筋7，使所述下部纵向钢筋4搁置在所述外箍筋7上；
由于所述外箍筋7为定加工，其尺寸可根据需要设定，所述外箍筋的尺寸设定后，该外箍筋的大小就固定了，可以起到正确控制钢筋保护层厚度的作用；
步骤3.2，卸掉所述临时钢管支架6。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于，如图4所示，本实施例中，上部纵向钢筋的定位位置与所述栓钉2之间的距离较远，不能直接将定位钢筋焊接在所述栓钉2上，此时，先在所述栓钉2上焊接一钢筋支架9，再在所述钢筋支架9上焊接定位钢筋5，如图5所示。
本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法中所述下部纵向钢筋4利用所述外箍筋7定位，所述上部纵向钢筋3利用所述定位钢筋5定位，定位可靠，在浇捣过程中不易受振捣棒冲击的影响，不易碎裂、移位，能很好地控制钢筋保护层厚度。
本发明劲性梁钢筋保护层的控制方法操作简便，成本低，实用性强。

Claims (5)

1.一种劲性梁钢筋保护层的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，吊装劲性钢梁；
步骤2，利用钢筋作支架定位上部纵向钢筋；
步骤3，利用外箍筋定位下部纵向钢筋。
2.如权利要求1所述的劲性梁钢筋保护层的控制方法，其特征在于，所述劲性钢梁的上翼缘上固定有多个栓钉。
3.如权利要求2所述的劲性梁钢筋保护层的控制方法，其特征在于，所述步骤2具体包括以下步骤：
步骤2.1a，在所述栓钉上焊接定位钢筋；
步骤2.2a，绑扎所述上部纵向钢筋，使所述上部纵向钢筋搁置在所述定位钢筋上；
步骤2.3a，绑扎下部纵向钢筋，采用临时钢管支架托住所述下部纵向钢筋。
4.如权利要求2所述的劲性梁钢筋保护层的控制方法，其特征在于，所述步骤2具体包括以下步骤：
步骤2.1b，在所述栓钉上焊接钢筋支架；
步骤2.2b，在所述钢筋支架上焊接定位钢筋；
步骤2.3b，绑扎所述上部纵向钢筋，使所述上部纵向钢筋搁置在所述定位钢筋上；
步骤2.4a，绑扎下部纵向钢筋，采用临时钢管支架托住所述下部纵向钢筋。
5.如权利要求1所述的劲性梁钢筋保护层的控制方法，其特征在于，所述步骤3具体包括以下步骤：
步骤3.1，沿纵向间隔绑扎所述外箍筋，使所述下部纵向钢筋搁置在所述外箍筋上；
步骤3.2，卸掉所述临时钢管支架。
CN2009102007095A 2009-12-24 2009-12-24 劲性梁钢筋保护层的控制方法 Active CN101845872B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102007095A CN101845872B (zh) 2009-12-24 2009-12-24 劲性梁钢筋保护层的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102007095A CN101845872B (zh) 2009-12-24 2009-12-24 劲性梁钢筋保护层的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101845872A true CN101845872A (zh) 2010-09-29
CN101845872B CN101845872B (zh) 2012-02-08

Family

ID=42770666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102007095A Active CN101845872B (zh) 2009-12-24 2009-12-24 劲性梁钢筋保护层的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101845872B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104533015A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 国家电网公司 现浇混凝土梁板中梁钢筋保护层的施工方法
CN114000651A (zh) * 2021-11-10 2022-02-01 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 一种劲性型钢结构及劲性型钢结构的加工方法
CN114635572A (zh) * 2022-03-24 2022-06-17 中国五冶集团有限公司 一种型钢混凝土组合结构钢梁滑移施工方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2362937Y (zh) * 1998-07-16 2000-02-09 同济大学 钢筋混凝土结构中钢筋的定位夹具
KR20090053306A (ko) * 2007-11-23 2009-05-27 (주)화인테크 철근 선조립용 연결체 및 이를 이용한 철근의 결속방법
CN201180340Y (zh) * 2008-04-25 2009-01-14 中设建工集团有限公司 框架砼柱钢筋保护层控制结构
CN101324117B (zh) * 2008-07-30 2011-02-02 贵州大学 用于钢筋混凝土施工中钢筋的定位方法及定位器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104533015A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 国家电网公司 现浇混凝土梁板中梁钢筋保护层的施工方法
CN114000651A (zh) * 2021-11-10 2022-02-01 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 一种劲性型钢结构及劲性型钢结构的加工方法
CN114635572A (zh) * 2022-03-24 2022-06-17 中国五冶集团有限公司 一种型钢混凝土组合结构钢梁滑移施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101845872B (zh) 2012-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202194317U (zh) 一种用于斜坡面现浇混凝土的导轨结构
CN105908902B (zh) 预制墩柱钢筋笼用定位架及墩柱钢筋笼施工方法
CN101586465B (zh) 一种大直径煤仓平顶仓盖结构施工方法
CN102587286A (zh) 桥梁上部结构简支变连续施工方法
JP2008274637A (ja) 連続高架橋の施工方法
CN106284787A (zh) 装配式叠合板安装及定位方法
CN101845872B (zh) 劲性梁钢筋保护层的控制方法
CN105064200A (zh) 预制拼装的鱼腹桁架预应力钢混组合简支梁桥及其施工方法
CN103031926B (zh) 带有预应力钢管混凝土芯棒的双t形组合梁及其制备方法
CN102797223B (zh) 海塘区客运专线膺架法现浇道岔连续梁施工方法
CN113585075A (zh) 一种钢混叠合梁现浇桥面板模架
CN103233426A (zh) 一种软基中无支墩的贝雷梁支架及其支护方法
CN105196414A (zh) 预制t梁腹板钢筋胎架及预应力t梁施工方法
JP6028984B2 (ja) 橋脚の交換方法
CN109339479B (zh) 一种既有钢筋混凝土建筑的内部置换结构及其方法
CN102777050B (zh) 大跨度管桁架屋面梁的组拼胎架
CN203640061U (zh) 地下室钢筋混凝土柱节点连接结构
CN202809494U (zh) 用于刚构连续梁桥0#块浇筑的托架
CN112359659A (zh) 抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法
CN202689191U (zh) 核电站墙体预埋件安装支撑结构
CN110374012A (zh) 一种t梁原位支架法预制工法
CN202718126U (zh) 深基坑土方开挖转换平台
CN202990244U (zh) 一种带有预应力钢管混凝土芯棒的双t形组合梁
CN204955097U (zh) 预制t梁腹板钢筋胎架
CN205421031U (zh) 一种斜跨多股繁忙电气化铁路的防护及承重支架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant