CN113998329A - 一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,包括外罐体、外罐体和保温机构,保温机构包括支撑套,支撑套包覆在内罐体外侧,支撑套的腔内安装有交错连接的多个保温管,外罐体的外部设有热水箱,热水箱内设有电加热器,热水箱通过循环管与保温管连通,外罐体与支撑套之间预留有真空腔,内罐体的内部设有降温机构,降温机构包括竖向设置在内罐体内部的螺旋降温管,外罐体的外部还设有冷气机,冷气机的两侧均连通有气流通道,两条气流通道的输入端和输出端分别与螺旋降温管的上下端连通;本发明通过冷气机使冷气在螺旋降温管内循环流动,用于对食用油降温,通过保温管内的热水对食用油进行升温,达到耐高温耐寒的目的。
Description
技术领域
本发明主要涉及食用油存储罐的技术领域,具体为一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体。
背景技术
食用油也称为“食油”是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食物油多为植物油脂,包括粟米油、花生油、火麻油、橄榄油、山茶油、芥花油、葵花籽油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油,葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油加工厂一般会将加工好的食用油放入大型存储罐进行存放,且存储罐一般都是放在露天场所,若天气较为炎热的时候,存储罐内部的食用油很容易变质,若天气较为寒冷时,部分食用油会凝结,油脂会变得浓缩增稠,无法抽取,所以需要一种耐热耐寒的食用油存储罐。
发明内容
本发明主要提供了一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,用以解决上现有技术中提出的存储罐不能够对食用油提供耐热耐寒的效果,存储不便的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,其中,包括外罐体、设于外罐体内部的内罐体和保温机构,所述保温机构包括安装在外罐体内的支撑套,所述支撑套包覆在内罐体外侧,用于对内罐体进行支撑,所述支撑套的腔内安装有交错连接的多个保温管,所述外罐体的外部设有热水箱,所述热水箱内设有电加热器,所述热水箱通过循环管与保温管连通,所述内罐体的上端和下端分别设有进油管和排油管,所述外罐体与支撑套之间预留有真空腔,所述内罐体的内部设有降温机构,所述降温机构包括竖向设置在内罐体内部的螺旋降温管,所述外罐体的外部还设有冷气机,所述冷气机的两侧均连通有气流通道,两条所述气流通道的输入端和输出端分别与螺旋降温管的上下端连通。
通过真空腔与支撑套的配合,使得内罐体与外界隔开方便保温,当天气较热时,可通过冷气机制造冷气,使得冷气在螺旋降温管内循环流动,通过螺旋降温管带走食用油的热量,以达到对食用油降温的目的;当天气较冷时,可通过电加热器对热水箱内的水进行加热,热水通过循环管流向保温管,通过交错的保温管对食用油进行保温,已达到对食用油升温的目的。
进一步的,所述内罐体的上端和下端均安装有温度感应器,所述外罐体还设有控制器,所述控制器分别与温度感应器、电加热器、冷气机连接,且控制器上还设有显示屏,通过温度感应器监测内罐体上部及下部的温度,当内罐体内的食用油温度为恒温时,在10-25℃,可关闭冷气机或电加热器,若温度过低时,可再次开启冷气机或电加热器,进行升温或降温,通过显示屏方便进行观测。
进一步的,所述真空腔的外壁上连接有抽真空装置,通过抽真空装置可使得真空腔变为亚真空状态。
进一步的,所述进油管、排油管和循环管上均设有阀门,所述热水管外接有冷水管。
进一步的,所述支撑套、气流管、进油管和排油管均有导热系数小的材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
通过真空腔与支撑套的配合,使得内罐体与外界隔开方便保温,当天气较热时,可通过冷气机制造冷气,使得冷气在螺旋降温管内循环流动,通过螺旋降温管带走食用油的热量,以达到对食用油降温的目的;当天气较冷时,可通过电加热器对热水箱内的水进行加热,热水通过循环管流向保温管,通过交错的保温管对食用油进行保温,已达到对食用油升温的目的;本发明通过冷气机使冷气在螺旋降温管内循环流动,用于对食用油降温,通过保温管内的热水对食用油进行升温,达到耐高温耐寒的目的。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的保温机构结构示意图;
图3为本发明的控制电路结构示意图。
图中:1、外罐体;2、内罐体;3、保温机构;4、真空腔;5、降温机构;6、温度感应器;7、抽真空装置;8、控制器;31、支撑套;32、保温管;33、热水箱;34、电加热器;35、循环管;51、螺旋降温管;52、冷气机;53、气流通道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供的一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,如图1-3所示,其中,包括外罐体1、设于外罐体1内部的内罐体2和保温机构3,所述保温机构3包括安装在外罐体1内的支撑套31,所述支撑套31包覆在内罐体2外侧,用于对内罐体2进行支撑,所述支撑套31的腔内安装有交错连接的多个保温管32,所述外罐体1的外部设有热水箱33,所述热水箱33内设有电加热器34,所述热水箱33通过循环管35与保温管32连通,所述内罐体2的上端和下端分别设有进油管和排油管,所述外罐体1与支撑套31之间预留有真空腔4,所述内罐体2的内部设有降温机构5,所述降温机构5包括竖向设置在内罐体2内部的螺旋降温管51,所述外罐体1的外部还设有冷气机52,所述冷气机52的两侧均连通有气流通道53,两条所述气流通道53的输入端和输出端分别与螺旋降温管51的上下端连通。
通过真空腔4与支撑套31的配合,使得内罐体2与外界隔开方便保温,当天气较热时,可通过冷气机52制造冷气,使得冷气在螺旋降温管51内循环流动,通过螺旋降温管51带走食用油的热量,以达到对食用油降温的目的;当天气较冷时,可通过电加热器34对热水箱33内的水进行加热,热水通过循环管35流向保温管32,通过交错的保温管32对食用油进行保温,已达到对食用油升温的目的。
在本实施例中,所述内罐体2的上端和下端均安装有温度感应器6,所述外罐体1还设有控制器8,所述控制器8分别与温度感应器6、电加热器34、冷气机52连接,且控制器8上还设有显示屏,通过温度感应器6监测内罐体2上部及下部的温度,当内罐体2内的食用油温度为恒温时,在10-25℃,可关闭冷气机52或电加热器34,若温度过低时,可再次开启冷气机52或电加热器34,进行升温或降温,通过显示屏方便进行观测。
所述进油管、排油管和循环管35上均设有阀门,所述热水管外接有冷水管,所述控制器8内包含有单片机,通过单片机接收温度感应器6的电信号,控制冷气机52、电加热器34及阀门的开启。
所述真空腔4的外壁上连接有抽真空装置7,通过抽真空装置7可使得真空腔4变为亚真空状态;所述支撑套31、气流管、进油管和排油管均有导热系数小的材料制成,优选的为塑料材质。
本发明的工作原理如下:
通过真空腔4使得内罐体2与外界隔绝,当天气较热时,可通过冷气机52制造冷气,使得冷气在螺旋降温管51内循环流动,通过螺旋降温管51带走食用油的热量,以达到对食用油降温的目的;当天气较冷时,可通过电加热器34对热水箱33内的水进行加热,热水通过循环管35流向保温管32,通过交错的保温管32对食用油进行升温,已达到对食用油保温的目的;温度感应器6用于监测内罐体2的温度,方便控制器8调整电加热器34的加热状态及冷气机52制冷的状态,最好将食用油保持在10-25℃,使得存储罐体达到耐高温耐寒的目的。
最后应说明的是:以上示例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的示例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,其特征在于,包括外罐体(1)、设于外罐体(1)内部的内罐体(2)和保温机构(3),所述保温机构(3)包括安装在外罐体(1)内的支撑套(31),所述支撑套(31)包覆在内罐体(2)外侧,用于对内罐体(2)进行支撑,所述支撑套(31)的腔内安装有交错连接的多个保温管(32),所述外罐体(1)的外部设有热水箱(33),所述热水箱(33)内设有电加热器(34),所述热水箱(33)通过循环管(35)与保温管(32)连通,所述内罐体(2)的上端和下端分别设有进油管和排油管,所述外罐体(1)与支撑套(31)之间预留有真空腔(4),所述内罐体(2)的内部设有降温机构(5),所述降温机构(5)包括竖向设置在内罐体(2)内部的螺旋降温管(51),所述外罐体(1)的外部还设有冷气机(52),所述冷气机(52)的两侧均连通有气流通道(53),两条所述气流通道(53)的输入端和输出端分别与螺旋降温管(51)的上下端连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,其特征在于,所述内罐体(2)的上端和下端均安装有温度感应器(6),所述外罐体(1)还设有控制器(8),所述控制器(8)分别与温度感应器(6)、电加热器(34)、冷气机(52)连接,且控制器(8)上还设有显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,其特征在于,所述真空腔(4)的外壁上连接有抽真空装置(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,其特征在于,所述进油管、排油管和循环管(35)上均设有阀门,所述热水管外接有冷水管。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐寒食用油存储罐体,其特征在于,所述支撑套(31)、气流管、进油管和排油管均有导热系数小的材料制成。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220201 |