CN113997255A - 一种液压管支撑架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压管支撑架,包括底板,底板上固定连接的竖直朝上的支撑板,支撑板一侧设有滑动槽,滑动槽表面设有滑动连接的调节块,调节块一侧远离支撑板一侧设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺纹连接的加强螺栓,加强螺栓外部固定连接有支撑环,支撑板内部设有空腔体,空腔体内设有用于调节组件。

Description

一种液压管支撑架
技术领域
本发明涉及液压管路领域,具体为一种液压管支撑架。
背景技术
在液压管的加工过程中,为了提高液压管在加工过程中的稳定性,需要使用各种各样的支架对其进行承载固定,但是现有的支架大多是工位固定,不能根据实际的加工需求灵活调节液压管的高度,无法对液压管实现多角度全方位的加工,大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压管支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压管支撑架,包括底板,所述底板上固定连接的竖直朝上的支撑板,所述支撑板一侧设有滑动槽,所述滑动槽表面设有滑动连接的调节块,所述调节块一侧远离支撑板一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹连接的加强螺栓,所述加强螺栓外部固定连接有支撑环,所述支撑板内部设有空腔体,所述空腔体内设有用于调节组件,所述调节组件包括设置于空腔体底部的与两侧内壁转动连接的转轴,位于转轴中心处固定连接的蜗轮,位于蜗轮一侧且与之啮合的竖直朝上的蜗杆,所述蜗杆底部与空腔体内壁转动连接,所述蜗杆顶部设有固定连接的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上套设有螺纹连接的升降块,所述升降块表面还设有与空腔体上下内壁固定连接的支撑杆,两侧所述支撑杆贯穿升降块,所述升降块还与一侧的调节块固定连接。
优选的,所述转轴一侧设有固定连接的手动转轮。
优选的,所述支撑环内壁上设有若干弹性件,若干所述弹性件上设有固定连接的卡紧块。
优选的,所述支撑环表面靠近调节块一侧设有第一限位槽,所述调节块表面设有第二限位槽,所述第一限位槽与第二限位槽内插设有加强连接杆。
优选的,所述底板上设有若干个基础通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:工作人员可通过蜗轮蜗杆带动滚珠丝杆旋转,实现连接块的升降,从而改变整个支撑环与液压管路的高度调节,同时支撑环上还设有弹性件与夹紧块,能够对液压管路起到良好的保护与限制作用,使其保持稳定避免产生晃动,整体上操作简便,省时灵活,能够大大改善液压管路的加工效率。
附图说明
图1为液压管支撑架整体结构示意图;
图2为液压管支撑架内部结构示意图。
图中: 1、支撑板;2、滑动槽;3、调节块;4、加强螺栓;5、支撑环;6、弹性件;7、卡紧块;8、调节组件;81、转轴;82、蜗轮;83、蜗杆;84、滚珠丝杆;85、升降块;86、支撑杆;9、第一限位槽;10、第二限位槽;11、加强连接杆;12、手动转轮;13、基础通孔;14、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种液压管支撑架,包括底板14,底板14上固定连接的竖直朝上的支撑板1,支撑板1一侧设有滑动槽2,滑动槽2表面设有滑动连接的调节块3,调节块3一侧远离支撑板1一侧设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺纹连接的加强螺栓4,加强螺栓4外部固定连接有支撑环5,支撑环5内壁上设有若干弹性件6,若干弹性件6上设有固定连接的卡紧块7。支撑环5表面靠近调节块3一侧设有第一限位槽9,调节块3表面设有第二限位槽10,第一限位槽9与第二限位槽10内插设有加强连接杆11。支撑板1内部设有空腔体,空腔体内设有用于调节组件8,调节组件8包括设置于空腔体底部的与两侧内壁转动连接的转轴81,转轴81一侧设有固定连接的手动转轮12,位于转轴81中心处固定连接的蜗轮82,位于蜗轮82一侧且与之啮合的竖直朝上的蜗杆83,蜗杆83底部与空腔体内壁转动连接,蜗杆83顶部设有固定连接的滚珠丝杆84,滚珠丝杆84上套设有螺纹连接的升降块85,升降块85表面还设有与空腔体上下内壁固定连接的支撑杆86,两侧支撑杆86贯穿升降块85,升降块85还与一侧的调节块3固定连接。
底板14上设有若干个基础通孔13。
具体的,使用本发明时,可将整个液压管支架固定安装在设备内部或者工作台表面,然后可将液压管路放置于支撑环5内,支撑环5内部的弹性件6及卡紧块7能够对中心处的液压管路起到良好的限制与保护作用,避免在加工的过程中产生晃动,从而影响加工效果;同时,可以根据实际的加工需求,对支撑环5的高度进行手动调节,工作人员旋转手动转轮12并带动蜗轮82旋转,从而带动与之啮合的蜗杆83旋转,并使得滚珠丝杆84转动,使得升降块85能够往复移动,这样一侧的调节块3与液压管路便可实现垂直方向的往复移动了,大大提高了液压管加工的灵活性,减少了调整时间,工作效率得到明显改善。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压管支撑架,其特征在于,包括底板(14),所述底板(14)上固定连接的竖直朝上的支撑板(1),所述支撑板(1)一侧设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)表面设有滑动连接的调节块(3),所述调节块(3)一侧远离支撑板(1)一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹连接的加强螺栓(4),所述加强螺栓(4)外部固定连接有支撑环(5),所述支撑板(1)内部设有空腔体,所述空腔体内设有用于调节组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压管支撑架,其特征在于:所述调节组件(8)包括设置于空腔体底部的与两侧内壁转动连接的转轴(81),位于转轴(81)中心处固定连接的蜗轮(82),位于蜗轮(82)一侧且与之啮合的竖直朝上的蜗杆(83),所述蜗杆(83)底部与空腔体内壁转动连接,所述蜗杆(83)顶部设有固定连接的滚珠丝杆(84),所述滚珠丝杆(84)上套设有螺纹连接的升降块(85),所述升降块(85)表面还设有与空腔体上下内壁固定连接的支撑杆(86),两侧所述支撑杆(86)贯穿升降块(85),所述升降块(85)还与一侧的调节块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压管支撑架,其特征在于:所述支撑环(5)内壁上设有若干弹性件(6),若干所述弹性件(6)上设有固定连接的卡紧块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种液压管支撑架,其特征在于:所述支撑环(5)表面靠近调节块(3)一侧设有第一限位槽(9),所述调节块(3)表面设有第二限位槽(10),所述第一限位槽(9)与第二限位槽(10)内插设有加强连接杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种液压管支撑架,其特征在于:所述底板上设有若干个基础通孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种液压管支撑架,其特征在于:所述转轴(81)一侧设有固定连接的手动转轮(12)。
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