CN113996605B - 一种玻璃用清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃用清洁装置，包括：多组传输轮，每组所述传输轮为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿水平方向间歇移动；多组转动驱动轮，每组所述转动驱动轮为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿自身轴线进行间歇圆周转动；内清洁组件，其由外部机械爪所夹持，且当所述内清洁组件进入至玻璃筒体后断开与机械爪的连接，之后当玻璃筒体脱离内清洁组件时，再次由机械爪所夹持；外清洁组件，其布设于所述玻璃筒体的外部；以及晾干组件，其位于所述玻璃筒体的进给方向一侧，用于水平接收玻璃筒体并将其竖向放置晾干。

Description

一种玻璃用清洁装置
技术领域
本发明涉及玻璃清洁技术领域，具体涉及一种玻璃用清洁装置。
背景技术
在对常规的平面玻璃进行清洁时，往往是利用喷洒设备对其进行高压喷洒冲洗，并通过刷体设备进行刷洗，最后进行烘干或晾干，然而当处理圆筒玻璃时，现有的刷体设备难以伸入其中进行刷洗，并且高压喷洒设备也难以有效的喷洒至圆筒玻璃的深部，另外后续的烘干效果一般，当圆筒玻璃较长时，刷体设备还需要利用较长的线体来连接其上的电气设备，线体势必会影响整体的清洁。
因此，有必要提供一种玻璃用清洁装置以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃用清洁装置，包括：
多组传输轮，每组所述传输轮为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿水平方向间歇移动；
多组转动驱动轮，每组所述转动驱动轮为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿自身轴线进行间歇圆周转动；
内清洁组件，其由外部机械爪所夹持，且当所述内清洁组件进入至玻璃筒体后断开与机械爪的连接，之后当玻璃筒体脱离内清洁组件时，再次由机械爪所夹持；
外清洁组件，其布设于所述玻璃筒体的外部；以及
晾干组件，其位于所述玻璃筒体的进给方向一侧，用于水平接收玻璃筒体并将其竖向放置晾干。
进一步，作为优选，所述内清洁组件包括：
仓体一，其内部预置有清洁水体，且所述仓体一远离其进给方向一侧为出水端，其出水端位置处设置有喷洒头；
仓体二，其连接于所述仓体一远离喷洒头的一侧；所述仓体二的内部预置有除垢液体，且所述仓体二靠近其进给方向一侧为出水端，其出水端设置有控液头；以及
擦拭组件，其被配置为圆周阵列设置于所述仓体一上的多个。
进一步，作为优选，所述仓体二上还套设有储水环，所述储水环采用杆体连接有储水盘，所述储水环与所述储水盘的外圆周上均连接有弹性环体，所述弹性环体与玻璃筒体之间形成自清洁空间。
进一步，作为优选，所述擦拭组件包括：
两个铰接架，所述铰接架的一端与清洁机构相铰接，另一端铰接至架体上，所述架体安装至仓体一上；
驱动杆，其一端铰接至清洁机构上，另一端铰接至滑块上，所述滑块滑动设置于限位槽中，所述限位槽开设于所述架体上；以及
调节杆，其一端与滑块相铰接，另一端铰接至架体上，且所述调节杆能够进行伸缩调节。
进一步，作为优选，所述仓体一与仓体二的内部结构相同，均包括塞体，所述塞体滑动设置于仓体二的内部，且所述塞体采用复位弹簧与仓体二的出液端相连，以便通过复位弹簧的复位动作进行缓慢驱动出液。
进一步，作为优选，所述外清洁组件包括丝杠，所述丝杠的调节端连接有移动座，所述移动座上固定有清洁机构。
进一步，作为优选，所述清洁机构包括安装架，所述安装架上对称转动设置有两个轮体，两个轮体共同支撑传动连接有带体，所述带体中间隔嵌入有磁铁，且外清洁组件中的磁铁与对应的内清洁组件中的磁铁呈相互吸引布设；
且所述带体的表面具有刷毛。
进一步，作为优选，所述安装架靠近玻璃圆筒的一侧具有水平板体，用于水平支撑带体。
进一步，作为优选，所述安装架的一侧还转动连接有清洁轮，所述清洁轮由轮体所驱动，且所述外清洁组件中的轮体具有动力。
进一步，作为优选，所述晾干组件包括：
安装座；
轨道槽，其设置于所述安装座上，且所述轨道槽具有一水平槽体和一竖直槽体，且水平槽体与竖直槽体之间为弧形槽体；
滑柱，其滑动设置于所述轨道槽中，且转动连接至连接臂上，所述连接臂滑动设置于限位座中，所述限位座转动设置于安装座上；以及
驱动臂，其转动设置于所述安装座上，且具有动力，所述驱动臂具有一通槽，以便所述滑柱穿过其中。
与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃用清洁装置，具有以下有益效果：
本发明实施例中，传输轮可以和转动驱动轮交替动作，在驱动玻璃筒体进行水平进给的过程中驱动其进行自转，以便玻璃筒体的各个位置都能得到清洁；并且，本实施例中，设置有内清洁组件和外清洁组件，二者相互配合，能够实现内外的同步清洁；另外，本实施例中，设置的晾干组件，能够将水平放置的玻璃筒体进行竖向晾干，提升了晾干效果；
本发明实施例中，当外清洁组件中的带体转动时，内清洁组件中的带体随之转动，通过在外清洁组件中设置电气设备，并通过磁铁进行传递动力，能够有效的减少内清洁组件中对于电气设备的使用，并且，通过设置水平板体，能够有效的保证磁铁传递动力的效果。
附图说明
图1为一种玻璃用清洁装置的整体结构示意图；
图2为一种玻璃用清洁装置中内清洁组件的结构示意图；
图3为一种玻璃用清洁装置中外清洁组件的结构示意图；
图4为一种玻璃用清洁装置中擦拭组件的结构示意图；
图5为一种玻璃用清洁装置中晾干组件的结构示意图；
图中：1、传输轮；2、转动驱动轮；3、内清洁组件；4、外清洁组件；5、涨缩囊；6、晾干组件；31、仓体一；32、喷洒头；33、擦拭组件；34、仓体二；35、控液头；36、储水盘；37、储水环；41、丝杠；42、移动座；43、安装架；44、水平板体；45、带体；46、驱动轮；47、清洁轮；331、铰接架；333、驱动杆；334、限位槽；335、调节杆；61、安装座；62、轨道槽；63、驱动臂；64、滑柱；65、连接臂；66、限位座。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明提供了一种玻璃用清洁装置，包括：
多组传输轮1，每组所述传输轮1为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿水平方向间歇移动；
多组转动驱动轮2，每组所述转动驱动轮2为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿自身轴线进行间歇圆周转动；
内清洁组件3，其由外部机械爪所夹持，且当所述内清洁组件3进入至玻璃筒体后断开与机械爪的连接，之后当玻璃筒体脱离内清洁组件3时，再次由机械爪所夹持；
外清洁组件4，其布设于所述玻璃筒体的外部；以及
晾干组件6，其位于所述玻璃筒体的进给方向一侧，用于水平接收玻璃筒体并将其竖向放置晾干。
也就是说，在实施时，传输轮可以和转动驱动轮交替动作，在驱动玻璃筒体进行水平进给的过程中驱动其进行自转，以便玻璃筒体的各个位置都能得到清洁；
并且，本实施例中，设置有内清洁组件和外清洁组件，二者相互配合，能够实现内外的同步清洁；
另外，本实施例中，设置的晾干组件，能够将水平放置的玻璃筒体进行竖向晾干，提升了晾干效果。
本实施例中，如图2，所述内清洁组件3包括：
仓体一31，其内部预置有清洁水体，且所述仓体一31远离其进给方向一侧为出水端，其出水端位置处设置有喷洒头32；
仓体二34，其连接于所述仓体一31远离喷洒头32的一侧；所述仓体二34的内部预置有除垢液体，且所述仓体二34靠近其进给方向一侧为出水端，其出水端设置有控液头35；以及
擦拭组件33，其被配置为圆周阵列设置于所述仓体一上的多个。
作为较佳的实施例，所述仓体二34上还套设有储水环37，所述储水环37采用杆体连接有储水盘36，所述储水环37与所述储水盘36的外圆周上均连接有弹性环体，所述弹性环体与玻璃筒体之间形成自清洁空间，并且利用自清洁空间可以减少除垢液体的投入，减少整体结构所占的空间，提升清洁效果。
进一步的，如图4，所述擦拭组件33包括：
两个铰接架331，所述铰接架331的一端与清洁机构相铰接，另一端铰接至架体上，所述架体安装至仓体一上；
驱动杆333，其一端铰接至清洁机构上，另一端铰接至滑块上，所述滑块滑动设置于限位槽334中，所述限位槽334开设于所述架体上；以及
调节杆335，其一端与滑块相铰接，另一端铰接至架体上，且所述调节杆335能够进行伸缩调节，调节杆可以是手动预先微调，从而微调清洁机构的位置，使之更适应玻璃圆筒。
另外，为进一步减少内清洁组件中对于电气设备的使用，所述仓体一与仓体二的内部结构相同，均包括塞体，所述塞体滑动设置于仓体二的内部，且所述塞体采用复位弹簧与仓体二的出液端相连，以便通过复位弹簧的复位动作进行缓慢驱动出液。
本实施例中，如图3，所述外清洁组件4包括丝杠41，所述丝杠41的调节端连接有移动座42，所述移动座42上固定有清洁机构。
进一步的，所述清洁机构包括安装架43，所述安装架43上对称转动设置有两个轮体，两个轮体共同支撑传动连接有带体45，所述带体45中间隔嵌入有磁铁，且外清洁组件4中的磁铁与对应的内清洁组件3中的磁铁呈相互吸引布设；
且所述带体的表面具有刷毛。
也就是说，当外清洁组件中的带体转动时，内清洁组件中的带体随之转动，通过在外清洁组件中设置电气设备，并通过磁铁进行传递动力，能够有效的减少内清洁组件中对于电气设备的使用。
作为较佳的实施例，所述安装架43靠近玻璃圆筒的一侧具有水平板体44，用于水平支撑带体45，需要解释的是，通过设置水平板体，能够有效的保证磁铁传递动力的效果。
另外，所述安装架43的一侧还转动连接有清洁轮47，所述清洁轮47由轮体所驱动，且所述外清洁组件4中的轮体具有动力。
具体的，轮体一侧可同轴固定有主动齿轮，主动齿轮采用链条与从动齿轮相连，从而齿轮与清洁轮同轴相连，从而实现动力的传递。
本实施例中，如图5，所述晾干组件6包括：
安装座61；
轨道槽62，其设置于所述安装座61上，且所述轨道槽62具有一水平槽体和一竖直槽体，且水平槽体与竖直槽体之间为弧形槽体；
滑柱64，其滑动设置于所述轨道槽62中，且转动连接至连接臂65上，所述连接臂65滑动设置于限位座66中，所述限位座66转动设置于安装座61上；以及
驱动臂63，其转动设置于所述安装座61上，且具有动力，所述驱动臂63具有一通槽，以便所述滑柱64穿过其中。
在具体实施时，利用传输轮和转动驱动轮交替动作，在驱动玻璃筒体进行水平进给的过程中驱动其进行自转，以便玻璃筒体的各个位置都能得到清洁，并且利用外部的机械爪夹持内清洁组件3，且当所述内清洁组件3进入至玻璃筒体后断开与机械爪的连接，之后当玻璃筒体脱离内清洁组件3时，再次由机械爪所夹持；并且，在玻璃筒体的外部布设外清洁组件4，通过内清洁组件和外清洁组件的相互配合实现全方位清洁，之后利用晾干组件6来水平接收玻璃筒体并将其竖向放置晾干。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃用清洁装置，其特征在于：包括：
多组传输轮(1)，每组所述传输轮(1)为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿水平方向间歇移动；
多组转动驱动轮(2)，每组所述转动驱动轮(2)为圆周分布的多个，以便驱动玻璃筒体沿自身轴线进行间歇圆周转动；
内清洁组件(3)，其由外部机械爪所夹持，且当所述内清洁组件(3)进入至玻璃筒体后断开与机械爪的连接，之后当玻璃筒体脱离内清洁组件(3)时，再次由机械爪所夹持；
外清洁组件(4)，其布设于所述玻璃筒体的外部；以及
晾干组件(6)，其位于所述玻璃筒体的进给方向一侧，用于水平接收玻璃筒体并将其竖向放置晾干；
所述内清洁组件(3)包括：
仓体一(31)，其内部预置有清洁水体，且所述仓体一(31)远离其进给方向一侧为出水端，其出水端位置处设置有喷洒头(32)；
仓体二(34)，其连接于所述仓体一(31)远离喷洒头(32)的一侧；所述仓体二(34)的内部预置有除垢液体，且所述仓体二(34)靠近其进给方向一侧为出水端，其出水端设置有控液头(35)；以及
擦拭组件(33)，其被配置为圆周阵列设置于所述仓体一上的多个；
所述擦拭组件(33)包括：
两个铰接架(331)，所述铰接架(331)的一端与清洁机构相铰接，另一端铰接至架体上，所述架体安装至仓体一上；
驱动杆(333)，其一端铰接至清洁机构上，另一端铰接至滑块上，所述滑块滑动设置于限位槽(334)中，所述限位槽(334)开设于所述架体上；以及
调节杆(335)，其一端与滑块相铰接，另一端铰接至架体上，且所述调节杆(335)能够进行伸缩调节；
所述外清洁组件(4)包括丝杠(41)，所述丝杠(41)的调节端连接有移动座(42)，所述移动座(42)上固定有清洁机构；
所述清洁机构包括安装架(43)，所述安装架(43)上对称转动设置有两个轮体，两个轮体共同支撑传动连接有带体(45)，所述带体(45)中间隔嵌入有磁铁，且外清洁组件(4)中的磁铁与对应的内清洁组件(3)中的磁铁呈相互吸引布设；
且所述带体的表面具有刷毛。
2.根据权利要求1所述的玻璃用清洁装置，其特征在于：所述仓体二(34)上还套设有储水环(37)，所述储水环(37)采用杆体连接有储水盘(36)，所述储水环(37)与所述储水盘(36)的外圆周上均连接有弹性环体，所述弹性环体与玻璃筒体之间形成自清洁空间。
3.根据权利要求1所述的玻璃用清洁装置，其特征在于：所述仓体一与仓体二的内部结构相同，均包括塞体，所述塞体滑动设置于仓体二的内部，且所述塞体采用复位弹簧与仓体二的出液端相连，以便通过复位弹簧的复位动作进行缓慢驱动出液。
4.根据权利要求1所述的玻璃用清洁装置，其特征在于：所述安装架(43)靠近玻璃圆筒的一侧具有水平板体(44)，用于水平支撑带体(45)。
5.根据权利要求1所述的玻璃用清洁装置，其特征在于：所述安装架(43)的一侧还转动连接有清洁轮(47)，所述清洁轮(47)由轮体所驱动，且所述外清洁组件(4)中的轮体具有动力。
6.根据权利要求1所述的玻璃用清洁装置，其特征在于：所述晾干组件(6)包括：安装座(61)；
轨道槽(62)，其设置于所述安装座(61)上，且所述轨道槽(62)具有一水平槽体和一竖直槽体，且水平槽体与竖直槽体之间为弧形槽体；
滑柱(64)，其滑动设置于所述轨道槽(62)中，且转动连接至连接臂(65)上，所述连接臂(65)滑动设置于限位座(66)中，所述限位座(66)转动设置于安装座(61)上；以及
驱动臂(63)，其转动设置于所述安装座(61)上，且具有动力，所述驱动臂(63)具有一通槽，以便所述滑柱(64)穿过其中。
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