一种喷雾喷淋脱硫反应塔
技术领域
本发明涉及淋脱硫反应塔技术领域,具体的说是一种喷雾喷淋脱硫反应塔。
背景技术
烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。对人体的危害一方面取决于污染物质的组成、浓度、持续时间及作用部位,另一方面取决于人体的敏感性。烟气浓度高是可引起急性中毒,表现为咳嗽、咽痛、胸闷气喘、头痛、眼睛刺痛等,严重者可死亡。然而现有的脱硫反应塔在通过处理液体实现对烟气进行脱硫处理时,由于烟气中含有灰分、煤粒等杂质,因此在通过处理溶液对其进行处理时,容易实现灰分、煤粒等杂质沉淀积累在反应塔的底部且不便排出,所以需要工作人员间隔性对反应塔底部进行清理,由于反应塔底部为一体成型设置并不便拆卸,因此给工作人员对反应塔底部杂质的清理增加了难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷雾喷淋脱硫反应塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种喷雾喷淋脱硫反应塔,包括反应塔体以及在反应塔体上配合设置的盖板,包括转动连接在反应塔体内部的进料管和进液管;
所述进液管位于进料管的内侧,所述进液管连通有中间管,所述中间管的一端穿过进液管并连通有出液管,所述出液管的侧壁上开设有出液孔,所述进料管的侧壁上开设有出料孔;
所述中间管上固定连接有推动块,所述反应塔体的底部开设有通孔,所述通孔内拆卸式连接有处理板,所述处理板上开设有流通孔和储存槽,所述处理板的上方活动连接有推料板,所述推料板上固定连接有推动板,所述推动板与推动块相配合;
所述进料管和进液管的一端穿过反应塔体并位于其外侧,所述反应塔体的外侧设置有连接壳,所述进料管转动连接在连接壳上,所述连接壳上开设有圆形孔,所述进液管的一端转动连接在圆形孔内,所述连接壳上开设有进气孔。
作为本发明进一步的方案:所述盖板上开设有出气孔;所述反应塔体的底部固定连接有支撑板;所述反应塔体的外侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴均与进料管和进液管固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述出液管的外侧套设有雾化管,所述雾化管的内侧壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端活动连接在出液管的外侧壁上,所述雾化管上开设有雾化孔。
作为本发明进一步的方案:所述进料管的外侧设置有弧形板,所述弧形板上开设有第一出孔,所述弧形板固定连接在中间管上,所述弧形板和进料管中间设置有过滤块。
作为本发明进一步的方案:所述过滤块的两端均设置有侧板,所述侧板上活动连接有滑板,所述滑板上固定连接有相连板,所述相连板上开设有第二出孔,所述相连板与过滤块固定连接,所述相连板上固定连接有软质橡胶块,所述软质橡胶块的一端与弧形板相抵,所述相连板上固定连接有插杆,所述弧形板上开设有插孔,所述插孔与插孔相配合。
作为本发明进一步的方案:所述侧板的侧壁上开设有滑槽,所述滑板滑动连接在滑槽内。
作为本发明进一步的方案:所述处理板通过固定螺栓连接在反应塔体底部的通孔内。
作为本发明进一步的方案:所述处理板的上表面对称固定连接有条形板,所述条形板上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接杆,所述连接杆与推料板固定连接。
作为本发明进一步的方案:还包括泵,所述支撑板上固定连接有储液盒,所述泵的进料端与储液盒连通,所述泵的出料端连接在连接壳的圆形孔内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过在反应塔体内转动设置进料管和进液管,通过进料管便于将需要处理的烟气排至反应塔体内,通过进液管便于处理液体流至反应塔体内,同时由于进料管和进液管转动连接在反应塔体内,便于烟气与处理液体的充分反应,从而对烟气进行脱硫处理。
通过在处理板上设置推料板,便于将处理板上的杂质推移至储存槽内,实现对杂质储存处理,同时在中间管转动时实现推动块转动,当推动块转动至下方时推动推动板,在推动板移动的过程中实现连接杆移动,从而实现推料板在处理板上移动,从而便于将处理板上杂质推至储存槽内,实现对杂质的储存。
通过在出液管的外侧套设雾化管,便于实现对出液管上出液孔内喷出处理液体的雾化处理,由于雾化管上设置的雾化孔的孔径较小,因此便于实现对处理液体的雾化。
通过在弧形板和进料管之间设置过滤块,便于实现对烟气进行过滤处理,同时由于在工作时,进料管和进液管转动连接在反应塔体内,因此在转动过程中由于离心力作用便于实现对过滤块的锁紧。
这种喷雾喷淋脱硫反应塔便于对烟气进行脱硫处理,同时便于对杂质进行储存。
附图说明
图1为一种喷雾喷淋脱硫反应塔示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为一种喷雾喷淋脱硫反应塔中反应塔体和盖板的示意图;
图4为一种喷雾喷淋脱硫反应塔中进料管和进液管的剖视图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为一种喷雾喷淋脱硫反应塔中处理板的示意图;
图7为一种喷雾喷淋脱硫反应塔中条形板和连接板的连接示意图;
图8为一种喷雾喷淋脱硫反应塔中中间管和出液管的连接示意图;
图9为一种喷雾喷淋脱硫反应塔中出液管和雾化管的示意图;
图10为图9中C处的局部放大图;
图中:1、反应塔体;2、盖板;3、进料管;4、进液管;5、中间管;6、出液管;7、出液孔;8、出料孔;9、推动块;10、处理板;11、流通孔;12、储存槽;13、推料板;14、连接壳;15、圆形孔;16、进气孔;17、出气孔;18、支撑板;19、驱动电机;20、雾化管;21、支撑杆;22、雾化孔;23、弧形板;24、第一出孔;25、过滤块;26、侧板;27、滑板;28、相连板;29、第二出孔;30、软质橡胶块;31、插杆;32、插孔;33、滑槽;34、固定螺栓;35、条形板;36、弹簧;37、连接杆;38、泵;39、储液盒;40、推动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明实施例中,一种喷雾喷淋脱硫反应塔,包括反应塔体1以及在反应塔体1上配合设置的盖板2,包括转动连接在反应塔体1内部的进料管3和进液管4;
进液管4位于进料管3的内侧,进液管4连通有中间管5,中间管5的一端穿过进液管4并连通有出液管6,出液管6的侧壁上开设有出液孔7,进料管3的侧壁上开设有出料孔8;
中间管5上固定连接有推动块9,反应塔体1的底部开设有通孔,通孔内拆卸式连接有处理板10,处理板10上开设有流通孔11和储存槽12,处理板10的上方活动连接有推料板13,推料板13上固定连接有推动板40,推动板40与推动块9相配合;
进料管3和进液管4的一端穿过反应塔体1并位于其外侧,反应塔体1的外侧设置有连接壳14,进料管3转动连接在连接壳14上,连接壳14上开设有圆形孔15,进液管4的一端转动连接在圆形孔15内,连接壳14上开设有进气孔16。
盖板2上开设有出气孔17;反应塔体1的底部固定连接有支撑板18;反应塔体1的外侧壁上固定连接有驱动电机19,驱动电机19的驱动轴均与进料管3和进液管4固定连接,通过在盖板2上设置出气孔17便于处理后气体排出去,通过驱动电机19的设置便于实现进料管3和进液管4转动。
出液管6的外侧套设有雾化管20,雾化管20的内侧壁上固定连接有支撑杆21,支撑杆21的一端活动连接在出液管6的外侧壁上,雾化管20上开设有雾化孔22,当处理液体从出液管6的出液孔7内喷出时,由于支撑杆21的一端活动连接在出液管6的外侧壁上,因此便于实现雾化管20的在出液管6的外部转动,同时由于雾化管20上设置的雾化孔22的孔径较小,因此便于实现对处理液体的雾化。
进料管3的外侧设置有弧形板23,弧形板23上开设有第一出孔24,弧形板23固定连接在中间管5上,弧形板23和进料管3中间设置有过滤块25,由于设置有过滤块25,因此便于实现对烟气的过滤。
过滤块25的两端均设置有侧板26,侧板26上活动连接有滑板27,滑板27上固定连接有相连板28,相连板28上开设有第二出孔29,相连板28与过滤块25固定连接,相连板28上固定连接有软质橡胶块30,软质橡胶块30的一端与弧形板23相抵,相连板28上固定连接有插杆31,弧形板23上开设有插孔32,插孔32与插孔32相配合。
侧板26的侧壁上开设有滑槽33,滑板27滑动连接在滑槽33内,工作人员将过滤块25放置在弧形板23和进料管3之间,由于软质橡胶块30的作用实现将过滤块25锁紧在弧形板23和进料管3之间,当进料管3和进液管4转动时,由于离心力的作用实现滑板27相对侧板26移动,从而通过相连板28实现插杆31移动,当插杆31的一端插设在插孔32内时,实现了对过滤块25的限位作用。
处理板10通过固定螺栓34连接在反应塔体1底部的通孔内,通过固定螺栓34便于实现处理板10在反应塔体1上的安装与拆卸。
处理板10的上表面对称固定连接有条形板35,条形板35上固定连接有弹簧36,弹簧36的一端固定连接有连接杆37,连接杆37与推料板13固定连接,进料管3在转动的过程中实现中间管5转动,由于进料管3为圆形状,在进料管3转动的过程中实现中间管5转动,且中间管5绕中间管3的轴线做圆周运动,在中间管5运动至最下方时带动推动块9转动,当推动块9转动至下方时推动推动板40,由于推动板40与位于中间部分的推料板13固定连接,因此在推动板40移动的过程中实现中间部分推料板13移动,同时又由于全部的推料板13与连接杆37固定连接,因此实现连接杆37移动,同时在连接杆37移动的过程中实现全部推料板13移动,在推动板40移动的过程中实现连接杆37移动,从而实现推料板13在处理板10上移动,从而便于将处理板10上杂质推至储存槽12内,实现对杂质的储存;由于进料管3为圆形状,当中间管5从最下方转动至上方时,即中间管5将会与推动块9脱离,即中间管5的端部并没有带动推动块9转动,由于弹簧36的弹力作用推料板13将会恢复至原位。
还包括泵38,支撑板18上固定连接有储液盒39,泵38的进料端与储液盒39连通,泵38的出料端连接在连接壳14的圆形孔15内,工作人员在储液盒39内装入处理液,泵38工作实现将处理液流至进液管4内。
本发明在使用时,工作人员在储液盒39内装入处理液,泵38工作实现将处理液流至进液管4内,同时在连接壳14的进气孔16内注入需要处理的烟气,同时驱动电机19工作实现进料管3和进液管4在反应塔体1内转动。
处理液体流至进液管4内后通过中间管5流至出液管6,当处理液体从出液管6的出液孔7内喷出时,由于支撑杆21的一端活动连接在出液管6的外侧壁上,因此便于实现雾化管20的在出液管6的外部转动,同时由于雾化管20上设置的雾化孔22的孔径较小,因此便于实现对处理液体的雾化。
同时烟气进入进料管3内,通过进料管3上出料孔8排出,同时由于过滤块25的作用实现了对烟气的过滤作用,当进料管3和进液管4转动时,由于离心力的作用实现滑板27相对侧板26移动,从而通过相连板28实现插杆31移动,当插杆31的一端插设在插孔32内时,实现了对过滤块25的限位作用。
反应塔体1内处理液体和烟气的相互作用实现了对烟气的脱硫,进料管3在转动的过程中实现中间管5转动,在中间管5转动时实现推动块9转动,当推动块9转动至下方时推动推动板40,在推动板40移动的过程中实现连接杆37移动,从而实现推料板13在处理板10上移动,从而便于将处理板10上杂质推至储存槽12内,实现对杂质的储存,处理后的液体从流通孔11排至反应塔体1的下方。
反应塔体1没有对烟气进行处理时,工作人员将手动转动固定螺栓34,实现处理板10从反应塔体1上拆卸下来,从而便于对处理板10上储存槽12内的杂质进行清理。
工作人员将盖板2从反应塔体1上抬起,由于驱动电机19停止工作,因此进料管3和进液管4没有转动,因此在相连板28没有离心力作用下,由于软质橡胶块30的作用实现相连板28的复位移动,从而实现插杆31从插孔32内脱离处理,从而便于工作人员在弧形板23和进料管3之间将过滤块25取出,便于对过滤块25进行清理。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。