发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明实施例提出一种便于拆装、实用性好的清洁头。
本发明的实施例还提出一种清洁装置。
根据本发明的实施例的清洁头包括:壳体;滚刷组件,所述滚刷组件包括刷座和滚刷,所述刷座可拆卸地安装在所述壳体上,所述滚刷的第一端可枢转地支承在所述刷座上,所述滚刷的第二端可枢转且可脱离地支承在所述壳体上;锁止组件,所述锁止组件设于所述刷座和所述壳体中的一者上且在第一位置和第二位置之间可移动,在所述第一位置,所述锁止组件与所述刷座和所述壳体中的另一者接合以将所述刷座与所述壳体相连,在所述第二位置,所述锁止组件与所述刷座和所述壳体中的另一者脱离以允许拆下所述滚刷组件。
根据本发明的实施例的清洁头,由于滚刷的第一端可枢转地支承在刷座上,滚刷的第二端可枢转且可脱离地支承在壳体上,用户可以控制锁止组件在第一位置和第二位置之间移动,以使刷座与壳体相连或脱离,进而便于滚刷组件的安装和拆卸,提高了清洁头使用时的方便性,实用性较好。
在一些实施例中,所述滚刷组件包括前滚刷组件和后滚刷组件,所述前滚刷组件包括前刷座和前滚刷,所述后滚刷组件包括后刷座和后滚刷,所述前刷座位于所述壳体的左右侧的一侧,所述后刷座位于所述壳体的左右侧的另一侧,所述锁止组件包括前锁止组件和后锁止组件,所述前锁止组件设在所述前刷座上,所述后锁止组件设在所述后刷座上。
在一些实施例中,所述锁止组件设在所述刷座上,其中在所述第一位置,所述锁止组件卡接所述壳体。
在一些实施例中,所述壳体上设有卡接槽,所述锁止组件包括卡接件,在所述第一位置,所述卡接件伸出于所述刷座并卡接在所述卡接槽内,在所述第二位置,所述卡接件缩入所述刷座内以与所述壳体脱离。
在一些实施例中,所述卡接槽为两个,两个所述卡接槽分别设于所述壳体沿其厚度方向的两侧,所述卡接件为两个,两个所述卡接件沿所述壳体的厚度方向分别设于所述刷座的两侧,且与两个所述卡接槽一一对应。
在一些实施例中,所述锁止组件还包括驱动部件和联动部件,所述联动部件设于所述刷座内且与所述卡接件相连,所述驱动部件与所述联动部件相连,所述驱动部件用于驱动所述联动部件移动,以带动所述卡接件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
在一些实施例中,所述驱动部件为手持件,所述手持件设于所述刷座的外侧且相对所述刷座可枢转。
在一些实施例中,所述联动部件包括齿轮部和齿条部,所述齿条部与所述刷座滑动连接,所述齿条部与所述卡接件配合,所述齿轮部与所述齿条部啮合,所述手持件与所述齿轮部相连以驱动所述齿轮部转动,所述齿轮部可带动所述齿条部滑移,以推动所述卡接件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
在一些实施例中,所述座体上设有限位块,所述限位块位于所述齿条部背离所述卡接块的一侧,在所述第二位置,所述齿条部与所述限位块抵接,以限制所述齿条部移动。
在一些实施例中,所述齿条部上设有导向块,所述卡接件上设有抵接块,所述锁止组件还包括弹性件,所述弹性件与所述卡接件相连且朝所述导向块的方向压迫所述卡接件,以使所述抵接块滑动抵接在所述导向块上。
根据本发明另一实施例的清洁装置,包括上述实施例中任一项所述的清洁头。
根据本发明实施例的清洁装置,用户可以控制锁止组件在第一位置和第二位置之间移动,以使刷座与壳体相连或脱离,进而便于滚刷组件的安装和拆卸,提高了清洁装置使用时的方便性,实用性较好。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图1至图8描述根据本发明实施例的清洁头和清洁装置。
如图1至图8所示,本发明实施例的清洁头1000包括:壳体100、滚刷组件200和锁止组件300。滚刷组件200包括刷座201和滚刷202,刷座201可拆卸地安装在壳体100上,滚刷202的第一端可枢转地支承在刷座201上,滚刷202的第二端可枢转且可脱离地支承在壳体100上。锁止组件300设于刷座201和壳体100中的一者上且在第一位置和第二位置之间可移动。在第一位置,锁止组件300与刷座201和壳体100中的另一者接合以将刷座201与壳体100相连,在第二位置,锁止组件300与刷座201和壳体100中的另一者脱离以允许拆下滚刷组件200。
根据本发明的实施例的清洁头1000,由于滚刷202的第一端可枢转地支承在刷座201上,滚刷202的第二端可枢转且可脱离地支承在壳体100上,用户可以控制锁止组件300在第一位置和第二位置之间移动,以使刷座201与壳体100相连或脱离,进而便于滚刷组件200的安装和拆卸,提高了清洁头1000使用时的方便性,实用性较好。
例如,锁止组件300设于滚刷组件200沿其轴向的一端,具体地,锁止组件300设于刷座201上。在第一位置,锁止组件300与壳体100接合以使滚刷组件200与壳体100相连。在第二位置,锁止组件300与壳体100脱离以允许拆下滚刷组件200,从而便于用户沿壳体100的左右方向将滚刷组件200拆卸下来,提高了清洁头1000拆卸时的方便性。
在一些实施例中,如图2所示,滚刷组件200包括前滚刷组件210和后滚刷组件220,前滚刷组件210包括前刷座2011和前滚刷2021,后滚刷组件220包括后刷座2012和后滚刷2022。前刷座2011位于壳体100的左右侧的一侧,后刷座2012位于壳体100的左右侧的另一侧,本发明的实施例的清洁头1000通过将前刷座2011和后刷座2012分别排布于壳体100的左右两侧,以使得清洁头的结构更加合理。例如,前刷座2011位于壳体100的右侧,后刷座2012位于壳体100的左侧,锁止组件300包括前锁止组件310和后锁止组件320,前锁止组件310设在前刷座2011上,后锁止组件320设在后刷座2012上。
可以理解的是,滚刷组件200包括有两组,一组为前滚刷组件210,另一组为后滚刷组件220,前锁止组件310与前滚刷组件210相连,后锁止组件320与后滚刷组件220相连。前滚刷组件210和前锁止组件310的连接结构与后滚刷组件220与后锁止组件320的连接结构相同。
其中,如图2所示,前滚刷组件210设于壳体100的前端,后滚刷组件220设于壳体100的后端。例如,前锁止组件310设于前滚刷2021沿其轴向的一端(如图2中前滚刷2021的左端),前滚刷2021沿其轴向的另一端(如图2中前滚刷2021的右端)可枢转且可脱离地支承在壳体100上。后锁止组件320设于后滚刷2022的沿轴向的一端(如图2中后滚刷2022的右端)。后滚刷2022沿其轴向的另一端(如图2中后滚刷2022的左端)可枢转且可脱离地支承在壳体100上。
在对前滚刷组件210进行拆卸时,用户可以将前锁止组件310移动至第二位置,以使前锁止组件310与壳体100脱离,从而用户可以从壳体100的左侧将前滚刷2021进行抽离,进而完成对前滚刷2021的拆卸。同理,用户可以将后锁止组件320移动至第二位置,以使后锁止组件320与壳体100分离,从而用户可以从壳体100的右侧将后滚刷2022进行抽离,进而完成对后滚刷2022的拆卸。本发明的实施例的清洁头1000将前刷座2011和后刷座2012分别设于壳体100的左右两侧,从而可以优化清洁头1000的结构布局,以便于用户对前滚刷2021和后滚刷2022进行拆卸,实用性较好。
如图3至图8所示,下面以前滚刷组件210为例。在第一位置,锁止组件300卡接壳体100内。具体地,壳体100上设有卡接槽101,锁止组件300包括卡接件301,在第一位置,卡接件301伸出于刷座201并卡接在卡接槽101内,在第二位置,卡接件301缩入刷座201内以与壳体100脱离。本发明的实施例的清洁头1000通过将锁止组件300设置为卡接结构,便于锁止组件300与壳体100的安装和拆卸,实用性较好,且加工和制造难度较低,可以降低清洁头1000的生产成本。
可选地,如图3至图8所示,卡接槽101为两个,两个卡接槽101分别设于壳体100沿其厚度方向(如图3的壳体100的上下方向)的两侧,卡接件301为两个,两个卡接件301沿壳体100的厚度方向分别设于刷座201的上下两侧,且与两个卡接槽101一一对应。本发明的实施例的清洁头1000通过将卡接件301设置为两个,可以提高锁止组件300卡接时的稳定性,减少清洁头1000工作时滚刷组件200与壳体100脱离的风险。
具体地,如图4至图6所示,锁止组件300还包括驱动部件302和联动部件303,联动部件303设于刷座201内且与卡接件301相连,驱动部件302与联动部件303相连,驱动部件302用于驱动联动部件303移动,以带动卡接件301在第一位置和第二位置之间移动。可以理解的是,驱动部件302可以为电机等自动控制元件。例如,清洁头1000可以通过驱动部件302自主的驱动联动部件303移动,以带动卡接件301在第一位置和第二位置移动,从而提高了清洁头1000的自动化程度,且联动性能较好。
可选地,如图4至图6所示,驱动部件302为手持件3021,手持件3021设于刷座201的外侧且相对刷座201可枢转,从而用户可以通过手动控制手持件3021摆动,从而可以降低清洁头1000的生产成本,且便于用户使用。
在一些实施例中,如图4至图6所示,联动部件303包括齿轮部3031和齿条部3032,齿条部3032与刷座201滑动连接,齿条部3032与卡接件301配合,齿轮部3031与齿条部3032啮合,手持件3021与齿轮部3031相连以驱动齿轮部3031转动,齿轮部3031可带动齿轮部3031滑移,以推动卡接件301在第一位置和第二位置之间移动。在对滚刷组件200进行拆卸时,用户摆动手持件3021,手持件3021可以带动齿轮部3031转动,齿轮部3031可以带动齿条部3032滑移,进而使得齿条部3032可以推动卡接件301在第一位置和第二位置之间移动。本发明的实施例的清洁头1000通过将设置上述结构的联动部件303可以使得锁止组件300移动时更加稳定,可靠性较高,并且可以使得刷座201内的零部件的结构紧凑,布局更加合理。
可选地,如图4所示,刷座201包括座体20111和盖板20112,座体20111和盖板20112可拆卸地连接,座体20111与盖板20112之间围成安装腔,齿轮部3031和齿条部3032设置在安装腔内。例如,座体20111上设有导轨201111,齿条部3032与导轨201111滑动连接。
可选地,座体20111上设有限位块(未示出),限位块位于齿条部3032背离卡接块301的一侧(如图6中齿条部3032的右侧),在第二位置,齿条部3032与限位块抵接,以限制齿条部3032移动,从而可以使得齿条部3032将卡接件301移动至合适位置之后,以对齿条部3032进行限位,进而可以避免用户操作或用力不当造成锁止组件300损坏的问题。
进一步地,如图4至图7所示,齿条部3032上设有导向块30321,卡接件301上设有抵接块3011,锁止组件300还包括弹性件304,例如,弹性件304为弹簧。弹性件304与卡接件301相连且朝导向块30321的方向压迫卡接件301,以使抵接块3011滑动抵接在导向块30321上。可以理解的是,卡接件301为两个,弹性件304设置在两个卡接件301之间,导向块30321的长度方向和抵接块3011的长度方向与齿条部3032的长度方向之间均具有夹角。
如图6所示,当用户需要对滚刷组件200进行分离时,用户可以摆动手持件3021以带动齿轮部3031转动,齿轮部3031带动齿条部3032向右滑移,进而带动齿条部3032上的导向块30321向右移动,由于导向块30321和抵接块3011均倾斜设置,从而可以使得导向块30321朝手持件3021的方向移动以压迫抵接块3011,以使得卡接件301缩入至刷座201内,从而便于用户将滚刷组件200从壳体100内抽离。
当需要将滚刷组件200进行组装时,用户可以操作手持件3021以带动齿轮部3031转动,齿轮部3031带动齿条部3032向左滑移,以使带动齿条部3032上的导向块30321向左移动,从而导向块30321可以沿背离手持件3021的方向移动以释放抵接块3011,进而弹性件304可以带动抵接块3011伸出于刷座201外,以使卡接件301卡接在壳体100的卡接槽101内,进而完成对滚刷组件200的组装。
根据本发明另一实施例的清洁装置,包括上述实施例中任一项的清洁头1000。根据本发明实施例的清洁装置,用户可以控制锁止组件300在第一位置和第二位置之间移动,以使刷座201沿壳体100的左右方向与壳体100相连或脱离,进而便于滚刷组件200的安装和拆卸,提高了清洁装置使用时的方便性,实用性较好。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。