CN113991480B - 一种自循环减震降温式电源柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自循环减震降温式电源柜，包括：支撑架；电源柜；减震件，减震件包括下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件；降温件，降温件包括液冷件和风冷件；其中：下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件内均注满冷却液，下部竖向减震件和上部竖向减震件吸收竖向震动力后将冷却液挤入液冷件和风冷件内；下部横向减震件和上部横向减震件吸收横向震动力后将冷却液挤入液冷件和风冷件内对电源柜降温。本发明结构简单、设计思路新颖、减震效果好、制冷效率高，能够将震动力转化为制冷液流动力，制冷过程不需要额外消耗能量，减震和制冷成本低。

Description

一种自循环减震降温式电源柜

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自循环减震降温式电源柜。

背景技术

电源柜是一种单元电路优化组合，具有装置性能稳定、质量可靠、抗干扰性强、元件布局协调合理和维修方便等功能。

电源柜中的电器元件在工作时会产生很大的热量，如果将柜门打开散热的话容易导致灰尘进入到柜子内部，容易引起电路故障，如果将柜门紧闭则容易导致柜内温度升高，使得电源柜中的电器元件温度升高，增大电器元件的磨损，缩短电器元件的使用寿命；并且电源柜通常安置在厂房中，在生产中的厂房，由于各种机械设备同时运行，各种搬运车辆不定时行驶都会造成电源柜震动，震动的电源柜常会造成电器元件的故障，影响生产和提高维护保养成本。目前针对电源柜减震和散热的技术均采用彼此独立的减震系统和散热系统解决，此类技术方案常会提高电源柜整体占地面积、结构复杂度和制造成本，并且在解决电源柜减震和散热同时需要消耗额外能量，又提高了日常使用成本，降低了工厂经营效益。因此如何规避电源柜震动和提高电源柜散热性能的同时降低电源柜占地面积、结构复杂度、制造成本和日常使用成本是亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种自循环减震降温式电源柜，具体采用如下的技术方案：

一种自循环减震降温式电源柜，包括：

电源柜；

减震件，其包括下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件，所述下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件均设置在所述电源柜上；所述电源柜通过所述上部竖向减震件和所述下部竖向减震件弹性悬吊支撑在所述支撑架上；

降温件，其包括液冷件和风冷件，所述液冷件设置在所述减震件上，所述风冷件设置在所述电源柜上；

其中：所述下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件内均注满冷却液，所述下部竖向减震件和所述上部竖向减震件吸收竖向震动力后将冷却液挤入所述液冷件和所述风冷件内，所述下部横向减震件和所述上部横向减震件吸收横向震动力后将冷却液挤入所述液冷件和所述风冷件内对电源柜降温。

优选的，所述支撑架包括支撑底面、支撑立面和支撑顶面，所述支撑立面设置在所述支撑底面上，所述支撑顶面设置在所述支撑立面上，所述支撑底面上设置有第一矩形框，所述支撑顶面上设置有第二矩形框；

所述电源柜包括柜体、滑槽和支撑板，所述柜体底面上设置有第三矩形框，所述柜体顶面上设置有第四矩形框；所述滑槽设置有多组，每组两个所述滑槽水平对应设置在所述柜体两侧边上；所述支撑板逐一对应设置在所述滑槽内。

优选的，所述下部竖向减震件包括下部竖向密封管、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧、下部竖向分隔板和下部竖向支撑杆，所述下部竖向密封管一端端面设置有第一支撑贯穿孔，所述下部竖向密封管另一端竖直固定在所述柜体底面上；所述第一支撑弹簧、第二支撑弹簧和下部竖向分隔板均嵌装在所述下部竖向密封管内，且所述下部竖向分隔板位于所述第一支撑弹簧和所述第二支撑弹簧之间，所述下部竖向分隔板将所述下部竖向密封管分隔为第一密封腔和第二密封腔，所述第一密封腔和所述第二密封腔均注满所述冷却液。

优选的，所述下部竖向支撑杆上设置有第一回流贯穿孔和第二回流贯穿孔，所述第一回流贯穿孔内嵌装有第一回流单向阀，所述第二回流贯穿孔内嵌装有第二回流单向阀；所述下部竖向支撑杆一端设置在所述下部竖向分隔板上，并且所述第一回流贯穿孔一端与所述下部竖向分隔板贯通，所述第二回流贯穿孔一端贯穿所述下部竖向支撑杆侧壁；所述下部竖向支撑杆另一端穿出所述第一支撑贯穿孔，并且所述下部竖向支撑杆与所述第一支撑贯穿孔之间滑动密封连接；所述下部竖向支撑杆另一端端面设置有下部横向滑动板，所述下部横向滑动板上设置有第一滚珠；多套所述下部竖向减震件围绕所述第三矩形框均匀分布。

优选的，所述下部横向减震件包括下部横向密封管、第三支撑弹簧、第四支撑弹簧、下部横向分隔板和下部横向支撑杆，所述下部横向密封管一端端面设置有第二支撑贯穿孔，所述下部横向密封管另一端设置在所述第三矩形框一侧面上；所述第三支撑弹簧、第四支撑弹簧和下部横向分隔板均嵌装在所述下部横向密封管内，且所述下部横向分隔板位于所述第三支撑弹簧和所述第四支撑弹簧之间；所述下部横向分隔板将所述下部横向密封管分隔为第三密封腔和第四密封腔，所述第三密封腔和所述第四密封腔内均注满所述冷却液。

优选的，所述下部横向支撑杆上设置有第三回流贯穿孔和第四回流贯穿孔，所述第三回流贯穿孔内嵌装有第三回流单向阀，所述第四回流贯穿孔内嵌装有第四回流单向阀；所述下部横向支撑杆一端固定在所述下部横向分隔板上，且所述第三回流贯穿孔一端与所述下部横向分隔板贯通，所述第四回流贯穿孔一端贯穿所述下部横向支撑杆侧壁；所述下部横向支撑杆另一端与所述第二支撑贯穿孔滑动密封连接；所述下部横向支撑杆另一端端面设置有下部竖向滑动板，所述下部竖向滑动板上设置有第二滚珠，所述下部横向减震件通过所述第二滚珠抵在所述第一矩形框侧壁上。

优选的，所述上部竖向减震件包括上部竖向密封管、第五支撑弹簧、第六支撑弹簧、上部竖向分隔板和上部竖向支撑杆，所述上部竖向密封管与所述下部竖向密封管结构相同，所述上部竖向密封管一端竖向固定在所述柜体顶面上，所述第五支撑弹簧、第六支撑弹簧和上部竖向分隔板均嵌装在所述上部竖向密封管内，且所述上部竖向分隔板设置在所述第五支撑弹簧和所述第六支撑弹簧之间，所述上部竖向分隔板将所述上部竖向密封管分隔为第五密封腔和第六密封腔，所述第五密封腔和所述第六密封腔均注满所述冷却液；

所述上部竖向支撑杆上设置有第五回流贯穿孔和第六回流贯穿孔，所述第五回流贯穿孔内嵌装有第五回流单向阀，所述第六回流贯穿孔内嵌装有第六回流单向阀；所述上部竖向支撑杆一端设置在所述上部竖向分隔板上，并且所述第五回流贯穿孔一端与所述上部竖向分隔板贯通，所述第六回流贯穿孔一端贯穿所述上部竖向支撑杆侧壁；所述上部竖向支撑杆另一端先后穿出所述上部竖向密封管的第一支撑贯穿孔和所述支撑顶面，且所述上部竖向支撑杆与所述上部竖向密封管的第一支撑贯穿孔滑动密封连接；所述上部竖向支撑杆另一端端面上设置有上部横向滑动板，所述上部横向滑动板上设置有第三滚珠，所述上部竖向支撑杆通过所述上部横向滑动板和所述第三滚珠挂置在所述支撑顶面上。

优选的，所述上部横向减震件与所述下部横向减震件结构相同，所述上部横向减震件一端逐一对应固定连接在所述第四矩形框四个侧壁上，且所述上部横向减震件另一端逐一对应抵在所述第二矩形框四个侧壁上。

优选的，所述液冷件包括输液管和制冷件，所述输液管设置在所述减震件上，所述制冷件设置在所述电源柜上；所述输液管包括下部竖向输送管、下部横向输送管、上部竖向输送管、上部横向输送管、下部竖向回流管、下部横向回流管、上部竖向回流管和上部横向回流管；

所述下部竖向输送管分为多组，每组的两个所述下部竖向输送管一端分别贯通连接在所述下部竖向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述下部竖向输送管上均设置有第一单向阀，每组的两个所述第一单向阀方向相反；所述下部横向输送管分为多组，每组的两个所述下部横向输送管一端分别贯通连接在所述下部横向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述下部横向输送管上均设置有第二单向阀，每组的两个所述第二单向阀方向相反；所述上部竖向输送管分为多组，每组的两个所述上部竖向输送管一端分别贯通连接在所述上部竖向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述上部竖向输送管上均设置有第三单向阀，每组的两个所述第三单向阀方向相反；所述上部横向输送管分为多组，每组的两个所述上部横向输送管一端分别贯通连接在所述上部横向减震件的下部横向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述上部横向输送管上均设置有第四单向阀，每组的两个所述第四单向阀方向相反；

所述下部竖向回流管设置有多个，每个所述下部竖向回流管一端同时与所述第一回流贯穿孔和所述第二回流贯穿孔另一端贯通连接；所述下部横向回流管设置有多个，每个所述下部横向回流管一端同时与所述第三回流贯穿孔和所述第四回流贯穿孔另一端贯通连接；所述上部竖向回流管设置有多个，每个所述上部竖向回流管一端同时与所述第五回流贯穿孔和所述第六回流贯穿孔另一端贯通连接；

所述制冷件包括制冷中继干管、制冷中继支管、制冷板和制冷管，所述制冷中继干管一端分别贯通连接在所述下部竖向输送管和所述下部横向输送管上，所述制冷中继干管另一端分别贯通连接在所述上部竖向输送管和所述上部横向输送管上；所述制冷中继支管一端贯通连接在所述制冷中继干管上，所述制冷中继支管另一端贯通设置在所述柜体一侧壁上；所述制冷板设置在所述支撑板上，所述制冷管设置在所述制冷板上，并且所述制冷管一端与所述制冷中继支管通过第一快速接头连接。

优选的，所述风冷件包括风冷中继支管、风冷中继干管、叶轮壳、叶轮、扇叶、散热器和回流中继管，所述风冷中继支管一端贯穿设置在所述柜体侧壁上，并且所述风冷中继支管一端通过第二快速接头与所述制冷管另一端连接；所述风冷中继干管一端贯通连接在所述风冷中继支管另一端上，所述风冷中继干管另一端贯通连接在所述叶轮壳侧边上，所述散热器设置在所述支撑立面上，所述散热器一端贯通连接在所述叶轮壳上，所述散热器另一端贯通连接在所述回流中继管上；所述回流中继管一端分别贯通连接在所述下部竖向回流管和下部横向回流管上，所述回流中继管另一端分别贯通连接在所述上部竖向回流管和上部横向回流管上。

本发明至少包括以下有益效果：

1)本发明自循环减震降温式电源柜结构简单、设计思路新颖、减震效果好、制冷效率高，能够将震动力转化为制冷液流动力，制冷过程不需要额外消耗能量，减震和制冷成本低；

2)本发明自循环减震降温式电源柜设置了支撑架、电源柜、减震件和降温件，所述电源柜通过所述减震件悬吊支撑在所述支撑架上，并且所述减震件内注满冷却液，所述减震件为所述电源柜提供减震的同时，将吸收震动力以挤压冷却液进入所述降温件内为所述电源柜降温，有效提高了电源柜减震效果、制冷效率和降温成本。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明自循环减震降温式电源柜主视图；

图2为本发明自循环减震降温式电源柜图1中E的局部放大图；

图3为本发明自循环减震降温式电源柜图1中F的局部放大图；

图4为本发明自循环减震降温式电源柜立体结构示意图；

图5为本发明自循环减震降温式电源柜俯视图；

图6为本发明自循环减震降温式电源柜图1中A-A方向剖面主视图；

图7为本发明自循环减震降温式电源柜图1中A-A方向剖面立体结构示意图；

图8为本发明自循环减震降温式电源柜图7中G的局部放大图；

图9为本发明自循环减震降温式电源柜图5中B-B方向剖面主视图；

图10为本发明自循环减震降温式电源柜图9中H的局部放大图；

图11为本发明自循环减震降温式电源柜图5中B-B方向剖面立体结构示意图；

图12为本发明自循环减震降温式电源柜图11中I的局部放大图；

图13为本发明自循环减震降温式电源柜图11中J的局部放大图；

图14为本发明自循环减震降温式电源柜图5中C-C方向剖面立体结构示意图；

图15为本发明自循环减震降温式电源柜图14中K的局部放大图；

图16为本发明自循环减震降温式电源柜图14中L的局部放大图；

图17为本发明自循环减震降温式电源柜图5中D-D方向剖面主视图；

图18为本发明自循环减震降温式电源柜图17中M的局部放大图；

图19为本发明自循环减震降温式电源柜图5中D-D方向剖面立体结构示意图；

图20为本发明自循环减震降温式电源柜图19中N的局部放大图。

其中：1-支撑底面，2-支撑立面，3-支撑顶面，4-第一矩形框，5-第二矩形框，6-柜体，7-柜门，8-第三矩形框，9-第四矩形框，10-快开锁具，12-支撑板，13-下部竖向密封管，14-第一支撑弹簧，15-第二支撑弹簧，16-下部竖向分隔板，17-下部竖向支撑杆，18-下部横向滑动板，19-第一滚珠，20-下部横向密封管，21-第三支撑弹簧，22-第四支撑弹簧，23-下部横向分隔板，24-下部横向支撑杆，25-下部竖向滑动板，26-上部竖向密封管，27-第五支撑弹簧，28-第六支撑弹簧，29-上部竖向分隔板，30-上部竖向支撑杆，31-上部横向滑动板，34-下部竖向输送干管，35-下部横向输送干管，36-第一下部竖向输送支管，37-第二下部竖向输送支管，38-第一单向阀，39-第二单向阀，40-第一下部横向输送支管，41-第二下部横向输送支管，46-上部竖向输送干管，47-上部横向输送干管，48-第一上部竖向输送支管，49-第二上部竖向输送支管，50-第五单向阀，51-第六单向阀，53-下部竖向回流干管，55-下部横向回流干管，57-上部竖向回流干管，59-上部横向回流干管，60-制冷中继干管，62-制冷板，63-制冷管，64-第二循环贯穿孔，66-风冷中继干管，67-叶轮壳，68-叶轮，69-扇叶，70-散热器，71-回流中继管，72-电器元件。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1-图20所示，一种自循环减震降温式电源柜，包括支撑架、电源柜、减震件和降温件，减震件设置在电源柜上，电源柜通过减震件设置在支撑架上，降温件设置在电源柜上。支撑架包括支撑底面1、支撑立面2和支撑顶面3，支撑立面2设置在支撑底面1上，支撑顶面3设置在支撑立面2上。支撑底面1上设置有第一矩形框4，支撑顶面3上设置有第二矩形框5，第二矩形框5轴线与第一矩形框4轴线重合，并且支撑顶面3上设置有提拉贯穿孔，提拉贯穿孔设置有四个，四个提拉贯穿孔围绕第二矩形框5均匀分布，提拉贯穿孔用于安装减震件。

电源柜包括柜体6、柜门7和支撑层，柜门7和支撑层均设置在柜体6上。柜体6底面上设置有第三矩形框8，柜体6顶面上设置有第四矩形框9。柜门7一侧边铰接在柜体6柜口一侧边上，柜门7另一侧边设置有快开锁具10，快开锁具10能够将柜门7另一侧锁定在柜体6口另一侧边上。

支撑层包括滑槽和支撑板12，滑槽设置在柜体6上，支撑板12设置在滑槽上。滑槽呈矩形槽状，滑槽设置有六个，六个滑槽分为三组，每组的两个滑槽水平设置在柜体6两侧边上用于支撑板12的滑动。支撑板12上设置有第一循环贯穿孔，第一循环贯穿孔设置有四十二个，四十二个第一循环贯穿孔在支撑板12上均匀分布。第一循环贯穿孔利于柜体6内空气内循环散热。支撑板12设置有三个，三个支撑板12逐一对应设置在三组滑槽中，使得支撑板12能够在滑槽中划入和划出，以便于安置和检修电器元件72。

减震件包括下部减震件和上部减震件，下部减震件和上部减震件均设置在电源柜上。下部减震件包括下部竖向减震件和下部横向减震件，下部竖向减震件和下部横向减震件均设置在柜体6上。下部竖向减震件包括下部竖向密封管13、第一支撑弹簧14、第二支撑弹簧15、下部竖向分隔板16和下部竖向支撑杆17，下部竖向密封管13设置在柜体6上，第一支撑弹簧14、第二支撑弹簧15和下部竖向分隔板16均设置在下部竖向密封管13内，下部竖向支撑杆17设置在下部竖向分隔板16上。下部竖向密封管13一端端面中心处设置有第一支撑贯穿孔，下部竖向密封管13另一端竖直固定设置在柜体6底面上。

第一支撑弹簧14嵌装在下部竖向密封管13另一端管内。第二支撑弹簧15与第一支撑弹簧14结构相同，第二支撑弹簧15嵌装在下部竖向密封管13一端管内。下部竖向分隔板16呈圆板状，下部竖向分隔板16直径不大于下部竖向密封管13横截面内径，下部竖向分隔板16水平设置在下部竖向密封管13内，并且下部竖向分隔板16位于第一支撑弹簧14和第二支撑弹簧15之间。下部竖向分隔板16边缘设置有第一分隔密封圈，下部竖向分隔板16通过第一分隔密封圈将下部竖向密封管13分隔为第一密封腔和第二密封腔，第一密封腔和第二密封腔均注满冷却液。作为一种选择，冷却液为水和制冷液的一种或其组合。

下部竖向支撑杆17上设置有第一回流贯穿孔和第二回流贯穿孔，第一回流贯穿孔内嵌装有第一回流单向阀，第二回流贯穿孔内嵌装有第二回流单向阀，并且第一回流单向阀和第二回流单向阀方向相反。下部竖向支撑杆17一端固定设置在下部竖向分隔板16中心处，并且第一回流贯穿孔一端与下部竖向分隔板16贯通，第二回流贯穿孔一端贯穿下部竖向支撑杆17侧壁，使得回流的冷却液能够通过第一回流贯穿孔和第二回流贯穿孔分别流向下部竖向分隔板16两侧的密闭腔室中。下部竖向支撑杆17另一端穿出第一支撑贯穿孔，并且下部竖向支撑杆17与第一支撑贯穿孔之间设置有第一滑动密封圈，使得下部竖向支撑杆17能够在第一支撑贯穿孔内轴向密封滑动。下部竖向支撑杆17另一端端面设置有下部横向滑动板18，下部横向滑动板18上设置有第一滚珠19，第一滚珠19设置有八个，八个第一滚珠19围绕下部横向滑动板18轴线均匀分布。下部竖向减震件设置有四套，四套下部竖向减震件围绕第三矩形框8均匀分布。

电源柜通过四套下部竖向减震件设置在支撑底面1上，即电源柜通过下部竖向支撑杆17、下部横向滑动板18和第一滚珠19设置在支撑底面1上。电源柜受重力作用先后通过下部竖向密封管13、第二支撑弹簧15向下部竖向分隔板16施加重力，下部竖向分隔板16通过下部竖向支撑杆17向下部横向滑动板18施加重力，下部横向滑动板18最终通过第一滚珠19将重力传递至支撑底面1上。重力在传递过程中将下部竖向分隔板16向第二密封腔内移动挤压冷却液，流入降温件内对电源柜进行降温散热。当支撑架受竖向震动时，将促使下部竖向分隔板16在下部竖向密封管13内竖向往复运动，进而往复挤压第一密封腔和第二密封腔内冷却液持续进入降温件内对电源柜持续降温散热。当支撑架即受到竖向震动也受到横向震动时，支撑架将亦会产生横向往复移动，此时通过第一滚珠19实现支撑架与电源柜之间满足横向相对位移。

下部横向减震件包括下部横向密封管20、第三支撑弹簧21、第四支撑弹簧22、下部横向分隔板23和下部横向支撑杆24，下部横向密封管20设置在柜体6上，第三支撑弹簧21、第四支撑弹簧22和下部横向分隔板23均设置在下部横向密封管20内，下部横向支撑杆24设置在下部横向分隔板23上。下部横向密封管20一端端面中心处设置有第二支撑贯穿孔，下部横向密封管20另一端水平固定设置在第三矩形框8一侧面上。第三支撑弹簧嵌装在下部横向密封管20另一端管内。第四支撑弹簧与第三支撑弹簧结构相同，第四支撑弹簧嵌装在下部横向密封管20一端管内。

需要说明的是，本发明中上部竖向密封管与下部竖向密封管结构相同，上部横向减震件与下部横向减震件结构相同，因此一些相同部件采用同样的标号来标注，会同时出现在柜体上部和下部结构中，例如下部横向密封管20、下部横向支撑杆24等，也会出现在柜体上部结构中。

下部横向分隔板23呈圆板状，下部横向分隔板23直径不大于下部横向密封管20横截面内径，下部横向分隔板23设置在下部横向密封管20内，并且下部横向分隔板23位于第三支撑弹簧21和第四支撑弹簧22之间。下部横向分隔板23边缘设置有第二分隔密封圈，下部横向分隔板23通过第二分隔密封圈将下部横向密封管20分隔为第三密封腔和第四密封腔，第三密封腔和第四密封腔内亦均注满冷却液。下部横向支撑杆24上设置有第三回流贯穿孔和第四回流贯穿孔，第三回流贯穿孔内嵌装有第三回流单向阀，第四回流贯穿孔内嵌装有第四回流单向阀，并且第三回流单向阀和第四回流单向阀方向相反。下部横向支撑杆24一端固定设置在下部横向分隔板23中心处，并且第三回流贯穿孔一端与下部横向分隔板23贯通，第四回流贯穿孔一端贯穿下部横向支撑杆24侧壁，使得回流的冷却液能够通过第三回流贯穿孔和第四回流贯穿孔分别流向下部横向分隔板23两侧的密闭腔室中。

下部横向支撑杆24另一端穿出第二支撑贯穿孔，并且下部横向支撑杆24与第二支撑贯穿孔之间设置有第二滑动密封圈，使得下部横向支撑杆24能够在第二支撑贯穿孔内轴向密封滑动。下部横向支撑杆24另一端端面设置有下部竖向滑动板25，下部竖向滑动板25上设置有第二滚珠，第二滚珠设置有八个，八个第二滚珠围绕下部竖向滑动板25轴线均匀分布。下部横向减震件通过第二滚珠抵在第一矩形框4侧壁上。下部横向减震件设置有四套，四套下部横向减震件逐一对应设置在第三矩形框8四个侧壁上，并且通过第二滚珠逐一对应抵在第一矩形框4上。当支撑架受到横向震动时将通过下部横向减震件对电源柜进行横向减震，横向减震过程中下部横向分隔板23将向第三密封腔或第四密封腔侧移动挤压冷却液进入散热件内对电源柜进行散热降温。当支撑架受到竖向震动时，能够通过第二滚珠实现柜体6和支撑架间相对竖向位移，最终满足减震需要。

上部减震件包括上部竖向减震件和上部横向减震件，上部竖向减震件和上部横向减震件均设置在柜体6上。上部竖向减震件包括上部竖向密封管26、第五支撑弹簧27、第六支撑弹簧28、上部竖向分隔板29和上部竖向支撑杆30，上部竖向密封管26设置在柜体6上，第五支撑弹簧27、第六支撑弹簧28和上部竖向分隔板29均设置在上部竖向密封管26内，上部竖向支撑杆30设置在上部竖向分隔板29上。上部竖向密封管26与下部竖向密封管13结构相同，上部竖向密封管26另一端竖向固定设置在柜体6顶面上，第五支撑弹簧27嵌装在上部竖向密封管26另一端管内，第六支撑弹簧28与第五支撑弹簧27结构相同，第六支撑弹簧28嵌装在上部竖向密封管26一端管内，上部竖向分隔板29与下部竖向分隔板16结构相同，上部竖向分隔板29设置在上部竖向密封管26内，并且上部竖向分隔板29设置在第五支撑弹簧和第六支撑弹簧之间，上部竖向分隔板29边缘上设置有第三分隔密封圈，通过第三分隔密封圈将上部竖向密封管26分隔为第五密封腔和第六密封腔，第五密封腔和第六密封腔亦均注满冷却液。

上部竖向支撑杆30上设置有第五回流贯穿孔和第六回流贯穿孔，第五回流贯穿孔内嵌装有第五回流单向阀，第六回流贯穿孔内嵌装有第六回流单向阀，并且第五回流单向阀和第六回流单向阀方向相反。上部竖向支撑杆30一端固定设置在上部竖向分隔板29中心处，并且第五回流贯穿孔一端与上部竖向分隔板29贯通，第六回流贯穿孔一端贯穿上部竖向支撑杆30侧壁，使得回流的冷却液能够通过第五回流贯穿孔和第六回流贯穿孔分别流向上部竖向分隔板29两侧的密闭腔室中。

上部竖向支撑杆30另一端先后穿出上部竖向密封管26的第一支撑贯穿孔和提拉贯穿孔，并且上部竖向支撑杆30与上部竖向密封管26的第一支撑贯穿孔之间设置有第三滑动密封圈，使得上部竖向支撑杆30能够在上部竖向密封管26的第一支撑贯穿孔内轴向密封滑动。上部竖向支撑杆30另一端端面上设置有上部横向滑动板31，上部横向滑动板31上设置有第三滚珠，第三滚珠设置有八个，八个第三滚珠围绕上部横向滑动板31轴线均匀分布。上部竖向支撑杆30通过上部横向滑动板31和第三滚珠挂置在支撑顶面3上。上部竖向减震件设置有四套，四套上部竖向减震件围绕第四矩形框9均匀分布。

电源柜通过四套上部竖向减震件悬吊在支撑顶面3上，并且通过和下部竖向减震件相互作用共同对电源柜进行竖向支撑和竖向减震，即电源柜通过上部竖向支撑杆30、上部横向滑动板31和第三滚珠悬吊在支撑顶面3上。电源柜受重力作用先后通过上部竖向密封管26和第六支撑弹簧28向上部竖向分隔板29施加重力，上部竖向分隔板29通过上部竖向支撑杆30向上部横向滑动板31施加重力，上部横向滑动板31最终通过第三滚珠将重力传递至支撑顶面3上。重力在传递过程中将上部竖向分隔板29向第六密封腔内移动挤压冷却液，流入降温件内对电源柜进行降温散热。当支撑架受竖向震动时，将促使上部竖向分隔板29在上部竖向密封管26内竖向往复运动，进而往复挤压第五密封腔和第六密封腔内冷却液持续进入降温件内对电源柜持续降温散热。当支撑架即受到竖向震动也受到横向震动时，支撑架将亦会产生横向往复移动，此时通过第三滚珠实现支撑架与电源柜之间横向相对位移。

上部横向减震件与下部横向减震件结构相同，上部横向减震件设置有四套，四套上部横向减震件逐一对应固定设置在第四矩形框9四个侧壁上，并且逐一对应抵在第二矩形框5四个侧壁上。当支撑架受到横向震动时将通过上部横向减震件对电源柜进行横向减震，横向减震过程中上部横向减震件的下部横向分隔板23将向第三密封腔或第四密封腔侧移动挤压冷却液进入散热件内对电源柜进行散热降温。当支撑架受到竖向震动时，能够通过上部横向减震件的第二滚珠实现柜体6和支撑架间相对竖向位移，最终满足减震需要。

降温件包括液冷件和风冷件，液冷件设置在减震件上，风冷件设置在电源柜上。液冷件包括输液管和制冷件，输液管设置在减震件上，制冷件设置在电源柜上。输液管包括输送管和回流管，输送管和回流管均设置在减震件上。输送管包括下部输送管和上部输送管，下部输送管设置在下部减震件上，上部输送管设置在上部减震件上。下部输送管包括下部竖向输送支管、下部横向输送支管、下部竖向输送干管34和下部横向输送干管35，下部竖向输送支管设置在下部竖向减震件上，下部横向输送支管设置在下部横向减震件上，下部竖向输送干管34设置在下部竖向输送支管上，下部横向输送干管35设置在下部横向输送支管上。下部竖向输送支管包括第一下部竖向输送支管36和第二下部竖向输送支管37，第一下部竖向输送支管36一端贯通设置在下部竖向密封管13另一端侧壁上，并且第一下部竖向输送支管36上设置有第一单向阀38。第二下部竖向输送支管37一端贯通连接在下部竖向密封管13一端侧壁上，并且第二下部竖向输送支管37上设置有第二单向阀39，同时第二单向阀39与第一单向阀38方向相反。

下部竖向输送支管设置有四个，四个下部竖向输送支管逐一对应设置在四个下部竖向密封管13上。下部横向输送支管包括第一下部横向输送支管40和第二下部横向输送支管41，第一下部横向输送支管40一端贯通设置在下部横向密封管20另一端侧壁上，并且第一下部横向输送支管40上设置有第三单向阀。第二下部横向输送支管41一端贯通连接在下部横向密封管20一端侧壁上，并且第二下部横向输送支管41上设置有第四单向阀，同时第四单向阀与第三单向阀方向相反。下部横向输送支管设置有四个，四个下部横向输送支管逐一对应设置在四个下部横向密封管20上。下部竖向输送干管34水平贯通设置在四个第一下部竖向输送支管36和第二下部竖向输送支管37的另一端上。下部横向输送干管35水平贯通设置在四个第一下部横向输送支管40和第二下部横向输送支管41另一端上。

上部输送管包括上部竖向输送支管、上部横向输送支管、上部竖向输送干管46和上部横向输送干管47，上部竖向输送支管设置在上部竖向减震件上，上部横向输送支管设置在上部横向减震件上，上部竖向输送干管46设置在上部竖向输送支管上，上部横向输送干管47设置在上部横向输送支管上。上部竖向输送支管包括第一上部竖向输送支管48和第二上部竖向输送支管49，第一上部竖向输送支管48一端贯通设置在上部竖向密封管26另一端侧壁上，并且第一上部竖向输送支管48上设置有第五单向阀50。第二上部竖向输送支管49一端贯通连接在上部竖向密封管26一端侧壁上，并且第二上部竖向输送支管49上设置有第六单向阀51，同时第六单向阀51与第五单向阀50方向相反。上部竖向输送支管设置有四个，四个上部竖向输送支管逐一对应设置在四个上部竖向密封管26上。

上部横向输送支管与下部横向输送支管结构相同，并且上部横向输送支管与上部横向减震件连接方式和下部横向输送支管与下部横向减震件连接方式相同。上部竖向输送干管46水平贯通设置在四个第一上部竖向输送支管48和第二上部竖向输送支管49的另一端上。上部横向输送干管47水平贯通设置在上部横向输送支管的第一下部横向输送支管40和第二下部横向输送支管41另一端上。

回流管包括下部回流管和上部回流管，下部回流管设置在下部减震件上，上部回流件设置在上部减震件上。下部回流管包括下部竖向回流支管、下部竖向回流干管53、下部横向回流支管和下部横向回流干管55，下部竖向回流支管一端同时贯通连接在第一回流贯穿孔和第二回流贯穿孔另一端上，下部竖向回流支管设置有四个，四个下部竖向回流支管逐一对应设置在四个下部竖向支撑杆17上。下部竖向回流干管53同时贯通设置在四个下部竖向回流支管另一端上。下部横向回流支管一端同时贯通连接在第三回流贯穿孔和第四回流贯穿孔另一端上，下部横向回流支管设置有四个，四个下部横向回流支管逐一对应设置在四个下部横向支撑杆24上，下部横向回流干管55同时贯通设置在四个下部横向回流支管另一端上。

上部回流管包括上部竖向回流支管、上部竖向回流干管57、上部横向回流支管和上部横向回流干管59，上部竖向回流支管一端同时贯通连接在第五回流贯穿孔和第六回流贯穿孔一端上。上部竖向回流支管设置有四个，四个上部竖向回流支管逐一对应设置在四个上部竖向支撑杆30上。上部竖向回流干管57同时贯通设置在四个上部竖向回流支管另一端上。上部横向回流支管一端同时贯通连接在上部横向减震件的第三回流贯穿孔和上部横向减震件的第四回流贯穿孔另一端上，上部横向回流支管设置有四个，四个上部横向回流支管逐一对应设置在四个上部横向减震件的下部横向支撑杆24上。上部横向回流干管59同时贯通设置在上部横向减震件的下部横向回流支管另一端上。

制冷件包括制冷中继干管60、制冷中继支管、制冷板62和制冷管63，制冷中继干管60设置在上部输送管上，制冷中继支管设置在制冷中继干管60上，制冷板62设置在支撑层上，制冷管63设置在制冷板62上。制冷中继干管60一端分别贯通连接在下部竖向输送干管34和下部横向输送干管35上，制冷中继干管60另一端分别贯通连接在上部竖向输送干管46和上部横向输送干管47上。制冷中继支管一端贯通连接在制冷中继干管60上，制冷中继支管另一端贯通设置在柜体6一侧壁上，制冷中继支管设置有三个。每一个制冷中继支管另一端上均设置有第一快速接头母头。

制冷板62上设置有第二循环贯穿孔64，第二循环贯穿孔64与第一循环贯穿孔逐一对应，以利于柜体6内空气循环流动散热。制冷板62上设置有制冷槽，制冷槽呈S形。制冷板62设置有三个，三个制冷板62逐一对应设置在支撑板12上。制冷管63呈S形，制冷管63嵌装在制冷槽中，并且制冷管63一端设置有第一快速接头公头，第一快速接头公头与第一快速接头母头配合，同时制冷管63另一端设置有第二快速接头公头。制冷管63设置有三个，三个制冷管63逐一对应设置在制冷板62上。当某一支撑板12上的电器元件72需要检修时，只需分离第一快速接头公头和第一快速接头母头，然后拉出支撑板12即可便于检修。

风冷件包括风冷中继支管、风冷中继干管66、叶轮壳67、叶轮68、扇叶69、散热器70和回流中继管71，风冷中继支管、叶轮壳67和散热器70均设置在柜体6上，风冷中继干管66设置在风冷中继支管上，叶轮68设置在叶轮壳67上，扇叶69设置在叶轮68上，回流中继管71设置在回流管上。风冷中继支管一端贯穿设置在柜体6另一侧壁上，风冷中继支管一端上设置有第二快速接头母头，第二快速接头母头与第二快速接头公头配合。

风冷中继支管设置有三个，风冷中继干管66一端贯通连接在三个风冷中继支管另一端上，风冷中继干管66另一端贯通连接在叶轮壳67侧边上，使得由风冷中继干管66进入叶轮壳67内的制冷液能够推动叶轮68旋转，最终带动扇叶69转动对柜体6内空气实施内循环散热。扇叶69设置在叶轮68的转轴上。散热器70设置在支撑立面2上，散热器70一端贯通连接在叶轮壳67上，散热器70另一端贯通连接在回流中继管71上。回流中继管71一端分别贯通连接在下部竖向回流干管53和下部横向回流干管55上，回流中继管71另一端分别贯通连接在上部竖向回流干管57和上部横向回流干管59上。

由上，本发明自循环减震降温式电源柜设置了支撑架、电源柜、减震件和降温件，电源柜通过减震件悬吊支撑在支撑架上，并且减震件内注满冷却液，减震件为电源柜提供减震的同时，将吸收震动力以挤压冷却液进入降温件内为电源柜降温，有效提高了电源柜减震效果、制冷效率和降温成本。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种自循环减震降温式电源柜，其特征在于，包括：

支撑架；

电源柜；

减震件，其包括下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件，所述下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件均设置在所述电源柜上；所述电源柜通过所述上部竖向减震件和所述下部竖向减震件弹性悬吊支撑在所述支撑架上；

降温件，其包括液冷件和风冷件，所述液冷件设置在所述减震件上，所述风冷件设置在所述电源柜上；

其中：所述下部竖向减震件、下部横向减震件、上部竖向减震件和上部横向减震件内均注满冷却液，所述下部竖向减震件和所述上部竖向减震件吸收竖向震动力后将冷却液挤入所述液冷件和所述风冷件内，所述下部横向减震件和所述上部横向减震件吸收横向震动力后将冷却液挤入所述液冷件和所述风冷件内对电源柜降温；

所述支撑架包括支撑底面、支撑立面和支撑顶面，所述支撑立面设置在所述支撑底面上，所述支撑顶面设置在所述支撑立面上，所述支撑底面上设置有第一矩形框，所述支撑顶面上设置有第二矩形框；所述电源柜包括柜体、滑槽和支撑板，所述柜体底面上设置有第三矩形框，所述柜体顶面上设置有第四矩形框；所述滑槽设置有多组，每组两个所述滑槽水平对应设置在所述柜体两侧边上；所述支撑板逐一对应设置在所述滑槽内；所述下部竖向减震件包括下部竖向密封管、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧、下部竖向分隔板和下部竖向支撑杆，所述下部竖向密封管一端端面设置有第一支撑贯穿孔，所述下部竖向密封管另一端竖直固定在所述柜体底面上；所述第一支撑弹簧、第二支撑弹簧和下部竖向分隔板均嵌装在所述下部竖向密封管内，且所述下部竖向分隔板位于所述第一支撑弹簧和所述第二支撑弹簧之间，所述下部竖向分隔板将所述下部竖向密封管分隔为第一密封腔和第二密封腔，所述第一密封腔和所述第二密封腔均注满所述冷却液；所述下部竖向支撑杆上设置有第一回流贯穿孔和第二回流贯穿孔，所述第一回流贯穿孔内嵌装有第一回流单向阀，所述第二回流贯穿孔内嵌装有第二回流单向阀；所述下部竖向支撑杆一端设置在所述下部竖向分隔板上，并且所述第一回流贯穿孔一端与所述下部竖向分隔板贯通，所述第二回流贯穿孔一端贯穿所述下部竖向支撑杆侧壁；所述下部竖向支撑杆另一端穿出所述第一支撑贯穿孔，并且所述下部竖向支撑杆与所述第一支撑贯穿孔之间滑动密封连接；所述下部竖向支撑杆另一端端面设置有下部横向滑动板，所述下部横向滑动板上设置有第一滚珠；多套所述下部竖向减震件围绕所述第三矩形框均匀分布；所述下部横向减震件包括下部横向密封管、第三支撑弹簧、第四支撑弹簧、下部横向分隔板和下部横向支撑杆，所述下部横向密封管一端端面设置有第二支撑贯穿孔，所述下部横向密封管另一端设置在所述第三矩形框一侧面上；所述第三支撑弹簧、第四支撑弹簧和下部横向分隔板均嵌装在所述下部横向密封管内，且所述下部横向分隔板位于所述第三支撑弹簧和所述第四支撑弹簧之间；所述下部横向分隔板将所述下部横向密封管分隔为第三密封腔和第四密封腔，所述第三密封腔和所述第四密封腔内均注满所述冷却液；所述下部横向支撑杆上设置有第三回流贯穿孔和第四回流贯穿孔，所述第三回流贯穿孔内嵌装有第三回流单向阀，所述第四回流贯穿孔内嵌装有第四回流单向阀；所述下部横向支撑杆一端固定在所述下部横向分隔板上，且所述第三回流贯穿孔一端与所述下部横向分隔板贯通，所述第四回流贯穿孔一端贯穿所述下部横向支撑杆侧壁；所述下部横向支撑杆另一端与所述第二支撑贯穿孔滑动密封连接；所述下部横向支撑杆另一端端面设置有下部竖向滑动板，所述下部竖向滑动板上设置有第二滚珠，所述下部横向减震件通过所述第二滚珠抵在所述第一矩形框侧壁上；

所述液冷件包括输液管和制冷件，所述输液管设置在所述减震件上，所述制冷件设置在所述电源柜上；所述输液管包括下部竖向输送管、下部横向输送管、上部竖向输送管、上部横向输送管、下部竖向回流管、下部横向回流管、上部竖向回流管和上部横向回流管；所述下部竖向输送管分为多组，每组的两个所述下部竖向输送管一端分别贯通连接在所述下部竖向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述下部竖向输送管上均设置有第一单向阀，每组的两个所述第一单向阀方向相反；所述下部横向输送管分为多组，每组的两个所述下部横向输送管一端分别贯通连接在所述下部横向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述下部横向输送管上均设置有第二单向阀，每组的两个所述第二单向阀方向相反；所述下部竖向回流管设置有多个，每个所述下部竖向回流管一端同时与所述第一回流贯穿孔和所述第二回流贯穿孔另一端贯通连接；所述下部横向回流管设置有多个，每个所述下部横向回流管一端同时与所述第三回流贯穿孔和所述第四回流贯穿孔另一端贯通连接；所述制冷件包括制冷中继干管、制冷中继支管、制冷板和制冷管，所述制冷中继干管一端分别贯通连接在所述下部竖向输送管和所述下部横向输送管上，所述制冷中继干管另一端分别贯通连接在所述上部竖向输送管和所述上部横向输送管上；所述制冷中继支管一端贯通连接在所述制冷中继干管上，所述制冷中继支管另一端贯通设置在所述柜体一侧壁上；所述制冷板设置在所述支撑板上，所述制冷管设置在所述制冷板上，并且所述制冷管一端与所述制冷中继支管通过第一快速接头连接；所述风冷件包括风冷中继支管、风冷中继干管、叶轮壳、叶轮、扇叶、散热器和回流中继管，所述风冷中继支管一端贯穿设置在所述柜体侧壁上，并且所述风冷中继支管一端通过第二快速接头与所述制冷管另一端连接；所述风冷中继干管一端贯通连接在所述风冷中继支管另一端上，所述风冷中继干管另一端贯通连接在所述叶轮壳侧边上，所述散热器设置在所述支撑立面上，所述散热器一端贯通连接在所述叶轮壳上，所述散热器另一端贯通连接在所述回流中继管上；所述回流中继管一端分别贯通连接在所述下部竖向回流管和下部横向回流管上，所述回流中继管另一端分别贯通连接在所述上部竖向回流管和上部横向回流管上。

2.根据权利要求1所述的自循环减震降温式电源柜，其特征在于，所述上部竖向减震件包括上部竖向密封管、第五支撑弹簧、第六支撑弹簧、上部竖向分隔板和上部竖向支撑杆，所述上部竖向密封管与所述下部竖向密封管结构相同，所述上部竖向密封管一端竖向固定在所述柜体顶面上，所述第五支撑弹簧、第六支撑弹簧和上部竖向分隔板均嵌装在所述上部竖向密封管内，且所述上部竖向分隔板设置在所述第五支撑弹簧和所述第六支撑弹簧之间，所述上部竖向分隔板将所述上部竖向密封管分隔为第五密封腔和第六密封腔，所述第五密封腔和所述第六密封腔均注满所述冷却液；

所述上部竖向支撑杆上设置有第五回流贯穿孔和第六回流贯穿孔，所述第五回流贯穿孔内嵌装有第五回流单向阀，所述第六回流贯穿孔内嵌装有第六回流单向阀；所述上部竖向支撑杆一端设置在所述上部竖向分隔板上，并且所述第五回流贯穿孔一端与所述上部竖向分隔板贯通，所述第六回流贯穿孔一端贯穿所述上部竖向支撑杆侧壁；所述上部竖向支撑杆另一端先后穿出所述上部竖向密封管的第一支撑贯穿孔和所述支撑顶面，且所述上部竖向支撑杆与所述上部竖向密封管的第一支撑贯穿孔滑动密封连接；所述上部竖向支撑杆另一端端面上设置有上部横向滑动板，所述上部横向滑动板上设置有第三滚珠，所述上部竖向支撑杆通过所述上部横向滑动板和所述第三滚珠挂置在所述支撑顶面上。

3.根据权利要求2所述的自循环减震降温式电源柜，其特征在于，所述上部横向减震件与所述下部横向减震件结构相同，所述上部横向减震件一端逐一对应固定连接在所述第四矩形框四个侧壁上，且所述上部横向减震件另一端逐一对应抵在所述第二矩形框四个侧壁上。

4.根据权利要求3所述的自循环减震降温式电源柜，其特征在于，所述上部竖向输送管分为多组，每组的两个所述上部竖向输送管一端分别贯通连接在所述上部竖向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述上部竖向输送管上均设置有第三单向阀，每组的两个所述第三单向阀方向相反；所述上部横向输送管分为多组，每组的两个所述上部横向输送管一端分别贯通连接在所述上部横向减震件的下部横向密封管两端侧壁上，且每组的两个所述上部横向输送管上均设置有第四单向阀，每组的两个所述第四单向阀方向相反；

所述上部竖向回流管设置有多个，每个所述上部竖向回流管一端同时与所述第五回流贯穿孔和所述第六回流贯穿孔另一端贯通连接。