CN114040562B - 一种可外加导热机构的复合型印刷电路板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，包括基层板、顶层板和底层板，电路板的层状之间依次可拆卸安装有由可折叠压缩的塑料材质制成的第一散热箱和第二散热箱，顶层板、基层板均成型有进液口和出液口，第一散热箱和第二散热箱设置有多个通孔，通孔分别与进液口和出液口同轴密封连接；第一散热箱和第二散热箱内部通过隔板分为进液腔和排液腔，第二散热箱内的进液腔和排液腔之间设置有通口，顶层板上可拆卸地安装有供液体在第一散热箱和第二散热箱之间流动的水泵设备；冷却液在两个散热箱流通时，会出现鼓起的现象，从而充分进行导热，未流通时，两个散热箱压缩折叠，使电路板的整体厚度降低，利于存放。
Description
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种可外加导热机构的复合型印刷电路板。
背景技术
电路板上具有为数众多的元器件，例如晶体管，场效应晶体管(FieldEffectTransistor缩写(FET))简称场效应管，由多数载流子参与导电，也称为单极型晶体管，它属于电压控制型半导体器件，具有输入电阻高(108～109Ω)、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点。
这些电子元件焊接在复合层的印刷电路板上，形成回路，供电路板工作；这些电子元件在通电时，会产生大量的热量，因此人们在复合层的间距内安装散热管，散热管内填充有冷却液，电路板工作时，散热管内的冷却液贴合电路板表面将产生的热量不断吸收；这种散热结构一般都是固定在电路板上，电路板未工作时，这些散热结构会增加电路板的整体厚度，不利于存放。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种可外加导热机构的复合型印刷电路板。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，包括基层板以及设置在基层板顶部的顶层板和位于基层板底部的底层板，基层板和顶层板之间可拆卸安装有第一散热箱，基层板和底层板之间可拆卸安装有第二散热箱，第一散热箱和第二散热箱均由可折叠压缩的塑料材质制成，顶层板、基层板之间竖直同轴成型有进液口和出液口，第一散热箱和第二散热箱设置有多个通孔，通孔分别与进液口和出液口同轴密封连接；第一散热箱和第二散热箱内部分别设置有可压缩折叠的隔板，隔板将箱内分为进液腔和排液腔，第二散热箱内的进液腔和排液腔之间设置有通口，顶层板上可拆卸地安装有供液体在第一散热箱和第二散热箱之间流动的水泵设备。
进一步的：第一散热箱和第二散热箱的顶部和底部均成型有贯通的开口，开口表面密封包围有导热块，顶层板、基层板和底层板分别同轴成型有与导热块嵌合的导热槽，导热槽的厚度与导热块的厚度相同，导热块和导热槽表面成型有多个内凹的磁铁槽，导热块的磁铁槽和导热槽的磁铁槽分别安装有相吸的磁铁块。
进一步的：第一散热箱和第二散热箱的顶部、底部分别成型有水平向外延伸的安装块，顶层板、基层板和底层板之间的贴合面分别成型有与安装块同轴配合的安装槽，安装槽和安装块之间通过连接杆可拆卸地连接固定。
进一步的：顶层板、基层板和底层板之间设置有可升降的伸缩机构，伸缩机构包括分别安装在顶层板、基层板和底层板上的多个导向筒，导向筒内成型有压缩腔，顶层板和基层板之间竖直设置有第一伸缩杆用于连接导向筒，基层板和底层板之间竖直设置有第二伸缩杆用于连接导向筒。
进一步的：顶层板、基层板和底层板的导向筒数量相同，数量分别为四个，四个导向筒分别安装于板体四周，第一伸缩杆和第二伸缩杆均为两段式伸缩的圆柱杆。
进一步的：通孔包括并排设置的两个第一通液孔、第二通液孔和第三通液孔，第一散热箱顶部通过两个第一通液孔与顶层板的进液口和出液口同轴密封连接，第一散热箱底部通过两个第二通液孔与底层板的进液口和出液口同轴密封连接，第二散热箱顶部通过两个第三通液孔与底层板的进液口和出液口同轴密封连接。
进一步的：顶层板的进液口、出液口与第一散热箱之间设置有第一密封结构，第一密封结构包括成型于所述导热块顶部和底部的安装片，两个第一通液孔均成型于安装片，第一通液孔顶部成型有孔径与进液口和出液口的内径相同的密封环，密封环底部向外偏置成型有与顶层板底面贴合的安装部，安装部与顶层板之间同轴成型有连接孔。
进一步的：第一散热箱底部的第二通液孔与基层板的进液口和出液口之间设置有与第一密封结构相同的第二密封结构，第二散热箱顶部与基层板的进液口和出液口之间设置有与第二密封结构相同的第三密封结构。
进一步的：进液口和出液口内壁涂覆有防水层。
进一步的：第一散热箱和第二散热箱的截面均为矩形，第一散热箱的四个侧壁和第二散热箱的四个侧壁均成型有相同的折叠部，进液腔与进液口连接，排液腔与出液口连接；液体通过水泵设备从顶层板的进液口注入，液体依次流过第一散热箱和第二散热箱的进液腔后，经通口后，再依次流过第二散热箱和第一散热箱的排液腔从顶层板的出液口排出。
本发明的有益效果：本发明的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，配合水泵设备，使得第一散热箱和第二散热箱的冷却液能够充分流动，冷却液的温度能够一直保持低温状态；第一散热箱的顶面和底面对顶层板和基层板进行导热，第二散热箱的顶面和底面对基层板和底层板进行导热，能够持续保持良好的散热效果；冷却液在两个散热箱流通时，会出现鼓起的现象，从而充分进行导热，未流通时，两个散热箱压缩折叠，使电路板的整体厚度降低，减少电路板的体积，利于存放。
附图说明
图1为第一散热箱和第二散热箱与电路板相连接的结构示意图。
图2为第一散热箱和第二散热箱与电路板相连接的内部结构示意图。
图3为第一散热箱和第二散热箱与电路板相连接的剖视结构示意图。
图4为顶层板与第一散热箱之间的密封连接的局部结构示意图。
图5为基层板分别与第一散热箱和第二散热箱相连接的第二密封结构和第三密封结构的局部示意图。
附图标记包括：
1-电路板
11-基层板12-顶层板13-底层板14-进液口15-出液口
16-水泵设备17-泵口18-第一散热箱
19-第二散热箱189-折叠部
2-隔板
21-进液腔22-排液腔23-通口24-开口25-导热块
26-导热槽27-磁铁槽28-磁铁块29-安装块291-安装槽
3-第一密封结构
31-第一通液孔32-第二通液孔33-第三通液孔34-安装片
35-密封环36-安装部37-连接孔38-第二密封结构
39-第三密封结构
4-伸缩机构
41-导向筒42-压缩腔43-第一伸缩杆
44-第二伸缩杆45-防水层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1-5所示，一种可外加导热机构的复合型印刷电路板1，包括基层板11以及设置在基层板11顶部的顶层板12和位于基层板11底部的底层板13，基层板11和顶层板12之间可拆卸安装有第一散热箱18，基层板11和底层板13之间可拆卸安装有第二散热箱19，第一散热箱18和第二散热箱19均由可折叠压缩的塑料材质制成，顶层板12、基层板11之间竖直同轴成型有进液口14和出液口15，第一散热箱18和第二散热箱19设置有多个通孔，通孔分别与进液口14和出液口15同轴密封连接；第一散热箱18和第二散热箱19内部分别设置有可压缩折叠的隔板2将箱内分为进液腔21和排液腔22，第二散热箱19内的进液腔21和排液腔22之间设置有通口23，顶层板12上可拆卸地安装有供冷却液在第一散热箱18和第二散热箱19内流动的水泵设备16；水泵设备16连接有存放冷却液的水箱，水箱通过水泵设备16往顶层板12的进液口14注入冷却液，冷却液沿进液口14进入到第一散热箱18的进液腔21内，将折叠状态的第一散热箱18充入冷却液后鼓起，再经由基层板11的进液口14进入到第二散热箱19的进液腔21内，将第二散热箱19进行充液鼓起，在第二散热箱19的进液腔21通过通口23进入到相邻的排液腔22内，由于水泵设备16的还接在顶层板12的出液口15上，使得第一散热箱18和第二散热箱19的冷却液能够充分流动，冷却液的温度能够一直保持低温状态；第一散热箱18的顶面和底面对顶层板12和基层板11进行导热，第二散热箱19的顶面和底面对基层板11和底层板13进行导热，能够持续保持良好的散热效果。
当电路板1未工作时，水泵设备16的停止对顶层板12的进液口14供给冷却液，并持续对顶层板12的出液口15进行抽液，此时在第一散热箱18和第二散热箱19内的冷却液通过排液腔22排出，排出完毕后，将水泵设备16移除；从而不断压缩第一散热箱18和第二散热箱19的高度，使其变为压缩折叠状态，无需对两个散热箱进行拆卸，有效降低电路板1的整体高度，利于存放。
第一散热箱18和第二散热箱19的顶部和底部均成型有贯通的开口24，开口24表面密封包围有导热块25，导热块25为导热性能好的材质制成，顶层板12、基层板11和底层板13分别同轴成型有与导热块25嵌合的导热槽26，导热槽26的厚度与导热块25的厚度相同，当第一散热箱18和第二散热箱19内填充有冷却液时，冷却液通过导热块25与电路板1的导热槽26进行热传导，有较大的接触面积，对电路板1表面进行散热，提高散热效果。
另外，当导热块25为软性材质加工成型时，导热块25与导热槽26的接触面积较少，会降低散热效果，导热块25和导热槽26表面成型有多个内凹的磁铁槽27，导热块25的磁铁槽27和导热槽26的磁铁槽27分别安装有相吸的磁铁块28，通过设置多个磁铁槽27，并在槽内安装有相吸的磁铁块28，使得导热块25与导热槽26充分接触，有效增加软性材质与电路板1的接触面积，维持良好的导热效果。
第一散热箱18和第二散热箱19的顶部、底部分别成型有水平向外延伸的安装块29，顶层板12、基层板11和底层板13之间的贴合面分别成型有与安装块29同轴配合的安装槽291，安装槽291和安装块29之间通过连接杆可拆卸地连接固定，需要对第一散热箱18和第二散热箱19拆装时，通过安装槽291和安装块29同轴贴合，连接杆为紧固螺栓，将安装块29与安装槽291紧固安装，安装槽291的厚度与安装块29的厚度相同，能够降低电路板1的整体厚度。
顶层板12、基层板11和底层板13之间设置有可升降的伸缩机构4，伸缩机构4包括分别安装在顶层板12、基层板11和底层板13上的多个导向筒41，顶层板12、基层板11和底层板13的导向筒41数量相同，数量分别为四个，四个导向筒41分别安装于板体四周。导向筒41内成型有压缩腔42，顶层板12和基层板11之间竖直设置有第一伸缩杆43用于连接导向筒41，第一伸缩杆43可回缩于顶层板12的导向筒41内的压缩腔42中；基层板11和底层板13之间竖直设置有第二伸缩杆44用于连接导向筒41，第二伸缩杆44可回缩于底层板13的导向筒41内的压缩腔42中；
第一伸缩杆43和第二伸缩杆44均为两段式伸缩的圆柱杆，这种伸缩式的圆柱杆在生活中较为常见，能够保持竖直状态进行延长或回缩，有很好地导向效果，第一伸缩杆43收缩时的长度与顶层板12的压缩腔42长度相同，第二伸缩杆44收缩时的长度与底层板13的压缩腔42长度相同。第一散热箱18和第二散热箱19在鼓起时，顶层板12、基层板11和底层板13可通过伸缩杆竖直地展开增加整体厚度，板体在展开时不会出现偏移的现象，有效保护了两个散热箱的折叠结构，降低了第一散热箱18和第二散热箱19损坏的概率；压缩时，第一伸缩杆43和第二伸缩杆44分别回缩到指定的压缩腔42内，从而降低电路板1的整体厚度，减少电路板1的体积，利于存放。
通孔包括并排设置的两个第一通液孔31、第二通液孔32和第三通液孔33，第一散热箱18顶部通过两个第一通液孔31与顶层板12的进液口14和出液口15同轴密封连接，第一散热箱18底部通过两个第二通液孔32与底层板13的进液口14和出液口15同轴密封连接，第二散热箱19顶部通过两个第三通液孔33与底层板13的进液口14和出液口15同轴密封连接；从而实现冷却液能够密封地穿过电路板1且与电路板1之间的两个散热箱，不会出现漏液的现象，维持电路板1良好的运作环境。
具体的密封结构，顶层板12的进液口14、出液口15与第一散热箱18之间设置有第一密封结构3，第一密封结构3包括成型于所述导热块25顶部和底部的安装片34，两个第一通液孔31均成型于安装片34，安装片34为金属材质制成，利于孔位的对齐，提高安装速度。第一通液孔31顶部成型有孔径与进液口14和出液口15的内径相同的密封环35，密封环35底部向外偏置成型有与顶层板12底面贴合的安装部36，安装部36与顶层板12之间同轴成型有连接孔37，连接孔37内设置紧固螺栓进行连接。
另外，第一散热箱18底部的第二通液孔32与基层板11的进液口14和出液口15之间设置有与第一密封结构3相同的第二密封结构38，第二散热箱19顶部与基层板11的进液口14和出液口15之间设置有与第二密封结构38相同的第三密封结构39。电路板1之间的散热箱能够有效密封地由冷却液流动，保持了散热性能的同时，也有效降低了漏液的现象。
进液口14和出液口15内壁涂覆有防水层45，也降低冷却液对电路板1的腐蚀，延长电路板1的使用寿命，提高防水效果；第一散热箱18和第二散热箱19的截面均为矩形，箱体的四个侧壁均成型有相同的折叠部189，保证折叠后的厚度相同，进液腔21与进液口14连接，排液腔22与出液口15连接；液体通过水泵设备16从顶层板12的进液口14注入，液体依次流过第一散热箱18和第二散热箱19的进液腔21后，经通口23后，再依次流过第二散热箱19和第一散热箱18的排液腔22从顶层板12的出液口15排出；两个散热箱为真空状态，当水泵设备16不供冷却液至顶层板12的进液口14时，水泵设备16继续抽液，第一散热箱18和第二散热箱19会不断压缩折叠，隔板2也为可形变的材质制成的折叠压缩板，第一散热向18和第二散热箱19压缩折叠时，隔板2同时压缩折叠，实现统一形变。抽冷却液完后，第一散热箱18和第二散热箱19压缩折叠后的厚度极小，有效降低了电路板1的整体高度；充液时，第一散热箱18和第二散热箱19会鼓起。
水泵设备16包括单独控制的两个泵口17，其中一个泵口17与顶层板12的进液口14螺纹旋扭连接，实现供液，另一个泵口17与顶层板12的出液口15螺纹旋扭连接，实现抽液，不使用时，也直接将水泵设备16移除，保证拆装方便。
综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，包括基层板以及设置在基层板顶部的顶层板和位于基层板底部的底层板，其特征在于：所述基层板和顶层板之间可拆卸安装有第一散热箱，基层板和底层板之间可拆卸安装有第二散热箱，第一散热箱和第二散热箱均由可折叠压缩的塑料材质制成，顶层板、基层板之间竖直同轴成型有进液口和出液口，第一散热箱和第二散热箱设置有多个通孔，通孔分别与进液口和出液口同轴密封连接；第一散热箱和第二散热箱内部分别设置有可压缩折叠的隔板，隔板将箱内分为进液腔和排液腔，第二散热箱内的进液腔和排液腔之间设置有通口，顶层板上可拆卸地安装有供液体在第一散热箱和第二散热箱之间流动的水泵设备；
顶层板、基层板和底层板之间设置有可升降的伸缩机构，伸缩机构包括分别安装在顶层板、基层板和底层板上的多个导向筒，导向筒内成型有压缩腔，顶层板和基层板之间竖直设置有第一伸缩杆用于连接导向筒，基层板和底层板之间竖直设置有第二伸缩杆用于连接导向筒；
第一散热箱和第二散热箱的顶部和底部均成型有贯通的开口，开口表面密封包围有导热块；顶层板的进液口、出液口与第一散热箱之间设置有第一密封结构，第一密封结构包括成型于所述导热块顶部和底部的安装片，两个第一通液孔均成型于安装片，第一通液孔顶部成型有孔径与进液口和出液口的内径相同的密封环，密封环底部向外偏置成型有与顶层板底面贴合的安装部，安装部与顶层板之间同轴成型有连接孔；
第一散热箱底部的第二通液孔与基层板的进液口和出液口之间设置有与第一密封结构相同的第二密封结构，第二散热箱顶部与基层板的进液口和出液口之间设置有与第二密封结构相同的第三密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，其特征在于：所述顶层板、基层板和底层板分别同轴成型有与导热块嵌合的导热槽，导热槽的厚度与导热块的厚度相同，导热块和导热槽表面成型有多个内凹的磁铁槽，导热块的磁铁槽和导热槽的磁铁槽分别安装有相吸的磁铁块。
3.根据权利要求1所述的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，其特征在于：所述第一散热箱和第二散热箱的顶部、底部分别成型有水平向外延伸的安装块，顶层板、基层板和底层板之间的贴合面分别成型有与安装块同轴配合的安装槽，安装槽和安装块之间通过连接杆可拆卸地连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，其特征在于：所述顶层板、基层板和底层板的导向筒数量相同，数量分别为四个，四个导向筒分别安装于板体四周，第一伸缩杆和第二伸缩杆均为两段式伸缩的圆柱杆。
5.根据权利要求1所述的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，其特征在于：所述通孔包括并排设置的两个第一通液孔、第二通液孔和第三通液孔，第一散热箱顶部通过两个第一通液孔与顶层板的进液口和出液口同轴密封连接，第一散热箱底部通过两个第二通液孔与底层板的进液口和出液口同轴密封连接，第二散热箱顶部通过两个第三通液孔与底层板的进液口和出液口同轴密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，其特征在于：所述进液口和出液口内壁涂覆有防水层。
7.根据权利要求6所述的一种可外加导热机构的复合型印刷电路板，其特征在于：所述第一散热箱和第二散热箱的截面均为矩形，第一散热箱的四个侧壁和第二散热箱的四个侧壁均成型有相同的折叠部，进液腔与进液口连接，排液腔与出液口连接；液体通过水泵设备从顶层板的进液口注入，液体依次流过第一散热箱和第二散热箱的进液腔后，经通口后，再依次流过第二散热箱和第一散热箱的排液腔从顶层板的出液口排出。
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