CN209861467U - 一种用于机电设备的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热设备技术领域，涉及一种用于机电设备的散热装置，是针对现有散热装置容易积灰所提出，其包括：散热壳体和散热器，散热壳体内设有空心腔体，在散热壳体的散热外壁内设有散热管路，在散热壳体的底板内设有储水夹层，散热管路通过水泵与储水夹层形成冷却环路；散热器通过安装架设置在散热壳体内部，散热器包括热管、固定座和连接座，热管为两个以上并排内嵌在固定座上，固定座与连接座夹持固定在安装架上，在热管上设有蒸发段和散热段，蒸发段位于热管的中间位置，且蒸发段与电子元器件的发热面紧密接触，散热段位于热管的两端，且散热段与散热壳体内壁为导热连接。本实用新型可提高机电设备的散热效率。

Description

一种用于机电设备的散热装置

技术领域：

本实用新型属于产品散热设备技术领域，具体涉及一种用于机电设备的散热装置。

背景技术：

配电柜、控制柜、机柜等机电设备在运转过程中，会产生大量的热量，为了保证电器设备的正常运转，通常会在柜体内部加装散热装置。以配电柜为例，由于配电柜内部配置有大量的电力和通信设备，比如熔断器、接触器、剩余电流动作保护器、电容计量表、变频器等电子元器件，这些元器件在室外温度过高时，再加上自身在长时间的工作过程中也会产生大量的热量，会使配电柜内部的温度升高，而这些元器件长期在高于40度的环境中工作，不仅会提前老化，缩短使用寿命，而且还会影响配电设备的正常工作，甚至还会导致元器件烧毁，造成意外停工情况的发生，因此散热问题是保证配电柜的正常工作的前提。目前，配电柜通常情况下都是安装排风扇来实现降温，但是在风扇工作时，外界的灰尘、油污也会随之进入配电柜内，被电路板表面静电吸附，日积月累，对元器件、线路等有一定的腐蚀，同时影响其散热性，积聚的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路。

实用新型内容：

本实用新型为克服上述缺陷，提供了一种用于机电设备的散热装置，该散热装置即可以实现对机电设备的散热功能，又内能很好地避免灰尘对机电设备带来的负面影响，减少安全隐患的发生。

本实用新型采用的技术方案在于：一种用于机电设备的散热装置，包括：散热壳体和散热器，所述散热壳体内部设有用来放置电子元器件的空心腔体，在散热壳体的散热外壁内铸造有散热管路，在散热壳体的底板内设有储水夹层，散热管路通过水泵与储水夹层形成封闭的冷却环路；所述散热器通过安装架设置在散热壳体内部，散热器包括热管、固定座和连接座，所述热管为两个以上并排内嵌在固定座的上表面内，且嵌入部分的热管与固定座的上表面在同一平面，所述固定座与连接座夹持固定在安装架上，在热管上设有蒸发段和散热段，所述蒸发段位于热管的中间位置，且蒸发段与电子元器件的发热面紧密接触，所述散热段位于热管的两端，且散热段与散热壳体内壁为导热连接。

优选地，所述散热外壁包括左侧壳体壁、壳体顶壁、右侧壳体壁和散热外罩，在左侧壳体壁、壳体顶壁和右侧壳体壁的外侧壁上均铸造有依次串联的第一凹槽，所述散热外罩安装在左侧壳体壁、壳体顶壁和右侧壳体壁的外侧，且散热外罩的内侧壁上铸有与第一凹槽相对应的第二凹槽。

优选地，所述第一凹槽和第二凹槽呈S型设置。

优选地，在第一凹槽的外周开设有用来放置密封圈的密封圈安装槽。

优选地，所述储水夹层的内底为倾斜设置。

优选地，所述第一凹槽和第二凹槽的端部纵截面呈矩形或半圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在散热壳体的散热外壁内铸造散热管路，利用散热管路与水泵、储水夹层共同形成冷却环路对散热壳体整体进行散热，该结构与现有设置在壳体内部的冷却循环管路相比，可以有效避免因散热管路的意外泄漏导致电子元器件损坏情况的发生；

2、通过散热器的蒸发段与电子元器件发热面的紧密接触，利用散热器热管的蒸发段将电子元器件产生的热量带到热管两端的散热段处，散热壳体将散热段带来的热量进行降温，使对电子元器件进行减温的散热器不与外界冷空气进行直接接触，避免了灰尘进入到散热壳体内，从而延长机电设备的使用寿命；

3、本实用新型的散热结构设计巧妙，提高了机电设备的散热效率、散热的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为图1组装后的结构示意图；

图3为右侧壳体壁的结构示意图；

图4为散热壳体内部的结构示意图；

图5为图4的后视图；

图6为图4中A-A的剖视图；

图7为散热器的结构示意图；

图8为连接座的结构示意图；

其中：1散热壳体、11散热外壁、1101左侧壳体壁、1102壳体顶壁、1103右侧壳体壁、1104散热外罩、1105第一凹槽、1106第二凹槽、12散热管路、13储水夹层、1301注水口、14安装架、2散热器、21热管、2101蒸发段、2102散热段、22固定座、23连接座、3电子元器件、4水泵。

具体实施方式：

如图1至图3所示，本实用新型为一种用于机电设备的散热装置，包括：散热壳体1和散热器2，所述散热壳体1内部设有用来放置电子元器件3的空心腔体，为了使散热壳体1具有良好的散热效果，所述散热壳体1采用导热效果好、具有一定厚度的金属板制成，例如铝板。

在散热壳体1的散热外壁11内铸造有用来为散热壳体1进行降温的散热管路12，所述散热外壁11包括散热壳体1的左侧壳体壁1101、壳体顶壁1102、右侧壳体壁1103和散热外罩1104，所述左侧壳体壁1101、壳体顶壁1102、右侧壳体壁1103和散热外罩1104均为表面平整的金属板，在左侧壳体壁1101、壳体顶壁1102和右侧壳体壁1103的外侧壁表面上均直接加工铸造有第一凹槽1105，并且左侧壳体壁1101、壳体顶壁1102和右侧壳体壁1103上的第一凹槽1105依次串联在一起。所述散热外罩1104通过螺栓或焊接的方式固定安装在左侧壳体壁1101、壳体顶壁1102和右侧壳体壁1103的外侧，且散热外罩1104的内侧壁上铸有与第一凹槽1105相对应的第二凹槽1106。盖合在一起的第一凹槽1105和第二凹槽1106共同形成一个液体流动的散热管路12，为了使盖合后第一凹槽1105和第二凹槽1106的密封性更好，在第一凹槽1105的外周开设有用来放置密封圈的密封圈安装槽。

为了扩大散热面积，将散热管路12的第一凹槽1105布设成S型，并且所述第一凹槽1105和第二凹槽1106的端部纵截面可以选用矩形或半圆形，具体可根据需要进行选择。

在散热壳体1的底板内设有储水夹层13，储水夹层13的注水口1301位于散热壳体1内部。散热管路12的入水口与水泵4的出水口连通，水泵4的入水口与储水夹层13的出水口连通，散热管路12的出水口与储水夹层13的入水口连通，散热管路12、水泵4与储水夹层13共同形成封闭的冷却环路。

如图4至图6所示，在散热壳体1内设有安装架14，所述安装架14的两侧固定在散热壳体1的两侧内壁上，安装架14的中间水平设有多排用来固定电子元器件3的安装条。所述散热器2通过安装架14固定在散热壳体1内部，散热器2的主要作用是用来将电子元器件3产生的热量传导给散热壳体1进行降温处理。所述散热器2包括热管21、固定座22和连接座23，所述热管21采用的是现有热管技术，热管21由管壳、吸液芯和端盖组成，将管壳内抽成1.3×(10^-1-10^-4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。按管壳与工作液体的组合方式划分，本实施例可采用铜-水热管方式，也可有本领域的技术人员根据需要进行选择其他方式。所述热管21为两根以上并排内嵌在固定座22的上表面内，且嵌入部分的热管21与固定座22的上表面在同一平面，本实施例以四根并排设置的热管21为例进行介绍，如图7所示，在热管21上设有蒸发段2101和散热段2102，所述蒸发段2101位于热管21中间与固定座22连接的部分，且蒸发段2101与电子元器件3的发热面紧密接触，所述散热段2102位于热管21的两端，散热段2102的端部通过硅胶与散热壳体1内壁进行固定，实现导热连接。如图8所示，所述固定座22为绝热材料制成的板状材料，以固定座22为矩形为例进行介绍，在固定座22的四角设有用来与连接座23连接的螺栓安装孔。所述连接座23为板状，固定座22与连接座23通过夹持方式固定在安装架14上。

为了尽量减少用水量，同时使储水夹层13内的水更容易流向水泵4，将储水夹层13的内底设计为向水泵方向倾斜设置。

工作过程：

使用时，先将散热器2通过连接座23固定在安排架14上，再将热管21的散热段2102导热连接在散热壳体1的内壁上，然后将电子元器件3的发热面与热管21的蒸发段2101紧密接触，再后将电子元器件3用固定件固定在安排架14上，最后将水泵4的两端分别与储水夹层13和散热管路12进行连接，将水从注水口1301注入到储水夹层13内，启动水泵4，散热壳体1就实现散热功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于机电设备的散热装置，其特征在于，包括：散热壳体(1)和散热器(2)，所述散热壳体(1)内部设有用来放置电子元器件(3)的空心腔体，在散热壳体(1)的散热外壁(11)内铸造有散热管路(12)，在散热壳体(1)的底板内设有储水夹层(13)，散热管路(12)通过水泵(4)与储水夹层(13)形成封闭的冷却环路；所述散热器(2)通过安装架(14)设置在散热壳体(1)内部，散热器(2)包括热管(21)、固定座(22)和连接座(23)，所述热管(21)为两个以上并排内嵌在固定座(22)的上表面内，且嵌入部分的热管(21)与固定座(22)的上表面在同一平面，所述固定座(22)与连接座(23)夹持固定在安装架(14)上，在热管(21)上设有蒸发段(2101)和散热段(2102)，所述蒸发段(2101)位于热管(21)的中间位置，且蒸发段(2101)与电子元器件(3)的发热面紧密接触，所述散热段(2102)位于热管(21)的两端，且散热段(2102)与散热壳体(1)内壁为导热连接。

2.如权利要求1所述的一种用于机电设备的散热装置，其特征在于：所述散热外壁(11)包括左侧壳体壁(1101)、壳体顶壁(1102)、右侧壳体壁(1103)和散热外罩(1104)，在左侧壳体壁(1101)、壳体顶壁(1102)和右侧壳体壁(1103)的外侧壁上均铸造有依次串联的第一凹槽(1105)，所述散热外罩(1104)安装在左侧壳体壁(1101)、壳体顶壁(1102)和右侧壳体壁(1103)的外侧，且散热外罩(1104)的内侧壁上铸有与第一凹槽(1105)相对应的第二凹槽(1106)。

3.如权利要求2所述的一种用于机电设备的散热装置，其特征在于：所述第一凹槽(1105)和第二凹槽(1106)呈S型设置。

4.如权利要求2所述的一种用于机电设备的散热装置，其特征在于：在第一凹槽(1105)的外周开设有用来放置密封圈的密封圈安装槽。

5.如权利要求1至4任一所述的一种用于机电设备的散热装置，其特征在于：所述储水夹层(13)的内底为倾斜设置。

6.如权利要求2所述的一种用于机电设备的散热装置，其特征在于：所述第一凹槽(1105)和第二凹槽(1106)的端部纵截面呈矩形或半圆形。