CN1139850C - 液体电子成像印制机的载体回收装置 - Google Patents

Abstract

一种液体电子成像印制机的载体回收装置，包括一与感光带接触的干燥辊，从中吸收液相载体，一加热辊，加热干燥辊和蒸发载体，一管道，密封地封闭并围绕干燥辊和加热辊，以调节所蒸发的气相载体，一循环回路，连接形成在管道上的出入口，以形成封闭回路，管道内所调节的气相载体沿此回路循环，一驱动扇，提供驱动力，使气相载体循环，一凝结装置，装于循环回路中，冷却和凝结循环气相载体，并将凝结载体传送到盒中。

Description

液体电子成像印制机的 载体回收装置

技术领域

本发明涉及一种从液体电子成像印制机中的感光带回收载体的装置。

背景技术

一种电子成像印制机，如激光彩色图片采用粉状色料与液相载体混合的显影液显影和印制静电潜像。参见图1，传统的液体电子成像印制机包括印制单元10，其由感光带14将图像传递到做为感光介质的纸片1上，以及一载体回收装置20，其从感光带14上除去并回收液相载体。

印制单元10包括一感光带14，由多个导向辊11、12及13将其安装成环形，激光扫描单元18a，18b，18c和18d，在感光带14上形成静电显像，以及显影装置15a，15b，15c和15d，由所加的载体与色料混合的显影液来显影潜像静电图像，和输送辊16，将显影图像传送到纸片1上。

参见图2，其详细示出载体回收装置20的示意图，首先，在管道21内，提供有干燥辊22，当其与感光带14滚动接触时，可从感光带14上吸收液相载体，及加热辊23，其与干燥辊接触中加热干燥辊，并蒸发所吸收的载体，一些蒸发的气相载体凝结在管道21的内表面上成液状，然后，穿过第一回收管25导入盒26中。

而且，管道21内的未凝结的气相载体通过供给风扇的驱动，沿供给线27导入凝结器28中，由于凝结在载体中的液体包含在凝结器28中，所以导引的气相载体的液化是由与凝结载体28a进行热交换来实现的，当载体的液面由气相载体升高时，一些凝结载体便通过第二回收管31回收到盒26中。

而且，凝结器中未凝结的气相载体由过滤器30过滤，并与空气一起排到外面，参考标号19表示一可通过过滤器30引导到外面的排气线，其在印制单元10中除去水份，参考标号32和33表示抽取线和水份分离器，其将水份从储存在凝结器28中的液相载体28a分离。

在传统的载体回收装置中，在凝结器28中未凝结的气相载体由过滤器30过滤，因此，如果过滤器的容量低，一些气相载体可能将渗到外面去，所渗出的载体会导致环境污染，所以，抑制载体的漏泄是很必要的。

发明内容

为了解决上述间题，本发明的目的在于提供一种改进的液体电子成像印制机的载体回收装置，其可通过提高载体回收来效率抑制载体的泄漏。

由此，为了达到上述目的，所提供的液体电子成像印制机的载体回收装置包括：一与感光带接触的干燥辊，用于从中吸收液相载体；一加热干燥辊且蒸发载体的加热辊；一气密密封且环绕干燥辊及加热辊从而收容蒸发的气相载体的管道；用于连接管道中形成的一出口和一人口以形成一封闭回路的循环回路，收容在管道中的气相载体沿所述封闭回路循环；一提供驱动力使气相载体循环的驱动扇；以及一安装于循环回路中的凝结装置，用于冷却和凝结循环的气相载体且将冷凝载体传输到一盒处。

该凝结装置包括一冷却及液化气相载体的载体冷却部，一散发从载体冷却部所吸收的热的散热部，一置于载体冷却部与散热部之间的热交换装置，用于完成热交换，以及一给散热部降温的致冷扇。

这里，载体冷却部优选地包括多个冷却片。

还有，金属球还可装于冷却片之间。

根据本发明另一方面，载体冷却部由高导热性的疏松介质构成，优选为一金属海绵。

再根据本发明另一方面，载体冷却部位于循环回路的上游，而散热部位于循环回路下游。

附图说明

通过结合附图详细描述优选实施例，本发明的目的和优点更显而易见，其中：

图1为传统的液体电子成像印制机示意图；

图2为用于图1所示液体电子成像印制机的传统载体回收装置示意图；

图3说明本发明第一实施例液体电子成像印制机的载体回收装置；

图4说明本发明第二实施例液体电子成像印制机的载体回收装置；

图5说明本发明第三实施例液体电子成像印制机的载体回收装置；

图6说明本发明第四实施例液体电子成像印制机的载体回收装置；

图7说明本发明第五实施例液体电子成像印制机的载体回收装置；

图8说明本发明第六实施例液体电子成像印制机的载体回收装置；

图10和图9说明用在本发明中的珀尔帖片(peltier chit)的其他实施例。

具体实施方式

图3说明本发明第一实施例液体电子成像印制机的载体回收装置。

参见图，一与感光带100接触的用于从中吸收液相载体的干燥辊110以及一用于加热干燥辊110并蒸发载体的加热辊120可旋转地装于管道130中。

在管道130中，循环回路140被连接成闭环，因此，通过驱动扇160的驱动通过出口130a排出的气相载体可经由循环回路140通过进口130b再次导入管道130内，如图中箭头所示。

在循环回路140中，安装有一凝结装置150，用于冷却和凝结移动的气相载体并将凝结的载体传送到盒170中，在实施例中，冷却装置150包括一具有多个用于冷却及液化载体的冷却片151的冷却部；一用于释放从冷却片151吸收的热的散热部152；一作为热交换装置的珀尔帖片153，位于冷却片151和散热部152之间，用于完成热交换；以及一致冷扇154，用于冷却散热部152，在图3中，参考标号131表示一密封叶片，其安装在管道130内，有弹性地与干燥辊110的外圆表面紧密接触，以遮盖管道130与干燥辊110之间的间隙。

在上述结构中，由干燥辊110从感光带100吸收的液相载体由加热辊120蒸发成气态，并通过驱动扇160的驱动，沿循环回路140在箭头方向循环，一些移动气相载体接触冷却片，其由珀尔帖片153保持在低温状态，然后致冷，凝结在冷却片151表面上，然后，通过回收回路171回收到盒170中，在凝结气相载体时所吸收的热通过散热部152释放，散热部152由致冷扇154不断冷却。

未凝结的气相载体在沿循环回路循环时导入管道130中，并再次通过冷却片151，因此，当气相载体通过由循环回路140和管道130组成的闭环不断地循环时，该气相载体被凝结，然后回收于盒170中。

图4至图8显示本发明载体回收装置的各种实施例，其中，与第一实施例相同的标号表示同一部件。

参见图4，其说明本发明第二实施例的液体电子成像印制机的载体回收装置，一用于凝结气相载体的冷凝装置250包括具有多个冷却片251的载体冷却部，安装于冷却片251之间的金属球255，一用于散发由冷却片251和金属球255所吸收的热的散热部252，一介于冷却片251和散热部252之间的珀尔帖片253，用于完成热交换，以及一用于冷却散热部252的致冷扇254。参考标号256表示一围绕在载体冷却部周围的格网，使金属球255不能从冷却片251分离。

金属球255装于冷却片251中，以增加载体冷却部与气相载体的接触面积，这种方式可增加气相载体的冷却和回收效率。

参见图5，其说明本发明第三实施例液体电子成像印制机的载体回收装置，做为冷却与其相接触的气相载体的载体冷却部，采用了一金属海绵351(metai sponge)，该金属海绵351具有高导热性，且是由珀尔帖片353保持在低温下的疏松介质，由于该疏松介质可增加与气相载体的接触面积，所以可改善载体的冷却效率。

图6说明本发明第四实施例液体电子成像印制机的载体回收装置，在该实施例中，改进了空气循环回路，使与珀尔帖片连接的散热部无需使用单独的致冷扇就能冷却。

参见附图，提供一凝结装置450，用于冷却和凝结沿循环回路140循环的气相载体并将其传送到一盒470中，该冷凝装置450包括一具有多个冷却片451的载体冷却部，用于液化气相载体；一散热部452，用于散发在冷却过程中所吸收的热；一珀尔帖片453，作为一安装于冷却部和散热部452之间的用于完成热交换的热交换装置，本实施例的特征在于凝结装置450的冷却部位于循环回路140的上游侧，而散热部452位于循环回路140的下游侧。

上述结构中，从感光带100吸到干燥辊110内的液相载体通过加热辊120蒸发成气态，并通过驱动扇160的驱动沿循环回路140以箭头指示方向循环。在该过程中，该气相载体先接触冷却部，即由珀尔帖片453被保持在低温状态的冷却片451，然后冷却并凝结。在凝结过程中所吸的热传送到散热部452，所凝结的载体经过回收回路471回收于盒470中。然后，在通过冷却片451时被冷却的气相载体穿过散热部452以将其冷却，然后通过入口130b再次导入管道130。由于通过入口130b所导入的气体在散热部452处通过热交换而变热，因此由加热辊120蒸发载体的效率进一步提高。根据本实施例，由于散热部452由在通过冷却片451时被冷却的空气来冷却，因此无需安装一单独的致冷扇。

另一方面，如图7所示，金属球555可设置在各冷却片451之间，以通过增加气相载体与载体冷却部之间的接触面积来提高冷却和回收气相载体的效率。

参考标号554表示一格网，围绕着载体冷却部并防止金属球555脱离冷却片451。

如图8所示，冷却部可采用高导热性的疏松介质，如金属海绵651，在这种情况中，可通过增加热交换面积来提高气相载体的冷却效率。

在上述的实施例中，所述的珀尔帖片安装于散热部与冷却片之间，但不仅限于此，显然，可安装多个珠尔帖片。

如图9所示，也就是说，多个珀尔帖片753a，753b，754c和754d并置于冷却片751与散热部752之间，从而降低能耗的同时保持冷却片751和散热部752的温差。另外，如图10所示，多个珀尔帖片853a，853b和853c可以叠置在冷却片851和散热部852之间，在这种情况下，冷却片851和散热部852之间的温差与叠置的珀尔帖片的数量成比例地加大，因此，根据冷却效率，珀尔帖片可任由选择地设置。

如上所述。本发明液体电子成像印制机的载体回收装置中，由于从管道中蒸发的气相载体在沿封闭回路循环时被冷却和回收，所以可防止载体泄漏。

Claims (12)

1.一种液体电子成像印制机的载体回收装置，包括：

一干燥辊(110)，与感光带(100)接触，用于从中吸收液相载体；

一加热辊(120)，用于加热该干燥辊并蒸发载体；

一管道(130)，密封地封闭并环绕该干燥辊和加热辊，以容纳所蒸发的气相载体；

一循环回路(140)，连接形成在该管道中的一出口(130a)和一入口(130b)以形成一封闭回路，容纳在该管道内的气相载体沿着该封闭回路循环；

一驱动扇(160)，用于提供驱动力，使气相载体循环；以及

一凝结装置(150，250，350，450)，安装于该循环回路中，用于冷却和凝结循环的气相载体并将所凝结的载体传送到一盒(170，470)中。

2.如权利要求1所述的载体回收装置，其中凝结装置包括：

一载体冷却部，用于冷却和液化气相载体；

一散热部(152，252，452)，用于散发从该载体冷却部所吸收的热；

一热交换装置(153，253，353，453)，设置在该载体冷却部和散热部之间，用于完成热交换；以及

一致冷扇(154，254)，用于冷却该散热部。

3.如权利要求2所述的载体回收装置，其中该载体冷却部包括多个冷却片(151，251，451)。

4.如权利要求3所述的载体回收装置，其中该载体冷却部还包括设置在冷却片之间的金属球(255，555)。

5.如权利要求2所述的载体回收装置，其中该载体冷却部由具有高导热性的疏松介质(351，651)构成。

6.如权利要求5所述的载体回收装置，其中该疏松介质为一金属海绵。

7.如权利要求2所述的载体回收装置，其中该热交换装置为一珀尔帖片。

8.如权利要求2所述的载体回收装置，其中该载体冷却部置于该循环回路的上游处，而该散热部置于该循环回路的下游处。

9.如权利要求8所述的载体回收装置，其中该载体冷却部包括多个冷却片(151，251，451)。

10.如权利要求9所述的载体回收装置，其中该载体冷却部还包括安装于冷却片之间的金属球(255，555)。

11.如权利要求8所述的载体回收装置，其中该载体冷却部由具有高导热性的疏松介质(351，651)所构成。

12.如权利要求11所述的载体回收装置，其中该疏松介质为金属海绵。

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