CN113984980A - 一种含有蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备 - Google Patents

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CN113984980A CN202111247998.1A CN202111247998A CN113984980A CN 113984980 A CN113984980 A CN 113984980A CN 202111247998 A CN202111247998 A CN 202111247998A CN 113984980 A CN113984980 A CN 113984980A
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Abstract

本发明公开了一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,包括过渡箱、送料进口、输送管、伸缩管、固定板和电动升降杆,所述过渡箱的顶部安装有送料进口,伸缩送料进口的内壁安装有输送管,所述输送管的一侧外壁安装有伸缩管;所述过渡箱的内壁安装有固定板,所述固定板的正面安装有倾斜块,所述倾斜块的底部设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁安装有异物检测器,所述过渡箱的顶部安装有报警器。本发明可对蛋白粉进行异物检测,并具备报警功能,在对蛋白粉取样时具备密封取样的功能,最大程度上隔绝蛋白粉与空气接触,取样罐中的蛋白粉可进行颗粒区分,方便进行对比实验,蛋白粉在通过过渡箱时可抖动过筛,增加蛋白粉通过过筛板的速率。

Description

一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备
技术领域
本发明涉及蛋白粉技术领域,具体为一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备。
背景技术
蛋白粉是一种针对特定人群的营养性食品补充剂,作为氨基酸补充食物,可为幼儿、老人、运动人群、术前术后病人和减肥人群提供因蛋白质缺失提供必需的营养,其中含有的蛋白质是保证机体健康最重要的营养素,维持和修复机体以及细胞生长所必需的,其在生产过程中需要进行多种检测,均达到合格方可投入市场。
现有的蛋白粉设备存在的缺陷是:
1.对比文件CN211453575U公开了用于检测豌豆蛋白粉凝胶性的装置,“包括溶液配制装置和冷却装置,溶液配制装置的出料口通过管道与冷却装置的进料口连接,溶液配制装置内的顶部设置有环形溶剂加料管,环形溶剂加料管上设置有多个向下的喷头,环形溶剂加料管下方设置有过滤网,过滤网下方设置有搅拌装置,溶液配制装置内的底部设置有pH计和温度传感器,溶液配制装置外包裹设置有加热水套;所述冷却装置外包裹设置有冷却水套。该装置可实现豌豆蛋白粉凝胶的自动制取,操作简便易行,减轻了人工操作的负担,而且还能减少豌豆蛋白粉加料时造成的扬尘,保证豌豆蛋白粉与溶剂混合均匀,防止粉末结块。”但是本装置中缺少对蛋白粉中进行异物检测的功能,蛋白粉导入至本装置中进行凝胶性检测时,其中可能还有真性结块的体块,会对其凝胶性检测的结果造成偏差;
2.对比文件CN204903239U公开了粉状物料取样器,“取样器是由物料管道、样品仓、过渡连接体、样品出料端口及上下拉杆连接的密封空心球体组成。取样时,向下拉动下拉杆,空心密封球体与样品出料口脱离接触,物料管道上的样品出料口被打开,高温粉状物料经样品出料口进入样品仓,松开下拉杆,空心密封球体在弹簧地作用下复位,重新和样品出料口密封接触,样品出料口被封闭。”但是本装置在对粉状物料进行取样不具备较大密封性,其中粉状物料与空气接触过多,容易出现变质现象;
3.对比文件CN108871860A公开了粉状物取样装置,“包括桶体和桶盖,桶体与桶盖密封连接,桶体的内部设置有隔板,隔板将桶体的内部空间分隔成粉末容纳腔和液体容纳腔,隔板设置有通孔;桶盖设置有进料口,进料口与粉末容纳腔连通;液体容纳腔用于盛装液体,液体容纳腔的内部设置有导管和消泡网,导管具有第一端和第二端,第一端位于液体的液面以上,且第一端与通孔连通,第二端位于液面以下;消泡网套设于导管上,且消泡网位于液面以下。本发明提供的粉状物取样装置,能够有效缓解粉尘的产生,降低对人体及环境的危害,同时便于样品在检测期间内存放,有效防止样品受潮。”但是本装置中对取样的蛋白粉未进行颗粒区分的操作,其中真性结块和正常的粉末混合在一起,无法较为准确的进行对比实验;
4.对比文件CN213375289U公开了蛋白粉板式滤机过滤板,“一种蛋白粉板式滤机过滤板,具有板状的本体,在本体的相对两端面上分别设有一凹坑,凹坑的底面上突出布置有若干柱形凸体,在凹坑底面的中部位置处设有通透的圆孔,本体的相对两侧面上分别设有一搁杆,其特征在于,在搁杆的下底面上设有联接坑,联接坑内设有磨块,磨块为非金属材质,磨块的下表面用于和过滤机上的轨道表面滑动接触。”但是本装置中蛋白粉在通过过滤板时容易出现过滤板堵塞的现象,而后影响蛋白粉的过筛操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,包括过渡箱、送料进口、输送管、伸缩管、固定板和电动升降杆,所述过渡箱的顶部安装有送料进口,伸缩送料进口的内壁安装有输送管,且输送管的顶部延伸出送料进口的内部,所述输送管的一侧外壁安装有伸缩管;
所述过渡箱的内壁安装有固定板,所述固定板的正面安装有倾斜块,所述倾斜块的底部设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁安装有异物检测器,所述过渡箱的顶部安装有报警器,且报警器与异物检测器之间电性连接;
所述过渡箱的顶壁安装有三组呈均匀布置的电动升降杆。
优选的,所述伸缩管的一端安装有圆管,所述圆管的一端安装有衔接板,所述衔接板远离圆管的一侧外壁安装有平板,所述平板的顶部安装有微型电机,所述微型电机的输出端安装有轴杆,且轴杆的一端延伸进入圆管的内部,所述轴杆的一端安装有螺旋进料杆。
优选的,所述输送管的正面和背面均安装有方形块,两组所述方形块靠近衔接板的一侧外壁均安装有电动伸缩杆,且两组电动伸缩杆分别位于圆管的前方和后方,两组所述电动伸缩杆的外表面均安装有套管,所述套管的底部安装有L型折板,所述伸缩管的底部安装有弧形板,且弧形板的正面和背面分别与其中一组L型折板的背面和和另外一组L型折板的正面贴合。
优选的,所述圆管的底部安装有出料导管和弹力绳,且出料导管位于弹力绳远离弧形板安的一侧,所述弹力绳的尾端安装有橡胶塞。
优选的,所述出料导管的外壁通过螺纹嵌合安装有取样罐,所述取样罐的正面安装有透明窗,所述取样罐的一侧外壁设置有凹槽,所述取样罐的内壁安装有两组上下布置的过滤板,且两组过滤板分别位于凹槽的上方和下方,所述凹槽的内壁安装有橡胶块。
优选的,所述电动升降杆的底部安装有过筛板,所述过筛板的顶部贯穿安装有锥形台。
优选的,所述锥形台的底部安装有套筒,所述套筒的底壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转轴,所述转轴的外表面套接有转杆,且转杆的顶部贯穿锥形台的内部,所述转杆的外表面安装有多组均匀布置的搅动杆。
优选的,所述过渡箱的正面通过合页安装有开合门,所述开合门的正面安装有观察窗,所述过渡箱的底部安装有输出管,所述输出管的一侧外壁安装有电子阀,所述过渡箱的底部安装有环形座,所述环形座的底部安装有四组等距布置的支撑杆。
优选的,该蛋白粉生产线用检测设备的工作步骤如下:
S1.工作人员将输送管与送料进口进行组装,输送管的一端与蛋白粉生产设备连接,同时过渡箱1底部的输出管可选择与蛋白粉生产线中的包装设备连接,之后启动整个生长线,促使生产成粉状的蛋白粉直接通过输送管导入至过渡箱的内部;
S2.蛋白粉在输送管的内部流通的过程中,可将与出料导管内壁贴合的橡胶塞拔出,之后将取样罐与出料导管的外壁通过螺纹嵌合连接,而后选择性启动电动伸缩杆,促使其进行向内收缩操作,然后对其一端所安装的衔接板施加了朝向输送管所在处的拉力,之后此拉力可通过圆管向伸缩管处传递,促使伸缩管进行向内收缩折叠操作,以改变自身综合长度,之后伸缩管一端所安装的各部件均可跟随朝向输送管处移动,此时圆管内部所安装的螺旋进料杆的一端可延伸进入输送管的内部;
S3.启动微型电机,促使其输出端所安装的轴杆带动螺旋进料杆转动,之后输送管内部散落在螺旋进料杆中叶片上的蛋白粉可在螺旋进料杆转动的带领下,往出料导管所在处移动,之后往下掉落至取样罐的内部,蛋白粉在取样罐的内部可顺着两组过滤板往下掉落,其内部呈结块状的蛋白粉可留在过滤板的上方,当取样罐内部样品达到设定量时,电动伸缩杆进行向外延伸操作,用以将螺旋进料杆带离输送管的内部,同时微型电机停止运行,之后将取样罐取下,并将橡胶塞塞入出料导管的内部;
S4.工作人员将方形片塞入凹槽的内部,之后将处于过滤板上方呈结块状的蛋白粉倒入至外接的成分检测设备中,对此类蛋白质进行检测,然后将方形片取出,之后将处于过滤板下方的呈粉状的蛋白粉倒入成分检测设备中;
S5.装置启动的同时,伺服电机同时运行,而后促使其输出端所安装的转轴带动转杆和搅动杆进行转动,使得输送管内部的流通的蛋白粉往过筛板顶部掉落的过程中,可与转动的搅动杆产生碰撞,使得呈假性结块的蛋白粉被打散,之后呈粉状的蛋白粉可直接通过过筛板往下掉落,且转杆转动的速率较慢,对蛋白粉不会产生较大的冲击,蛋白粉中真性结块的块状物较难被打散,其会散落在过筛板的上方,过渡箱内部异物检测器可实时监测过筛板顶部有无非蛋白粉的物质,若有,则与其电性连接的报警器可发出警报声,以提醒工作人员,同时输出管一侧外壁所安装的电子阀可关闭。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装的异物检测器的底面呈倾斜状态,其检测处可直接对准过筛板的顶部,异物检测器通过自身产生X射线并应用X射线的穿透能力,集合光电技术,融合计算机、数字信号处理等技术,通过视觉和模式识别将图像的信息进行区分、提取、判别,最终实现异物判断,若其监测过程中,有发现异物时,可启动与其电性连接的报警器,通过报警器发出声响,以梯形周围工作人员;
2.本发明在使用过程中,在对蛋白粉进行取样时,可最大程度上保证密封性,避免蛋白粉过多与空气接触,导致出现变质的可能,其在取样时,可促使电动伸缩杆进行向内收缩操作,以便对衔接板、圆管施加朝向伸缩管所在处的拉力,而后此拉力可被伸缩管接收,伸缩管可相应进行收缩折叠操作,以缩短自身综合长度,之后螺旋进料杆的一端可延伸进入输送管的内部,然后可启动微型电机,促使其输出端所安装的轴杆带动螺旋进料杆转动,用以将散落在螺旋进料杆中叶片上的蛋白粉输送至出料导管处,之后往下掉落至已经组装完成的取样罐的内部;
3.本发明中,取样罐的内部通过上下设置的两组过滤板可根据蛋白粉的颗粒大小对其进行区分,呈粉状的蛋白粉可直接通过过滤板往下掉落,其中真性结块的蛋白粉处于过滤板的上方,之后在倒出时,可通过方形片插入凹槽的内部,用以隔绝过滤板上下的空间,使得在倒出真性结块的蛋白粉时,其下方的粉状蛋白粉不与其混合,在倒出粉状蛋白粉之前需要抽出卡合在凹槽内部的方形片,而后采用外接的含量检测设备对两种不同的蛋白粉进行对比检测,之后得出结论,而后根据结论检查整个生产线中的问题所在;
4.本发明中,蛋白粉从输送管处往下导出的同时,启动伺服电机,伺服电机输出端所安装的转轴转杆跟随转动,之后转杆外表面所安装的搅动杆可与从输送管处掉落的蛋白粉产生碰撞,用以打散假性结块的蛋白粉,同时电动升降杆相应进行循环上下伸缩操作,可带动底部所安装的过筛板及过筛板上下所安装的各部件跟随循环上下活动,而后过筛板顶部的蛋白粉可产生抖动,以增加其通过过筛板上所设置的通槽的速率,且可在一定程度上避免通槽堵塞。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明固定板、倾斜块与异物检测器的安装结构示意图;
图4为本发明圆管、衔接板与电动伸缩杆的安装结构示意图;
图5为本发明套管、L型折板与弧形板的安装结构示意图;
图6为本发明取样罐、凹槽与过滤板的安装结构示意图;
图7为本发明电动升降杆、过筛板与锥形台的安装结构示意图;
图8为本发明锥形台、伺服电机与转杆的安装结构示意图。
图中:1、过渡箱;2、送料进口;3、输送管;4、伸缩管;5、固定板;6、电动升降杆;7、倾斜块;8、异物检测器;9、报警器;10、圆管;11、衔接板;12、平板;13、微型电机;14、螺旋进料杆;15、方形块;16、电动伸缩杆;17、套管;18、L型折板;19、弧形板;20、出料导管;21、弹力绳;22、橡胶塞;23、取样罐;24、凹槽;25、过滤板;26、橡胶块;27、过筛板;28、锥形台;29、套筒;30、伺服电机;31、转杆;32、搅动杆;33、开合门;34、观察窗;35、输出管;36、环形座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图2和图3所示,一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,包括过渡箱1、送料进口2、输送管3、伸缩管4、固定板5和电动升降杆6,过渡箱1的顶部安装有送料进口2,伸缩送料进口2的内壁安装有输送管3,且输送管3的顶部延伸出送料进口2的内部,输送管3的一侧外壁安装有伸缩管4;
具体的,过渡箱1用于为从输送管3处导出的蛋白粉提供短暂的过渡性场所,以便对蛋白粉中有无异物和真性结块进行检测,送料进口2增加了过渡箱1顶部安装输送管3处的厚度,而后增加了与输送管3之间的接触面积,保证输送管3安装的稳定性,输送管3的一端与蛋白粉生产设备连接,之后蛋白粉生产设备中所生产完成的蛋白粉可从输送管3处导入至过渡箱1的内部,伸缩管4具备伸缩性,其在外力的拉动和挤压下可改变自身综合长度。
过渡箱1的内壁安装有固定板5,固定板5的正面安装有倾斜块7,倾斜块7的底部设置有螺纹槽,螺纹槽的内壁安装有异物检测器8,过渡箱1的顶部安装有报警器9,且报警器9与异物检测器8之间电性连接;
具体的,固定板5与倾斜块7可组合成一个整体,用于安装异物检测器8,且倾斜块7的顶部由后向前逐渐向下倾斜,可使得散落在其上方的蛋白粉自动往下滑落,不会堆积在倾斜块7的顶部,异物检测器8与倾斜块7之间处于螺纹嵌合连接状态,其具备可拆卸性,且异物检测器8的底面呈倾斜状态,其检测处可直接对准过筛板27的顶部,异物检测器8通过自身产生X射线并应用X射线的穿透能力,集合光电技术,融合计算机、数字信号处理等技术,通过视觉和模式识别将图像的信息进行区分、提取、判别,最终实现异物判断,若其监测过程中,有发现异物时,可启动与其电性连接的报警器9,通过报警器9发出声响,以梯形周围工作人员。
实施例二
如图1、图2、图4和图5所示,伸缩管4的一端安装有圆管10,圆管10的一端安装有衔接板11,衔接板11远离圆管10的一侧外壁安装有平板12,平板12的顶部安装有微型电机13,微型电机13的输出端安装有轴杆,且轴杆的一端延伸进入圆管10的内部,轴杆的一端安装有螺旋进料杆14。
具体的,圆管10相对于伸缩管4,具有一定硬度,且不易变形,继而可在其底部安装有一定重量的物体,衔接板11可为平板12的安装提供较为稳定的安装场所,且其前后长度大于圆管10的直径,继而为电动伸缩杆16一端的安装提供较为稳定的场所,之后方便电动伸缩杆16进行伸缩活动所产生的拉力和推动力,通过衔接板11传递至圆管10处,平板12位微型电机13提供较为稳定的放置场地,微型电机13启动过后,其输出端所安装的轴杆可带动螺旋进料杆14进行转动,而后散落在螺旋进料杆14中叶片上的蛋白粉可被输送至圆管10的内部,之后到达出料导管20的上方。
输送管3的正面和背面均安装有方形块15,两组方形块15靠近衔接板11的一侧外壁均安装有电动伸缩杆16,且两组电动伸缩杆16分别位于圆管10的前方和后方,两组电动伸缩杆16的外表面均安装有套管17,套管17的底部安装有L型折板18,伸缩管4的底部安装有弧形板19,且弧形板19的正面和背面分别与其中一组L型折板18的背面和和另外一组L型折板18的正面贴合。
具体的,方形块15可用于安装电动伸缩杆16,装置中取样构件在未使用时,电动伸缩杆16的综合长度可保持至最长状态,此时螺旋进料杆14完全处于伸缩管4和圆管10的内部,当本装置需要取样时,可促使电动伸缩杆16进行向内收缩操作,然后可对其一端所安装的衔接板11施加朝向输送管3所在处的拉力,之后此拉力可通过圆管10向伸缩管4处传递,促使伸缩管4进行向内收缩折叠操作,以改变自身综合长度,之后伸缩管4一端所安装的各部件均可跟随朝向输送管3处移动,此时圆管10内部所安装的螺旋进料杆14的一端可延伸进入输送管3的内部,套管17可用于安装L型折板18,L型折板18可为弧形板19的稳定安装提供支撑力,弧形板19可用于支撑伸缩管4对底部,避免其出现较大变形,以致损坏。
圆管10的底部安装有出料导管20和弹力绳21,且出料导管20位于弹力绳21远离弧形板安19的一侧,弹力绳21的尾端安装有橡胶塞22。
具体的,出料导管20的外表面设置有外螺纹,可方便与取样罐23内壁的内螺纹相互嵌合,而后便于取样罐23与出料导管20的连接,弹力绳21用于安装橡胶塞22,避免橡胶塞22丢失,同时其具有一定弹性,其在未受到拉伸时,本身综合长度较短,受到拉伸时,可延长自身长度,以便橡胶塞22移动至较远的空间位置,橡胶塞22用于在不取样时堵塞出料导管20的内部,避免装置内部的蛋白粉与空气过多接触。
实施例三
如图2和图6所示,出料导管20的外壁通过螺纹嵌合安装有取样罐23,取样罐23的正面安装有透明窗,取样罐23的一侧外壁设置有凹槽24,取样罐23的内壁安装有两组上下布置的过滤板25,且两组过滤板25分别位于凹槽24的上方和下方,凹槽24的内壁安装有橡胶块26。
具体的,取样罐23为从蛋白粉生产线中所提取的蛋白粉提供装载的空间,而后便于转移此类蛋白粉,且其表面的透明窗可便于工作人员直观了解其内部蛋白粉的大致含量,凹槽24的设置可方便将方形片插入两组上下布置的过滤板25中,方形片图中未表示,之后工作人员将过滤板25上方颗粒较大的蛋白粉倒出时,原处于过滤板25下方颗粒较小的蛋白粉不会跟随导出,过滤板25可根据蛋白粉的颗粒大小来对其进行区分,通过取样罐23内部的蛋白粉可能含有真性结块的块状物,其会留在过滤板25的顶部,不与下方的粉状蛋白粉混合,方便后期进行区分检测,橡胶块26可用于堵住凹槽24。
实施例四
如图2、图7和图8所示,过渡箱1的顶壁安装有三组呈均匀布置的电动升降杆6。
具体的,电动升降杆6启动过后可相应进行上下伸缩操作,其循环上下操作时,可带动底部所安装的过筛板27及过筛板27上下所安装的各部件跟随循环上下活动,而后过筛板27顶部的蛋白粉可产生抖动,以增加其通过过筛板27上所设置的通槽的速率,且可在一定程度上避免通槽堵塞。
电动升降杆6的底部安装有过筛板27,过筛板27的顶部贯穿安装有锥形台28。
具体的,过筛板27的顶部均匀设置有多组通槽,当蛋白粉的颗粒小于通槽的直径时,可直接从通槽处往下掉落,锥形台28从顶部往过筛板27的顶部处,其直径逐渐扩大,其边缘呈倾斜状态,导致散落在锥形台28上的蛋白粉可直接往下滑落至过筛板27的上方,避免出现堆积的状况。
锥形台28的底部安装有套筒29,套筒29的底壁安装有伺服电机30,伺服电机30的输出端安装有转轴,转轴的外表面套接有转杆31,且转杆31的顶部贯穿锥形台28的内部,转杆31的外表面安装有多组均匀布置的搅动杆32。
具体的,套筒29的安装为伺服电机30的放置提供较为稳定的场所,伺服电机30启动过后,可促使其输出端所安装的转轴进行转动,而后可带动与转轴套接的转杆31跟随转动,之后转杆31及其外表面所安装的搅动杆32可与从输送管3处掉落的蛋白粉产生碰撞,用以打散假性结块的蛋白粉,但是由于转轴转动的速率较低,其与蛋白粉之碰撞所产生的冲击力较小,使得蛋白粉中真性结块的块状物较难被打散,其会散落在过筛板27的上方。
过渡箱1的正面通过合页安装有开合门33,开合门33的正面安装有观察窗34,过渡箱1的底部安装有输出管35,输出管35的一侧外壁安装有电子阀,过渡箱1的底部安装有环形座36,环形座36的底部安装有四组等距布置的支撑杆。
具体的,开合门33的设置使得过渡箱1的内部空间可打开,继而方便对其内部的各部件进行检修、更换操作,工作人员可透过观察窗34观察过渡箱1内部各部件的运行情况,输出管35可将从过筛板27处往下掉落的蛋白粉往下导出,其下方可选择与蛋白粉生产线中的包装设备连接,而后便于通过结块、异物检测的蛋白粉导入至包装袋或者包装罐中,环形座36与过渡箱1之间处于非固定安装状态,环形座36底部所安装的支撑杆使得其能够保持稳定,而后为过渡箱1提供稳定的支撑力。
具体的,该蛋白粉生产线用检测设备的工作步骤如下:
S1.工作人员将输送管3与送料进口2进行组装,输送管3的一端与蛋白粉生产设备连接,同时过渡箱1底部的输出管35可选择与蛋白粉生产线中的包装设备连接,之后启动整个生长线,促使生产成粉状的蛋白粉直接通过输送管3导入至过渡箱1的内部;
S2.蛋白粉在输送管3的内部流通的过程中,可将与出料导管20内壁贴合的橡胶塞22拔出,之后将取样罐23与出料导管20的外壁通过螺纹嵌合连接,而后选择性启动电动伸缩杆16,促使其进行向内收缩操作,然后对其一端所安装的衔接板11施加了朝向输送管3所在处的拉力,之后此拉力可通过圆管10向伸缩管4处传递,促使伸缩管4进行向内收缩折叠操作,以改变自身综合长度,之后伸缩管4一端所安装的各部件均可跟随朝向输送管3处移动,此时圆管10内部所安装的螺旋进料杆14的一端可延伸进入输送管3的内部;
S3.启动微型电机13,促使其输出端所安装的轴杆带动螺旋进料杆14转动,之后输送管3内部散落在螺旋进料杆14中叶片上的蛋白粉可在螺旋进料杆14转动的带领下,往出料导管20所在处移动,之后往下掉落至取样罐23的内部,蛋白粉在取样罐23的内部可顺着两组过滤板25往下掉落,其内部呈结块状的蛋白粉可留在过滤板25的上方,当取样罐23内部样品达到设定量时,电动伸缩杆16进行向外延伸操作,用以将螺旋进料杆14带离输送管3的内部,同时微型电机13停止运行,之后将取样罐23取下,并将橡胶塞22塞入出料导管20的内部;
S4.工作人员将方形片塞入凹槽24的内部,之后将处于过滤板25上方呈结块状的蛋白粉倒入至外接的成分检测设备中,对此类蛋白质进行检测,然后将方形片取出,之后将处于过滤板25下方的呈粉状的蛋白粉倒入成分检测设备中;
S5.装置启动的同时,伺服电机30同时运行,而后促使其输出端所安装的转轴带动转杆31和搅动杆32进行转动,使得输送管3内部的流通的蛋白粉往过筛板27顶部掉落的过程中,可与转动的搅动杆32产生碰撞,使得呈假性结块的蛋白粉被打散,之后呈粉状的蛋白粉可直接通过过筛板27往下掉落,且转杆31转动的速率较慢,对蛋白粉不会产生较大的冲击,蛋白粉中真性结块的块状物较难被打散,其会散落在过筛板27的上方,过渡箱1内部异物检测器8可实时监测过筛板27顶部有无非蛋白粉的物质,若有,则与其电性连接的报警器9可发出警报声,以提醒工作人员,同时输出管35一侧外壁所安装的电子阀可关闭。
工作原理:本装置可通过输送管3将生产线中的蛋白粉直接导入至过渡箱1的内部,当本装置需要对输送的蛋白粉进行另外抽样检测时,可促使电动伸缩杆16进行向内收缩操作,以带动衔接板11、圆管10及其相关部件朝向伸缩管4处移动,使得伸缩管4本身受到挤压,而后进行收缩折叠,以改变自身综合长度,此时圆管10内部所安装的螺旋进料杆14的一端可延伸进入输送管3的内部,之后可启动微型电机13,促使其输出端所安装的轴杆带动螺旋进料杆14转动,而后方便将散落在螺旋进料杆14中叶片上的蛋白粉输送至出料导管20处,之后往下掉落至已经组装完成的取样罐23的内部,无需取样时,电动伸缩杆16进行向外延伸操作,使得输送管3的内部无遮挡,启动伺服电机30,其输出端所安装的转轴带动转杆31和搅动杆32进行转动,然后与蛋白粉之间产生碰撞,使得呈假性结块的蛋白粉被打散,且转杆31转动的速率较慢,对蛋白粉不会产生较大的冲击,蛋白粉中真性结块的块状物较难被打散,其会散落在过筛板27的上方,同时电动升降杆6可循环进行上下伸缩操作,以带动过筛板27上下抖动,继而加快其上方粉状蛋白质往下掉落的速率,过渡箱1内部异物检测器8可实时监测过筛板27顶部有无非蛋白粉的物质,若有,则与其电性连接的报警器9可发出警报声,以提醒工作人员,同时输出管35一侧外壁所安装的电子阀可关闭。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,包括过渡箱(1)、送料进口(2)、输送管(3)、伸缩管(4)、固定板(5)和电动升降杆(6),其特征在于:所述过渡箱(1)的顶部安装有送料进口(2),伸缩送料进口(2)的内壁安装有输送管(3),且输送管(3)的顶部延伸出送料进口(2)的内部,所述输送管(3)的一侧外壁安装有伸缩管(4);
所述过渡箱(1)的内壁安装有固定板(5),所述固定板(5)的正面安装有倾斜块(7),所述倾斜块(7)的底部设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁安装有异物检测器(8),所述过渡箱(1)的顶部安装有报警器(9),且报警器(9)与异物检测器(8)之间电性连接;
所述过渡箱(1)的顶壁安装有三组呈均匀布置的电动升降杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述伸缩管(4)的一端安装有圆管(10),所述圆管(10)的一端安装有衔接板(11),所述衔接板(11)远离圆管(10)的一侧外壁安装有平板(12),所述平板(12)的顶部安装有微型电机(13),所述微型电机(13)的输出端安装有轴杆,且轴杆的一端延伸进入圆管(10)的内部,所述轴杆的一端安装有螺旋进料杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述输送管(3)的正面和背面均安装有方形块(15),两组所述方形块(15)靠近衔接板(11)的一侧外壁均安装有电动伸缩杆(16),且两组电动伸缩杆(16)分别位于圆管(10)的前方和后方,两组所述电动伸缩杆(16)的外表面均安装有套管(17),所述套管(17)的底部安装有L型折板(18),所述伸缩管(4)的底部安装有弧形板(19),且弧形板(19)的正面和背面分别与其中一组L型折板(18)的背面和和另外一组L型折板(18)的正面贴合。
4.根据权利要求2所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述圆管(10)的底部安装有出料导管(20)和弹力绳(21),且出料导管(20)位于弹力绳(21)远离弧形板安(19)的一侧,所述弹力绳(21)的尾端安装有橡胶塞(22)。
5.根据权利要求4所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述出料导管(20)的外壁通过螺纹嵌合安装有取样罐(23),所述取样罐(23)的正面安装有透明窗,所述取样罐(23)的一侧外壁设置有凹槽(24),所述取样罐(23)的内壁安装有两组上下布置的过滤板(25),且两组过滤板(25)分别位于凹槽(24)的上方和下方,所述凹槽(24)的内壁安装有橡胶块(26)。
6.根据权利要求1所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述电动升降杆(6)的底部安装有过筛板(27),所述过筛板(27)的顶部贯穿安装有锥形台(28)。
7.根据权利要求6所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述锥形台(28)的底部安装有套筒(29),所述套筒(29)的底壁安装有伺服电机(30),所述伺服电机(30)的输出端安装有转轴,所述转轴的外表面套接有转杆(31),且转杆(31)的顶部贯穿锥形台(28)的内部,所述转杆(31)的外表面安装有多组均匀布置的搅动杆(32)。
8.根据权利要求1所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于:所述过渡箱(1)的正面通过合页安装有开合门(33),所述开合门(33)的正面安装有观察窗(34),所述过渡箱(1)的底部安装有输出管(35),所述输出管(35)的一侧外壁安装有电子阀,所述过渡箱(1)的底部安装有环形座(36),所述环形座(36)的底部安装有四组等距布置的支撑杆。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种含有蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产线用检测设备,其特征在于,该蛋白粉生产线用检测设备的工作步骤如下:
S1.工作人员将输送管(3)与送料进口(2)进行组装,输送管(3)的一端与蛋白粉生产设备连接,同时过渡箱1底部的输出管(35)可选择与蛋白粉生产线中的包装设备连接,之后启动整个生长线,促使生产成粉状的蛋白粉直接通过输送管(3)导入至过渡箱(1)的内部;
S2.蛋白粉在输送管(3)的内部流通的过程中,可将与出料导管(20)内壁贴合的橡胶塞(22)拔出,之后将取样罐(23)与出料导管(20)的外壁通过螺纹嵌合连接,而后选择性启动电动伸缩杆(16),促使其进行向内收缩操作,然后对其一端所安装的衔接板(11)施加了朝向输送管(3)所在处的拉力,之后此拉力可通过圆管(10)向伸缩管(4)处传递,促使伸缩管(4)进行向内收缩折叠操作,以改变自身综合长度,之后伸缩管(4)一端所安装的各部件均可跟随朝向输送管(3)处移动,此时圆管(10)内部所安装的螺旋进料杆(14)的一端可延伸进入输送管(3)的内部;
S3.启动微型电机(13),促使其输出端所安装的轴杆带动螺旋进料杆(14)转动,之后输送管(3)内部散落在螺旋进料杆(14)中叶片上的蛋白粉可在螺旋进料杆(14)转动的带领下,往出料导管(20)所在处移动,之后往下掉落至取样罐(23)的内部,蛋白粉在取样罐(23)的内部可顺着两组过滤板(25)往下掉落,其内部呈结块状的蛋白粉可留在过滤板(25)的上方,当取样罐(23)内部样品达到设定量时,电动伸缩杆(16)进行向外延伸操作,用以将螺旋进料杆(14)带离输送管(3)的内部,同时微型电机(13)停止运行,之后将取样罐(23)取下,并将橡胶塞(22)塞入出料导管(20)的内部;
S4.工作人员将方形片塞入凹槽(24)的内部,之后将处于过滤板(25)上方呈结块状的蛋白粉倒入至外接的成分检测设备中,对此类蛋白质进行检测,然后将方形片取出,之后将处于过滤板(25)下方的呈粉状的蛋白粉倒入成分检测设备中;
S5.装置启动的同时,伺服电机(30)同时运行,而后促使其输出端所安装的转轴带动转杆(31)和搅动杆(32)进行转动,使得输送管(3)内部的流通的蛋白粉往过筛板(27)顶部掉落的过程中,可与转动的搅动杆(32)产生碰撞,使得呈假性结块的蛋白粉被打散,之后呈粉状的蛋白粉可直接通过过筛板(27)往下掉落,且转杆(31)转动的速率较慢,对蛋白粉不会产生较大的冲击,蛋白粉中真性结块的块状物较难被打散,其会散落在过筛板(27)的上方,过渡箱(1)内部异物检测器(8)可实时监测过筛板(27)顶部有无非蛋白粉的物质,若有,则与其电性连接的报警器(9)可发出警报声,以提醒工作人员,同时输出管(35)一侧外壁所安装的电子阀可关闭。
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