CN113983887A - 一种凸轮轴中心孔大小检测夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凸轮轴中心孔大小检测夹具，包括底板(1)、固定顶尖(2)、弹簧(3)、堵丝(4)、顶尖座(5)、顶尖(6)、圆柱销(7)、头部底座(8)、检测头(9)、百分表、表架(11)、移动顶尖(12)、尾部底座(13)、顶尖筒(14)、顶尖筒盖(15)、螺杆(16)、手柄(17)，底板(1)两端分别连接头部底座(8)和尾部底座(13)，靠近头部底座(8)处设置表架(11)，表架(11)与底板(1)固定连接，百分表安装在表架(11)上，百分表尾部的针头(10)顶住检测头(9)的另一端，采用本发明，检测结果快速、可靠，使用方便、操作灵活、调整容易、产品的兼容性好，产品换型快，适应范围广，易于普通工人掌握，检测周期短，检具体积小，可直接在生产线上使用，适于大批量产品的生产检测，降低了生产成本。

Description

一种凸轮轴中心孔大小检测夹具

技术领域

本发明涉及一种凸轮轴中心孔大小检测夹具。

背景技术

目前凸轮轴中心孔大小检测的方法多种多样，使用游标卡尺进行检测，一方面精度差、误差大，另一方面还会对后续加工产生很大影响；使用钢球进行检测，通过高度检测尺寸，还要通过加减换算检测值，一是精度差、误差大，二是工作繁琐，很大程度上影响后续加工，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种凸轮轴中心孔大小检测夹具，克服现有检测手段的不足，大幅提高检测准确率、效率和生产效率，降低工艺成本。

为实现上述目的，本发明的凸轮轴中心孔大小检测夹具，包括底板、固定顶尖、弹簧、堵丝、顶尖座、顶尖、圆柱销、头部底座、检测头、百分表、表架、移动顶尖、尾部底座、顶尖筒、顶尖筒盖、螺杆、手柄，底板采用矩形板材制作，底板一端设置头部底座，底板与头部底座固定连接，头部底座中部设置两处通孔，固定顶尖与一处通孔固定连接，顶尖座与另一处通孔固定连接，顶尖穿过顶尖座的通孔，顶尖尾端与堵丝之间设置弹簧，堵丝与弹簧固定连接，堵丝通过螺纹与顶尖座锁紧，头部底座上端设置与底板平行的横板，横板上设置通孔，检测头中偏上的部位设置通孔，圆柱销穿过检测头和横板上的通孔，检测头固定在头部底座上，顶尖头端与检测头的一端接触，底板另一端设置尾部底座，底板与尾部底座固定连接，尾部底座中间设置通孔，顶尖筒通过通孔与尾部底座固定连接，顶尖筒盖在尾部底座的另一侧锁紧顶尖筒，移动顶尖穿过顶尖筒、顶尖筒盖通过螺杆与手柄连接，底板靠近头部底座处设置表架，表架与底板固定连接，百分表安装在表架上，百分表尾部的针头顶住检测头的另一端。

本发明的凸轮轴中心孔大小检测夹具与现有技术相比具有如下优异效果。

本发明的凸轮轴中心孔大小检测夹具，采用一体式组装结构，通过需检凸轮轴装入检测夹具中，顶紧凸轮轴后百分表的读数与标准芯棒装入检具中百分表的读数作比较，检测结果快速、可靠，使用方便、操作灵活、调整容易、产品的兼容性好，产品换型快，适应范围广，易于普通工人掌握，检测周期短，检具体积小，可直接在生产线上使用，适于大批量产品的生产检测，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的凸轮轴中心孔大小检测夹具示意图。

图2为标准芯棒示意图。

其中：1、为底板、2、为固定顶尖、3、为弹簧、4、为堵丝、5、为顶尖座、6、为顶尖、7、为圆柱销、8、为头部底座、9、为检测头、10、为百分表、11、为表架、12、为移动顶尖、13、为尾部底座、14、为顶尖筒、15、为顶尖筒盖、16、为螺杆、17、为手柄，18、为标准芯棒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的凸轮轴中心孔大小检测夹具做进一步的详细说明。

图1所示的凸轮轴中心孔大小检测夹具，包括底板1、固定顶尖2、弹簧3、堵丝4、顶尖座5、顶尖6、圆柱销7、头部底座8、检测头9、百分表10、表架11、移动顶尖12、尾部底座13、顶尖筒14、顶尖筒盖15、16螺杆、17手柄，底板1采用矩形板材制作，底板1一端设置头部底座8，底板1与头部底座8固定连接，头部底座8中部设置两处通孔，固定顶尖2与一处通孔固定连接，顶尖座5与另一处通孔固定连接，顶尖6穿过顶尖座5的通孔，顶尖6尾端与堵丝4之间设置弹簧3，堵丝4与弹簧3固定连接，堵丝4通过螺纹与顶尖座5锁紧，头部底座8上端设置与底板1平行的横板，横板上设置通孔，检测头9中偏上的部位设置通孔，圆柱销7穿过检测头9和横板上的通孔，检测头9固定在头部底座8上，顶尖6头端与检测头9的一端接触，底板1另一端设置尾部底座13，底板1与尾部底座13固定连接，尾部底座13中间设置通孔，顶尖筒14通过通孔与尾部底座13固定连接，顶尖筒盖15在尾部底座13的另一侧锁紧顶尖筒14，移动顶尖12穿过顶尖筒14、顶尖筒盖15通过螺杆16与手柄17连接，底板1靠近头部底座8处设置表架11，表架11与底板1固定连接，百分表安装在表架11上，百分表尾部的针头10顶住检测头9的另一端。

凸轮轴检测前，根据需检凸轮轴长度移动尾部底座13的位置，选取与需检凸轮轴对应的标准芯棒18装入检具内，旋转手柄17推动移动顶尖12顶紧凸轮轴，待百分表表针不动时，旋转百分表表盖使刻度值“清零”，然后将凸轮轴前端和末端的中心孔分别与固定顶尖2和移动顶尖12对应，旋转手柄17顶紧凸轮轴，检测头9与凸轮轴端面接触，读出刻度盘上指针所指的数值，按照技术要求进行检测、判断，获得检测结果。

Claims (2)

1.一种凸轮轴中心孔大小检测夹具，包括底板(1)、固定顶尖(2)、弹簧(3)、堵丝(4)、顶尖座(5)、顶尖(6)、圆柱销(7)、头部底座(8)、检测头(9)、百分表(10)、表架(11)、移动顶尖(12)、尾部底座(13)、顶尖筒(14)、顶尖筒盖(15)、螺杆(16)、手柄(17)，底板(1)一端设置头部底座(8)，底板(1)与头部底座(8)固定连接，底板(1)另一端设置尾部底座(13)，底板(1)与尾部底座(13)固定连接，尾部底座(13)中间设置通孔，顶尖筒(14)通过通孔与尾部底座(13)固定连接，顶尖筒盖(15)在尾部底座(13)的另一侧锁紧顶尖筒(14)，移动顶尖(12)穿过顶尖筒(14)、顶尖筒盖(15)通过螺杆(16)与手柄(17)连接，其特征在于头部底座(8)中部设置两处通孔，固定顶尖(2)与一处通孔固定连接，顶尖座(5)与另一处通孔固定连接，顶尖(6)穿过顶尖座(5)的通孔，顶尖(6)尾端与堵丝(4)之间设置弹簧(3)，堵丝(4)与弹簧(3)固定连接，堵丝(4)通过螺纹与顶尖座(5)锁紧，头部底座(8)上端设置与底板平行的横板，横板上设置通孔，检测头(9)中偏上的部位设置通孔，圆柱销(7)穿过检测头(9)和横板上的通孔，顶尖(6)头端与检测头(9)的一端接触，底板(1)靠近头部底座(8)处设置表架(11)，表架(11)与底板(1)固定连接，百分表安装在表架(11)上，百分表尾部的针头(10)顶住检测头(9)的另一端。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴中心孔大小检测夹具，其特征在于凸轮轴检测前，根据需检凸轮轴长度移动尾部底座(13)的位置，选取与需检凸轮轴对应的标准芯棒(18)装入检具内，旋转手柄(17)推动移动顶尖(12)顶紧凸轮轴，待百分表表针不动时，旋转百分表表盖使刻度值“清零”，然后将凸轮轴前端和末端的中心孔分别与固定顶尖(2)和移动顶尖(12)对应，旋转手柄(17)顶紧凸轮轴，检测头(9)与凸轮轴端面接触，读出刻度盘上指针所指的数值，按照技术要求进行检测、判断，获得检测结果。

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