CN113982821B - 一种风力发电机的叶片减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力发电机的叶片减震装置,包括定位套、衔接套、减震辊轴和传动组合。本发明中,在叶片的背风侧设置减震辊轴,减震辊轴包括减震挤压套和动态减震轴,减震挤压套套设在动态减震轴的外部且为转动配合,动态减震轴的两端和叶片上的基轴分别通过第一定位板和第二定位板连接,减震挤压套挤压在叶片的背风侧,为线接触状态;在增加减震辊轴前,当风力较大时叶片会产生震动的现象,增加减震辊轴后由于减震挤压套对叶片的挤压接触作用会降低叶片的震动幅度,而且由于基轴较长,减震挤压套会出现弯曲的问题,采用动态减震轴和减震挤压套旋转配合的方式可以消除减震挤压套弯曲的现象,减震更加可靠。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机减震技术领域,尤其涉及一种风力发电机的叶片减震装置。
背景技术
风能作为一种可利用的绿色能源,已成为缓解人类目前所面临的能源危机以及环境污染的重要手段。风力发电是利用风能的主要方式之一,其工作原理是首先将风能首先转化为机械能,再将机械能转换为电能;风力发电机上的设置叶板,叶板上设置基轴和叶片,叶片为倾斜分布其和气流相互作用会带动基轴旋转,叶片为片体结构,在大风环境下叶片会出现大幅度风震的现象,叶片震动过大时会影响发电的安全性。
为此,本发明提供一种风力发电机的叶片减震装置。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种风力发电机的叶片减震装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种风力发电机的叶片减震装置,包括定位套、衔接套、减震辊轴和传动组合,所述衔接套的一端套设在定位套的一端且为转动配合,所述衔接套上远离定位套的一端固定连接有同轴心分布的环形盘,所述环形盘上远离定位套的一侧固定设置有靠近外周边的第一定位板,所述第一定位板的数量为三个且为周向均匀分布,所述第一定位板上远离环形盘的一端开设有第一U型卡槽,所述减震辊轴包括减震挤压套和动态减震轴,所述减震挤压套套设在动态减震轴的外部且为转动配合,所述动态减震轴的一端和第一定位板的一侧转动连接,该动态减震轴和环形盘平行分布且其延长线相对环形盘的盘心为偏心分布,所述环形盘的盘心至第一U型卡槽中部且与环形盘平行分布的连线和动态减震轴的轴线平行,所述动态减震轴的自由端转动连接有第二定位板,所述第二定位板的一端开设有第二U型卡槽,所述定位套通过传动组合和动态减震轴连接,当衔接套旋转时通过传动组合带动动态减震轴旋转。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动组合包括转轴、主动锥齿轮、被动锥齿轮、传动齿轮和主动内齿圈,所述主动内齿圈固定设置在定位套的一端且为同轴心分布,所述第一定位板的一侧固定设置有和转轴连接的支撑板,所述转轴的轴线和定位套的轴线平行分布,所述被动锥齿轮固定套设在带动动态减震轴的底部,所述主动锥齿轮固定套设在转轴的一端且和被动锥齿轮啮合,所述传动齿轮固定套设在转轴的另一端且和主动内齿圈啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震挤压套的外壁开设有轴向分布的矩形孔,所述减震挤压套的外部套设有胶套,所述带动动态减震轴上套设有环形板,所述环形板和带动动态减震轴转动配合且沿着带动动态减震轴的轴向方向等间距分布,该环形板的外壁和胶套接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震挤压套的两端固定设置有和动动态减震轴转动配合的环形套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述胶套的外周壁固定设置有均匀分布的凸点。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,在叶片的背风侧设置减震辊轴,减震辊轴包括减震辊轴包括减震挤压套和动态减震轴,减震挤压套套设在动态减震轴的外部且为转动配合,动态减震轴的两端和叶片上的基轴分别通过第一定位板和第二定位板连接,减震挤压套挤压在叶片的背风侧,为线接触状态;在增加减震辊轴前,当风力较大时叶片会产生震动的现象,增加减震辊轴后由于减震挤压套对叶片的挤压接触作用会降低叶片的震动幅度,而且由于基轴较长,减震挤压套会出现弯曲的问题,采用动态减震轴和减震挤压套旋转配合的方式可以消除减震挤压套弯曲的现象,减震更加可靠。
2、本发明中,设置传动组合,通过传动组合可以将衔接套的旋转动作转化为动态减震轴的旋转动作,无额外的动力输出设备,不仅大大简化了体积而且生产投入低,具有节能的功效。
3、本发明中,减震挤压套的外壁开设有轴向分布的矩形孔,减震挤压套的外部套设有胶套,带动动态减震轴上套设有环形板,环形板和带动动态减震轴转动配合且沿着带动动态减震轴的轴向方向等间距分布,环形板的外壁和胶套接触,通过上述设置可以避免减震挤压套和叶片出现有害共振的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种风力发电机的叶片减震装置的定位套、衔接套、减震辊轴和传动组合配合的结构示意图;
图2为本发明提出的一种风力发电机的叶片减震装置的图1主视图的结构示意图;
图3为本发明提出的一种风力发电机的叶片减震装置的传动组合与定位套、衔接套和动态减震轴详细配合的结构示意图;
图4为本发明提出的一种风力发电机的叶片减震装置的减震辊轴剖视的结构示意图。
图例说明:
1、定位套;2、衔接套;21、环形盘;211、第一定位板;2111、第一U型卡槽;2112、支撑板;3、减震辊轴;31、减震挤压套;311、矩形孔;312、胶套;3121、凸点;313、环形套;32、动态减震轴;321、第二定位板;3211、第二U型卡槽;322、环形板;4、传动组合;41、转轴;42、主动锥齿轮;43、被动锥齿轮;44、传动齿轮;45、主动内齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种风力发电机的叶片减震装置,包括定位套1、衔接套2、减震辊轴3和传动组合4,定位套1和风力发电机旋转轴外部的机壳固定连接,而旋转轴用来连接叶片,衔接套2的一端套设在定位套1的一端且为转动配合,衔接套固定套设在旋转轴的外部,旋转轴旋转会带动衔接套2旋转,进而衔接套2相对定位套1旋转,衔接套2上远离定位套1的一端固定连接有同轴心分布的环形盘21,环形盘21上远离定位套1的一侧固定设置有靠近外周边的第一定位板211,第一定位板211的数量为三个且为周向均匀分布,通常旋转轴对应的叶片的数量为三个,故而第一定位板211的数量为三个,第一定位板211上远离环形盘21的一端开设有第一U型卡槽2111,第一U型卡槽2111卡在叶片上的基轴上,在本实施例中第一U型卡槽2111卡在基轴上后使用焊接的方式连接,减震辊轴3包括减震挤压套31和动态减震轴32,减震挤压套31套设在动态减震轴32的外部且为转动配合,动态减震轴32的一端和第一定位板211的一侧转动连接,该动态减震轴32和环形盘21平行分布且其延长线相对环形盘21的盘心为偏心分布,环形盘21的盘心至第一U型卡槽2111中部且与环形盘21平行分布的连线和动态减震轴32的轴线平行,动态减震轴32的自由端转动连接有第二定位板321,第二定位板321的一端开设有第二U型卡槽3211,同理将第二U型卡槽3211卡在上述基轴上然后使用焊接的方式连接,同时确保减震挤压套31挤压叶片的背风侧,当叶片震动时,通过增设挤压套31可以大大降低叶片的震动幅度,提高旋转的安全性,而且当动态减震轴32旋转时可以避免减震挤压套31出现弯曲的问题,大大提高了减震的可靠性;定位套1通过传动组合4和动态减震轴32连接,当衔接套2旋转时通过传动组合4带动动态减震轴32旋转,具体的是传动组合4包括转轴41、主动锥齿轮42、被动锥齿轮43、传动齿轮44和主动内齿圈45,主动内齿圈45固定设置在定位套1的一端且为同轴心分布,第一定位板211的一侧固定设置有和转轴41连接的支撑板2112,转轴41的轴线和定位套1的轴线平行分布,被动锥齿轮43固定套设在带动动态减震轴32的底部,主动锥齿轮42固定套设在转轴41的一端且和被动锥齿轮43啮合,传动齿轮44固定套设在转轴41的另一端且和主动内齿圈45啮合,由此实现了动态减震轴32旋转的被动性,无需额外的动力输入,成本低结构简单。
实施例2
请参阅图4,和实施例1的区别为减震挤压套31的外壁开设有轴向分布的矩形孔311,减震挤压套31的外部套设有胶套312,带动动态减震轴32上套设有环形板322,环形板322和带动动态减震轴32转动配合且沿着带动动态减震轴32的轴向方向等间距分布,该环形板322的外壁和胶套312接触,也就是说环形板322位于减震挤压套31,环形板322和减震挤压套31内壁采用间隙配合,环形板322的外壁伸出矩形孔311并和胶套312的内壁接触,其中减震挤压套31的两端固定设置有和动动态减震轴32转动配合的环形套313,其中胶套312的外周壁固定设置有均匀分布的凸点3121,通过上述设置可以避免减震挤压套31和叶片出现有害共振的情况。
工作原理:本装置为加装前,在大风天气时,风力发电机上的叶片带动旋转轴旋转,叶片会出现震动情况,加装本装置后,旋转旋转时会带动衔接套2旋转,衔接套2旋转会带动传动齿轮44沿着主动内齿圈45滚动,进而带动转轴41旋转,主动锥齿轮42旋转会带动被动锥齿轮43旋转,最后带动动态减震轴32旋转,当减震挤压套31整体和动态减震轴32转动配合时,可以矫正减震挤压套31的直线度,使得减震挤压套31和叶片线接触,进而可以大大降低叶片的震动幅度,提高安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风力发电机的叶片减震装置,其特征在于,包括定位套(1)、衔接套(2)、减震辊轴(3)和传动组合(4),所述衔接套(2)的一端套设在定位套(1)的一端且为转动配合,所述衔接套(2)上远离定位套(1)的一端固定连接有同轴心分布的环形盘(21),所述环形盘(21)上远离定位套(1)的一侧固定设置有靠近外周边的第一定位板(211),所述第一定位板(211)的数量为三个且为周向均匀分布,所述第一定位板(211)上远离环形盘(21)的一端开设有第一U型卡槽(2111),所述减震辊轴(3)包括减震挤压套(31)和动态减震轴(32),所述减震挤压套(31)套设在动态减震轴(32)的外部且为转动配合,所述动态减震轴(32)的一端和第一定位板(211)的一侧转动连接,该动态减震轴(32)和环形盘(21)平行分布且其延长线相对环形盘(21)的盘心为偏心分布,所述环形盘(21)的盘心至第一U型卡槽(2111)中部且与环形盘(21)平行分布的连线和动态减震轴(32)的轴线平行,所述动态减震轴(32)的自由端转动连接有第二定位板(321),所述第二定位板(321)的一端开设有第二U型卡槽(3211),所述定位套(1)通过传动组合(4)和动态减震轴(32)连接,当衔接套(2)旋转时通过传动组合(4)带动动态减震轴(32)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的叶片减震装置,其特征在于,所述传动组合(4)包括转轴(41)、主动锥齿轮(42)、被动锥齿轮(43)、传动齿轮(44)和主动内齿圈(45),所述主动内齿圈(45)固定设置在定位套(1)的一端且为同轴心分布,所述第一定位板(211)的一侧固定设置有和转轴(41)连接的支撑板(2112),所述转轴(41)的轴线和定位套(1)的轴线平行分布,所述被动锥齿轮(43)固定套设在带动动态减震轴(32)的底部,所述主动锥齿轮(42)固定套设在转轴(41)的一端且和被动锥齿轮(43)啮合,所述传动齿轮(44)固定套设在转轴(41)的另一端且和主动内齿圈(45)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机的叶片减震装置,其特征在于,所述减震挤压套(31)的外壁开设有轴向分布的矩形孔(311),所述减震挤压套(31)的外部套设有胶套(312),所述带动动态减震轴(32)上套设有环形板(322),所述环形板(322)和带动动态减震轴(32)转动配合且沿着带动动态减震轴(32)的轴向方向等间距分布,该环形板(322)的外壁和胶套(312)接触。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机的叶片减震装置,其特征在于,所述减震挤压套(31)的两端固定设置有和动动态减震轴(32)转动配合的环形套(313)。
5.根据权利要求3所述的一种风力发电机的叶片减震装置,其特征在于,所述胶套(312)的外周壁固定设置有均匀分布的凸点(3121)。
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GR01 | Patent grant | ||
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