CN113981824A - 一种拱形桁架地面反力预压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拱形桁架地面反力预压装置,包括本体,所述本体包括由横杆和竖杆垂直交叉连接构成的预压台座,以及固定连接在竖杆底部的反力梁;所述预压台座平放在地面上,预压台座上铺设有拱形的桁架片,预压台座在竖杆与桁架片的拱圈交接处固定设置有限位墩,限位墩将拱圈与竖杆固定连接;所述反力梁的底端支撑有固定在竖杆上的反力墩座,反力梁的顶端与桁架片的桁架底梁之间设置有加力装置。本发明旨在提供一种避免支架处于直立状态,施工工期短,拱形桁架预压效率高的地面反力预压装置。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程施工技术领域,尤其涉及一种拱形桁架地面 反力预压装置。
背景技术
随着悬索桥设计风格不断追求美观,越来越多的悬索桥上横梁呈 现弧形形状,因此悬索桥上横梁支架必须采用包含拱形桁架的支承方 式。传统的施工支架预压方法主要采用沙袋、水箱或者钢材进行预压, 由于直立状态下的支架横梁自重大,材料投入大,吊装工期长,且受 天气影响大。人员需要多,高空作业施工人员安全难以保证,带来很 多安全隐患。因此,现亟需一种避免支架处于直立状态,施工工期短, 拱形桁架预压效率高的地面反力预压装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,旨在提供一种避 免支架处于直立状态,施工工期短,拱形桁架预压效率高的地面反力 预压装置。
为达到上述目的,本发明是通过下述技术方案予以实现的:
一种拱形桁架地面反力预压装置,包括本体,所述本体包括由横 杆和竖杆垂直交叉连接构成的预压台座,以及固定连接在竖杆底部的 反力梁;所述预压台座平放在地面上,预压台座上铺设有拱形的桁架 片,预压台座在竖杆与桁架片的拱圈交接处固定设置有限位墩,限位 墩将拱圈与竖杆固定连接;所述反力梁的底端支撑有固定在竖杆上的 反力墩座,反力梁的顶端与桁架片的桁架底梁之间设置有加力装置。
进一步的,所述横杆与竖杆的垂直交叉部位固定设置有将桁架片 的架体与预压台座相固定的限位卡。
进一步的,所述加力装置由千斤顶构成,加力装置的施力标准为 桁架片施工载荷的20%、50%、80%、100%和110%。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明采用将预压装置铺设于地面上的反力预压方法,预压台座 和桁架片在工厂预制、工厂预压的方式有效解决了拱形桁架顶部弧度 太大不便于采用常规直立原位预压方式的难题,且避免了高墩支架常 规原位预压方法存在的巨大安全隐患。横杆和竖杆垂直交叉连接构成 的预压台座最大限度的减少了材料的投入,降低了施工成本,且有效 解决了当前普遍存在的高墩支架预压荷载不足和实施困难的问题,施 工工期短,预压效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中预压台座的结构示意图;
图3为本发明的实施例中分块式的桁架片的结构示意图。
附图标记:
1-预压台座,2-限位卡,3-限位墩,4-反力墩座,5-反力梁,6- 加力装置,7-桁架片。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示,一种拱形桁架地面反力预压装置,包括本体, 所述本体包括由横杆和竖杆垂直交叉连接构成的预压台座1,以及固 定连接在竖杆底部的反力梁5;所述预压台座1平放在地面上,预压 台座1上铺设有拱形的桁架片7,预压台座1在竖杆与桁架片7的拱 圈交接处固定设置有限位墩3,限位墩3将拱圈与竖杆固定连接;所 述反力梁5的底端支撑有固定在竖杆上的反力墩座4,反力梁5的顶 端与桁架片7的桁架底梁之间设置有加力装置6。
其中,所述横杆与竖杆的垂直交叉部位固定设置有将桁架片7的 架体与预压台座1相固定的限位卡2。限位卡2用于将桁架片7绑定 在预压台座1的连接节点上,提高桁架片7预压施工时的可承受载荷 并防止预压过程中杆件产生变形。
其中,所述加力装置6由千斤顶构成,加力装置6的施力标准为 桁架片7施工载荷的20%、50%、80%、100%和110%。桁架片7的预压 按桁架片7施工载荷的百分比进行加力装置6反力加载,加载共分为 五级:1级为20%最大荷载,2级为50%最大荷载,3级为80%最大荷 载,4级为100%最大荷载,5级为110%最大荷载。
本发明的桁架片预压施工流程为:
①桁片架7工厂加工,准备预压场地并使用横杆和竖杆进行预压 台座1拼装及验算。
②将桁架片7进行组合安装,在预压台座1上安装限位墩3、反 力墩座4、反力梁5和加力装置6。限位墩3用于将桁架片7的拱圈 与竖杆相固定,保持拱圈处于安全的预压状态,反力梁5用于支撑加 力装置6,为加力装置6向桁架片7施加反力提供支撑,反力墩座4 用于将反力梁5与竖杆连接稳固。
③按桁架片7施工载荷的百分比进行加力装置6反力加载,预压 荷载为20%最大荷载、50%最大荷载、80%最大荷载、100%最大荷载、 110%最大荷载。预压过程中采用传感器进行预压台座1关键截面的应 力监测,根据预压监测结果,比较分级荷载作用下各监测点应力实际 值与预压台座1材料的设计强度,确保预压施工的安全和预压效率。
如图3所示,当桁架片7分块制作而成,按照设计图纸各块体在 工厂胎架分块制作,各块体内部杆件在工厂内通过焊接方式连接。分 块制作桁架片7能够便于在预压台座1上进行安装,并且可根据预压 台座1的竖杆数量和位置,对桁架片7进行相应数量和位置的拆分, 使分块后的桁架片7竖向的连接位置位于各竖杆,进一步加快施工效 率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种拱形桁架地面反力预压装置,包括本体,其特征在于:所述本体包括由横杆和竖杆垂直交叉连接构成的预压台座(1),以及固定连接在竖杆底部的反力梁(5);所述预压台座(1)平放在地面上,预压台座(1)上铺设有拱形的桁架片(7),预压台座(1)在竖杆与桁架片(7)的拱圈交接处固定设置有限位墩(3),限位墩(3)将拱圈与竖杆固定连接;所述反力梁(5)的底端支撑有固定在竖杆上的反力墩座(4),反力梁(5)的顶端与桁架片(7)的桁架底梁之间设置有加力装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种拱形桁架地面反力预压装置,其特征在于:所述横杆与竖杆的垂直交叉部位固定设置有将桁架片(7)的架体与预压台座(1)相固定的限位卡(2)。
3.根据权利要求1所述的一种拱形桁架地面反力预压装置,其特征在于:所述加力装置(6)由千斤顶构成,加力装置(6)的施力标准为桁架片(7)施工载荷的20%、50%、80%、100%和110%。
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