CN113980156B - 一种天然橡胶制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及天然橡胶制备技术领域，更具体的说是一种天然橡胶制备工艺；该工艺包括以下步骤，步骤一：割开橡胶树皮，收集橡胶树汁液；步骤二：将橡胶树汁液当中的杂质和脏污清理出来，获得汁液原液；步骤三：去除橡胶树汁液当中多余的水分，得到浓缩液，并加入蚁酸；步骤四：把蚁酸和浓缩液一同搅拌至均匀状态，静置之后得到豆腐状材料；步骤五：把豆腐状材料通过挤压设备压制成片状的天然橡胶；所述步骤二当中，将清水加入到橡胶树汁液当中并搅拌，使树木杂质、昆虫残骸等脏污从橡胶树汁液当中分离出来；可以提前清理出橡胶树汁液当中的杂质与脏污，避免后期天然橡胶的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及天然橡胶制备技术领域，更具体的说是一种天然橡胶制备工艺。
背景技术
现实中在对橡胶树汁液进行收集的时候，使用的都是敞口容器，并且位于大自然当中，在橡胶树汁液从树木流下来的时候会使树木表面的灰尘、昆虫等杂质混入，并且树木的落叶也会飘入到敞口容器当中，在制备天然橡胶片的时候，会导致灰尘、枯叶以及昆虫残骸融入到天然橡胶片当中，而现有的制备工艺都是在制备好天然橡胶片之后，将存在灰尘、枯叶以及昆虫残骸的部分裁切掉，这种方式会导致制备好的橡胶片上出现残缺部分，并且造成天然橡胶片的浪费。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种天然橡胶制备工艺，可以提前清理出橡胶树汁液当中的杂质与脏污，避免后期天然橡胶的浪费。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种天然橡胶制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：割开橡胶树皮，收集橡胶树汁液；
步骤二：将橡胶树汁液当中的杂质和脏污清理出来，获得汁液原液；
步骤三：去除橡胶树汁液当中多余的水分，得到浓缩液，并加入蚁酸；
步骤四：把蚁酸和浓缩液一同搅拌至均匀状态，静置之后得到豆腐状材料；
步骤五：把豆腐状材料通过挤压设备压制成片状的天然橡胶。
进一步的所述步骤二当中，将清水加入到橡胶树汁液当中并搅拌，使树木杂质、昆虫残骸等脏污从橡胶树汁液当中分离出来。
进一步的所述步骤二当中，去除树木杂质、昆虫残骸等脏污之后利用震动使剩余清水与橡胶树汁液分离开来，橡胶树汁液沉淀在清水下方，去除清水得到汁液原液。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中的天然橡胶制备工艺的流程图；
图2为本发明中天然橡胶制备装置的结构示意图；
图3为本发明中筒状容器的结构示意图；
图4为本发明中圆套和撞杆的结构示意图；
图5为本发明中竖槽的结构示意图；
图6为本发明中平板的结构示意图；
图7为本发明中侧道和侧板的结构示意图；
图8为本发明中皮带轮的结构示意图；
图9为本发明中撞杆撞击环A的结构示意图；
图10为本发明中刮板和滑轴的结构示意图；
图11为本发明中横套和丝杆的结构示意图；
图12为本发明中水槽的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，根据图中所示可以得到制备出天然橡胶的工艺流程，第一步，选择合适的橡胶树，使用道具割开橡胶树皮，使渗出的汁液流出来，此时收集橡胶树汁液；第二步，将清水加入到橡胶树汁液当中并搅拌，使树木杂质、昆虫残骸等脏污从橡胶树汁液当中分离出来，去除树木杂质、昆虫残骸等脏污之后利用震动使剩余清水与橡胶树汁液分离开来，橡胶树汁液沉淀在清水下方，去除清水得到汁液原液；第三步，去除橡胶树汁液当中多余的水分，得到浓缩液，并加入蚁酸；第四步，使用搅拌工具在常温下以1000r/min的转速进行搅拌，搅拌的同时将蚁酸逐渐添加到浓缩液当中，把蚁酸和浓缩液一同搅拌至均匀状态之后，静置10分钟，获得豆腐状材料；第六步，把豆腐状材料通过挤压设备压制成片状的天然橡胶。
参看图2和图3，根据图中所示可以得到清理脏污去除多余水分的一个示例性工作过程是：
现实中在对橡胶树汁液进行收集的时候，使用的都是敞口容器，并且位于大自然当中，在橡胶树汁液从树木流下来的时候会使树木表面的灰尘、昆虫等杂质混入，并且树木的落叶也会飘入到敞口容器当中，在制备天然橡胶片的时候，会导致灰尘、枯叶以及昆虫残骸融入到天然橡胶片当中，而现有的制备工艺都是在制备好天然橡胶片之后，将存在灰尘、枯叶以及昆虫残骸的部分裁切掉，这种方式会导致制备好的橡胶片上出现残缺部分，并且造成天然橡胶片的浪费；所以本申请中记载的技术方案会在制备过程中的步骤二当中将橡胶树汁液当中的杂质和脏污清理出来；所述天然橡胶制备工艺还使用一种天然橡胶制备装置，所述装置包括依次套设的环A05、环B06、环C07和环D08，A05和环B06之间固定有弹簧A10，环B06和环C07之间固定有弹簧B11，环C07和环D08之间固定有弹簧C12，弹簧A10、弹簧B11和弹簧C12的弹性系数依次减小；使用的时候，只需要先将环A05下端堵塞住，然后将橡胶树汁液倒入环A05、环B06、环C07和环D08形成的筒状容器当中，然后加入清水并使用搅拌工具伸入到筒状容器中将橡胶树汁液搅动散开，使橡胶树汁液当中的灰尘、枯叶和昆虫残骸被清水清理出来漂浮在水面上，随后只需要向下压动环D08，使环D08压动弹簧C12，使环D08在环C07上向下移动，从而使筒状容器的高度降低，使清洗灰尘、枯叶和昆虫残骸的清水溢出，随着环D08、环C07和环B06依次向下滑动，直到降低到与橡胶树汁液高度相同的高度为止，便可以使清洗灰尘、枯叶和昆虫残骸的清水全部去除。
参看图3和图5，根据图中所示可以得到稳固环B06、环C07和环D08的一个示例性工作过程是：
为了避免环A05、环B06、环C07和环D08之间发生转动，所述环A05、环B06、环C07和环D08上均设置有竖槽09，环B06、环C07和环D08均设置有用于滑动在对应竖槽09内的凸块；在环A05上竖槽09的限制下，会使环B06利用自身的凸块在环A05上的竖槽09中上下滑动，避免发生转动，同理，使环C07和环D08也被稳固，从而提高筒状容器的稳定性。
参看图2和图10，根据图中所示可以得到将灰尘、枯叶和昆虫残骸从水面上刮下来的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括固定在环D08上的水槽13，以及通过滑轴15滑动在水槽13中的刮板14；在清水将灰尘、枯叶和昆虫残骸从橡胶树汁液当中清洗出来之后，会使灰尘、枯叶和昆虫残骸漂浮在水面上，此时使用滑轴15带动刮板14在水槽13中往复滑动，在随着筒状容器高度降低的同时，刮板14会将清水表面漂浮的灰尘、枯叶和昆虫残骸推到一边。
参看图6和图7，根据图中所示可以得到取出汁液原液的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括用于固定环A05并设置有孔的的平板01，以及转动在平板01下方用于堵住孔的堵板02；使用的时候，利用外部动力源，例如电机来带动堵板02转动堵住平板01下方的孔，从而使筒状容器下端被封闭，在清洗橡胶树汁液之后，取出多余的水分，此时打开堵板02，使汁液原液从平板01下方的孔流出，此时使用收集容器将汁液原液收集起来便可，简单快捷。
参看图6和图7，根据图中所示可以得到避免汁液原液散落的一个示例性工作过程是：
所述堵板02两侧均设置有侧道03，两个侧道03内均滑动有侧板04，两个侧板04分别与两个侧道03之间设置有弹簧；当堵板02贴合在平板01下方的时候，平板01下表面压着两个侧板04滑动缩回到两个侧道03内，当堵板02转动打开的时候，在弹簧的作用下，两个侧板04伸出两个侧道03，形成一个“渠”利用两个侧板04将堵板02两侧进行遮挡，在汁液原液流下到倾斜的堵板02上之后，汁液原液会受到倾斜的堵板02的引导以及两个侧板04的限制，使汁液原液向着同一个反向流下来，避免汁液原液从堵板02的两侧散落造成浪费。
参看图6和图7，根据图中所示可以得到加速橡胶树汁液与清水分离的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括两个通过皮带传动的皮带轮20，其中一个皮带轮20上设置有圆套21，圆套21上周向设置有多个能够滑动的撞杆22；在将橡胶树汁液清洗干净之后，需要使橡胶树汁液与清水进行分离，因为橡胶树汁液自身粘稠的特性，只需要使用设置有圆套21的皮带轮20进行旋转，从而使圆套21上的多个撞杆22依次撞击在环A05的外表面上，从而使环A05发生震动并将震动传递到环A05当中的橡胶树汁液与清水的混合物中，利用震动使橡胶树汁液向下进行沉淀，使粘稠的橡胶树汁液与清水进行分层，橡胶树汁液会位于清水下方，并且利用震动会使沉淀在下层的橡胶树汁液上表面保持平整，在刮板14不断下降并将清水刮动的时候，不会将橡胶树汁液从筒状容器中刮出去。
参看图11和图12，根据图中所示可以得到在不断的去除多余水分的同时将橡胶树汁液与清水分离的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括设置有滑道17的立板16，以及螺纹连接在丝杆19上的横套18，丝杆19固定在另外一个皮带轮20上，滑轴15滑动在滑道17和横套18上；在使用的时候，只需要使用一个动力源来带动丝杆19转动，丝杆19会带动横套18在立板16上向下滑动，从而使横套18带动滑轴15在滑道17中向下移动的同时左右往复移动，利用滑轴15带动刮板14压下水槽13，从而使水槽13压下筒状容器，从而使清水逐步溢出，并使刮板14将清水表面的灰尘、枯叶和昆虫残骸从水面上刮下来；
在此同时，丝杆19会带动固定在其上的另外一个皮带轮20转动，这个皮带轮20通过皮带带动设置有圆套21的皮带轮20进行转动，从而使多个撞杆22依次撞击在环A05的外表面上，来完成橡胶树汁液与清水的分离，提高效率。
Claims (6)
1.一种天然橡胶制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一：割开橡胶树皮，收集橡胶树汁液；
步骤二：将橡胶树汁液当中的杂质和脏污清理出来，获得汁液原液；
步骤三：去除橡胶树汁液当中多余的水分，得到浓缩液，并加入蚁酸；
步骤四：把蚁酸和浓缩液一同搅拌至均匀状态，静置之后得到豆腐状材料；
步骤五：把豆腐状材料通过挤压设备压制成片状的天然橡胶；
所述天然橡胶制备工艺还使用一种天然橡胶制备装置，所述装置包括依次套设的环A(05)、环B(06)、环C(07)和环D(08)，A(05)和环B(06)之间固定有弹簧A(10)，环B(06)和环C(07)之间固定有弹簧B(11)，环C(07)和环D(08)之间固定有弹簧C(12)；
所述环A(05)、环B(06)、环C(07)和环D(08)上均设置有竖槽(09)，环B(06)、环C(07)和环D(08)均设置有用于滑动在对应竖槽(09)内的凸块；
所述装置还包括固定在环D(08)上的水槽(13)，以及通过滑轴(15)滑动在水槽(13)中的刮板(14)；
所述装置还包括用于固定环A(05)并设置有孔的平板(01)，以及转动在平板(01)下方用于堵住孔的堵板(02)；
所述堵板(02)两侧均设置有侧道(03)，两个侧道(03)内均滑动有侧板(04)；
所述装置还包括两个通过皮带传动的皮带轮(20)，其中一个皮带轮(20)上设置有圆套(21)，圆套(21)上周向设置有多个能够滑动的撞杆(22)；
所述装置还包括设置有滑道(17)的立板(16)，以及螺纹连接在丝杆(19)上的横套(18)，丝杆(19)固定在另外一个皮带轮(20)上，滑轴(15)滑动在滑道(17)和横套(18)上。
2.根据权利要求1所述的天然橡胶制备工艺，其特征在于：所述步骤二当中，将清水加入到橡胶树汁液当中并搅拌，使树木杂质、昆虫残骸脏污从橡胶树汁液当中分离出来。
3.根据权利要求1所述的天然橡胶制备工艺，其特征在于：所述步骤二当中，去除树木杂质、昆虫残骸脏污之后利用震动使剩余清水与橡胶树汁液分离开来，橡胶树汁液沉淀在清水下方，去除清水得到汁液原液。
4.根据权利要求1所述的天然橡胶制备工艺，其特征在于：所述步骤四当中，把蚁酸和浓缩液进行混合，使用搅拌工具在常温下以1000r/min的转速进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的天然橡胶制备工艺，其特征在于：所述步骤四当中的搅拌时间为5～10分钟，使蚁酸和浓缩液充分混合并发生反应。
6.根据权利要求1所述的天然橡胶制备工艺，其特征在于：所述步骤四当中，把蚁酸和浓缩液一同搅拌至均匀状态之后，静置8～15分钟，获得豆腐状材料。
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