CN113978839B - 一种大米搬运包装流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明属于运输包装领域，尤其涉及一种大米搬运包装流水线。包括轨道，所述轨道的上方包裹有滑行条，两条所述滑行条之间隔设置有若干带有辅助减重滚轮的运输包装箱，所述运输包装箱下方设有辅助减重轮，所述轨道下方间隔设置支撑杆。本发明可以解决使用传送带搬运过程中全部重力由传送带承担，使用能量较大，且对传送带的磨损也很大的问题，其次也解决了大米装袋包装的耗时太长，不能在搬运的同时进行包装的问题，同时还解决了大米装袋搬运过程中掉落的米粒不易收集，造成较大的浪费的问题。

Description

一种大米搬运包装流水线
技术领域
本发明属于运输包装领域，尤其涉及一种大米搬运包装流水线。
背景技术
大米的营养十分丰富，是中国人民的主要食粮之一。粮食是人类赖以生存的物质基础，随着人们生活水平和生活质量的提高，对粮食的品质要求越来越高。要保证粮食的质量就要涉及到粮食的包装、储存、运输等问题。但现有技术中难以解决以下问题：
①使用传送带搬运过程中全部重力由传送带承担，使用能量较大，且对传送带的磨损也很大；
②大米装袋包装的耗时太长，不能在搬运的同时进行包装；
③大米装袋搬运过程中掉落的米粒不易收集，造成较大的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种大米搬运包装流水线。解决了使用传送带搬运过程中全部重力由传送带承担，使用能量较大，且对传送带的磨损也很大的问题，其次也解决了大米装袋包装的耗时太长，不能在搬运的同时进行包装的问题，同时还解决了大米装袋搬运过程中掉落的米粒不易收集，造成较大的浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种大米搬运包装流水线，包括轨道，所述轨道的上方包裹有滑行条，两条所述滑行条之间隔设置有若干带有辅助减重轮的运输包装箱，所述运输包装箱下方设有辅助减重轮，所述轨道下方间隔设置支撑杆。
优选的，所述运输包装箱包括多个半圆形勾爪，所述半圆形勾爪勾在所述滑行条上，所述半圆形勾爪内侧设有限位机构，多个所述半圆形勾爪下方连接在同一个所述运输包装箱的外壳上，所述运输包装箱内设有承压板，所述承压板将所述运输包装箱分成两个空间，上层包装空间及下层密封空间，所述上层包装空间上方侧壁内设有竖直矩形凹槽以及水平矩形凹槽，所述水平矩形凹槽中心位置设有第一导电块，所述竖直矩形凹槽与所述水平矩形凹槽相连，所述竖直矩形凹槽内滑动设置有第一圆柱滑动块，所述第一圆柱滑动块连接在滑动板的下方两侧，所述滑动板的上方两侧连接有第二圆柱滑动块，所述第二圆柱滑动块设置在水平矩形凹槽内滑动，所述竖直矩形凹槽下方连接有设置在所述外壳的第三管道，所述第三管道内设有滑动柱，所述第三管道连接位于所述外壳底部靠近所述密封空间一侧设置的第二开口，所述第二圆柱滑动块内设有通电发热装置。
优选的，所述下层密封空间内设有多根承压柱，所述承压柱连接在承压板下方，所述承压柱下方连接所述辅助减重轮，所述承压柱外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接所述承压板，另一端连接在所述外壳底部内侧，所述承压柱上方靠近承压板处设有第一通孔，所述第一通孔连接设置于所述承压柱内圆心处的第一管道，所述下层密封空间内中心位置设有压力电源，所述承压板内设有第三导电块，所述外壳内壁与所述压力电源水平位置处设有第二导电块，所述外壳底部靠近所述密封空间的一侧设有第一开口，所述第一开口与设置在所述外壳内的第二管道相连，所述第二管道与设置在所述半圆形勾爪内的弧形管道相连，所述弧形管道连接所述限位机构。
优选的，限位机构包括活塞，所述活塞位于所述弧形管道内，所述活塞滑动连接有限位块，所述限位块下方滑行条的对应位置设有复位块，所述复位块下方设有复位空间，所述复位空间内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接在复位块上，另一端连接至所述复位空间底部。
优选的，所述轨道圆心位置设有第四管道，所述轨道侧壁靠近所述限位机构一侧间隔设有若干第三开口。
优选的，所述辅助减重轮包括转动块，所述转动块转动连接承压柱，所述转动块内设有第五管道，所述第五管道连接设置在所述转动块内的分岔管道，所述转动块下方固定连接固定块，所述固定块内设有两条第六管道，两条所述第六管道一端分别与所述分岔管道连通，所述固定块滚动连接有转动轴，所述转动轴中间部位固定连接辅助轮，所述转动轴两侧固定连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴远离转动轴的一侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与设置在所述固定块内的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接第二齿轮轴，所述第二齿轮轴下方设置有毛刷，所述第二齿轮轴内设有第七管道，所述第七管道与所述第六管道连通。
有益效果：
1.本发明通过设置辅助件重轮的方法解决了使用传送带搬运过程中全部重力由传送带承担，使用能量较大，且对传送带的磨损也很大的问题；
2.本发明通过设置自动包装装置解决了大米装袋包装的耗时太长，不能在搬运的同时进行包装的问题；
3.本发明通过设置清洁机构解决了大米装袋搬运过程中掉落的米粒不易收集，造成较大的浪费的问题。
附图说明
图1为本发明立体视图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明竖剖视图；
图4为本发明横剖视图；
图5为图3中A-A处剖视图;
图6为图4中B处放大图;
图7为图4中C处放大图。
图中，轨道1、第四管道101、第三开口102、滑行条2、复位空间201、第二弹簧202、复位块203、支撑杆3、运输包装箱4、半圆形勾爪401、外壳402、上层包装空间403、承压板404、下层密封空间405、承压柱406、第一弹簧407、第二管道408、第一开口409、第一管道410、压力电源411、第二导电块412、第三导电块413、第一通孔414、滑动板415、水平矩形凹槽416、第一导电块417、第二圆柱滑动块418、弧形管道419、活塞420、限位块421、竖直矩形凹槽422、第一圆柱滑动块423、滑动柱424、第三管道425、第二开口426、辅助减重轮5、转动块501、第五管道502、分岔管道503、固定块504、第六管道505、辅助轮506、转动轴507、第一齿轮轴508、第一锥齿轮509、第二锥齿轮510、第二齿轮轴511、第七管道512、毛刷513。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-7，一种大米搬运包装流水线，包括轨道1，轨道1的上方包裹有滑行条2，两条滑行条2之间隔设置有若干带有辅助减重轮的运输包装箱4，运输包装箱4下方设有辅助减重轮5，轨道1下方间隔设置支撑杆3。
进一步的，运输包装箱4包括多个半圆形勾爪401，半圆形勾爪401勾在滑行条2上，半圆形勾爪401内侧设有限位机构，多个半圆形勾爪401下方连接在同一个运输包装箱4的外壳402上，运输包装箱4内设有承压板404，承压板404将运输包装箱4分成两个空间，上层包装空间403及下层密封空间405，上层包装空间403上方侧壁内设有竖直矩形凹槽422以及水平矩形凹槽416，水平矩形凹槽416中心位置设有第一导电块417，竖直矩形凹槽422与水平矩形凹槽416相连，竖直矩形凹槽422内滑动设置有第一圆柱滑动块423，第一圆柱滑动块423连接在滑动板415的下方两侧，滑动板415的上方两侧连接有第二圆柱滑动块418，第二圆柱滑动块418设置在水平矩形凹槽416内滑动，竖直矩形凹槽422下方连接有设置在外壳402的第三管道425，第三管道425内设有滑动柱424，第三管道425连接位于外壳402底部靠近密封空间405一侧设置的第二开口426，第二圆柱滑动块418内设有通电发热装置。
进一步的，下层密封空间405内设有多根承压柱406，承压柱406连接在承压板404下方，承压柱406下方连接辅助减重轮5，承压柱406外侧设有第一弹簧407，第一弹簧407一端连接承压板404，另一端连接在外壳402底部内侧，承压柱406上方靠近承压板404处设有第一通孔414，第一通孔414连接设置于承压柱406内圆心处的第一管道410，下层密封空间405内中心位置设有压力电源411，承压板404内设有第三导电块413，外壳402内壁与压力电源411水平位置处设有第二导电块412，外壳402底部靠近密封空间405的一侧设有第一开口409，第一开口409与设置在外壳402内的第二管道408相连，第二管道408与设置在半圆形勾爪401内的弧形管道419相连，弧形管道419连接限位机构。
进一步的，限位机构包括活塞420，活塞420位于弧形管道419内，活塞420滑动连接有限位块421，限位块421下方滑行条2的对应位置设有复位块203，复位块203下方设有复位空间201，复位空间201内设有第二弹簧202，第二弹簧202一端连接在复位块203上，另一端连接至复位空间201底部。
进一步的，轨道1圆心位置设有第四管道101，轨道1侧壁靠近限位机构一侧间隔设有若干第三开口102。
进一步的，辅助减重轮5包括转动块501，转动块501转动连接承压柱406，转动块501内设有第五管道502，第五管道502连接设置在转动块501内的分岔管道503，转动块501下方固定连接固定块504，固定块504内设有两条第六管道505，两条第六管道505一端分别与分岔管道503连通，固定块504滚动连接有转动轴507，转动轴507中间部位固定连接辅助轮506，转动轴507两侧固定连接有第一齿轮轴508，第一齿轮轴508远离转动轴507的一侧设有第一锥齿轮509，第一锥齿轮509与设置在固定块504内的第二锥齿轮510啮合，第二锥齿轮510固定连接第二齿轮轴511，第二齿轮轴511下方设置有毛刷513，第二齿轮轴511内设有第七管道512，第七管道512与第六管道505连通。
工作原理
先将包装用的袋子打开放入运输包装箱4的上层包装空间403内，大米逐渐倒入袋中，使得运输包装箱4的承压板404受到重力大于下方第一弹簧407的弹力，承压板404逐渐下滑，与之连接的承压柱406也随之下滑，直到承压柱404下方的辅助减重轮5接触地面，随着承压板逐渐下滑的同时，下层密封空间405中的空气受到挤压，一部分进入第一开口409、第二管道408、弧形管道419内，使得内部压强增大，推动活塞420向着限位块421移动，使得限位块421向下滑动，继而推动复位块203向着复位空间201内滑动，实现限位；另一部分气体通过第二开口426进入第三管道425内，使得内部气压增强，推动滑动柱424向上移动，继而推动第一圆柱滑动块423向上移动，与之相连的滑动板415有向上移动的趋势，但以为第二圆柱滑动块418位于水平矩形凹槽416内，使得两扇滑动板415逐渐向中心闭合；最后一部分气体进入第一通孔414，从第一管道410、第五管道502、分岔管道503、第六管道505、第七管道512排出，吹在地面上，将地面上的米粒向外侧吹离。
随着上层包装空间403逐渐被大米装满，滑动条2在动力源的作用下在轨道1上向前移动，承压板404被压到与压力电源411接触，第三导电块413与第二导电块412接触，同时滑动板415彻底闭合，第二圆柱滑动块418与第一导电块417接触，内部电路连通，两侧的第二圆柱滑动块418开始通电发热，在搬运的过程中一边通过移动过程产生的震动将大米压实，一边将大米袋口热封，完成包装。
随着承压板404被压下，辅助减重轮5接触地面，在移动的过程中减轻滑行条2滑动需要的承受的压力，滑动条2只需提供向前的动力即可，同时，随着辅助减重轮5中辅助轮506的转动，转动轴507与第一转动齿轮轴508随之转动，带动第一锥齿轮509转动，与之啮合的第二锥齿轮510转动带动第二齿轮轴511转动，使得毛刷513将掉落在地上的米粒扫向一侧，使得散落的米粒更容易收集。
轨道1内的第四管道101通有高压空气，从若干第三开口102内喷出，将滑行条2向上顶起，使得滑行条2更容易滑行。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种大米搬运包装流水线，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的上方包裹有滑行条(2)，两条所述滑行条(2)间隔设置有若干带有辅助减重轮（5）的运输包装箱(4)，所述运输包装箱(4)下方设有辅助减重轮(5)，所述轨道(1)下方间隔设置支撑杆(3)；所述运输包装箱(4)包括多个半圆形勾爪(401)，所述半圆形勾爪(401)勾在所述滑行条(2)上，所述半圆形勾爪(401)内侧设有限位机构，多个所述半圆形勾爪(401)下方连接在同一个所述运输包装箱(4)的外壳(402)上，所述运输包装箱(4)内设有承压板(404)，所述承压板(404)将所述运输包装箱(4)分成两个空间，上层的包装空间(403)及下层的密封空间(405)，所述上层包装空间(403)上方侧壁内设有竖直矩形凹槽(422)以及水平矩形凹槽(416)，所述水平矩形凹槽(416)中心位置设有第一导电块(417)，所述竖直矩形凹槽(422)与所述水平矩形凹槽(416)相连，所述竖直矩形凹槽(422)内滑动设置有第一圆柱滑动块(423)，所述第一圆柱滑动块(423)连接在滑动板(415)的下方两侧，所述滑动板(415)的上方两侧连接有第二圆柱滑动块(418)，所述第二圆柱滑动块(418)设置在水平矩形凹槽(416)内滑动，所述竖直矩形凹槽(422)下方连接有设置在所述外壳(402)的第三管道(425)，所述第三管道(425)内设有滑动柱(424)，所述第三管道(425)连接位于所述外壳(402)底部靠近所述密封空间(405)一侧设置的第二开口(426)，所述第二圆柱滑动块(418)内设有通电发热装置；所述下层密封空间(405)内设有多根承压柱(406)，所述承压柱(406)连接在承压板(404)下方，所述承压柱(406)下方连接所述辅助减重轮(5)，所述承压柱(406)外侧设有第一弹簧(407)，所述第一弹簧(407)一端连接所述承压板(404)，另一端连接在所述外壳(402)底部内侧，所述承压柱(406)上方靠近承压板(404)处设有第一通孔(414)，所述第一通孔(414)连接设置于所述承压柱(406)内圆心处的第一管道(410)，所述下层密封空间(405)内中心位置设有压力电源(411)，所述承压板(404)内设有第三导电块(413)，所述外壳(402)内壁与所述压力电源(411)水平位置处设有第二导电块(412)，所述外壳(402)底部靠近所述密封空间(405)的一侧设有第一开口(409)，所述第一开口(409)与设置在所述外壳(402)内的第二管道(408)相连，所述第二管道(408)与设置在所述半圆形勾爪(401)内的弧形管道(419)相连，所述弧形管道(419)连接所述限位机构；所述限位机构包括活塞(420)，所述活塞(420)位于所述弧形管道(419)内，所述活塞(420)滑动连接有限位块(421)，所述限位块(421)下方滑行条(2)的对应位置设有复位块(203)，所述复位块(203)下方设有复位空间(201)，所述复位空间(201)内设有第二弹簧(202)，所述第二弹簧(202)一端连接在复位块(203)上，另一端连接至所述复位空间(201)底部；所述轨道(1)圆心位置设有第四管道(101)，所述轨道(1)侧壁靠近所述限位机构一侧间隔设有若干第三开口(102)。
2.根据权利要求1所述的一种大米搬运包装流水线，其特征在于：所述辅助减重轮(5)包括转动块(501)，所述转动块(501)转动连接承压柱(406)，所述转动块(501)内设有第五管道(502)，所述第五管道(502)连接设置在所述转动块(501)内的分岔管道(503)，所述转动块(501)下方固定连接固定块(504)，所述固定块(504)内设有两条第六管道(505)，两条所述第六管道(505)一端分别与所述分岔管道(503)连通，所述固定块(504)滚动连接有转动轴(507)，所述转动轴(507)中间部位固定连接辅助轮(506)，所述转动轴(507)两侧固定连接有第一齿轮轴(508)，所述第一齿轮轴(508)远离转动轴(507)的一侧设有第一锥齿轮(509)，所述第一锥齿轮(509)与设置在所述固定块(504)内的第二锥齿轮(510)啮合，所述第二锥齿轮(510)固定连接第二齿轮轴(511)，所述第二齿轮轴(511)下方设置有毛刷(513)，所述第二齿轮轴(511)内设有第七管道(512)，所述第七管道(512)与所述第六管道(505)连通。
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