CN113977782A - 一种手机钢化玻璃生产用开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手机钢化玻璃生产设备领域,具体为一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,包括底座,底座上设置有开槽机,底座上固定有支架,支架上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构,开槽机固定在支架上,且开槽机可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工,底座上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构,且清理机构与输送机构传动连接,输送机构上设置有夹持机构,且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。该种手机钢化玻璃生产用开槽装置,实现连续的开槽作业,提高工作效率,并且在输送过程中通过夹持机构实现自动对手机玻璃的夹紧和松开,结构简单,操作便捷,省时省力,避免碎屑划伤手机玻璃表面,降低清理难度。
Description
技术领域
本发明涉及手机钢化玻璃生产设备领域,具体为一种手机钢化玻璃生产用开槽装置。
背景技术
手机钢化玻璃生产过程中首先通过切割机将大块的玻璃切割成相应的规格尺寸大小,然后在相应的位置进行开槽加工,现有的对手机玻璃的开槽设备在开槽时产生的碎屑不能够及时进行收集,从而造成清理困难,而且碎屑容易刮花玻璃表面,另外现有的开槽设备不便于对切割后的手机玻璃进行固定,从而造成开槽精度差,而且不能够连续作业,生产效率低,鉴于此,我们提出一种手机钢化玻璃生产用开槽装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,包括底座,底座上设置有开槽机,底座上固定有支架,支架上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构,开槽机固定在支架上,且开槽机可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工,底座上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构,且清理机构与输送机构传动连接,输送机构上设置有夹持机构,且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。
优选的,输送机构包括水平方式固定在支架上的传送架,且传送架的两端均定轴转动连接有滚筒,其中一个所述滚筒与电机传动连接,且滚筒与清理机构传动连接,两个所述滚筒通过传送带传动连接,传送带上沿传送带的长度方向等间隔固定有多个卡座,且卡座内设置有有用来对手机玻璃夹持的夹持机构。
优选的,清理机构包括吸力罩和喷气嘴,吸力罩和喷气嘴分别固定在开槽机的两侧,且喷气嘴的喷射方向指向开槽机对手机玻璃的开槽加工位置。
优选的,清理机构还包括吸力泵和压缩泵,吸力泵的进气端通过管路与吸力罩相连通,吸力泵的出气端通过管路连接收集箱,压缩泵的出气端通过管路与喷气嘴相连通,且吸力泵、压缩泵分别通过带轮组件与两个滚筒传动连接。
优选的,夹持机构包括开设在卡座内部的空腔,空腔内固定有隔板,隔板中部贯穿并滑动连接有滑杆四,且滑杆四与传送带的表面相互垂直设置,滑杆四指向传送带的一端通过弹簧与隔板相连接。
优选的,卡座上贯穿并滑动连接有滑杆一,且滑杆一与传送带的转动方向相垂直设置,支架上固定有挡板一和挡板二,挡板一和挡板二分别位于传送架的两侧,且挡板一和挡板二分别位于开槽机的两侧,且滑杆一的两端可分别与挡板一、挡板二相抵并相对滑动。
优选的,滑杆一上固定有凸块二,滑杆四指向传送带的一端固定有凸块一,且凸块一和凸块二相对的一端均为斜面结构,两个所述斜面结构相适配设置并能够抵扣接触且相对滑动,且凸块一的底面可在凸块二的上表面滑动。
优选的,卡座远离传送带的表面开设有卡槽,且卡槽的侧壁上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有夹块。
优选的,凹槽的侧壁上贯穿并滑动连接滑杆三,且滑杆三的两端分别固定连接滑杆二和夹块,滑杆二贯穿并滑动连接在空腔侧壁上,且滑杆二和滑杆三相互平行设置,滑杆二位于空腔内的一端通过连杆与滑杆四远离传送带的一端铰接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过输送机构对手机玻璃进行连续输送,进而实现连续的开槽作业,提高工作效率,并且在输送过程中通过夹持机构实现自动对手机玻璃的夹紧和松开,结构简单,操作便捷,省时省力。
本发明中,输送机构在输送手机玻璃的过程中带动清理机构对开槽过程中产生的碎屑进行清理并收集,避免碎屑划伤手机玻璃表面,降低清理难度。
附图说明
图1为本发明的总装结构示意图;
图2为图1中的支架结构俯视图;
图3为图2中的A-A截面结构示意图;
图4为图2中的B-B截面结构示意图。
图中:1、底座;2、传送带;3、滚筒;4、卡座;5、传送架;6、挡板二;7、吸力罩;8、开槽机;9、喷气嘴;10、支架;11、挡板一;12、吸力泵;13、压缩泵;14、滑杆一;15、凸块一;16、滑杆二;17、滑杆三;18、凹槽;19、夹块;20、凸块二;21、滑杆四;22、连杆;23、隔板;24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,包括底座1,底座1上设置有开槽机8,底座1上固定有支架10,支架10上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构,开槽机8固定在支架10上,且开槽机8可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工,底座1上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构,且清理机构与输送机构传动连接,输送机构上设置有夹持机构,且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。
本实施例中,输送机构包括水平方式固定在支架10上的传送架5,且传送架5的两端均定轴转动连接有滚筒3,其中一个所述滚筒3与电机传动连接,且滚筒3与清理机构传动连接,两个所述滚筒3通过传送带2传动连接,传送带2上沿传送带2的长度方向等间隔固定有多个卡座4,且卡座4内设置有有用来对手机玻璃夹持的夹持机构。
本实施例中,清理机构包括吸力罩7和喷气嘴9,吸力罩7和喷气嘴9分别固定在开槽机8的两侧,且喷气嘴9的喷射方向指向开槽机8对手机玻璃的开槽加工位置,清理机构还包括吸力泵12和压缩泵13,吸力泵12的进气端通过管路与吸力罩7相连通,吸力泵12的出气端通过管路连接收集箱,压缩泵13的出气端通过管路与喷气嘴9相连通,且吸力泵12、压缩泵13分别通过带轮组件与两个滚筒3传动连接。
本实施例中,夹持机构包括开设在卡座4内部的空腔,空腔内固定有隔板23,隔板23中部贯穿并滑动连接有滑杆四21,且滑杆四21与传送带2的表面相互垂直设置,滑杆四21指向传送带2的一端通过弹簧24与隔板23相连接,卡座4上贯穿并滑动连接有滑杆一14,且滑杆一14与传送带2的转动方向相垂直设置,支架10上固定有挡板一11和挡板二6,挡板一11和挡板二6分别位于传送架5的两侧,且挡板一11和挡板二6分别位于开槽机8的两侧,且滑杆一14的两端可分别与挡板一11、挡板二6相抵并相对滑动,滑杆一14上固定有凸块二20,滑杆四21指向传送带2的一端固定有凸块一15,且凸块一15和凸块二20相对的一端均为斜面结构,两个所述斜面结构相适配设置并能够抵扣接触且相对滑动,且凸块一15的底面可在凸块二20的上表面滑动。
本实施例中,卡座4远离传送带2的表面开设有卡槽,且卡槽的侧壁上开设有凹槽18,凹槽18内滑动连接有夹块19所述凹槽18的侧壁上贯穿并滑动连接滑杆三17,且滑杆三17的两端分别固定连接滑杆二16和夹块19,滑杆二16贯穿并滑动连接在空腔侧壁上,且滑杆二16和滑杆三17相互平行设置,滑杆二16位于空腔内的一端通过连杆22与滑杆四21远离传送带2的一端铰接。
本发明和优点:该种手机钢化玻璃生产用开槽装置在使用时,工作过程如下:
如图1所示,设定电机带动滚筒3逆时针转动,从而使得滚筒3带动传送带2逆时针运行,从传送带2的右端将待开槽的手机玻璃放置在卡座4上的卡槽内,传送带2带动卡座4向开槽机8移动的过程中,如图2、图3和图4所示,当滑杆一14与挡板一11抵扣接触时,受到挡板一11的推力,从而带动凸块二在图3、图4中右移,在斜面结构的作用下使得凸块二20通过凸块一15带动滑杆四21向传送带2靠近,并对弹簧24拉伸使得弹簧24获得一个恢复力,当凸块二20和凸块一15的平面抵扣接触时,此时凸块二20对凸块一15起到限位作用,避免在弹簧24的恢复力下滑杆四21复位,在滑杆四21向传送带2靠近的过程中,滑杆四21通过连杆22对滑杆二16施加拉力,从而使得滑杆二16通过滑杆三17带动夹块19对卡槽内的手机玻璃挤紧固定,从而在开槽机8对其开槽时保持稳定,提高加工质量。
当开槽结束后,随着传送带2带动卡座4的继续移动,当滑杆一14与挡板二6抵扣接触时,受到挡板二6的推力,从而带动凸块二20在图3、图4中左移,解除对凸块一15的限位,在弹簧24的恢复力下滑杆四21复位,从而使得滑杆四21通过连杆22对滑杆二16施加推力,进而使得滑杆二16通过滑杆三17带动夹块19对卡槽内的手机玻璃松开,无需人力参与即可实现自动对手机玻璃的夹紧和松开,结构简单,操作便捷,省时省力,并且输送机构实现对手机玻璃的连续输送,进而实现连续的开槽作业,提高工作效率。
在滚筒3转动的同时通过带轮组件带动吸力泵12和压缩泵13同步工作,压缩泵13通过喷气嘴9对开槽过程中产生的碎屑吹除,避免碎屑划伤手机玻璃表面,同时吸力泵12通过吸力罩7将碎屑抽吸拾取,并输送至收集箱,从而实现对碎屑的收集,降低清理难度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有开槽机(8),其特征在于:所述底座(1)上固定有支架(10),所述支架(10)上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构,所述开槽机(8)固定在支架(10)上,且开槽机(8)可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工,所述底座(1)上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构,且清理机构与输送机构传动连接,所述输送机构上设置有夹持机构,且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。
2.根据权利要求1所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述输送机构包括水平方式固定在支架(10)上的传送架(5),且传送架(5)的两端均定轴转动连接有滚筒(3),其中一个所述滚筒(3)与电机传动连接,且滚筒(3)与清理机构传动连接,两个所述滚筒(3)通过传送带(2)传动连接,所述传送带(2)上沿传送带(2)的长度方向等间隔固定有多个卡座(4),且卡座(4)内设置有有用来对手机玻璃夹持的夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述清理机构包括吸力罩(7)和喷气嘴(9),所述吸力罩(7)和喷气嘴(9)分别固定在开槽机(8)的两侧,且喷气嘴(9)的喷射方向指向开槽机(8)对手机玻璃的开槽加工位置。
4.根据权利要求3所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述清理机构还包括吸力泵(12)和压缩泵(13),所述吸力泵(12)的进气端通过管路与吸力罩(7)相连通,所述吸力泵(12)的出气端通过管路连接收集箱,所述压缩泵(13)的出气端通过管路与喷气嘴(9)相连通,且吸力泵(12)、压缩泵(13)分别通过带轮组件与两个滚筒(3)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述夹持机构包括开设在卡座(4)内部的空腔,所述空腔内固定有隔板(23),所述隔板(23)中部贯穿并滑动连接有滑杆四(21),且滑杆四(21)与传送带(2)的表面相互垂直设置,所述滑杆四(21)指向传送带(2)的一端通过弹簧(24)与隔板(23)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述卡座(4)上贯穿并滑动连接有滑杆一(14),且滑杆一(14)与传送带(2)的转动方向相垂直设置,所述支架(10)上固定有挡板一(11)和挡板二(6),所述挡板一(11)和挡板二(6)分别位于传送架(5)的两侧,且挡板一(11)和挡板二(6)分别位于开槽机(8)的两侧,且滑杆一(14)的两端可分别与挡板一(11)、挡板二(6)相抵并相对滑动。
7.根据权利要求6所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述滑杆一(14)上固定有凸块二(20),所述滑杆四(21)指向传送带(2)的一端固定有凸块一(15),且凸块一(15)和凸块二(20)相对的一端均为斜面结构,两个所述斜面结构相适配设置并能够抵扣接触且相对滑动,且凸块一(15)的底面可在凸块二(20)的上表面滑动。
8.根据权利要求5所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述卡座(4)远离传送带(2)的表面开设有卡槽,且卡槽的侧壁上开设有凹槽(18),所述凹槽(18)内滑动连接有夹块(19)。
9.根据权利要求8所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置,其特征在于:所述凹槽(18)的侧壁上贯穿并滑动连接滑杆三(17),且滑杆三(17)的两端分别固定连接滑杆二(16)和夹块(19),所述滑杆二(16)贯穿并滑动连接在空腔侧壁上,且滑杆二(16)和滑杆三(17)相互平行设置,所述滑杆二(16)位于空腔内的一端通过连杆(22)与滑杆四(21)远离传送带(2)的一端铰接。
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