CN113977745A - 一种混凝土预制构件生产用固定模台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土预制构件生产用固定模台，包括模台整体结构，所述模台整体结构包括预制件操作台，所述预制件操作台的内部对称开设有振动架安装槽，本发明将预制板浇筑台和预制板振动台整合在一起，在台面的中心设置有模具转动台，模具转动台内部的内转盘可以转动，将预制件模具推动至内转盘上方后，接着将预制件模具顺时针或逆时针转动90°，可以进一步将预制件模具担在振动支撑架正上方，此时打开台面振动电机的开关，即可对预制件模具内部的混凝土进行振实操作，既能将混凝土倒入预制件模具内部，也同时能够对倒入混凝土后的预制件模具进行振实操作，减少了工序步骤，提高了工作效率，更实用。

Description

一种混凝土预制构件生产用固定模台
技术领域
本发明属于混凝土预制件生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件生产用固定模台。
背景技术
混凝土预制件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：
安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；
质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；
成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；
环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。
混凝土预制件在生产时需要将混凝土浇筑在模具内部，然后将模具移动至带有振动电机的工作台上，进行振动除泡，用于排出混凝土中的空气，这种生产模式不够快捷方便，效率较低，没有很好的将多个工序整合在一起，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土预制构件生产用固定模台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制构件生产用固定模台，包括模台整体结构，所述模台整体结构包括预制件操作台，所述预制件操作台的内部对称开设有振动架安装槽，且预制件操作台对应振动架安装槽的位置安装有振动支撑架，所述预制件操作台的上表面中心设置有模具转动台，且预制件操作台的上表面放置有预制件模具，所述振动支撑架和振动架安装槽通过螺栓连接固定。
优选的，所述预制件操作台的底侧设置有操作台支架，且预制件操作台的内部对称开设有模具辊安装槽，所述模具辊安装槽的内部均匀设置有模具移动辊，所述操作台支架的底端设置有支架减震器，所述预制件操作台的底侧对称设置有台面振动电机，且预制件操作台的一侧设置有电机电源开关，所述电机电源开关和台面振动电机为电线连接。
优选的，所述振动支撑架的上表面为模具支撑台面，且振动支撑架的左右两侧为模具抬升斜面，所述模具抬升斜面的内部开设有抬升辊安装槽，所述抬升辊安装槽的内部均匀设置有模具抬升辊，所述模具抬升辊和抬升辊安装槽通过转轴活动连接。
优选的，所述模具转动台包括外支撑圈和内转盘，所述内转盘和外支撑圈通过滚珠活动连接，且内转盘的上表面为转盘台面，所述内转盘的侧面为转盘坡面。
优选的，所述模具支撑台面的水平高度高于转盘台面的水平高度，且高于0.5cm-1.0cm。
优选的，所述转盘台面的水平高度高于模具移动辊的表面高度，且高于0.5cm-1.0cm。
优选的，所述模具移动辊和模具辊安装槽通过转轴活动连接。
优选的，所述模具抬升斜面的坡度在15°-40°之间，所述转盘坡面的坡度在15°-40°之间。
优选的，所述模具移动辊为金属材质，所述振动支撑架为金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将预制板浇筑台和预制板振动台整合在一起，在台面的中心设置有模具转动台，模具转动台内部的内转盘可以转动，将预制件模具推动至内转盘上方后，接着将预制件模具顺时针或逆时针转动90°，可以进一步将预制件模具担在振动支撑架正上方，此时打开台面振动电机的开关，即可对预制件模具内部的混凝土进行振实操作，既能将混凝土倒入预制件模具内部，也同时能够对倒入混凝土后的预制件模具进行振实操作，减少了工序步骤，提高了工作效率，更实用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的取下预制件模具后，立体结构示意图；
图3为本发明的振动支撑架立体结构示意图；
图4为本发明的模具转动台立体结构示意图；
图中：1、模台整体结构；101、预制件操作台；111、模具辊安装槽；112、模具移动辊；113、操作台支架；114、支架减震器；115、台面振动电机；116、电机电源开关；102、振动架安装槽；103、振动支撑架；131、模具支撑台面；132、抬升辊安装槽；133、模具抬升辊；134、模具抬升斜面；104、模具转动台；141、外支撑圈；142、内转盘；143、转盘台面；144、转盘坡面；105、预制件模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制构件生产用固定模台，包括模台整体结构1，模台整体结构1包括预制件操作台101，预制件操作台101的内部对称开设有振动架安装槽102，且预制件操作台101对应振动架安装槽102的位置安装有振动支撑架103，预制件操作台101的上表面中心设置有模具转动台104，且预制件操作台101的上表面放置有预制件模具105，振动支撑架103和振动架安装槽102通过螺栓连接固定。
为了使预制件模具105便于在预制件操作台101上方移动，本实施例中，优选的，预制件操作台101的底侧设置有操作台支架113，且预制件操作台101的内部对称开设有模具辊安装槽111，模具辊安装槽111的内部均匀设置有模具移动辊112，为了便于振实预制件模具105内部的混凝土，操作台支架113的底端设置有支架减震器114，预制件操作台101的底侧对称设置有台面振动电机115，且预制件操作台101的一侧设置有电机电源开关116，电机电源开关116和台面振动电机115为电线连接。
为了使预制件模具105便于转动90°担在振动支撑架103上，本实施例中，优选的，振动支撑架103的上表面为模具支撑台面131，且振动支撑架103的左右两侧为模具抬升斜面134，模具抬升斜面134的内部开设有抬升辊安装槽132，抬升辊安装槽132的内部均匀设置有模具抬升辊133，模具抬升辊133和抬升辊安装槽132通过转轴活动连接，为了更耐用，振动支撑架103为金属材质。
为了使预制件模具105便于移动至模具转动台104上表面，本实施例中，优选的，模具转动台104包括外支撑圈141和内转盘142，内转盘142和外支撑圈141通过滚珠活动连接，且内转盘142的上表面为转盘台面143，内转盘142的侧面为转盘坡面144。
为了使预制件模具105在移动至模具支撑台面131上后，脱离转盘台面143的表面，避免在振动过程中对转盘台面143产生压力，本实施例中，优选的，模具支撑台面131的水平高度高于转盘台面143的水平高度，且高于0.5cm-1.0cm。
为了使预制件模具105在移动至模具转动台104上表面后，脱离模具移动辊112的表面，避免在振动过程中对模具移动辊112产生压力，本实施例中，优选的，转盘台面143的水平高度高于模具移动辊112的表面高度，且高于0.5cm-1.0cm。
为了使模具移动辊112便于转动，本实施例中，优选的，模具移动辊112和模具辊安装槽111通过转轴活动连接，为了更耐用模具移动辊112为金属材质。
为了使预制件模具105顺利抬升，本实施例中，优选的，模具抬升斜面134的坡度在15°-40°之间，转盘坡面144的坡度在15°-40°之间。
为了使内转盘142便于转动，本实施例中，优选的，模具转动台104为现有技术，和转盘式餐桌的支撑盘结构相似。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，内部倒入有混凝土的预制件模具105经输送带输送至预制件操作台101上表面的模具移动辊112上，然后继续向前推动预制件模具105，使得预制件模具105底表面接触内转盘142的转盘坡面144，并继续推动预制件模具105，直至预制件模具105处于内转盘142的正上方，然后逆时针或顺时针转动预制件模具105，预制件模具105的侧边接触模具抬升斜面134以及模具抬升斜面134以及模具抬升斜面134内部的模具抬升辊133，并在推力的作用下担在两振动支撑架103的上方，此时打开电机电源开关116，台面振动电机115开始工作，产生振动，对预制件模具105内部的混凝土振实，然后关闭电源开关116，逆时针或顺时针转动预制件模具105，使得预制件模具105脱离振动支撑架103，重新担在模具转动台104的上方，并接着水平推动预制件模具105，使得预制件模具105回到模具移动辊112上方，此时即可将预制件模具105移动至下一工序进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土预制构件生产用固定模台，包括模台整体结构(1)，所述模台整体结构(1)包括预制件操作台(101)，其特征在于：所述预制件操作台(101)的内部对称开设有振动架安装槽(102)，且预制件操作台(101)对应振动架安装槽(102)的位置安装有振动支撑架(103)，所述预制件操作台(101)的上表面中心设置有模具转动台(104)，且预制件操作台(101)的上表面放置有预制件模具(105)，所述振动支撑架(103)和振动架安装槽(102)通过螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述预制件操作台(101)的底侧设置有操作台支架(113)，且预制件操作台(101)的内部对称开设有模具辊安装槽(111)，所述模具辊安装槽(111)的内部均匀设置有模具移动辊(112)，所述操作台支架(113)的底端设置有支架减震器(114)，所述预制件操作台(101)的底侧对称设置有台面振动电机(115)，且预制件操作台(101)的一侧设置有电机电源开关(116)，所述电机电源开关(116)和台面振动电机(115)为电线连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述振动支撑架(103)的上表面为模具支撑台面(131)，且振动支撑架(103)的左右两侧为模具抬升斜面(134)，所述模具抬升斜面(134)的内部开设有抬升辊安装槽(132)，所述抬升辊安装槽(132)的内部均匀设置有模具抬升辊(133)，所述模具抬升辊(133)和抬升辊安装槽(132)通过转轴活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述模具转动台(104)包括外支撑圈(141)和内转盘(142)，所述内转盘(142)和外支撑圈(141)通过滚珠活动连接，且内转盘(142)的上表面为转盘台面(143)，所述内转盘(142)的侧面为转盘坡面(144)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述模具支撑台面(131)的水平高度高于转盘台面(143)的水平高度，且高于0.5cm-1.0cm。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述转盘台面(143)的水平高度高于模具移动辊(112)的表面高度，且高于0.5cm-1.0cm。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述模具移动辊(112)和模具辊安装槽(111)通过转轴活动连接。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述模具抬升斜面(134)的坡度在15°-40°之间，所述转盘坡面(144)的坡度在15°-40°之间。
9.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述模具移动辊(112)为金属材质。
10.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产用固定模台，其特征在于：所述振动支撑架(103)为金属材质。
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