CN113976420A - 一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法 - Google Patents

一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113976420A
CN113976420A CN202111138665.5A CN202111138665A CN113976420A CN 113976420 A CN113976420 A CN 113976420A CN 202111138665 A CN202111138665 A CN 202111138665A CN 113976420 A CN113976420 A CN 113976420A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
carbonate powder
impurity removing
arc
centrifugal box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111138665.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周建仁
付昌奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Lvjun New Material Co ltd
Original Assignee
Hunan Lvjun New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Lvjun New Material Co ltd filed Critical Hunan Lvjun New Material Co ltd
Priority to CN202111138665.5A priority Critical patent/CN113976420A/zh
Publication of CN113976420A publication Critical patent/CN113976420A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/04—Stationary flat screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法，涉及碳酸钙生产技术领域，本发明之装置包括主体，主体的内部设置有除杂机构和敲打机构；除杂机构包括强磁棒、过滤层、第一筛孔、圆弧型挡板、转动轴、破碎刀片、离心盒和第二筛孔，转动轴的底端固定连接有离心盒和破碎刀片，离心盒的外壁设置有第二筛孔，第二筛孔靠近破碎刀片的一端小于另一端；敲打机构包括连接柱、横板和顶柱，横板设置在连接柱的底端，且顶柱设置在圆弧型挡板的正上方。本发明为一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法，通过除杂机构和敲打机构的设置，有效提高了筛选的效率，并减少了堵塞的概率，在顶杆的撞击下振动，附着在圆弧型挡板内部的碳酸钙粉末掉落。

Description

一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙生产技术领域，特别涉及一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。基本上不溶于水，但溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。在碳酸钙粉末生产过程中会有部分杂质和块状碳酸钙未被打碎，因此除杂装置是必不可少的生产设备之一。
如专利“CN111498890A”中公开的“一种碳酸钙粉体除杂装置及方法”通过偏心轮和滑轮的设置，驱动电机的输出轴安装有偏心轮，偏心轮与滑轮高副连接，滑轮安装在安装座上，安装座上安装有推杆，推杆贯穿固定板并延伸至机箱的内侧连接在安装台上，安装台上设置有除杂组件A和除杂组件B，除杂组件A和除杂组件B均通过连接机构固定在安装台上，使除杂组件A和除杂组件B安装或拆卸便利，使用方便，通过驱动电机驱动偏心轮旋转进而使推杆不断的推动安装台上下抖动，使除杂组件A和除杂组件B内的碳酸钙粉体除杂效果好且除杂效率高，但其中仍存在一些问题,现有的除杂装置在工作时，遇到块状的碳酸钙不能处理的同时容易堵塞筛孔，粉末状碳酸钙在筛选过程中受动力的影响容易飞溅在挡板上，造成碳酸钙粉末的浪费，因此有必要提出一种新的方案。
目前市场上用于碳酸钙的除杂装置，由于碳酸钙粉末中可能存在凝结的块状碳酸钙，不容易处理的同时容易堵塞筛孔，粉末状碳酸钙在筛选过程中受动力的影响容易飞溅在挡板上，造成碳酸钙粉末的浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中可能存在凝结的块状碳酸钙，不容易处理的同时容易堵塞筛孔，粉末状碳酸钙在筛选过程中受动力的影响容易飞溅在挡板上，造成碳酸钙粉末的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明之一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法，包括主体，所述主体的内部设置有除杂机构和敲打机构；
所述除杂机构包括强磁棒、过滤层、第一筛孔、圆弧型挡板、转动轴、破碎刀片、离心盒和第二筛孔，所述转动轴的底端固定连接有离心盒和破碎刀片，所述离心盒的外壁设置有第二筛孔，所述第二筛孔靠近破碎刀片的一端小于另一端，所述圆弧型挡板的顶端与主体的顶端卡接，所述圆弧型挡板的底端设置有过滤层和强磁棒，所述过滤层的内部设置有第一筛孔，且所述第一筛孔靠近离心盒的一端小于另一端；
所述敲打机构包括连接柱、横板和顶柱，所述横板设置在连接柱的底端，所述连接柱的底端两侧均设置有顶柱，且所述顶柱设置在圆弧型挡板的正上方。
优选地，所述主体的正面设置有活动门，所述主体的中部固定连接有限位环，所述限位环的底端固定连接有支撑柱，所述主体的底端固定连接有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有成品料仓。
优选地，所述主体的顶端固定连接有转动电机，所述转动轴的顶端与转动电机转动连接，且所述转动电机的一侧设置有气缸，所述连接柱的顶端与气缸固定连接。
优选地，所述第一筛孔靠近离心盒的一端与第二筛孔靠近破碎刀片的一端宽度相同。
优选地，所述漏斗的底端设置有引流板，且所述成品料仓的顶端设置有承接槽，且所述承接槽与引流板对应设置。
优选地，所述圆弧型挡板的底端延伸至过滤层的内部，且所述强磁棒与过滤层平行设置。
优选地，所述离心盒设置在圆弧型挡板的相对一侧，且所述圆弧型挡板沿主体的中轴线对称设置。
优选地，所述转动轴和连接柱的中轴线设置在同一水平线上。
优选地，所述过滤层的左右两端与主体的内壁贴合，所述强磁棒的左右两端延伸至主体的内壁中。
一种碳酸钙粉体高效除杂装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：打开活动门，取出离心盒，加入适量的碳酸钙粉末，再将离心盒与转动轴螺纹连接，随后关闭活动门并锁紧；
步骤二：除杂装置接通电源后，启动转动电机带动除杂机构对碳酸钙粉末进行筛选除杂，启动气缸带动顶柱对圆弧型挡板敲打；
步骤三：到达设定的时间后，关闭电源，取下成品料仓，并打开活动门检查主体的内部情况，是否有筛孔被堵塞，并放入新的碳酸钙粉末。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明中，通过除杂机构的设置，当碳酸钙粉末放置于离心盒内部，转动电机带动离心盒转动，在离心力的作用下，粉末状碳酸钙粉末从第二筛孔逸出，若是存在块状碳酸钙，在破碎刀片的作用下，可以破碎成细小的颗粒，再被离心成粉末，有效提高了筛选的效率，由于第二筛孔靠近破碎刀片的一端小于另一端，碳酸钙粉末不容易堆积在一起，这样减少了堵塞的概率。
2.本发明中，通过强磁棒和过滤层的设置，强磁棒可以吸附碳酸钙粉末中的铁质杂质，过滤层中的第一筛孔靠近离心盒的一端与第二筛孔靠近破碎刀片的一端宽度相同，有效阻拦了不合格的碳酸钙粉末和部分杂质。
3.本发明中，通过敲打机构的设置，由于顶柱设置在圆弧型挡板的正上方，当气缸带动顶柱向下运动时，顶柱撞击圆弧型挡板，由于圆弧型挡板与过滤层固定连接，在顶杆的撞击下振动，附着在圆弧型挡板内部的碳酸钙粉末掉落，通过过滤层进入成品料仓内部。
附图说明
图1为本发明一种碳酸钙粉体高效除杂装置的立体结构示意图；
图2为本发明图1的剖面图；
图3为本发明图1的另一角度的剖面图；
图4为本发明图2中离心盒的立体结构示意图；
图5为本发明图1中成品料仓的立体结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明图2中圆弧型挡板的立体结构示意图；
图8为本发明图2中过滤层的立体结构示意图。
图中：1、转动电机；2、气缸；3、活动门；4、限位环；5、支撑柱；6、主体；7、漏斗；8、成品料仓；9、强磁棒；10、第一筛孔；11、转动轴；12、破碎刀片；13、离心盒；14、第二筛孔；15、圆弧型挡板；16、过滤层；17、引流板；18、连接柱；19、横板；20、顶柱；21、承接槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1—8所示，本实施例包括主体6，主体6的内部设置有除杂机构和敲打机构，主体6的正面设置有活动门3，主体6的中部固定连接有限位环4，限位环4的底端固定连接有支撑柱5，保证了装置的稳定性，主体6的底端固定连接有漏斗7，漏斗7的底端固定连接有成品料仓8，漏斗7的底端设置有引流板17，且成品料仓8的顶端设置有承接槽21，且承接槽21与引流板17对应设置，除杂完毕的碳酸钙粉末从漏斗7进入成品料仓8内部。
除杂机构包括强磁棒9、过滤层16、第一筛孔10、圆弧型挡板15、转动轴11、破碎刀片12、离心盒13和第二筛孔14，主体6的顶端固定连接有转动电机1，转动轴11的顶端与转动电机1转动连接，转动轴11的底端固定连接有离心盒13和破碎刀片12，离心盒13的外壁设置有第二筛孔14，第二筛孔14靠近破碎刀片12的一端小于另一端，这样碳酸钙粉末不容易堆积在一起，这样减少了堵塞的概率，圆弧型挡板15的顶端与主体6的顶端卡接，圆弧型挡板15的底端设置有过滤层16和强磁棒9，强磁棒9可以吸附碳酸钙粉末中的铁质杂质，过滤层16的左右两端与主体6的内壁贴合，强磁棒9的左右两端延伸至主体6的内壁中，离心盒13与过滤层16平行设置，离心盒13设置在圆弧型挡板15的相对一侧，且圆弧型挡板15沿主体6的中轴线对称设置，圆弧型挡板15的底端延伸至过滤层16的内部，且强磁棒9与过滤层16平行设置，这样在离心盒13内部的碳酸钙粉末在甩出时不容易溅出，过滤层16的内部设置有第一筛孔10，且第一筛孔10靠近离心盒13的一端小于另一端，第一筛孔10靠近离心盒13的一端与第二筛孔14靠近破碎刀片12的一端宽度相同，有效阻拦了不合格的碳酸钙粉末和部分杂质，在离心力的作用下，粉末状碳酸钙粉末从第二筛孔14逸出，若是存在块状碳酸钙，在破碎刀片12的作用下，可以破碎成细小的颗粒，再被离心成粉末，有效提高了筛选的效率。
敲打机构包括连接柱18、横板19和顶柱20，转动电机1的一侧设置有气缸2，连接柱18的顶端与气缸2固定连接，横板19设置在连接柱18的底端，连接柱18的底端两侧均设置有顶柱20，转动轴11和连接柱18的中轴线设置在同一水平线上，且顶柱20设置在圆弧型挡板15的正上方，当气缸2带动顶柱20向下运动时，顶柱20撞击圆弧型挡板15，由于圆弧型挡板15与过滤层16固定连接，在顶柱20的撞击下振动，附着在圆弧型挡板15内部的碳酸钙粉末掉落，通过过滤层16进入成品料仓8内部。
一种碳酸钙粉体高效除杂装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：打开活动门3，取出离心盒13，加入适量的碳酸钙粉末，再将离心盒13与转动轴11螺纹连接，随后关闭活动门3并锁紧；
步骤二：除杂装置接通电源后，启动转动电机1带动除杂机构对碳酸钙粉末进行筛选除杂，启动气缸2带动顶柱20对圆弧型挡板15敲打；
步骤三：到达设定的时间后，关闭电源，取下成品料仓8，并打开活动门3检查主体6的内部情况，是否有筛孔被堵塞，并放入新的碳酸钙粉末。
本发明的工作原理为：打开活动门3，取出离心盒13，加入适量的碳酸钙粉末，再将离心盒13与转动轴11螺纹连接，随后关闭活动门3并锁紧；接通电源后，启动转动电机1带动除杂机构对碳酸钙粉末进行筛选除杂，在离心力的作用下，粉末状碳酸钙粉末从第二筛孔14逸出，若是存在块状碳酸钙，在破碎刀片12的作用下，可以破碎成细小的颗粒，再被离心成粉末，有效提高了筛选的效率，启动气缸2带动顶柱20对圆弧型挡板15敲打；顶柱20撞击圆弧型挡板15，由于圆弧型挡板15与过滤层16固定连接，在顶柱20的撞击下振动，附着在圆弧型挡板15内部的碳酸钙粉末掉落，通过过滤层16进入成品料仓8内部，到达设定的时间后，关闭电源，取下成品料仓8，并打开活动门3检查主体6的内部情况，是否有筛孔被堵塞，并放入新的碳酸钙粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：包括主体(6)，所述主体(6)的内部设置有除杂机构和敲打机构；
所述除杂机构包括强磁棒(9)、过滤层(16)、第一筛孔(10)、圆弧型挡板(15)、转动轴(11)、破碎刀片(12)、离心盒(13)和第二筛孔(14)，所述转动轴(11)的底端固定连接有离心盒(13)和破碎刀片(12)，所述离心盒(13)的外壁设置有第二筛孔(14)，所述第二筛孔(14)靠近破碎刀片(12)的一端小于另一端，所述圆弧型挡板(15)的顶端与主体(6)的顶端卡接，所述圆弧型挡板(15)的底端设置有过滤层(16)和强磁棒(9)，所述过滤层(16)的内部设置有第一筛孔(10)，且所述第一筛孔(10)靠近离心盒(13)的一端小于另一端；
所述敲打机构包括连接柱(18)、横板(19)和顶柱(20)，所述横板(19)设置在连接柱(18)的底端，所述连接柱(18)的底端两侧均设置有顶柱(20)，且所述顶柱(20)设置在圆弧型挡板(15)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述主体(6)的正面设置有活动门(3)，所述主体(6)的中部固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)的底端固定连接有支撑柱(5)，所述主体(6)的底端固定连接有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底端固定连接有成品料仓(8)。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述主体(6)的顶端固定连接有转动电机(1)，所述转动轴(11)的顶端与转动电机(1)转动连接，且所述转动电机(1)的一侧设置有气缸(2)，所述连接柱(18)的顶端与气缸(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述第一筛孔(10)靠近离心盒(13)的一端与第二筛孔(14)靠近破碎刀片(12)的一端宽度相同。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述漏斗(7)的底端设置有引流板(17)，且所述成品料仓(8)的顶端设置有承接槽(21)，且所述承接槽(21)与引流板(17)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述圆弧型挡板(15)的底端延伸至过滤层(16)的内部，且所述强磁棒(9)与过滤层(16)平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述离心盒(13)设置在圆弧型挡板(15)的相对一侧，且所述圆弧型挡板(15)沿主体(6)的中轴线对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述转动轴(11)和连接柱(18)的中轴线设置在同一水平线上。
9.根据权利要求8所述的一种碳酸钙粉体高效除杂装置，其特征在于：所述过滤层(16)的左右两端与主体(6)的内壁贴合，所述强磁棒(9)的左右两端延伸至主体(6)的内壁中。
10.一种碳酸钙粉体高效除杂装置的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：打开活动门(3)，取出离心盒(13)，加入适量的碳酸钙粉末，再将离心盒(13)与转动轴(11)螺纹连接，随后关闭活动门(3)并锁紧；
步骤二：除杂装置接通电源后，启动转动电机(1)带动除杂机构对碳酸钙粉末进行筛选除杂，启动气缸(2)带动顶柱(20)对圆弧型挡板(15)敲打；
步骤三：到达设定的时间后，关闭电源，取下成品料仓(8)，并打开活动门(3)检查主体(6)的内部情况，是否有筛孔被堵塞，并放入新的碳酸钙粉末。
CN202111138665.5A 2021-09-27 2021-09-27 一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法 Pending CN113976420A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111138665.5A CN113976420A (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111138665.5A CN113976420A (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113976420A true CN113976420A (zh) 2022-01-28

Family

ID=79736954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111138665.5A Pending CN113976420A (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113976420A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106076525A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 安徽省圣丹生物化工有限公司 一种除草剂原料粉碎过筛设备
US20170159239A1 (en) * 2015-12-02 2017-06-08 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Papermaking screen device
CN107553781A (zh) * 2017-09-30 2018-01-09 许锦翔 一种污水处理用废弃排放塑料管回收设备
CN107626568A (zh) * 2017-09-25 2018-01-26 深圳市晟腾企业管理有限公司 一种建筑沙土离心筛选机
CN107715995A (zh) * 2017-10-12 2018-02-23 杨燕萍 一种能够便捷输料并且多级刷选材料的沙石分离装置
CN111298916A (zh) * 2019-11-20 2020-06-19 安徽瑞虎肥业有限公司 一种复合肥颗粒筛选装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170159239A1 (en) * 2015-12-02 2017-06-08 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Papermaking screen device
CN106076525A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 安徽省圣丹生物化工有限公司 一种除草剂原料粉碎过筛设备
CN107626568A (zh) * 2017-09-25 2018-01-26 深圳市晟腾企业管理有限公司 一种建筑沙土离心筛选机
CN107553781A (zh) * 2017-09-30 2018-01-09 许锦翔 一种污水处理用废弃排放塑料管回收设备
CN107715995A (zh) * 2017-10-12 2018-02-23 杨燕萍 一种能够便捷输料并且多级刷选材料的沙石分离装置
CN111298916A (zh) * 2019-11-20 2020-06-19 安徽瑞虎肥业有限公司 一种复合肥颗粒筛选装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111686864B (zh) 一种废弃钕铁硼的回收装置
CN212266367U (zh) 一种改进型注塑机废料破碎装置
CN211026463U (zh) 一种建筑工程用混凝土粉碎机
CN110127393B (zh) 一种钕铁硼粉末下料装置及下料方法
CN215359377U (zh) 一种废旧塑料中的金属回收装置
CN214378590U (zh) 一种柱状锂离子电池废料回收装置
CN113976420A (zh) 一种碳酸钙粉体高效除杂装置及其使用方法
CN211660468U (zh) 一种轻质碳酸钙筛分架
CN208728667U (zh) 旋转落砂装置
CN215464729U (zh) 一种复方碳酸钙颗粒生产用原材料多重式粉碎装置
CN213967083U (zh) 一种砂石分离前预处理装置
CN213435568U (zh) 一种建筑用砂石分离装置
CN214974320U (zh) 一种新型砖渣破碎机
CN214183920U (zh) 一种双转子制砂机的粉砂自动分离器
CN212069427U (zh) 一种建筑领域的砂石快速滤杂设备
CN210646709U (zh) 一种再生混凝土废料回收装置
CN218049051U (zh) 一种具有筛分功能的颗粒分级机
CN217289315U (zh) 面粉生产用原料去石机
CN217313887U (zh) 一种阻燃剂生产用过滤除杂装置
CN213855555U (zh) 一种陶瓷生产用的多级筛
CN211965008U (zh) 膨润土加工用除砂设备
CN220143487U (zh) 一种包衣预混剂粉碎除尘设备
CN218654785U (zh) 一种多层矿物分选装置
CN218905963U (zh) 一种工业膜颗粒除杂再回收装置
CN211807233U (zh) 一种塑料加工用碎料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220128